KÜNSTLERISCHE SCHMIEDE Wir machen: Zäune, Tore, Balustraden, Gartendekorationen, Hausdekorationen, Kaminschirme mit Ständern und Körben, Kerzenständer. Automobil AUTOMOBIL Derzeit ist der dominierende Teil unserer Produktion die Produktion von Kisten, Wagen und Paletten für den Transport von Autoteilen. Jachthäfen, Brücken MARINAS Eine weitere Tätigkeit unseres Unternehmens ist die Ausstattung von Yachthäfen. Wir stellen schwimmende Plattformen, Laufstege, Leitern, Gestelle für Rettungsausrüstung her. Behälter BEHÄLTER Wir produzieren verschiedene Arten von Transportbehältern, bieten Laserschneiddienste an und haben auch das Biegen von Blechen entwickelt.

Wir sind ein Familienunternehmen, das sich auf den Bereich Werkzeugschränke und Werkstattbedarf spezialisiert hat. In unseren Produktreihe findet man also auch Teile aus Dünnblech, Rohre, Dreh- und Frästeile, Schweissteile. Wir fertigen Teile seit 24 Jahren erfolgreich nach Deutschland und Österreich.

Prüfung der Machbarkeit von technischen Vorhaben, Erstellung von Angeboten und Kalkulationen, Durchführung von Materialbestellung und Erstellung der Auftragsablaufplanung, Beaufsichtigung der zugewiesenen Arbeitnehmer bei der Auftragsdurchführung und Nachkalkulation des Auftrages, Industrieanfertigung nach Zeichnungen.

Wir sind Ihr Partner für präzise Blechfertigung und verarbeiten verschiedenste Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer bis 30 mm Dicke. Unsere Leistungen umfassen Laserschneiden, Kanten/Rollen und Verschweißen – alles aus einer Hand. Mit jahrzehntelanger Erfahrung, insbesondere im Edelstahlbereich, und modernster Technik garantieren wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großaufträge – wir setzen Ihre Projekte präzise und termingerecht um.

Wir sind Profis in der kundenspezifischen Metallbearbeitung, dem CNC-Laserschneiden und der Metallformung. Metalle sind einfach unsere Leidenschaft. Sie suchen einen neuen Lieferanten? Bei uns finden Sie immer einen professionellen, menschlichen und individuellen Ansatz. Wir schauen uns gerne alle Ihre Projekte mit Ihnen an und bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung. Wir sind zuversichtlich, dass wir Ihre Erwartungen mit hochwertigen Endprodukten und Zuverlässigkeit bei vereinbarten Lieferterminen übertreffen werden. Kundenzufriedenheit ist unser Hauptziel, unabhängig von der Größe des Auftrags.

RUDA-Metall GmbH Die Firma RUDA-Metall GmbH besteht seit 1982 und hat Ihren Fertigungsschwerpunkt im Bereich technischer Stanzteile. Hier werden seit Jahren Komponenten für die Automobilindustrie und deren Zulieferer und die Elektroindustrie gefertigt. Mit der vor ca. 2 Jahren modernisierten Gleitschleifanlage können wir auch bei Ihren Teilen optimale Ergebnisse erzielen. Die Werkzeuge werden im eigenen modern eingerichteten Werkzeugbau konstruiert und angefertigt. Im Jahr 1994 wurde mit der Firma K.Fr. Brahm, bestehend seit 1868, ein Firmenverbund gegründet. Die K.Fr. Brahm fertigt schwerpunktmäßig: Möbelbeschläge, Scharniere, Stanzteile für Lichtkuppeln, Gerüste, Elektroteile, Büromöbel sowie Beschläge für die Spiegelindustrie. Um in Zukunft noch effektiver und kostengünstiger für Ihre Kunden zu arbeiten, wurde die K.Fr. Brahm zum 1.1.2006 in die Firma RUDA-Metall GmbH integriert. Unser Herr Dannhorn (Dip.Ing. Maschinenbau FH und Dipl.Ing. Wirtschaftswissenschaften FH), sowie unsere Techniker und Meister unterstützen Sie gerne bei der optimalen und preisgünstigsten Konstruktion Ihrer Teile.

