Die Tätigkeit unseres Unternehmens ist die Herstellung von Metallprodukten: Zäune, Balustraden, Carports, Schuppen, Säulen, Metallboxpaletten usw. Wir verfügen über leistungsstarke Anlagen für die Bearbeitung und Endbearbeitung von Eisen, wie: CNC-Plasmaanlagen, Pulverlackieranlagen, Schweiß- und Schraubwalzmaschinen, Fräser und viele andere für die Realisierung jedes Projekts von A bis Z auf höchstem Niveau. Von der Planung bis zum Empfang ist unser Expertenteam in Ihrem Projekt präsent. Sie können uns jederzeit an unserem Arbeitsplatz in der Abatorului-Straße Nr. 12, Campia Turzii, Kreis Cluj, besuchen, um zu sehen, wie wir mit Ihren Arbeiten vorankommen. NEBEN DER METALLKONSTRUKTION BIETEN WIR AUCH VERSCHIEDENE DIENSTLEISTUNGEN AN: -Professionelle elektrostatische Lackierarbeiten, die von qualifiziertem Personal und modernster Ausrüstung durchgeführt werden. Fassungsvermögen des Polymerisationsofens: L 7000 mm x L 1460 mm x H 2680 mm (L 7 m x L 1,46 m x H 2,68 m). Verschiedene Farben und Texturen (das gesamte RAL-Sortiment) und nicht nur. Jede Art von Metallteilen, z. B.: Geländer, Zäune, Dekorpaneele, Fahrgestelle, Felgen, Fahrradrahmen, Stadtmöbel, Metallkonstruktionen usw. -Schneiden, Blechschneiden mit CNC-Plasma, Blechstärke 2-25 mm. Auf diese Weise können dekorative Metallpaneele, Kabel, Säulensohlen usw. hergestellt werden - Biegen von Profilen und Blechen - Tig Wig Mig Mag zum Schweißen - usw

Die Kloska Group bietet Ihnen ein umfangreiches Spektrum im Bereich der Schiffs- und Industriereparaturen. Des Weiteren Industrieneubauten und Stahlkonstruktionen nach Kundenwunsch.

Mekaltek ist ein spezialisiertes Unternehmen in der Metallverarbeitung. Wir agieren als Lohnfertiger für führende Presswerke in unserer Region, darunter namhafte Unternehmen wie Erdoğanlar Alüminyum, Zinca Metal, Bor Alüminyum, Ersaş Alüminyum, Gülsan Alüminyum, Sistem Alüminyum, Burak Alüminyum und Arfen Alüminyum. 2021 mit einer CNC-Maschine gegründet, sind wir heute mit 15 CNC-Maschinen, 5 Punchmaschinen und 7 Sägen das größte und fähigste mechanische Bearbeitungsunternehmen in unserer Region. Daher vertrauen uns etwa 20 Extrusionsfirmen in unserer Region und lassen ihre mechanisch bearbeiteten Profile bei uns fertigen. Zusätzlich zur Aluminiumverarbeitung haben wir das Ziel, in derselben Fabrik einen separaten Bereich für die mechanische Bearbeitung von Stahlmaterialien, Laserschneidmaschinen, Rohrlasermaschinen und robotergestützte Schweißarbeiten zu schaffen. Unser Ziel ist es, unseren Kunden nicht nur hervorragenden Service zu bieten, sondern ihnen auch alle Leistungen aus einer Hand anzubieten. Mekaltek strebt an, ein voll integriertes Bearbeitungszentrum zu werden. Aufgrund unserer langjährigen Tätigkeit in der Branche haben wir viele enge Freunde, die als Werksleiter, Oberflächenbearbeitungsleiter und Planungsleiter in den Extrusionswerken unserer Region tätig sind. Daher verfügen wir stets über aktuelle Informationen darüber, welches Werk freie Kapazitäten hat, welcher Hersteller über die besten Oberflächenbearbeitungen verfügt und welche Fähigkeiten die Fabriken haben.

