Herzlich willkommen im RUNAWERK, Ihrem Ansprechpartner für Blechbearbeitung, Frontplatten, Tastaturfolien und Kleingerätefertigung. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter betreuen namhafte Kunden aus der Elektronik- und Maschinenbauindustrie sowie Medizintechnik, Kommunikations-, Meß- und Regeltechnik. RUNAWERK ist außerdem zertifizierter und offiziell zugelassener Lieferant bei führenden Großunternehmen der Luftfahrt. Unser Portfolio im Überblick: - Frontplatten - Folientastaturen - Blechbearbeitung - Industrielackierungen - Repro & Siebdruck - Laser- & Industriegravuren - Gummiklischees & Stempel - Typenschilder & Etiketten - Entwicklung & Design Unser entscheidender Wettbewerbsvorteil heißt: Führend durch Qualität. Wir verstehen darunter das „Null-Fehler-Ziel“. Wir sind davon überzeugt, dass wir durch qualitativ hochwertige Arbeitsprozesse stets in der Lage sind, voraussagbare, stabile und steuerbare Ergebnisse zu erzielen. Unsere Produktionsprozesse sind so gestaltet, dass wir von Beginn an Fehler vermeiden und somit dauerhaft verlässliche Produkte mit hoher Qualität erzeugen. Für uns bedeutet Qualität „die Übereinstimmung mit den Anforderungen des Kunden“. „Qualität ist, wenn der Kunde wieder kommt und nicht die Ware!“

Die IAB Industrieanlagenbau Senftenberg GmbH, mit Sitz zwischen Berlin und Dresden, nahe der Autobahn A13, ist ein Betrieb mit Schwerpunkt auf der Herstellung, Lieferung und Montage von Groß-Schweißbaugruppen bis zu einem Stückgewicht von 40 Tonnen. Vom Brennzuschnitt des Rohmaterials bis hin zur Endbeschichtung einer Baugruppe erhalten sie bei uns alles aus einer Hand. Auch die Endmontage und Anpassung beim Kunden vor Ort ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Wir verfügen über ein großes Netzwerk an Partnerunternehmen, mit welchen wir Tätigkeiten wie zum Beispiel spannungsarm glühen, umfangreichere mechanische Bearbeitung an Großbaugruppen sowie sämtliche anfallenden Transporte kurzfristig und unkompliziert abwickeln können. Unsere knapp 40 Mitarbeiter verfügen über eine umfassende Ausbildung in Ihren jeweiligen Aufgabenfeldern und jahrelange Erfahrung in der Herstellung sowie Reparatur von Bauteilen wie Gießpfannen, Pfannentransportwagen, Bandförderanlagen, Portalsystemen, Materialbunkern, Druckbehältern etc. IAB ist zertifiziert nach EN 1090-EXC 3 sowie EN ISO 3834-2 und verfügt über die Zulassung zur Herstellung von Druckgeräten gemäß AD 2000 Merkblatt HP0. Gerne stellen wir Ihnen, bei Bedarf, unser Unternehmen und unsere Dienstleistungen ausführlicher vor. Bitte zögern sie auch nicht, uns mit Ihrer individuellen Angebotsanfrage zu kontaktieren.

BLECHBEARBEITUNG: Laser Stanzteile, FMS Lochstanzung, Serie Abkanten, automatisiert Abkanten mit Biegezentrum Salvagnini P4. Montage, Probe, Zusammenbau (Schweissung, Vernietung). Stanz- und Ziehteile, Werkzeugbau, Blechkonstruktionen. LACKIERUNG: Pulverspritzlackierung, Epoxy-Polyester Pulver, Spritzlackierung, Strahlputzen (Korund), Röhre Bearbeitung.

Metallmöbel-Produktion für Medizin-Industrie, Arbeitsplätze in Lohnfertigung Blechproduktion aus Edelstahl und Zn-beschichteten Materialien, die Zusammenarbeit mit Baufirmen in Aluminium-Fassade, verglaste PVC, Al und Mild Stahlkonstruktionen. Nicht standart Blechfertigung und Metallmöbel - kleine Mengen, Sondergrößen, Formen und Farben, alles nach Kundenwunsch. Ausgehend von der Entwicklung und Zeichnung bis hin zum fertigen Produkt. Unser Hauptvorteil ist die europäische Qualitätsprodukt von modernen Technologien noch halten Wettbewerbs Zulieferung oder Endkundenpreisniveau gemacht.