Auf einer Produktionsfläche von ca. 4500 m² fertigen wir im Dreischichtbetrieb kundenspezifische Baugruppen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie Buntmetall.

Profitieren Sie von maximaler Effizienz im Metall- und Stahlbau. MSB Mauer ist Ihr Komplettdienstleister für die Fertigung von Einzelteilen, Schweißbaugruppen und Stahlkonstruktionen. Vor allem aber sind wir Ihre Prozess-Abkürzung! Gestalten Sie Ihre Produktionsabläufe schneller, einfacher und kostensparender, indem Sie all die Prozesse, die nicht Ihrer Kernkompetenz entsprechen, an uns auslagern. Denn wir sind nicht nur tadellose Metall- und Stahlbauer, sondern vor allem extrem zuverlässige Projektmanager. So haben wir von der Konstruktion bis zur Montage und Logistik effiziente Prozessbausteine aufgebaut, die Sie optimal in Ihre Abläufe integrieren können. Lagern Sie je nach Bedarf einzelne Prozessschritte an uns aus oder die gesamte Kette von A bis Z. Ganz wie es für Sie den größten Effizienzvorteil bringt. Sie erhalten in jedem Fall Ergebnisse auf höchstem Niveau mit verlässlichen Lieferzeiten.

Seit 1991 steht die Torgelower Metallwaren GmbH für Qualität und Know-how im Bereich Metallverarbeitung und Werkzeugbau. Ansässig im Herzen Vorpommerns konnten wir das unterschätzte Potential der Region nutzen und uns zu einem international agierenden Unternehmen entwickeln. Unseren Industriekunden aus aller Welt bieten wir höchsten Standard in den Tätigkeitsfeldern CNC-Stanzen, konventionelles Stanzen, Schweißen in allen gängigen Verfahren, CNC-Fräsen, Stahlbau und Konfektionieren von Erzeugnissen. Als zertifiziertes Unternehmen konnten wir mit Termintreue und höchster Präzision Auftraggeber aus Automobilindustrie, Umwelttechnik, Bauwirtschaft, Apparatebau und Elektrotechnik von unserer Qualitätsarbeit überzeugen und zählen diese seither zu unseren zufriedenen Kundenstamm. Neben zeitgemäßer Technik und Ausrüstung sind die Qualifikation und das Engagement unserer Mitarbeiter zentraler Bestandteil der Unternehmenspolitik. Die hoch motivierten Ingenieure, Meister und Facharbeiter erfüllen im Team die gehobenen Ansprüche unserer Kunden. Eine 100%ige Güte unserer Produkte sichern wir dabei durch eine gezielte Personalentwicklung und konsequentes Qualitätsmanagement. Wir bieten ihnen eine individuelle, projektorientierte Beratung bis hin zur technischen Umsetzung. Ihren Anforderungen entsprechend liefern wir ihnen ganzheitliche Erzeugnisse bei maximaler Produktionsgenauigkeit und gleichbleibender Qualität. Die ständige Erweiterung unseres Produktsortiments erfordert eine kontinuierliche Modernisierung des firmeneigenen Maschinenparks und der Fertigungsbereiche. Mit dem Ausbau unseres Lagersystems zu einem modernen Hochregallager können wir auf 460 Palettenstellplätzen die entsprechenden Materialien, Halbfabrikate und Fertigprodukte lagern und somit flexibel auf unsere Kundenwünsche reagieren. Auf die steigenden Anforderungen unserer Gießereikunden haben wir uns 2009 mit der Einweihung unserer Stahlbauhalle eingestellt. Die neue Produktionsfläche von 2.500 m² und entsprechender Ausrüstungen ermöglichen uns die Herstellung und Bearbeitung von Bauteilen mit bis zu 20 t Gewicht. Damit sind wir eines der wenigen Unternehmen in der Region, die in diesen Dimensionen produzieren können. Mit Leidenschaft für unsere Arbeit und langjähriger Erfahrung stellen wir uns jeder Aufgabe im Bereich Metall.