Unser Team besteht aus erfahrene Mitarbeiter Unser Unternehmen hat ein TÜV-zertifiziertes Qualitätssystem für Schweißarbeiten gemäß den Anforderungen der Norm SIST EN ISO 3834-2 eingeführt. Die Überwachung der Umsetzung des Qualitätssicherungssystems für Schweißarbeiten und Schweißen erfolgt durch den IWE-Schweißingenieur – Schweißkoordinator und den Produktionsleiter, der auch die Spezialisierung zum IWE-Schweißingenieur absolviert hat. Im Unternehmen stellen wir sicher, dass wir hochwertige Eingangsmaterialien mit entsprechenden Zertifikaten für die Produktion beschaffen, eine Kontrolle der Eingangsmaterialien bei der Lieferung durchführen und die ordnungsgemäße Handhabung und Rückverfolgbarkeit der Eingangsmaterialien sicherstellen. Gleiches gilt für Zusatzmaterialien. In Übereinstimmung mit dem Qualitätssystem führen wir regelmäßige regelmäßige Inspektionen von Schweiß- und anderen Ausrüstungen und Kalibrierungen von Messgeräten bei autorisierten Organisationen innerhalb der vorgeschriebenen Fristen durch. Sicht-, Mess- und zerstörungsfreie Prüfungen werden im eigenen Haus oder in einem autorisierten Labor für zerstörungsfreie Prüfungen bei SIJ Ravne Systems durchgeführt. Nach erfolgreicher Endkontrolle werden unsere Produkte fachgerecht verpackt, um Transportschäden zu vermeiden.

Wurde im Jahr 1996 gegründet und beschäftigt zur Zeit 22 Mitarbeiter. Der Standort der Firma ist nah an der Grenze mit Österreich. Der Exportanteil ist cca. 98%, es werden Kunden aus Deutschland, Schweiz, Luxemburg, Österreich, Italien und Belgien beliefert.

Willkommen bei KochS Tooling Familienunternehmen und Systempartner Systempartner mit Fullservice, mehr als 50 Jahre Erfahrung und ein hochmoderner Maschinenpark, Werkzeug- und Sondermaschinenbau, Serienfertigung und Tryout – KochS Tooling überzeugt mit einem kompletten Leistungsspektrum in zertifizierter Qualität. Mit der durchgängigen CAD- und CAM-Struktur, von der 3D-Konstruktion über die Arbeitsvorbereitung bis zu Produktion und Montage, garantieren wir höchste Effizienz, auch bei kleinen Stückzahlen. Wir entwickeln, konstruieren und produzieren flexibel und kostengünstig – vom Einzelteil über die Baugruppe bis zu Vorrichtungen und Sondermaschinen in Stahl und NE-Metallen. Als Familienunternehmen haben wir uns auf der Basis unserer Erfahrung kontinuierlich weiterentwickelt. So verbinden wir stetige Innovation mit langjähriger Tradition, was sich in unserer Werteorientierung ausdrückt. Persönliche Nähe zu unseren Kunden und Partnern ist uns ebenso wichtig wie die Verantwortung für unsere Mitarbeiter und den Standort Wuppertal, an dem wir heute bereits in 3. Generation tätig sind.

Wir, ein überschaulicher, speziell auf anspruchsvolle und hochwertige Blechbearbeitung (Sondermaschinenbau) ausgerichteter Meisterbetrieb, verfügen über 30 Jahre Erfahrung als gelernte Feinblecher, vorwiegend im VA-Bereich. Lernen Sie uns kennen als ein hochmotiviertes und zuverlässiges Team, das auf Ihr Unternehmen zugeschnitten ist.

Wir sind ein Stahlhandel im Bereich von Blechen, daraus auch Zuschnitte sowie Bandstahlhandel, (Spaltband) und 16Mo3 Profilstahlhandel.

Neben bestehenden Fertigungssystemen in unserem Betrieb verfügen wir über ein breites Netzwerk an ausgewählten Experten und Partnern aus verschiedenen Fachgebieten. Das sichert Ihnen als Kunden nicht nur die beste Qualität, sondern auch das beste Preis-Leistungsverhältnis. Wir bieten Ihnen neben der Herstellung von Fertigungsteilen aus den Bereichen Fräsen, Drehen und Schweißbaugruppen auch verschiedenste Zukaufkomponenten und komplettieren diese zu komplexen Werkzeugen, Vorrichtungen und Maschinen. Ihre Ideen behandeln wir dabei selbstverständlich mit größter Sorgfalt und garantieren Ihnen einen vertraulichen Umgang. Zusätzlich bieten wir Ihnen natürlich die Konstruktion (auch als Dienstleistung), Fertigung, Montage und Inbetriebnahme sowie Service an.

