Wir sind ein Produktionsunternehmen mit 8 Beschäftigten mit mehr als 20-jährige Tradition im Bereich der Verarbeitung von Metallen, Bearbeitung, so dass Konstruktionen und Produkten für die Gießereiindustrie. Das Unternehmen befindet sich 8 km vom österreichischen Grenze entfernt und hat ihren eigenen Transport bis zu 1,5 t. Aufgrund unserer smallnes, sind wir sehr flexibel und in der Lage, Produkte rechtzeitig oder Maschinen kleinere Teile innerhalb von 24 Stunden zu machen.

Wir sind ein Inhabergeführtes Unternehmen im Bereich Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau mit einem Konstruktions- und Fertigungsbereich. Neben der Fertigung der eigenen Konstruktionen fertigen wir auch im Kundenauftrag. Wir konstruieren in den Bereichen Fahrzeugbau, Sondermaschinenbau und Stahlbau und verfügen über eine eigene Berechnungsabteilung. Wir können Teile bis 3 m Länge spanend bearbeiten.

Die GÜRGENLİ Mühendislik Ltd hat ihre Tätigkeit in Bursa im Jahr 2000 aufgenommen, um in der Schwerindustrie tätig zu sein. Ziel ist es, mit dem Wissen des geschulten Personals mit langjähriger Erfahrung in der Branche Qualität zu produzieren. Wir sind ein Unternehmen, das das Prinzip des Arbeitens übernommen hat, ohne die kundenorientierte soziale Verantwortung und die ethischen Werte in den von uns betriebenen Sektoren zu beeinträchtigen. Die GÜRGENLİ Engineering Ltd führt mit ihren qualifizierten Ingenieuren in der Schwerindustrie Konstruktions-, Fertigungs- und Montageprojekte durch.

Dienstleistungsunternehmen im Bereich mechanische Fertigung. 3D-Fräsen bis 4000x1500x1500 HSC-Fräsen bis 1000x800x500 Konstruktion Tebis, Autocad, Mastercam

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen, tätig im Modell- Formen und Werkzeugbau. Unsere Stärken liegen in der Metallbearbeitung (z.B. Kokillenbau), aber auch im Sektor Kunststoff (z.B. Kernkasten und Prototypen). Über moderne CAD/CAM- Systeme werden in unserer Konstruktion zusammen mit Ihren Anforderungen Lösungen für Ihre Formwerkzeuge entwickelt. Auf CNC/HSC- Maschinen mit max. Verfahrwegen von 1400 * 760 * 600 mm werden die Teile in hoher Effektivität gefertigt. Präzision, Termintreue und hohe Flexibilität sind unsere höchsten Prioritäten.

Das umfangreiche Angebot unserer Produkte mit Lagerhaltung in Hamburg, sowie die konsequente Kundenorientierung hat uns zu einem wichtigen Partner für den Maschinenbau und die Industrie gemacht. Unser komplettes Sortiment ermöglicht sofortige Lieferung und reduziert teure Stillstandszeiten unserer Kunden auf ein Minimum. Als Lieferant von Premium-Produkten bieten wir nicht nur Produkte der optimalen Qualität an, sondern unsere geschulten Mitarbeiter entwickeln mit Ihnen Problemlösungen für die Antriebstechnik.

Ein halbes Jahrhundert an industrieller Erfahrung Seit einigen Jahrzehnten tritt AH Industries Components als engagierter Geschäftspartner für Produktionsbetriebe in den Bereichen Windenergie, Schiffbau und Offshore auf. Mit etlichen der bedeutendsten Hersteller weltweit besteht eine enge Zusammenarbeit. Wir beliefern sie schnell und zuverlässig mit Präzisionswerkstücken (Toleranzen von max. 1/100 mm), die Abmessungen von 12 x 5 m, Durchmesser von 2,5 m und ein Gewicht von 100 t erreichen können. Bei der Bewältigung dieser Aufgaben kommen uns unsere langjährige Erfahrung und die Kenntnisse unserer Spezialisten zugute. Ferner streben wir an, der technischen Entwicklung stets einen Schritt voraus zu sein. Über lange Jahre hinweg haben wir weltweit Kontakte geknüpft und Fachwissen erworben, und mit unseren Lieferanten pflegen wir langjährige Geschäftsbeziehungen. Dadurch verfügen wir über eine leistungsstarke Zulieferkette, die gewährleistet, dass Flexibilität und Liefersicherheit in vorbildlicher Weise gewährleistet sind. In der Lage zu sein, alle an uns gestellten Aufgaben lösen zu können, ist Teil unserer Geschäftsphilosophie. Wenn ein Kunde besondere Wünsche hat, müssen sie zu seiner Zufriedenheit umgesetzt werden. Aus diesem Grund verbessern wir fortlaufend Arbeitsabläufe und Produkte, und zwar in Zusammenarbeit mit den Zulieferern, damit diese stets dem neuesten Stand der Technik entsprechen. Eine leistungsfähige Unternehmensgruppe AH Industries Components ist im Laufe der Zeit durch mehrere Fusionen entstanden. Jüngste Neuerwerbung war die Fa. PNE Steel in Horsens, die im Jahre 2005 mit der AH Maskinfabrik A/S in Kolding fusionierte. Beide firmierten bis 2007 unter dem Namen Hokodan A/S und wurden danach in den Konzern AH Industries eingegliedert. Heute bieten die Konzerntöchter eine Palette an Produkten und Dienstleistungen an, die weltweit ihresgleichen sucht. Die Fertigungsbetriebe des Konzerns befinden sich in Horsens und Kolding.