Die Ferrum Technik GmbH hat sich auf die Herstellung von Rundbogenhallen aus Bogenelementen in Gitterbauweise (aus Stahlrohren) spezialisiert. Hinzu kommen die Fertigung von Einrohrrahmen und Binderrahmen sowie Sonderanfertigungen in Klein- und Großserien. Bei allen Fragen der Statik und Konstruktion können unsere Kunden sich auf die Erfahrung und den hohen Ausbildungsgrad unserer Statiker, Konstrukteure und Schweissfachingenieure verlassen. Sie führen sämtliche statischen Berechnungen für die Konstruktion einer Halle durch und überwachen jeden Fertigungsschritt streng nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie EN 1090 - EXC2. Die Aufträge werden im Mehrschichtenbetrieb von insgesamt 50 Mitarbeitern der Produktion ausgeführt. Über die Herstellung von Rundbogenhallen hinaus, erledigen wir auf Wunsch auch nahezu alle anderen Aufträge im Stahlbau. Wir garantieren auch hierbei höchste Fertigungsqualität zu angemessenen Preisen.

Mehr als 40 Jahre in der Tabakindustrie Erfahrene Jacobi wurde von Lothar Jacobi wurde 1967 gegründet. Er wurde Lieblings Partner der führenden deutschen Tabakunternehmen - mit Fokus auf Instandhaltung, zum Umbau und Herstellung von herausragenden Lösungen. Nachdem mit der Ost-deutschen Tabakfachsystemtechnik sein Sohn, Frank Jacobi zusammengeführt, hat die Leitung der etablierten Hersteller von kundenspezifischen Geräten abgegeben. Lagerung, Dosierung und Transport von Tabakkästen, Kartons und cutfiller stellen Kernkompetenzen Jacobis. Ihre individuell gestaltete Lösungen verknüpfen Primär-und Sekundär Maschinen bei hohem Qualitätsstandard. Als Experte in der Branche Jacobi erfolgreich die exklusiven Anforderungen der global agierenden Unternehmen der in der Tabakindustrie.

Wir sind ein mittelständisches, metallverarbeitendes Unternehmen mit eigener Entwicklung und Produktion am Standort Deutschland. Durch die Verbindung von modernen Arbeitsprozessen und jahrzehntelanger Erfahrung werden wir auch in Zukunft versuchen unseren Innovationsvorsprung zu Ihrem Erfolg zu machen. Was das für sie bedeutet? Professionelle Projektplanung, Kurze Entscheidungswege, Kurzfristige Lieferzeiten und einzigartige Qualität. Warum Sie das brauchen? Weil Ihre Technik auch nicht irgendeine ist und es somit keinen Grund gibt sich mit weniger zufrieden zu geben... Unsere Kernkompetenzen CAD-Planung in 3d Generell Metallverarbeitung Speziell Blechverarbeitung Biegen/Abkanten von Blechen bis zu einer Materialstärke von 8mm (CNC gesteuet) Stanzen/Nibbeln von Blechen bis zu einer Materialstärke von 8mm (CNC gesteuert) Schweißen von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guß Glasperlstrahlen Polieren Grundieren und Lackieren Instandhaltungsarbeiten Vorbereiten der Werkstoffe zum o Chromatieren o Verzinken o Eloxieren o Pulverbeschichten Besondere Erfahrungen Entwicklung und Bau von Gestellen und Komponenten in der 19"-Technologie Ausbau von Rundfunk- und Fernsehübertragungswagen Studiomöbel Fahrzeuginnenausbau (Sonderausführungen) Monitorwände Gehäusebau von Entwicklung über Prototypenherstellung bis zur Serie Entwicklung und Bau von Solarkochern Herstellung von speziellen Möbeln Firmen- und Werbeschilder Geländerbau in Stahl und Edelstahl Sonderanfertigungen

Veslatec Oy , ein OEM-Zulieferer, wurde 1989 als Entwickler und Hersteller für Laser-Technologien gegründet. Veslatec Oy ist ISO-zertifiziert (ISO 9001:2008 / 14001:2004). Der Produktionsstandort ist Vaasa in Finnland. Unsere Haupt-Laserapplikationen sind im Bereich des Feinschneidens, des Schweissens und der Laser-Markierung. Veslatec Oy hat Kunden in Europa, China, Indien und USA. Wir entwickeln ständig neue Technologien für verschiedene Industrieanwendungen.