Preß-, Stanz- und Tiefziehbetrieb für Massenteile aus Metall, Pressen bis 2.500 kN Preßkraft, Material von Normalstahl roh, galvanisch oder elektrolytisch verzinkt bis Edelstahl und Nichteisenmetalle, Materialstärke bis 10 mm, Breite bis 600 mm, Baugruppenmontage, Oberflächenbeschichtungen, Lasern und Wasserstrahlschneiden, Werkzeugbau

Die H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG repräsentiert die modernste Art von Fertigungstechniken in der spanlosen Metallbearbeitung. Gegründet im Jahre 1954 durch Heinrich Steinhart als Fabrik für kunstgewerbliche Metallwaren entwickelte sie sich ab dem Jahre 1979 immer mehr zu einem der modernsten Dienstleister und Spezialisten in den Bereichen Blech- & Rohrbearbeitung / Drahtbiegetechnik / Fertigung von Komplett-Baugruppen einschließlich der Oberfläche Jährliche Investitionen von nicht unerheblichen Summen in modernste Fertigungstechnologie, ein in über 20 Jahren erarbeitetes KnowHow, sowie ein Team von hochmotivierten Spezialisten mit dem Drang nach Perfektion sind die Grundlagen für eine stetige Steigerung der Leistungsfähigkeit der H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG. Die 3 Säulen unserer Firmenphilosophie Hoher Qualitätsstandart Termintreue Flexibilität machen unser Unternehmen zu einem zuverlässigen und kompetenten Partner für eine breit gefächerte Kundenstruktur.

*CNC-Stanzen/Nibbeln *CNC-Laserschneiden *CNC-Wasserstrahlschneiden *CNC-Abkanten

MSB Gerätetechnik - Ihr Partner für Blechkonstruktion, Blechbearbeitung und Gerätebau Seit 20 Jahren ist MSB Gerätetechnik für seine Kunden ein starker Partner in den Bereichen Blechdesign, Blechbearbeitung und Baugruppenmontage. Auf mehr als 2000 qm Produktions- und Lagerfläche entwerfen und fertigen wir sowohl komplette Blechgehäuse, Frontplatten, Stromschienen als auch ganze Baugruppen sowie einfache Blechteile für unsere Kunden. Mittels unseres modernen Maschinenparks, der Stanz-, Lasermaschine und CNC Biegezentrum beinhaltet, können wir flexibel auf Kundenanforderungen eingehen und vom Prototyp bis hin zur Serienfertigung Leistungen rund um die Blechbearbeitung anbieten. Kurze Lieferzeiten und beste Qualität sind unser Anspruch an die von uns gefertigten Produkte. Bereits seit 1996 sind wir nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Auf Wunsch liefern wir auch komplett montierte und geprüfte Baugruppen an unsere Kunden. Überzeugen auch Sie sich von unserer Leistung und Qualität.

DIE MARTIN GRUPPE Als global tätiger Spezialist für Metallumformung und langjähriger Partner der Automobilindustrie entwickeln und produzieren wir Komponenten und Baugruppen. Die Entwicklung eines Fahrzeugs begleiten wir von der ersten Idee an bis zum Serienstart. Seit ihrer Gründung im Jahr 1967 ist die Martin Gruppe ein inhabergeführtes Familienunternehmen. STANDORTE In vier Werken in Deutschland und Litauen sind aktuell rund 750 Mitarbeiter tätig. Martin Metallverarbeitung GmbH, Ebersdorf Der Stammsitz Ebersdorf bei Coburg vereinigt neben der Entwicklung, dem Produktmanagement und dem Werkzeugbau alle administrativen Unternehmensfunktionen sowie den Sondermaschinenbau und die Lehrwerkstatt. Martin Metallverarbeitung GmbH, Rödental Unser Werk 2 ist Sitz der Produktion und Standort für die weitere Expansion. Presswerk, Baugruppenmontage, Logistikzentrum und Werkzeuginstandhaltung verfügen über modernstes Equipment für höchste Flexibilität in der Fertigung von Klein- und Großserien. Martin Stanz- und Umformtechnik GmbH, Parsberg Das 2010 gegründete Schwesterunternehmen in Parsberg bietet den gleichen Full Service. Vor allem die bekannten süddeutschen Automobilunternehmen schätzen unsere Kundennähe und Vorort-Betreuung durch unsere resident engineers sowie die logistischen Vorteile. Metec UAB, Vilnius Unser 2011 gegründetes litauisches Schwesterunternehmen ist Teil unserer Expansionsstrategie in Osteuropa und erweitert unsere Kapazitäten und regionale Kundenbetreuung nachhaltig.

