Special Metal Srl is a Company of AIOLFI Group. Special Metal is the branch of AIOLFI Group operating in the steel working field, industrial and civil works. For industrial works, we have a high expertise on: Structures in Stainless Steel and Carbon Steel, Structures for Machinery, Carter, Canopies, Forklift, Work Plans, Pre-assembly of Mechanical Units For civil works, we have a high expertise on: Stairs, Gates, Doors, Railings, Mezzanine Floors, Gratings

finova Seit 1963 überzeugt die finova als Ihr weltweiter Feinschneidspezialist. Unsere Philosophie: 100 % Kundenzufriedenheit und kostenorientiertes Handeln – hochflexibel, individuell, wirtschaftlich und präzise. An unserem Standort in Remscheid verarbeiten wir nahezu alle metallischen Werkstoffe (neben Einsatz-, Vergütungs- und nichtrostenden Stählen auch Aluminium, Kupfer und Kupferknetlegierungen). Dabei erfolgt unsere Produktion durch den Einsatz von eigenst finova entwickelten, konstruierten sowie im eigenen Werkzeugbau hergestellten Werkzeugen. Als Spezialist in dieser Technik und aufgrund des besonderen Know-Hows sind wir in der Lage, die Feinschneidtechnik besonders effektiv und wirtschaftlich für Sie zu nutzen. Wir liefern im Feinschneidverfahren qualitativ anspruchsvolle Teile und Baugruppen einschließlich aller Veredelungen. Qualität und Teamwork Individuell, innovativ - auf Sie abgestimmt Unsere Unternehmensphilosophie basiert auf Kundenzufriedenheit und kostenorientiertem Handeln. Wir möchten unseren Kunden nutzen! Um flexibel und schnell auf Ihre Anfragen reagieren zu können, stehen in unserem Technologiecenter modernste Soft- und Hardware zum elektronischen Datenaustausch zur Verfügung. finova steht für eine kostengünstige Umsetzungen Ihrer Ideen und Wünsche. Darum ist eine langfristig angelegte, innovative Qualitätspolitik und der Drang zur ständigen Optimierung von Produkten und Prozessen selbstverständlicher Bestand unserer Unternehmensstrategie. Effizienz und Logistik Rationell, wirtschaftlich und präzise! Die Produktion erfolgt unter Einsatz der von finova entwickelten, konstruierten und im eigenen Werkzeugbau hergestellten Werkzeuge auf modernen hochleistungsfähigen Produktionsanlagen. Im Bereich unserer Kernkompetenz Feinschneiden stehen uns Feinschneidautomaten mit einer Gesamtkraft zwischen 1.600 und 7.000 KN zur Verfügung. Zur Weiterbearbeitung der Feinschneidteile nutzen wir vollautomatische und prozesssichere CNC-gesteuerte Dreh- und Synchronfräsmaschinen, sowie diverse Diskusschleifmaschinen und Entgratanlagen. Gerne bieten wir Ihnen auch die Drehberarbeitung, das Anspitzen (Abdachen) von Kupplungskörpern und Synchronringen, das Diskusschleifen und das Entgraten im Lohn an. Fein, fix und fertig Der Markt verlangt kostengünstige und qualitativ hochwertige Produkte! Zu unseren eingesetzten Rohmaterialien gehören neben Einsatz-, Vergütungs- und nichtrostenden Stählen auch Aluminium, Kupfer und Kupferknetlegierungen. Unter Berücksichtigung der Teilegeometrie verarbeiten wir Bandbreiten von 50 bis 400mm und Materialstärken von 1,5 bis 13mm. Die über unsere Kernkompetenz hinausgehende Veredelungsstufen (z. B. Wärme- und Oberflächenbehandlungen) decken wir mit unseren leistungsfähigen Partnern aus unserem Lieferantennetzwerk individuell ab. Zu den Kunden der finova Feinschneidtechnik GmbH gehören unter anderem Unternehmen der folgenden Branchen: * Automobilindustrie OEM im Bereich der Antriebstechnik Systemlieferanten in den Bereichen Antriebstechnik, Schließsysteme und Sitzsysteme * Elektroindustrie * Maschinenbauindustrie * Beschlagindustrie Gerne erörtern wir ihnen weitere Details zu Produktionsverfahren und Produktspektren. Bitte zögern Sie nicht, uns Ihre Anfrage zuzusenden oder mit uns in Kontakt zu treten.

