Limrol ist ein Unternehmen, das seit 1996 tätig ist. Wir beschäftigen uns mit Bedachungen, Blechzubehör, Blechbiegen bis 7 Meter, Abdichtung, Schlosserei und Metallverarbeitung mit Drehbänken, CNC-Stanzen und Metallschneiden bis 20 Millimeter.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit langjähriger Erfahrung und Kompetenz im Bereich der Blechbearbeitung. Unser Spezialgebiet ist die Produktion von Schaltschränken und Sondergehäusen in kleinen und großen Serien. Darüber hinaus sind wir kompetenter Ansprechpartner für Speziallösungen und Sonderkonstruktionen. Unsere Leistungsfähigkeit macht uns zu einem zuverlässigen Partner bei zahlreichen Unternehmen aus den Bereichen des Schienen-, Fahrzeug- und Anlagenbaus. Fertigung Moderne Arbeitsplätze auf höchstem Niveau Zur Fertigung Ihrer Produkte stehen der LTH System Berlin GmbH hochwertige Werkzeugmaschinen für unterschiedlichste Verfahren zur Verfügung, die dem modernen Standard eines verarbeitenden Unternehmens entsprechen. Es können Bleche mit einer Größe von 1500 x 3000 mm bearbeitet werden, es stehen CNC-gesteuerte Abkantbänke und CNC-gesteuerter Tafelscheren zur Weiterverarbeitung bereit. Das Laserhochdruckschneiden ermöglicht die oxydfreie Bearbeitung von Edelstahl bis (15 mm) Dicke und gratfreie Bearbeitung von Aluminium (10mm) und vielen anderen Werkstoffen. Auf der hydraulischen Säge können Profile bis 120 mm geschnitten werden. Die Drei-Rollen-Biegemaschine, Pressen, Stanzmaschinen und weitere metallverarbeitende Maschinen vervollständigen die Palette. Unser Bearbeitungspool: • Scheren • Pressen • Lasern • Nieten • Stanzen • Umformen • Bohren Montage Funktionell und anpassungsfähig Im Bereich der Montage sind wir mit modernsten Füge-Technologien ausgestattet. • Metall-Aktivgas-Schweißen (MAG) • Metall-Intergas-Schweißen (MIG) • Wolfram-Intertgas-Schweißen (WIG) • Lötschmelzverfahren • Widerstandspunkt-Schweißen (RP) • Bolzenschweißen mit Hubzündung (BH) • Bolzenschweißen mit Spitzenzündung (BS) Wir verarbeiten für Sie • Baustahl bis Festigkeit 500 N/mm² • Edelstahl • Aluminium Produktbehandlung Schutzfunktion und Finish Zur Veredelung des Produktes erfolgt direkt bei uns die Oberflächenbearbeitung. Neben der hauseigenen Nasslackstrecke sowie der Pulveranlage, welche Bestandteile unserer Systemproduktion sind, können je nach Kundenwunsch spezielle oberflächenverfahren durchgeführt werden. (Zinkphosphatierung/ KTL-Beschichtung etc.) Gewicht, Abmaße und Teilegeometrie entscheiden über das durchzuführende Verfahren. Somit erhält Ihr Produkt nicht nur einen Schutz gegen Witterung oder mechanische Beeinflussung sondern ein optisch ansprechendes Finish.

Wir sind ein kleines Familienunternehmen und bieten Ihnen fast alles was es im Bereich von "bearbeiten von Metall" gibt. - Drehen - Fräsen - Blechbarbeitung - Schweißkonstruktionen - und vieles mehr..

Seit 1971 bietet OTIM kundenspezifische Blechstanzdienstleistungen an, darunter Stanzen, Tiefziehen und Biegen für verschiedene Industriebereiche: Automobilindustrie, Industrieklimatisierung, Elektromechanik, Bauwesen und Haushaltsgeräte. Ausgehend von der Zeichnung oder von einem Prototyp kann Otim das Design und die Konstruktion von Anlagen und Details verfolgen, den gesamten Prozess der Produktindustrialisierung abdecken und zur Optimierung des Produktionsprozesses mit einer Kostensenkung und einem qualitativen Verbesserungsansatz beitragen. Der Maschinenpark umfasst sowohl mechanische als auch hydraulische Pressen bis zu 400 Tonnen, die es ermöglichen, von den einfachsten Teilen bis zu komplexen Prozessen auch mit progressiven Formen für große Serien zu produzieren. Die Teile können auch komplett mit Montage, Gewinde, Taumeln, Lackieren und jeder chemisch-galvanischen Behandlung geliefert werden.