Spezialisierung auf CNC-Blechbearbeitung und Automaten-Stanzteile. Auf Wunsch Weiterverarbeitung oder Baugruppenfertigung.

Wir sind ein Technologieunternehmen, das sich mit komplexen Lösungen hauptsächlich im Bereich der Fertigung beschäftigt. Die Gründung des Unternehmens geht auf Anfang 2016 zurück, seither haben wir ein Team von Experten und spezialisierte Einrichtungen in Pribram geschaffen, wo wir in der Lage sind, alle Projekte zu realisieren. Wir nutzen uns, die neuesten Technologien in unsere Maschinen einzubauen, um die Qualität zu verbessern und Ihre Produktion zu beschleunigen. Bis heute ist unser Unternehmen ein Anbieter von kleinen Einzweckstationen bis hin zu komplexen Robotersystemen. Zu unseren Kunden gehören Unternehmen aus der Automobil-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie in der gesamten EU. Wir sind ein kleines Unternehmen mit großen Zielen, das große Wert auf Kundenzufriedenheit legt. Unsere Erfahrung in verschiedenen Branchen verschafft uns einen Vorsprung und innovative technische Lösungen gegenüber unseren Mitbewerbern. Übersetzt mit www.DeepL.com/Translator (kostenlose Version)

Die Franz Schürholz GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in der dritten Generation. 1946 gründete Franz Schürholz den Betrieb in Menden. Zunächst wurden Haushaltswaren, Küchengeräte und landwirtschaftliche Bedarfsartikel produziert. In den folgenden Dekaden entwickelte sich das Unternehmen zu einem innovativen Partner in den Sparten kaltgewalzte Profile und Stanzprodukte. Heute sind unsere Produkte so vielfältig wie unsere Kunden. Auf die Qualität von Schürholz setzen Branchen von A bis Z: Automotive, Bauindustrie, Beschlagtechnik, Elektro- und Filtertechnik, Kranbau, Ladenbau, Leuchtenindustrie, Maschinenbau, Möbel- und Büromöbelindustrie, Verbindungstechnik und weitere Zukunftsbranchen. Kontinuierliches Wachstum erforderte die stetige Erweiterung der Produktionsflächen und den Umzug von Menden nach Wickede – dem heutigen Unternehmensstandort. Hier garantieren inzwischen 30 qualifizierte Mitarbeiter unter der Verwendung hochwertiger Materialien und den Einsatz eines modernen Maschinenparks für die anerkannte Qualität unserer Produkte.

Ersteel Makine hat sich zum Ziel gesetzt, seinen Kunden im In- und Ausland das Beste zu bieten, indem es seinen Werten während seiner Reise, die im Jahr 2002 begann, neue Werte hinzufügt.

Seit unserer Gründung im Frühjahr 2007 konnten wir uns sehr schnell im bayerischen Raum etablieren. Als reiner Lohnfertiger arbeiten wir inzwischen für weit über 300 Kunden aus allen erdenklichen Branchen. ZUVERLÄSSIGKEIT, QUALITÄT und FLEXIBILITÄT werden bei uns von Anfang an groß geschrieben, weshalb wir bereits 2008 ein Qualitätsmanagementsystem nach EN ISO 9001:2008 eingeführt haben. Aktuell sind wir nach dem neuesten Standard DIN EN 9001:2015 zertifiziert. Selbstverständlich bieten wir Ihnen nicht nur den Zuschnitt und das Biegen Ihrer Blechteile an, sondern übernehmen auch gerne alle weiteren Fertigungsschritte bis zur Oberfläche.