Ilzhöfer GmbH | Metalltechnik 1945 als Sanitärinstallation gegründet und 1997 zur GmbH umfirmiert liegt das heutige Kerngeschäft der Fa. Ilzhöfer bei der Produktion, dem Vertrieb sowie dem Einbau von Entwässerungssystemen. Durch steigenden Bedarf an Rohrformteilen und Befestigungsmaterial, überwiegend aus Edelstahl (1.4571), wurden die Fertigung 2002 um eine Laserschneideanlage erweitert. Damit war der Grundstein eines weiteren Geschäftsfeldes gelegt - der Fertigung von Metallprodukten, welche von Unternehmen aus den verschiedensten Branchen eingesetzt werden. In 2023 haben wir den aktuell stärksten Trumpf Laser mit 12 KW in Betrieb genommen. Zwei neue Biegemaschinen komplettieren die neu geschaffene Produktionskapazität. Es gibt die unterschiedlichsten Möglichkeiten Rohstoffe zu einem Fertigprodukt zu verarbeiten. Eine davon ist der Einsatz von Lasertechnik. Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit, große Genauigkeit und ein sehr feiner Schnittspalt zeichnen diese Technologie aus. Wir beraten Sie gerne über den sinnvollen wirtschafltichen Einsatz unserer Leistungen und helfen Ihnen bei einer lasergerechten Produktkonstruktion. Unser CAD-System ist in der Lage unterschiedlichste Formate z.B. *.dxf oder *.dwg zu verarbeiten.

DAS UNTERNEHMEN Bei TEPRO schneiden wir seit mehr als 30 Jahren Bleche. Herzstück unserer Produktion sind zwei Laserschneideanlagen: Mit der Trumpf 7025 Doppelkopf, der ByStar Fiber und der Bystronic Autonom bewältigen wir alle Konturen. Übrigens auch bei Rohren bis zu 2500 mm Länge. Unsere CAD-Software, unser gut sortiertes Blechlager und ein umfangreicher Maschinenpark garantieren den zügigen Arbeitsfluss von der Programmierung bis zum Finish der Werkstücke. REFERENZEN + KUNDENPRÄSENZ Konsequente Projektorganisation und systematische Arbeitsweise stellen Transparenz und Aussagefähigkeit in jeder Phase eines Projektes sicher. Der Einsatz modernster Arbeitsmethoden und Techniken sowie stetige fachliche Weiterentwicklung aller unserer Mitarbeiter ist für uns selbstverständlich. Trotz hoher Spezialisierung sprechen wir die Sprache unserer Kunden und Projektpartner. LASERSCHNEIDEN - BLECHE Die Technologie moderner Anlagen wird immer komplexer und stellt hohe Anforderungen an ein umfassendes Systemverständnis. Gefragt sind Lösungen, die Komponenten aus vielschichtigen Fertigungsprozessen integrieren. Unser umfassendes Systemverständnis haben wir in einer Vielzahl von Projekten unter Beweis gestellt, mit denen sich der Erfahrungshintergrund und das fachliche Profil unserer Mitarbeiter verbindet. Für die Fertigung von Mittel- und Großserien haben wir Laseranlagen die synchron zwei Teile gleichzeitig fertigen können. Auch unterschiedlichste Formteile können auf unseren Maschinen bearbeitet werden. In unserem Lager befinden sich kontinuierlich unsere Standard- Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium in Form von Blechtafeln sowie Kaltbandstäben in verschiedenen Größen und Dicken. LASERSCHNEIDEN - ROHRE Das Laserschneiden von Rund- und Rechteckrohren sowie das bearbeiten von verschiedenen Profielen war schon immer ein fester Bestandteil unserer Fertigungstiefe. Unsere Bystronic Laseranlage verfügt über eine integrierte Drehachse. Mit diesen Voraussetzungen können wir komplexe Konturen und verschiedene Durchbrüche mit nur einer Aufspannung bearbeiten. Bei Rechteckrohren ist es uns somit auch möglich Konturen über die Ecken zu schneiden. MECHANISCHE BEARBEITUNG Unsere umfassenden Bearbeitungsmöglichkeiten und der leistungsfähige Maschinenpark schaffen Raum für Ihre Disposition. Bei Ihrer Planung stehen wir Ihnen zur Seite und erarbeiten Rationalisierungspotenziale für Ihre Bauteile um Ihre Marktposition zu stärken. Wir bieten Ihnen alle Möglichkeiten der mechanischen Bearbeitung und stehen für Zuverlässigkeit auf höchstem Qualitätsniveau: - Bohren - Entgraten - Gewindeschneiden - Gleitschleifen - Reiben - Rollenrichten - Senken In enger Zusammenarbeit mit qualifizierten und leistungsfähigen Partnerfirmen können wir über unser Fertigungsspektrum hinaus sämtliche Leistungen in mechanischen und anderen Bereichen anbieten. - Drehen - Fräsen - Glühen - Härten - Oberflächenveredelung - Schleifen - Sand- und Glasperlenstrahlen ABKANTEN Mit unseren Abkantpressen werden komplexe Bauteile bis zu einer Teil-Länge von 2100 mm mit 3-Punkt-Biegetechnik in Form gebracht. Unsere erfahrenen Mitarbeiter garantieren durch ständige Weiterbildung höchste Präzision. Mit diesem Know-How möchten wir auch Ihre Produkte qualitativ hochwertig in Form bringen. VERBINDUNGSTECHNIK Mit unserer großen Fertigungstiefe sind wir in der Lage Ihre anspruchsvollen Produkte aus einer Hand zu fügen und zu verschweißen. Dabei werden verschiedenste Schweißverfahren angewandt. Je nach Werkstoff, Geometrie und Verwendungszweck stehen uns hierfür folgende Verfahren zur Verfügung. - MIG-MAG schweißen - WIG schweißen (auch Aluminium) - Bolzen aufschießen - Bolzen einpressen - Muttern aufschweißen - Muttern einpressen - Nieten - Punktschweißen