Wer sind wir? EM-POLI LTD wurde 1995 in Kystendil, Bulgarien, als Handelsunternehmen, Lieferant und Vertreiber von inländischen Produkten für die Bauindustrie gegründet. Nach dem Aufbau eines erfolgreichen Handelsnetzes haben wir unsere erste Produktionsstätte eröffnet. Wir haben unser Team von Ingenieuren zusammengestellt und eine Produktionslinie für Farbroller und Scharniere eingerichtet, was dazu führte, dass wir uns in allen Arten der Metallbearbeitung hervorgetan haben und unser Portfolio im Laufe der Zeit um viele Produkte erweitert haben. Im Zuge der Weiterentwicklung unserer Anlagen begannen wir mit der Herstellung kundenspezifischer Teile für viele verschiedene Branchen. Was machen wir? Unser Unternehmen bietet Unterstützung bei der Herstellung, Montage, Endverpackung und Versand von Blechprodukten, die nach den Bedürfnissen und Wünschen des Kunden hergestellt werden. Wir entwerfen und fertigen die Werkzeuge, die für eine kostengünstige und schnelle Herstellung der gewünschten Teile für unsere Kunden erforderlich sind, und liefern sie pünktlich nach ihren Bedürfnissen. Alle unsere Werkzeuge werden nach den höchsten Standards unter Verwendung der besten Materialien hergestellt, um die Präzision und Langlebigkeit zu erreichen, die für Massenoperationen erforderlich sind. Im Jahr 2022 haben wir erfolgreich 3000000 Teile produziert, für deren Fertigstellung mehr als 10000000 Arbeitsgänge erforderlich waren. Was haben wir? Unsere Fabrik befindet sich in Kystendil, Bulgarien. Wir verfügen über eine 8500 m2 große Anlage für unsere Produktions- und Lagerarbeiten. Wir verfügen über 23 Pressen, Automationslinien, die mit Abrollmaschinen ausgestattet sind, und automatische Zuführungen für sehr niedrige Kosten und hohe Produktionszahlen.

Vimetec ist ein Dienstleistungsunternehmen, das sich aus einem Team von Fachleuten mit umfassender Erfahrung in der Metallbranche zusammensetzt, die begeistert sind, umfassende Projekte mit unseren Kunden durchzuführen. Wir entwickeln, produzieren und liefern Produkte, die unseren Kunden einen Mehrwert bieten. Wir wachsen und lernen mit ihnen.

Wir sind spezialisiert auf Kleinserien und Kleinstserien sowie Einzelteil und Prototypenfertigung. Zu unserer Ausstattung zählen unter Anderem eine Plasma-Feinstrahlanlage, eine Wasserstrahl-abrasivschneidanlage, Bohr- Dreh und Schleifmaschinen sowie Schweißarbeitsplätze. LKW - Zufahrt und Stapler vohanden

Maderegger Fördertechnik GmbH, ist ein Familiengeführtes Unternehmen mit knapp 20 Mitarbeitern. Wir sind spezialisiert auf die Produktion von Kundenspezifischer Fördertechnik sowie auf die Konstruktion, Planung und den Bau von Sonderanlagen. Zu Unserem Umfang im Bereich der Fördertechnik gehört ebenso die Wartung von Kundenanlagen sowie ein die Reperatur von Förderanlagen im Havariefall. Um unsere Kunden in diesem Bereichen bestmögliche Unterstützung leisten zu können, fertigen wir unsere Transportbänder zu einem großen Teil in der eigenen Konfektionier Werkstatt, welche über ein Lager an ausgewählten Fördergurt Vollrollen verfügen kann. Zu unserer Fertigungstiefe zählt weiters die Fertigung von Dreh und Frästeilen in klein/mittel Serien.

Nicht nur mit Hand und Fuß, sondern auch mit Kopf und Verstand heben wir Stahlbauumfänge auf die nächste Ebene. Das gelingt vor allem durch eine ausgebaute Fertigungsstruktur und unser angeeignetes Know-How in Deutschland, Rumänien und Moldau. Ob Maschinenbau, Fahrzeugbau oder Spezialkonstruktionen – wir sind Ihr Partner für Stahlverarbeitung auf höchstem Niveau, produziert direkt bei uns und unseren Tochterunternehmen.

Unser Unternehmen wurde 1992 als Fahrzeug- und Metallbaubetrieb gegründet. Von Beginn an gehörte die Fertigung von Baugruppen zu unserem Kerngeschäft. Auf Ziviler als auch Militärischer Ebene wurden Lösungen für jegliche Anwendung im Hause konstruiert und in Sämtlichen Werkstoffen produziert. Vom Prototypenbau bis zu Mittelgroßen Serien ist alles in unserem Standort realisierbar.