Der Betrieb wurde 1981 von Jürgen Hoh gegründet und befindet sich seit 1985 in Vöhringen. Da der Firmeninhaber sämtliche Schweißprüfungen besaß und somit das Know-how, bestand die Fertigung zunächst aus Schweißserienteilen für den Maschinenbau sowie Reperaturschweißungen und die Bearbeitung von Blechen (schneiden, kanten, schweißen). 1990 wurde der Umzug in die eigenen größeren Räume vollzogen. Aus einem reinen Schweißbetrieb wurde durch ständige Erweiterung der Produktpalette und Anwendung moderner Bearbeitungstechniken ein heute erfolgreiches und flexibles Unternehmen, welches seine Kunden im Bereich Maschinenbau-Industrie, Mess- und Regeltechnik, Befestigungstechnik sowie dem Hydraulik- und Aggregatebau bedient. Die Teile werden auf Wunsch des Kunden mittels kompetenter Partner geglüht, glasperlengestrahlt und komplett lackiert angeliefert. mittelst. Betrieb in der metallverarbeitenden Industrie, Fertigung von kompl. Baugruppen incl. Bearbeitung (Maschinenbauteile fertigen nach Zeichnung, schweißen im WIG/Mig/Mag-Verfahren Stahl, Aluminium u. Chrom-Nickel-Stählen. Blechbearbeitung: schneiden und kanten bis 5 mm Stärke. Zerspanende Bearbeitung bis 3300 mm. Auf Kundenwunsch werden Teile glasperlengestrahlt u. lackiert geliefert).

Die Firner Präzisionsdrehteile GmbH in Zeil am Main hat ihren Ursprung in einer der ältesten Fassondrehereien Deutschlands - der im Jahre 1865 in Bamberg gegründeten Firma Pankraz Ullmann. Als einer der führenden Hersteller von kundenspezifischen Präzisionsdrehteilen aus Messing verfügt das Unternehmen über vollautomatische Fertigungs- und Montageanlagen. Auf Wunsch werden die Artikel auch einschließlich Oberflächen- und Wärmebehandlung geliefert. Auf einer Produktionsfläche von ca. 6.000 qm fertigen wir mit etwa 60 Mitarbeitern vor allem Präzisionsteile in Großserienstückzahlen für die Bereiche Elektrotechnik, Automobilindustrie, Kommunikationstechnik, Sanitärindustrie und Hydraulik. Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert nach DIN EN ISO/TS 16949:2002 und unser Umweltmanagement nach ISO 14001:2004. Die qualifizierte technische Beratung unserer Kunden und Interessenten ist ein wichtiger Faktor in unserer Kundenbeziehung. Kunden- und anwendungsorientierte Problemlösungen sind für uns selbstverständlich.

CORLU OTOMOTIV ist spezialisiert auf mechanische Bearbeitung von Sphaerogussteilen, Graugussteilen und Bauteilen. Wir sind Tier-1 Lieferant für Mercedes-Benz LKW und Bus. Wir sind nach ISO/TS 16949 und ISO 9001 zertifiziert. Produkten: Gehäuse / Getriebegehäuse Bremsbacke Bremsträger Luftbalgträger Federbock / Konsole / Träger Auspuffkrümmer Achsgehäuse

Die Firma KSL – Kuttler mit Sitz in Dauchingen, ist seit über 20 Jahren Hersteller von automatisierten Handlingsystemen in der Leiterplattentechnik mit internationalem Kundenstamm. Seit Beginn setzt man im Hause Kuttler auf Präzision und Qualität. Diese konnte nur durch die eigene Konstruktion und Fertigung von Laser-, Schweiß-, Kant-, Dreh- und Frästeilen erreicht werden. Um den hochmodernen Maschinenpark effektiv nutzen zu können, bietet Kuttler Lohnarbeit in den Bereichen Laserschneiden, Kanten, Schweißen und Baugruppenmontage an. Behälter, Gehäuse, Maschinenrahmen sowie Blechverkleidungen erhalten Sie alles aus einer Hand. Pulverbeschichtung, sowie Oberflächenbehandlung nehmen wir auf Wunsch mit erfahrenen Lieferanten vor welche unserem Qualitätsanspruch genügen. Kuttler avanciert zu einem Unternehmen, welches einen Full -Service anbietet. Sie werden überrascht sein, was bei und mit Kuttler möglich ist.