In der Kleinserienfertigung sowie im Bereich des Prototypenbaus, sind wir Ihr starker und verlässlicher Partner von der Planung über die Entwicklung bis zur anschließenden Serienfertigung. Wir produzieren unter anderem Sonderteile für verschiedenste Anwendungen und finalisieren Produktideen schon ab dem Stadium erster Konstruktionen oder technischen Skizzen. Wir von QUABUS schaffen aus Ideen reale Produkte, entwickeln Lösungen für neue Anforderungen und fertigen Einzelstücke sowie skalierte Serien für Sonderteile.

Seit den 1960er Jahren beherrscht das Unternehmen Simaform viele Herstellungsverfahren, darunter 4 Lasertechnologien: hochpräzises Schneiden, Schweißen, Gravieren und Markieren sowie 3D-Metalldruck. Aber auch Drahterodierschneiden (EDM), Mikrofräsen, Pressformen, Wärmebehandlung (Härten/Anlassen), Entgraten durch Trommeln, Schleifen und Polieren. Darüber hinaus unterstützt und berät Sie das Konstruktionsbüro von Simaform in jeder Phase Ihres Projekts. Simaform ist Experte für die Herstellung komplexer hochpräziser Feinblechteile für alle Industriebereiche sowie für den 3D-Druck mit Metallpulver. Simaform garantiert Produkte, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind und optimale Qualität und ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis bieten, um alle inländischen und internationalen Kunden zufrieden zu stellen.