Wir sind Ihr Spezialist für die Abkant-, Stanz- und Lasertechnik. Die Vision für ein neues Unternehmen - nach diesem Leitsatz wurde bereits Ende der neunziger Jahre gehandelt. In Folge entstand daraus ein Full-Service-Dienstleister, der den Kundennutzen konsequent in den Mittelpunkt seines Handelns stellt: Die doorline GmbH. Als leistungsfähiger Spezialist in der Metallbearbeitung hat sich das mittelständische Unternehmen inzwischen erfolgreich im Markt etabliert. Drei Jahrzehnte Erfahrung im Einsatz modernster CNC-Bearbeitungstechnologien - für den Elementebau bis hin zum Fassadengewerk - waren dafür die ideale Voraussetzung. Auf dieser Basis entwickelte sich die Abkant-, Stanz- und Lasertechnik zum Kerngeschäft der doorline. Aktuelle Schwerpunkte sind der anspruchvolle Edelstahlbereich und die Aluminiumblech-Verarbeitung. Hersteller unterschiedlichster Branchen nutzen die flexiblen Kapazitäten und den exzellenten Service des doorline-Teams zur Stärkung ihrer Wettbewerbspositionen. Ob kundenspezifische Einzelteile, Prototypen oder Serienprodukte: Der auf Termintreue, Präzision und Top-Qualität getrimmte High-Tech-Maschinenpark bietet doorline-Kunden auch bei größten Herausforderungen entscheidende Vorteile. Aktuelle Investition in die Zukunft: doorline generiert designorientierte Eigenentwicklungen, um sich auch als Hersteller zu positionieren. Die neuen Produkte eröffnen zudem interessante Wachstumschancen in anderen Märkten. Das Lieferprogramm enthält bereits markante Produktfamilien aus zukunftsorientiertem Edelstahl und Aluminium. Die außergewöhnliche Optik im doorline "High-Tech- Look" veredelt sowohl Indoor- als auch Outdoorbereiche. Exklusive Design-Schreibtische und Regalsysteme, PunchART-Pictures, aber auch individuelle Einzelanfertigungen nach Ideenvorgabe - immer steht eine pfiffige Lösung und die Kreativität von doorline dahinter.

Das Unternehmen 1947 gründete Josef Hegner die Familienunternehmung, die heute rund 35 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter umfasst. Sie beschäftigt alle relevanten Berufe der Metallverarbeitung: Schlosser, Schweisser, Apparatebauer, Mechaniker und Werkzeugmacher. Das Team von Hegner Metall beherrscht alle Konstruktionstechniken. Das Besondere an unserem Betrieb: Wir sind in der Lage, das ganze Spektrum der Rohr- und Blechverarbeitung zu kombinieren und in der hauseigenen Pulverbeschichtung geben wir Ihren Produkten die gewünschte Farbe. Engineering + Konstruktion Hegner Metall übernimmt Verantwortung vom ersten Gespräch mit Ihnen bis zur Teillieferung komplexer Produkte; ohne Schnittstellen und somit mit klaren Verantwortungen. Als Lösungspartner analysieren wir im direkten Gespräch mit unseren Kunden die Anforderungen an die Konstruktionsteile und Baugruppen. Kundenideen werden von unseren erfahrenen Konstrukteuren mit der modernsten 3D-Software so umgesetzt, dass eine umfassende Produkteentwicklung sichergestellt ist. Ihre Ideen werden digital entwickelt und können virtuell als Computermodelle im Bildschirm betrachtet werden. Bevor überhaupt ein Prototyp hergestellt werden muss, können die Funktionen überprüft werden. Als Generalunternehmer begleiten wir das Produkt von der Entwicklung bis zur Auslieferung. Wir legen Wert darauf, Ihnen das Dienstleistungs- und Fertigungsangebot als Gesamtheit anzubieten und realisieren somit überzeugende Lösungen mit beeindruckendem Kostenoptimierungspotenzial. Ist die Entwicklung eines Prototypen erfolgreich abgeschlossen, sind die letzten Details bei einer ersten Kleinserie geklärt, setzen wir bei der Serie die effizienteste Verarbeitungsweise ein. Die faire Preisgestaltung, qualitativ hochstehende Arbeit, termingerechte Lieferungen und eine offene Kommunikation überzeugen unsere Geschäftspartner. Vertrauen Sie haben eine Idee und brauchen für die Umsetzung einen Partner. Oft geben Sie vertrauliche Informationen, Unterlagen und Daten an Dritte weiter und erwarten von diesem Partner höchste Schweigepflicht. Hegner Metall wird Sie hier nicht enttäuschen. Mit der Unterzeichnung einer gegenseitigen Geheimhaltungserklärung ist der Know How-Transfer klar geregelt. Langfristige Konstanz Das Hegner Team setzt auf langfristige Konstanz. Gute Angebote, welche die Existenz sichern, sind uns wichtiger als Umsatz um jeden Preis. So stehen wir auch später zu Ihrer Verfügung. Wir denken und handeln für unsere Kunden. Wir schaffen und erhalten Arbeitsplätze.