Langjährige Erfahrung und anerkannte Kompetenz, im Markt für Wärmeerzeuger-Produkte sind die wesentlichen Merkmale der INTERDOMO GmbH. Ein wichtiges Element dieser Anerkennung ist mit unserem Know How in der Stanz- und Umformtechnik der Schweißtechnik und der Produkt-Endmontage begründet. Wir gehen davon aus, den hohen Erfordernissen des Marktes im Bereich Qualität, technische Realisierung und Liefer-Service unbedingt und excellent entsprechen zu können. In der absoluten Kenntnis unserer Stärken haben wir unseren Geschäftszweck wie folgt definiert: Entwicklung, Fertigung und Vertrieb von Komponenten, Baugruppen und Systemen, die durch die Technologien Stanz- Umformtechnik, Schweißen und Montieren generiert werden.

Bergmann & Hillebrand ist ein Hersteller von Präzisionslochblechen und deren Weiterverarbeitung zu Stanz-, Zieh- und Biegeteilen. Als Zulieferbetrieb fertigen wir für unterschiedliche Branchen kundenspezifisch Serienteile. Spezialisiert sind wir auf Kundenteile mit kleinen Lochweiten und hohen Ansprüchen an optische und funktionale Qualität. So erreichen wir z.B. Durchlässe von bis zu 70% und können das Lochfeld Ihren funktionalen Erfordernissen anpassen. Das erreichen wir mit einem umfangreichen zeitgemäßen Maschinenpark und eigenem Werkzeugbau. Unsere Leistungen: Präzisionslochbleche, Feinblechprodukte und Funktionsteile für die unterschiedlichsten Branchen und Produktanwendungen Know-how für Standardanwendungen und individuelle Problemlösungen, sowohl bei der Perforation als auch bei Formgebung und Oberflächenbehandlung Montagefertige Anlieferung: naßlackiert, pulverbeschichtet, eloxiert oder auch verchromt - auf Wunsch fertig konfektioniert und bedruckt Lieferung hochwertiger Lochbleche endlos auf Coil oder als Platinen

Sanco ist ein qualitätsbewussten System-und Komponentenlieferant. Wir sind in der Blechbearbeitung und bei der Bearbeitung von kleinen und großen Präzisionskomponenten beteiligt. Wir investieren kontinuierlich in unsere Produktionsanlagen. Durch ständige Verbesserungen, unser Ziel ist immer in der Lage, die Anforderungen unserer Kunden zu übertreffen sein. Wir sind auf SSE-ISO 9001:2000 zertifiziert. Unsere Leitsätze sind unsere Anliegen für Qualität, Umwelt als Ganzes und eine gute Atmosphäre. Wir sind Mitglied von Örnsköldsvik Industrial Group.

Herstellung von Blechteilen hauptsächlich Edelstahl (1.4301) und Aluminiumblech Zuschnitt, Kanten, Schweißen und Stanzen von Kleinserien.Fertigung von Edelstahlgestellen. Hersteller von Hochfrequenz- und Ultraschall-Generatoren und Zubehör wie Schallköpfen,Sonotroden für das Kunststoffschweißen.

Die Firma ASEDO wurde 1986 in Dombühl gegründet Wir beschäftigen 120 hochmotivierte Mitarbeiter, überwiegend Metall- und Elektrofachkräfte im Zweischichtbetrieb. Unsere wesentlichen Unternehmensleitsätze sind: Ressourcen durch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter zum Wohle unserer Kunden, sowie zur Weiterentwicklung unseres Unternehmens einzusetzen Das Unternehmenskonzept basiert auf selbständigen, verantwortungsbewussten Mitarbeitern, die sich mit Spaß an der Arbeit einbringen und einen partnerschaftlichen, menschlichen Umgang untereinander pflegen Durch die eigene zielorientierte Aus- und Weiterbildung Kontinuität und Qualität zu erhalten und auszubauen Ihre Produkte in höchster Qualität zu fertigen. Um dies zu erreichen, achten wir seit jeher in allen Bereichen auf die konsequente Umsetzung dieses Grundsatzes. Dies untermauert unsere seit 1995 bestehende Zertifizierung im Qualitätsmanagement, seit 2001 nach DIN EN ISO 9001-2015