Unsere Präzision – IHR ERFOLG Wir sind Ihr Partner. Für unsere Kunden sind wir deutschlandweit seit fast 50 Jahren ein zuverlässiger Geschäftspartner im Bereich der Metallverarbeitung mit Sitz im Bergischen Land. Präzise Umsetzung ist unsere Stärke. Durch kompetente Beratung möchten wir Ihr Produkt, egal ob Einzelteil, Baugruppe oder Serie, zum Erfolg zu führen. Ihre Qualitätsanforderungen sind dabei unser Antrieb. Im Bereich der Konstruktion führen wir Machbarkeitsprüfungen durch und unterstützen Sie bei der Optimierung der Fertigungsprozesse für ein wirtschaftliches und präzises Ergebnis, das Ihren Ansprüchen entspricht. Wir setzten auf neueste Technologien und beste Qualität. Durch unseren TruLaser 3030 fiber 6000 W ermöglichen wir unseren Kunden die neueste Technologie im Bereich des Laserschneidens. Durch automatisches Beladen und eine ergonomische Entladung können wir Arbeitsprozesse optimal durchführen. Egal ob Stahl, Edelstahl, Kupfer oder Messing mit einer Schneidtiefe von bis zu 25mm und den unterschiedlichen Schneidverfahren Sauerstoff oder Stickstoff können wir uns exakt auf Ihre Qualitätswünsche einstellen. Wirtschaftliche Fertigungsmethoden stehen für uns im Vordergrund. Dies ermöglicht uns unsere Trumatic-Laserpressmaschine TL 600. Laser-, Stanz- und Nibbelteile werden in einem Arbeitsgang mit einer Geschwindigkeit von bis zu 140m pro Minute außergewöhnlich schnell und effektiv gefertigt. Laserstanzen vereint die Vorteile von zwei Blechbearbeitungstechnologien, um den logistischen Aufwand zu senken und aufwendige Handarbeit kosteneffizient zu minimieren. Unsere hydraulischen Trumatic-Bend-Abkantmaschinen für Klein-, Großserien oder Einzelstücke produzieren stets optimale Ergebnisse bei höchster Präzision. Mit einer Presskraft von bis zu 2300 kN, einer Abkantlänge von bis zu 4,25m und einem freien Ständerdurchgang von bis zu 3,69m bearbeiten wir auch große Werkstücke präzise für Sie. Ebenfalls ermöglicht unsere CNC-Bolzenschußanlage mit einem Arbeitsbereich von 600 × 800mm eine schnelle Bearbeitung für Bolzen aller Art. Zur Verbesserung der Haptik und um die Sicherheit in der Handhabung zu gewährleisten, aber auch um eine optische Veredlung zu erreichen, setzten wir auf unsere Timesavers GR42 Kantenverundungsmaschine. Der Entgratungsprozess entfernt scharfe Kanten und erzeugt als Ergebnis eine leicht gerundete Kante, falls dies gewünscht wird. Die Metallkantenverrundung erreicht bei Teilen aus Metallen wie Edelstahl einen Randradius. Die Schnittkanten enden mit einer gleichmäßigen Rundung der Kante. In einem einzigen Durchgang erreichen wir eine Kantenverrundung von bis zu 2 mm. Bei allem technischen Fortschritt sind unsere Mitarbeiter immer noch unser größtes Kapital und unverzichtbar bei der Montage Ihrer Baugruppen. Gerade in der Einzelteilfertigung stehen wir unseren Kunden im Bereich Schweißen, Bohren, Senken, Punkten und Schleifen zur Seite, um Ihr Produkt optimal zu bearbeiten. Immer an Ihrer Seite. Gerade in der heutigen Zeit ist es essenziell, einen zuverlässigen Partner an seiner Seite zu haben. Wir liefern pünktlich und „wenn es mal schnell gehen muss“, suchen wir immer nach Möglichkeiten, Ihnen auch in der Not zur Seite zu stehen!

Seit mehr als 85 Jahren bietet die Ludwig Michl GmbH als Zulieferer Metall- und Blechbearbeitung. Heute verarbeiten wir mit unseren ca. 45 Mitarbeitenden mehr als 1.000 Tonnen Blech pro Jahr für über 150 Kunden aus dem vorwiegend deutschen Raum. Mit modernsten Maschinen, langjährig gewachsenem eigenem Knowhow und einem breiten Fertigungsspektrum stellen wir uns nahezu allen Herausforderungen im Bereich der Blechbearbeitung. Gerade bei komplexen Teilen bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand: Von der Konstruktion bis zur Montage, vom Tiefziehen bis zur Pulverbeschichtung - und das für einmalige Projekte, Sondermaschinenbau oder Serien. Was uns von allgemeinen Blechfertigern unterscheidet: 3D-Laserschweißen, 3D-Laserschneiden, Pulverbeschichtung auch großer Teile, Edelstahl- und Sondermaterialverarbeitung, Konstruktion

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Konstruktion, Herstellung und Installation von maßgeschneiderten Blech- und bearbeiteten Bauteilen in kleinen und mittleren Serien, industriellen Metallkonstruktionen, Sondermaschinen und Produktionseinrichtungen sowie auf die Erstellung der zugehörigen Fertigungsdokumentation. Mit über einem Vierteljahrhundert Berufserfahrung, einem Team hochqualifizierter Experten und einem hochmodernen Maschinenpark sind wir bestrebt, alle Bedürfnisse unserer Partner zu erfüllen.