für mehr Infomation, sehe: www.vanhaandelmetaal.nl

Pheifer-Industrietechnologie Hersteller von (fein-) mechanischen Bauteilen hauptsächlich aus Edelstahl, Aluminium und Kunststoff. Vom Einzelstück über das Prototyping bis zum Seriendrehen und Fräsen Ein Geschäft ist ein Geschäft, auf das Sie sich verlassen können. Bestellungen sind pünktlich, nach Spezifikation, Qualität und einem wettbewerbsfähigen Preis. Wir streben eine lange und konstruktive Zusammenarbeit an. Kurze Schlangen, Unsinn, gute Kommunikation und Offenheit. • Notfall- und Serienarbeiten • Moderne Bearbeitungsabteilung mit automatisierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungszentren • Qualität • Fertige Produkte werden abgemessen und sorgfältig verpackt. • Technische Optionen: Drehen Sie auf Ø300 - L = 400mm Fräsen bis zu 500x500x500mm. Kunden: Maschinen- und Anlagenbau, Lebensmittel-, Chemie-, Medizin-, Offshore-, Umweltindustrie

Wir fertigen Präzisionsdrehteile auf Kurven- bzw. CNC-Langdrehautomaten von Ø1-16mm, in den verschiedensten Materialien (z.B. Messing, Automatenstahl, Niro, Kunststoff usw.) Des Weiteren stehen uns Müga-Bearbeitungszentren zur Fräsbearbeitung zur Verfügung. Unser Mitarbeiterteam ist mit moderner Maschinenausrüstung in der Lage Ihnen fristgerechte Produkte zu liefern, die Ihren Qualitätsanforderungen entsprechen. Natürlich sind wird nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Alles aus einer Hand: Produktentwicklung-Planung-Prototype-Serie Spritzguß (inkl. Werkzeugbau) Vakuumformen (Tiefziehen) Lackieren Tampondruck

Die ständige Modernisierung und Erweiterung unseres Maschinenparks ist ein wesentliches Merkmal unseres Unternehmens. Insgesamt haben wir 27 Maschinen im Einsatz, u. a. 14 CNC - Drehmaschinen, vier horizontale und drei vertikale Bearbeitungszentren. Das durchschnittliche Alter unserer Maschinen beträgt 4,6 Jahre, in den letzten zwei Jahren wurden sieben neue Maschinen angeschafft. Durch die ständigen Investitionen ist es uns möglich geworden, technisch anspruchsvolle Artikel fertigen zu können, die ein hohes Maß an Know-how erfordern. Dies ist auch Geschäftspolitik der Werner Scholz GmbH: Schwerpunkt ist die Fertigung von aufwendigen und komplexen Einzelteilen und Baugruppen, die in Einzel- und Serienfertigung produziert werden.

Alipsan Corporation was established in the Organised Industrial Zone in Eskisehir in 1989. Manufacturing began in 1990. Alipsan' s aim is to design projects for paper and cardboard mills for local and foreign markets and to manufacture all the required machinery and equipment. In addition, our facility continues to provide revision and modernisation services as well as spare parts for paper and cardboard manufacturers. Followings are some examples of Alipsan' s operations. Hydro pulpers, pulp agitators, stock pumps, vacuum pumps, deflakers, high density cleaners, vibrating screens, press parties, roll groups, spraying systems, rolls production and grinding, waste paper balling presses, vacufoil and pulp headboxes, pressing units and similar machines and machine parts. As Alipsan is flexible by it's machinery and manufacturing system, it produces special spare parts and machinery for different industries on demand. Examples for this field here: White durable goods, ceramics, furniture, cement, mining and textile industries. Alipsan has been producing various types of machinery a portion of which is for export. Our company performance is carried out by an experienced and qualified team.

Erbsfors hat Fräsen Kunststoff, Messing und Aluminium Produkte aus massiven Blöcken spezialisiert. Die großen Maschinen sind 4 CNC-Fräsmaschinen und ein multimilling Maschine, mit mehreren Stütz manuellen Maschinen (wie Threading-und Bohrmaschinen) erreicht. Maschinenarbeitsbereich: 300 x 150 x 80 mm. Toleranz: + / - 0,02 mm. Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Malerei und Siebdruck (durch Verwendung von Unterauftragnehmern). Arbeitsprozesse und-Dokumentationen wurden als Ratgeber ISO9000.