Qualitativ hochwertige und umfangreiche Produktvielfalt in der Blechverformung und Blechbearbeitung bilden seit vielen Jahrzehnten das solide Fundament der AUGUST BERTRAMS GMBH. Durch die personelle und maschinelle Leistungsstärke werden derzeit monatlich 1200 Tonnen Material in unseren Blechbearbeitungszentren in Köln und dem thüringischen Berka verarbeitet. Durch den Einsatz von CNC-Stanzmaschinen, 3-D Lasern, CNC-Scheren, CNC-Gesenkbiegepressen, MIG-MAG-, Punkt-, Bolzen- und Widerstandsschweißgeräten werden einzelne Teile bis hin zum Fertigteil hergestellt. Auftragsbearbeitung, Arbeitsvorbereitung sowie Konstruktion werden mit PPS, CAD und CAM durchgeführt. Alle Bereiche unterliegen dem Qualitäts-Management-System.

METALLTEILEFERTIGUNG - WERKZEUGBAU - CNC-FRÄSEN - CNC-DREHEN - DRAHTERODIEREN - VORRICHTUNGSBAU - ROBOTERSCHWEIßEN

"Geht nicht - gibt's nicht !" Getreu diesem Motto wird in der Schlosserei Budack von Anfang an gearbeitet. Heinz Budack, Meister des allgemeinen Maschinenbau, kaufte 1977 in Forst eine Schlosserei und machte sich selbstständig. Auf dem eigenen Grundstück wurde angebaut und eine Werkstatt mit Bohr,- Dreh,- Fräs- und Schleifmaschinen eingerichtet. Die Fertigung zu dieser Zeit bestand zum überwiegenden Teil aus Kleinaufträgen im Bereich Zerspanungstechnik. Ab 1983 arbeitete seine Ehefrau in der Firma mit und unterstützte ihren Mann tatkräftig bei der produktiven Arbeit. Mit der Wende veränderte sich die Auftragslage, Heinz Budack gab nicht auf, sondern nahm die Herausforderung an. Noch nie zuvor hatte er so viele Zäune und Tore hergestellt. Jedes Tor, jeder Zaun ist ein Unikat, spricht für Qualitätsarbeit, und so bleiben die Kunden nicht aus. In der kleinen Werkstatt konnte die Produktion langfristig nicht mehr realisiert werden, deshalb baute Heinz Budack in den Jahren 1995/96 im Gewerbegebiet Forst-Süd eine neue Produktionshalle. Im Oktober 1996 wurde auf über 3000 qm mit 10 Mitarbeitern, wozu seine Ehefrau und Sohn Matthias gehören, die neue Produktion aufgenommen. Schlüsseldienst und Schließtechnik werden zusätzlich als Service angeboten.1999 hat auch Sohn Matthias seine Ausbildung und Qualifikation zum "Meister im Metallbauerhandwerk" abgeschlossen und sorgt damit dafür, dass auch in der nächsten Generation der Schlosserei Budack die traditionelle Fertigung fortgesetzt wird. Am 31.12.2008 war es dann soweit, symbolisch wurde der Firmenschlüssel an Sohn Matthias Budack übergeben, der nun das Familienunternehmen in der Zukunft erfolgreich leiten wird.

Blechwerk Soest GmbH & Co KG Ihr kompetenter Ansprechpartner, wenn es um Blechbearbeitung geht. Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand: CAD-Konstruktionen, Laserbearbeitung, Abkanten oder manuelles sowie automatisiertes Fügen von Baugruppen. Egal ob Einzelteile oder in Serie. Weitere Fertigungsverfahren ergänzen wir mit Hilfe unseres Netzwerks. So gehören auch 3D- Messtechnik, Oberflächenbeschichtung, Zerspanung und Werkzeug- sowie Vorrichtungsbau in unser Programm. Kundenzufriedenheit und hohe Qualität stehen für uns an erster Stelle. Unsere schlanke Betriebsstruktur ermöglicht eine flexible und schnell reagierende Fertigung. Geschulte Mitarbeiter und moderne Produktionsanlagen auf 2800 m² Fertigungsfläche garantieren Qualität. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Die von Blechwerk Soest gefertigten Produkte sind weltweit in den unterschiedlichsten Branchen im Einsatz. In der Agrarwirtschaft genauso wie in der Möbel- oder Solarindustrie.