Vielseitigkeit - durch langjährige Erfahrung und Offenheit gegenüber Neuem. Die heutige BERG METALLBAU OHG wurde im Jahre 1980 durch Herrn Alfons Berg als Einzelunternehmen gegründet. 1994 folgte die Eröffnung eines Zweigwerkes in Oberwiehl und damit der Ausbau des Leistungsspektrums in der Blechbearbeitung. Die Gründung einer offenen Handelsgesellschaft erfolgte in 1999 durch Einbringung des Einzelunternehmens und die Beteiligung von Herrn Andreas Berg, der seit 1993 Mitarbeiter des Unternehmens ist. Geschäftsführende Gesellschafter sind Alfons und Andreas Berg. Engagierte und fachlich qualifizierte Mitarbeiter, unterstützt durch eine leistungsfähige technische Ausstattung ermöglichen qualitäts- und terminsichere Ergebnisse, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Mit der Summe unserer Erfahrungen aus über 30 Jahren, Kreativität und Flexibilität entwickeln wir optimierte Gesamt- und anspruchsvolle Detaillösungen. Roboterschweissen Schweissen Schweißen Roboterschweißen Schweisskonstruktionen Blechbearbeitung Blechverarbeitung Fräsen Drehen mechanische Bearbeitung Blechkonstruktionen Großfrästeile Baugruppen Brennteile Brennmaschine Brennbetrieb Abkantarbeiten Abkantprofile Industrieprofile Stahlbau Schweissen Schweißen WIG MIG MAG Bolzenschweissen Hubzündung Spitzenzündung Edelstahlbearbeitung Maschinenbau Werkzeugstahl Plasmaschneiden Plasmaanlage Plasmascheidteile Stahlblechverarbeitung 16Mo3 Hardox 1.4301 1.4571 1.4404 S355 S235 Qste Naxtra Dillidur XAR Industriezulieferer Industriezulieferung Stahlverarbeitung Metallverarbeitung Kante Langkantteile Metallwaren Stahlwaren Baumaschinenzulieferer Kraftwerk Enrgie Drehteile Frästeile Schweißkonstruktionen mit mechanischer Bearbeitung Oberflächenbeschichtung Spannungsarm Glühen Strahlen Sandstrahle Glasperlenstrahlen Pulverbeschichten Lackierung Nasslackierung Treppen Balkone Stahlhalle Stahlhallen Metallbau Geländer Scharnierbandkette Scharnierbandketten Fördertechnik Palettenlager Palettenwender Förderstrecken Schrottbänder Transportgestelle Sondergestelle Vorrichtungen Roboter Robotersockel Profile Manipulator Kniehebel Schmiedesattel Fasspresse Gabelschuh Gabelverlängerung Tore Industrietore Zäune Industriezäune Werkstore Schiebetore Flansche Klappen Edelstahlflansche Blechabwicklungen 3D 2D 2,5D Sonderflansch Sonderkonstruktion Inventor Konstruktion Konstruktionsbüro Blechlager Stahllager Schweissnaht Schweißnaht Industrieservice Stocheröffnung Stocherleitung Kratzförderer

Profitieren Sie von unserem Konzept "Blech und Pulver aus einer Hand" Pulverbeschichtung von Klein- und Großserien, von Klein- und Großteilen, verschiedene Vorbehandlungsverfahren, u.a. Strahlarbeiten mit Glas und Korund, Siebdruck, Restaurierung von Oldtimerteilen CNC-Blechfertigung auf modernsten Laserschneid- und Abkantmaschinen als Dienstleister für die Industrie.

Unser größter Vorteil ist die Stanzmaschine Amada Vipros 368 King, die allen Anforderungen gerecht wird, die Sie suchen. Wir haben auch eine großartige Amada-Biegemaschine, damit wir alles tun können, was Sie brauchen. Unser Vorteil ist Präzision und alle kleinen Details, die wichtig sind.