Wir sind ein slowakisches Unternehmen mit 28-jähriger Erfahrung in der Herstellung von Teilen für Kessel und Kesseln selbst und verfügen über viele Fähigkeiten in der technischen Produktion. Unsere Technologien: Laserschneiden von Blechen – 3 Maschinen stehen zur Verfügung / max. Abmessungen des Halbzeugs 1500x3000 / Blechstanzen - 1 Maschine ist verfügbar / max. Abmessungen des Halbzeugs 1500x3000 / Blechschere - 1 Maschine ist verfügbar / max. Kantenlänge 600 mm / Sägen von Material - 3 Maschinen stehen zur Verfügung / bis D260 mm / Blechkantenbearbeitung – 4 Maschinen stehen zur Verfügung – automatisierte Kantenbearbeitung ist ebenfalls möglich / max. Falzlänge des Halbzeugs 1000 mm 1x, 2500 mm 2x, 3000 mm 1x / Blechbiegen - 2 Maschinen stehen zur Verfügung / Durchmesser D70 mm - D1000 mm, max. Kantenbreite bis 1000 mm / Rohrbiegen - 1 Maschine ist verfügbar / Abmessungen 1/2" bis 1" / Gewindeschneiden - 1 Maschine ist verfügbar /von M5 bis 6/4"/ Montageschweißen - Roboter - 4 Maschinen / 8 Arbeitsplätze / / max. Reichweitenradius 1500 mm / Montageschweißen - von Hand / 11 Arbeitsplätze / / MIG-, MAG- und WIG-Schweißtechnologien / Punktschweißen von Baugruppen – 2 Punktiermaschinen stehen zur Verfügung Bolzenpunktschweißen - 2 Maschinen stehen zur Verfügung Luft- und Wasserdruckbeaufschlagung Malen mit nasser Farbe / Es wird wasserverdünnbare ökologische Farbe verwendet / Pulverbeschichtung - Lack. Linie / max. Teilegröße 1500x1800 mm / Montage von Baugruppen und Unterbaugruppen / Fläche - 1200 m2 / Endverpackung der Produkte – 2 Maschinen stehen zur Verfügung

Lav.in Lav.in ist eine der am besten strukturierten Metallkonstruktionen in ihrem Bereich (derzeit hat sie mehr als 140 Mitarbeiter und besteht auf einer überdachten Fläche von über 13.000 Quadratmetern mit der Möglichkeit, ein Lagerhaus zu bauen); Es ist gut ausgestattet. Im Inneren, zusätzlich zu 4 Laserschnitten, 1 Stanzmaschine, 16 Biegemaschinen, 3 Kalandern, separaten Schweißabteilungen zwischen Edelstahl und Eisenwerkstoffen mit 12 Arbeitsplätzen, Abteilung mit Fließband, Satinierabteilung und Polieren, es gibt auch 1 kombinierte Laser-Stanzmaschine, 2 Faserlaserschneiden (billiger bis zu 50% im Vergleich zu herkömmlichen Schnitten Laser), 1 automatische Plattenbiegemaschine, 1 halbautomatische und 1 automatischer 4-Walzen-CNC-Kalander. Wir liefern das Produkt einschließlich Oberflächenbehandlungen. Außerdem haben wir 2 LKWs und 2 Lieferwagen, um Lieferungen zu liefern und zu optimieren Zeiten. Unsere Produktion ist hauptsächlich auf die Realisierung von vormontierten und montierten für die Sektoren: Marine, Möbel, professionelle, medizinische und Herde ausgerichtet. Außerdem stellen wir Dunstabzugshauben und professionelle Öfen her; Lav.in ist sehr flexibel und reaktiv sowohl in der Kalkulation als auch in der Produktion und garantiert sehr schnelle Lieferungen: es ist sehr preislich konkurrenzfähig, dank einer Photovoltaikanlage von über 600 kW Leistung, mit der sich Lav.inè von dem Punkt aus autark macht Energieansicht; Lav.in ist zertifiziert nach ISO 9001: 2015; Es ist OHSAS 18000 zertifiziert.