Technologie Avantgarde, Flexibilität und beständiges Streben nach Qualität sind die Punkte, Festungen Arinox SpA Ausdruck der Bedeutung, International in Präzisionsbandmarkt edelstahl. Mit einer Kapazität von über 50.000 Tonnen / Jahr das industrielle Zentrum von Sestri Levante ist die einzige Italienische Hersteller und einer der wenigen, international in der Präzisionsstahlwalzen Stainless in der Automobilbranche, Feinwerktechnik, Bau, Industrie und Elektronik.

Seit über 10 Jahren planen, fertigen und montieren wir Konstruktionen, Rohrleitungen , Schachtabdeckungen, Treppenanlagen usw. aus Edelstahl und Stahl, vornehmlich für den Trinkwasser- und Abwasserbereich. Die Edelstahlauskleidung von Trinkwasserbehältern ergänzt das Portfolio. Der Fertigungsbereich Edelstahl wird in einer separaten Halle durchgeführt um eine klare Trennung mit ferritischen Stählen zu gewährleisten. Sämtliche Erzeugnisse aus Edelstahl erhalten eine mechanische, chemische oder elektrochemische Oberflächenbehandlung. Auf Wunsch erhält der Kunde auch glasperlengestrahlte Oberflächen. Rohrleitungen aus CrNi Stählen werden grundsätzlich „formiert“ und im Vollbad gebeizt und passiviert. Kundenorientierung, Termintreue, stetige Qualitätsverbesserung, Aufnahme neuer Produkte/ Dienstleistungen in unser Angebot sowie die Schonung der natürlichen Ressourcen unserer Umwelt bestimmen unser Tun. Wir wissen das qualifizierte und motivierte Mitarbeiter die wichtigste Ressource zur erfolgreichen Erfüllung unserer Aufgaben sind. Unsere obersten Geschäftsgrundsätze sind Kundenorientierung und Qualität. Alle unsere Produkte und Dienstleistungen orientieren sich an diesen Werten in der Planung, Ausführung und Gewährleistung. Mit allen unseren Auftraggebern, Kunden, Planungsbüros und Partnern streben wir eine von Vertrauen, Fairness und Integrität geprägte Zusammenarbeit an. Wir sind überzeugt, dass unsere kundenspezifische Ausrichtung ein wichtiger Grundstein zur Vertrauensbildung ist. Die Einhaltung der bestehenden Gesetze und Vorschriften bei der Erbringung unserer Leistungen gehört zu den Grundlagen unseres Selbstverständnisses. Unsere Mitarbeiterorientierung dokumentieren wir durch unablässiges Bemühen, Effizienz und Effektivität am Arbeitsplatz zu entwickeln. Gesunde und motivierte Mitarbeiter sind Voraussetzung für unsere Wettbewerbsfähigkeit. Aus- , Fort- und Weiterbildung haben eine hohe Priorität. Dies ist ein Weg, mit dem wir die Arbeitsplätze unserer Mitarbeiter sichern. Es ist unsere Überzeugung, daß für die Erbringung hochwertiger Produkte und/oder Dienstleistungen auf den Gebieten von Stahl-, Metall- sowie Anlagenbaus Qualitätszielsetzungen und Anwendung von Qualitätsmanagementmethoden und – maßnahmen unerlässlich sind. Dies manifestieren wir mit unserer werkseigenen Produktionskontrolle nach DIN EN ISO 3834-2.

HLT GmbH ihr Partner für Blech und Rohrbearbeitung Hohe Qualitätsstandards, ein moderner Maschinenpark, sowie hoch motivierte Mitarbeiter mit großer Leidenschaft für ihren Beruf sind die Erfolgsgrundlage unserer Arbeit. So sind wir in der Lage, flexibel auf die verschiedensten Anforderungen unserer Kunden zu reagieren. Gerne auch auf Ihre. Die Hülsmann Laser Technik GmbH als junges Unternehmen, ist entsprungen aus der 1999 gegründeten Hülsmann Edelstahl GmbH & Co. KG.