Die Morawetz GmbH ist ein innovatives Unternehmen, das sich auf die hochpräzise Fertigung von Bauteilen und Komponenten mittels computergestützter numerischer Steuerung (CNC) spezialisiert hat. Mit modernsten Maschinen und Technologien bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen. Unser engagiertes Team von Fachleuten gewährleistet höchste Qualität und Zuverlässigkeit in jedem Fertigungsprozess. Durch kontinuierliche Investitionen in neueste Technologien und Schulungen unserer Mitarbeiter stellen wir sicher, dass wir stets an der Spitze der technologischen Entwicklungen stehen. Wir legen großen Wert auf Kundennähe und individuelle Beratung. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir innovative Fertigungslösungen, die maximalen Nutzen und Effizienz bieten. Unsere Dienstleistungen reichen von der Prototypenentwicklung über Kleinserien bis hin zu Großserienfertigungen. Die Morawetz Technik GmbH steht für Präzision, Qualität und eine nachhaltige Produktionsweise. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und erleben Sie, wie wir Ihre Ideen in die Realität umsetzen.

IHR BESCHAFFUNGS-DIENSTLEISTER FÜR GIESSEN UND UMFORMEN ! ---> inkl. Lagerhaltung (mit Rahmenverträgen) FEINGUSS, SANDGUSS, DRUCKGUSS MIM (Metal Injection Molding) GESENKSCHMIEDEN, WARMPRESSEN KALTFLIESSPRESSSEN, FREIFORMSCHMIEDEN IN STAHL, INOX, ALUMINIUM, BUNTMETALL, TITAN, FLANSCHEN, RINGE, STANZTEILE, LÄNGSNAHTGESCHWEISSTE ROHRE, BEARBEITUNGSTEILE VOM FORMTEIL, PROFIL ODER AUS DEM VOLLEN

Als Meisterbetrieb mit 10 qualifizierten Mitarbeitern in Fertigung und Montage, einem staatlich geprüften Techniker sowie einem Schweißfachmann, konstruieren und fertigen wir Einzelteile ebenso wie Sonderkonstruktionen in Klein- und Großserien. Unsere Produktionshalle mit 900 m² Fläche ermöglicht uns eine effiziente und flexible Umsetzung unterschiedlichster Projekte – von individuellen Einzelanfertigungen bis hin zu komplexen Großaufträgen. Unsere Stärken liegen im Schweißen von Aluminium, Edelstahl und Stahl (Schwarzmetall) sowie im Kanten, Biegen, Zusammenbau und der vollständigen Auslieferung fertiger Baugruppen. Wir möchten unser Unternehmen kontinuierlich weiterentwickeln und unsere Dienstleistungen künftig auch außerhalb der bislang bekannten Branchen anbieten.

Laserschweißen 2,5D und 3D gepulst/cw Laserschneiden 3D Laserschneiden 2D Stanzkombibearbeitung Dichtungsschäumen RAKU-PUR 32-3250-8 Abkanten Ausgangsmaterialien von uns verarbeitete Bleche: Stahl --- maximale Blechdichte 8,0 mm Aluminium --- maximale Blechdichte 4,0 mm Messing --- maximale Blechdichte 2,0 mm Kupfer --- maximale Blechdichte 2,0 mm Edelstahl --- maximale Blechdichte 3 mm Normteile: Schweißbolzen Einpressnormteile (automatische Bestückung) Blindnieten Oberflächen: Pulverbeschichtung Galvanische Oberflächen Siebdruck Laserbeschriftung Die gefertigten Teile verarbeiten wir im Kundenauftrag zusammen mit Einkaufteilen zu mechanischen Systemen sowie elektronischen bzw. elektrischen Komponenten. Wir führen aus: CNC-Laserschneiden und -stanzen CNC-Stanzen CNC-Biegen Normteilbestückung CNC-Bolzenschweißen TOX-Durchsetzfügen Laserschweißen (gepulst, cw)