Metalonica PC ist seit mehr als 40 Jahren im Dienste der Industrie tätig. Die Hauptexpertise des Unternehmens konzentriert sich auf die Herstellung und Reparatur von Industrieteilen und Geräten. Zu den Branchen gehören Stahlwerke, Zementfabriken, Ölraffinerien, Papierfabriken, Lebensmittelindustrie und viele mehr. Das Unternehmen verfügt über eine Vielzahl von CNC-Maschinen und konventionellen Maschinen, die sich in Größe und Leistungsfähigkeit unterscheiden, darunter Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Wuchtmaschinen und vieles mehr.

1915: Gründung Die Maschinenfabrik Berger wurde am 27.10.1915 durch Ludwig Berger gegründet. Der Firmensitz liegt seit jeher in der Wienerstraße 35 in Knittelfeld. Von den Anfängen bis zum Ende der 70er Jahre wurden, neben Sonderkonstruktionen für diverse Branchen, vorwiegend Maschinen zur Bearbeitung und zum Transport von Holz erzeugt. 1950er: Entwicklung zweier Serienprodukte In den 1950er Jahren gelang es der Maschinenfabrik zwei „echte“ Serienprodukte zu entwickeln: Eine motorisch betriebene Webmaschine zur Erzeugung von Schilfrohrmatten sowie eine Presse zum Verpressen von Schilfrohr zu Dämmplatten. Bis in die 1960er Jahre wurden diese in Stückzahlen von über 200 produziert und bis in den Irak und nach Ägypten exportiert. Noch heute werden Ersatzteile für die robusten und langlebigen Maschinen hergestellt. 1980: Ausstieg des Firmengründers Nach dem Tod von Gustav Berger, dem Sohn des Firmengründers Ludwig Berger, wurde das Unternehmen am 1.7.1980 von 2 niederösterreichischen Industriellen – Mirko Kovacs und Franz Mock - übernommen. 1980: Erste Kooperationen mit IBS Austria GmbH Ebenfalls bereits seit 1980 arbeitet die Maschinenfabrik mit der IBS Austria in Teufenbach zusammen. Anfänglich wurden gemeinsam Langschleifmaschinen für Entwässerungsbeläge aus Keramik entwickelt. In weiterer Folge wurden auch Komponenten für Papiermaschinen aus rostfreiem Edelstahl an die IBS Austria geliefert. 1993: Übernahme durch IBS Austria GmbH Im Jahr 1993 wurde die Maschinenfabrik Berger von der IBS Austria GmbH – mit den Eigentümern Heinz und Klaus Bartelmuss – übernommen. Zu diesem Zeitpunkt hatte das Unternehmen 40 Mitarbeiter. In weiterer Folge wurde der Produktionsschwerpunkt konsequent auf Komponenten für die Papierindustrie ausgerichtet. Mit steigenden Umsätzen wurde der Maschinenpark sukzessive erneuert und erweitert. Bereits zum damaligen Zeitpunkt war eine 5-Achsen-Langfräsmaschine im Einsatz, die Werkstücke mit bis zu 10 Tonnen Stückgewicht und einer Genauigkeit von 1/100 mm bearbeiten konnte. Heute: Moderner, dynamischer Betrieb mit 20 Mio. Jahresumsatz Heute steht die Maschinenfabrik Berger für höchste Qualität bei Maschinenkomponenten für die Papier- und Zellstoffindustrie – und das weltweit! Mit rd. € 20 Mio. Jahresumsatz ist das Unternehmen ein modern aufgestellter, dynamischer Betrieb, der jährlich rund 1.000 Tonnen rostfreien Chrom-Nickel-Stahl mit einem hochmodernen Maschinenpark verarbeitet. Ein engagiertes Team, bestehend aus über 100 bestens qualifizierten Mitarbeitern, sorgt für reibungslose Abläufe und höchste Ausführungsqualität.