Wir bieten Ihnen Dienstleistungen in den Bereichen Metall- und Anlagenbau an. Unser eingespieltes Team unterstützt Sie bei der Planung, Konstruktion, Produktion und Montage Ihres Projektes. Für eine rationale Arbeitsweise bei Schweissarbeiten haben wir bei uns im Bereich MAG-Schweissen/MIG-Schweissen (rostfrei) individuelle Spezialisten. Egal ob Normalstahl, CrNi-Stahl oder Sondermateralien. Dank unseren TIG-Schweissern decken wir zusätzlich auch Schweissarbeiten im Feinblech-und Aluminium-Bereich ab. Mit unserer Erfahrung und Vielfalt können wir Ihnen eine Individuelle Beratung und Ausführung Ihres Projekts garantieren. Kurz: Herstellung / Montage und Inbetriebnahme von Anlagen und Apparaten. Herstellung von Schweisskonstruktionen im TIG/MAG/MIG und E-Hand Schweissverfahren in Stahl, Inox (V2A/V4A) und Aluminium.

Der Haupttreiber des Unternehmens ist das Know-how und die hohe Kompetenz seiner Mitarbeiter. Der hochmoderne Technologiepark, der Ihnen zur Verfügung steht, ermöglicht es Ihnen, eine Vielzahl von Lösungen zu fördern. Auf diese Weise wollen wir uns nicht nur als Akteure in diesem Sektor behaupten, sondern auch als Partner, um die Synergien zu schaffen, die es uns ermöglichen, diesen Erfolg zu erzielen. Unsere Hauptkompetenzen sind das Laserschneiden, Biegen, das Crimpen von Bolzen und Muttern sowie das Gewindeschneiden und Versenken von Teilen in großen Stückzahlen.

HGE GmbH in Elzach - Ihr kompetenter Partner für hochpräzise und komplexe Dreh-, Fräs- und Schleifteile, Baugruppen, sowie Laserschneiden und Kanten ✔️ Kompetenz, Flexibilität und Zuverlässigkeit aus dem Schwarzwald ✔️ Drehen, Fräsen, Mehrkantstoßen, Räumen, Tieflochbohren, Rändel, Verzahnung, Polygon, Exzenter ✔️ Hartdrehen und Schleifen auf Drehmaschine ✔️ Innen-, Außen-, Flach-, Durchgang-, Zentrum- und Einstechschleifen ✔️ Honen, Läppen, Räumen & Gleitschleifen ✔️ Baugruppen- und O-Ring Montage & Waschen, Konservieren, Sauberkeit ✔️ Laserschneiden und Kanten bis 2500 x 1280 mm ab 1 Stück ✔️ Oberflächenveredelung (z. B. Härten, Brünieren, Eloxieren, Verzinken, Entgraten Thermisch, ECM) durch bewährte Partner ✔️ Höchste Qualitätsansprüche mit modernster Messtechnik (z. B. 3D-CNC, Hommel Opticline, ...) ✔️ zertifiziert nach IATF 16949 und ISO 9001 ✔️ seit 1965 "made in Germany" 🌱 100 % Ökostrom aus erneuerbaren Energien 🌍 Wir übernehmen Verantwortung – für Produkte, Menschen und Umwelt. Das 1965 von Helmut Gießler gegründete Unternehmen ist mit seinen einbaufertigen Präzisionsteilen und Baugruppen als Zulieferer der Automobilindustrie, sowie des Maschinen- und Werkzeugbaus tätig. Der direkte Kontakt zu unseren Kunden ermöglicht es uns schnell auf die ständig ändernde Marktsituation zu reagieren und unsere Kunden in der Entwicklungsphase optimal zu unterstützen. Unser Ziel ist es, gemeinsam mit dem Kunden die Produkt- und Prozesskosten zu optimieren. Das Unternehmen befindet sich in Elzach und beschäftigt derzeit ca. 50 Mitarbeiter, ist 27 km von Freiburg und 38 km von Offenburg entfernt. Wir beliefern zuverlässig Unternehmen aus: 🚗 Automobilindustrie & E-Mobilität 🔬 Analyse- & Medizintechnik 🛠️ Geräte-, Maschinen- & Werkzeugbau, Robotic 🛩️ Luftfahrttechnik 💧 Hydraulik / Pneumatik 🔋 Wasserstofftechnologie 🚚 Fahrzeugbau