Das Unternehmen SMTechik GmbH & Co. KG mit Sitz in Schwäbisch Hall ist ein kleines Familiengeführtes Unternehmen, das sich als Zulieferer für den Maschinenbau etabliert hat. Gefertigt werden Serienteile aber auch Komplexe einzel- und Sonderlösungen im Dünnblechblechbereich. Die Geschäftsbeziehungen des Unternehmens konzentrieren sich auf den Business-to-Business Bereich. Hauptabnehmer sich hierbei Regionale Verpackungsmaschinenhersteller aus der Lebensmittel- und Getränkeherstellung sowie der Chemikalien,- Körperpflege,- und Pharmaindustrie. Das Unternehmen sieht sich in der Produktpolitik als dienstleistungszentrum, welches nicht nur die Herstellung, sondern auch die Konstruktion kundenspezifischer Anforderungen anbietet. Flexibilität, Innovation sowie eine enge Zusammenarbeit mit den Kunden prägen den betrieblichen Alltag. Das Leistungsspektrum des Unternehmens reicht von der Kundenspezifischen Konstruktion bis zur Fertigstellung des Produktes und bildet dabei Prozesse wie das Laserstrahlschneiden, Sägen, Bohren, Entgraten, Satinieren (Oberflächenbearbeitung), Feinschmiergeln, Biegen, Runden, Schweißen, Bördeln, Falzen und Sandstrahlen ab. Die hohe Fertigungstiefe ist hierbei eines der Stärken der SMTechnik GmbH & Co. KG.

Unser Unternehmen besitzt eine Reihe von 5 Produktionsstätten in verschiedenen Gebieten Rumäniens für die Metallverarbeitung. Neben der einzigen Fabrik für Edelstahlrohre in Rumänien verfügen wir auch über erstklassige Geräte für die Metallbearbeitung wie Laser, Plasmaschneide, Abkantpressen und PVD-Beschichtung

Wir sind ein 2007 gegründetes Unternehmen mit Sitz im Ballungsraum Köln. Spezialisiert sind wir auf die Fertigung von Präzisionsteilen aus allen Bereichen und Werkstoffen. Vom einzelnen Prototyp bis hin zur Serie fertigen wir mit modernsten Maschinen und können aufgrund unserer hauseigenen Messtechnik die Qualität jederzeit gewährleisten.

Der Haupttreiber des Unternehmens ist das Know-how und die hohe Kompetenz seiner Mitarbeiter. Der hochmoderne Technologiepark, der Ihnen zur Verfügung steht, ermöglicht es Ihnen, eine Vielzahl von Lösungen zu fördern. Auf diese Weise wollen wir uns nicht nur als Akteure in diesem Sektor behaupten, sondern auch als Partner, um die Synergien zu schaffen, die es uns ermöglichen, diesen Erfolg zu erzielen. Unsere Hauptkompetenzen sind das Laserschneiden, Biegen, das Crimpen von Bolzen und Muttern sowie das Gewindeschneiden und Versenken von Teilen in großen Stückzahlen.

Unsere Domäne ist das Laserschneiden, Stanzen, Biegen und Schweißen. Wir verfügen über eine breite Palette moderner Technologien, dank derer wir verschiedene Arten von Materialien (Blech, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff...), verschiedene Arten von Materialien (Platten, Rohre, Profile, Formteile...) in verschiedenen Dicken und Abmessungen verarbeiten.