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Das Bolzenschweißen gehört in der Metallbearbeitung zum Bereich Schweißen (Welding) und wird auch als Lichtbogenbolzenschweißen bezeichnet. Das Fertigungsverfahren dient der Herstellung einer dauerhaften Verbindung von Kleinteilen mit bolzenförmiger Kontur und größeren Bauteilen. Während Stifte, Haken, Ösen, Gewindebolzen oder Buchsen zu den typischen Kleinteilen gehören, können Gehäuse oder Heizkörper das Gegenstück darstellen. Die Bolzenschweißtechnik beruht wie viele andere Schweißverfahren auf der Erzeugung eines Lichtbogens mithilfe einer leistungsstarken Stromquelle. Dieser Lichtbogen schmilzt die beiden zu verbindenden Teile lokal auf. Die Stirnfläche vom Schweißbolzen wird unter leichtem Anpressdruck an die aufgeschmolzene Stelle des größeren Bauteils gedrückt, wodurch eine dauerhafte Verbindung erzeugt wird. Beim Bolzenschweißen wird vor allem zwischen der Variante mit Hubzündung und der Anwendung mit Spitzenzündung unterschieden. Beim Schweißen mit Hubzündung wird der Lichtbogen erzeugt, indem der Schweißbolzen vom Werkstück unter Stromfluss angehoben wird. Beim Spitzenzündungsbolzenschweißen dient eine filigrane Zündspitze auf der Stirnseite des Bolzens der Erzeugung des Bogens. Darüber hinaus wird das Verfahren auch in Bezug auf den Schweißbadschutz unterschieden, hier kann neben einem Keramikring auch Schutzgas zum Einsatz kommen. Die erforderliche Stromstärke wird beim Bolzenschweißen wahlweise von einem Schweißgleichrichter oder per Kondensatorentladungs-Bolzenschweißen bereitgestellt. Angehende Schweißer können an einem GSI SLV Fachkräftezentrum die erforderliche Prüfung absolvieren. Zu den bekannten Unternehmen der Branche gehören etwa Soyer, Trillmich und AS Schöler + Bolte.
Die PfisterMetall GmbH & Co. KG, einst gegründet als M. Pfister Drahtwarenfabrik im Jahre 1927 zur Herstellung von Drahtwaren aller Art entwickelte sich in den letzten zwei Jahrzehnten zu einem Spezialisten für die Blechbearbeitung. Durch Umfirmierung im Jahre 2001 erhielt die PfisterMetall GmbH & Co. KG Ihren Namen. Wir arbeiten mit modernsten Maschinen und qualifiziertem Personal um eine gleichbleibende hohe Qualitätssicherung zu erhalten. Unser Team ist Leistungsfähig und arbeitet kostenbewusst im Sinne unserer Kunden. CNC-Blechbearbeitung und -Rohrformtechnik,CNC-Fräsen Oberflächenbehandlung,
Gründung
1927
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Burladingen
Deutschland - 72393

ZAKO bringt Ideen in Form. ZAKO Metalltechnik bietet Ihnen die gesamte Bandbreite der Blechverarbeitung, von der Platine bis zu komplexen Baugruppen, vom Einzelteil bis zur Großserie. Wir bevorraten und verarbeiten Bleche der verschiedensten Sorten und Stärken. Perfekte Planung. Erfahrene Planer und Techniker schaffen mit beeindruckender 3D-Konstruktion passgenaue Lösungen für Ihre Vorhaben. Kompetent und kreativ macht ZAKO aus Ideen perfekte Produkte. Wir sind kundennah, flexibel, schnell und zuverlässig. Technik, die begeistert. Modernste Lasertechnik und ein vollautomatisches Hochregallager sind ebenso im Einsatz wie Stanztechnik, Abkantpressen, Schweißroboter und innovative Entgrattechnik. All das garantiert bestmögliche Qualität und Effizienz. ZAKO - wir fertigen vor. Stichworte Blech, Blechtechnik, Blechbearbeitung, Blechverarbeitung, Metall, Metalltechnik, Metallbearbeitung, Metallverarbeitung, Lasern, Laserschneiden, Laserbearbeitung, Lasertechnik, Stanzen, Stanzbearbeitung, Stanztechnik, Kombibearbeitung, Stanz-Laserbearbeitung, Stanz-Lasertechnik, Entgraten, Entgrattechnik, Abkanten, Abkanttechnik, Biegen, Biegetechnik, Nieten, Vernieten, Niettechnik, Clinchen, Clinchtechnik, Schweißen, Schweißtechnik, MIG, MAG, WIG, Auftragsfertigung, Lohnfertigung, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Stahlblech, Edelstahlblech, Aluminumblech, Alublech, Platine, Laserzuschnitt, Kantteil, Biegeteil, Einzelteil, Baugruppe, Behälter, Gehäuse, Verkleidung, Abdeckung, Haube, Halterung, Display, Aufsteller, Konsole, Traverse, Maschinenbau, Anlagenbau, Ladenbau, Behälterbau, Gehäusebau, Landtechnik, Landmaschinentechnik, Medizintechnik, Transporttechnik, Antriebstechnik, Umwelttechnik, Gebäudetechnik, Automatisierungstechnik, Elektrotechnik, Elektronik, Möbel, Möbelindustrie, Deutschland, Nordrhein-Westfalen, NRW, Ostwestfalen-Lippe, OWL, Lippe, Detmold
Gründung
1973
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Detmold
Deutschland - 32758

Produktionsprofil Industriedienstleister und Investitionsgüterhersteller • Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Komponenten oder Komplettanlagen nach Kundenwunsch • Einzellösungen mit exakter Fertigungsgenauigkeit • Instandsetzung, Instandhaltung, Umbau, Umsetzung, Erweiterung bestehender Maschinen und Anlagen • Industrieservice • Drucklufttechnik /Service (spezialisiert auf KAESER-Kompressoren) • item pluspartner • Waffenherstellungserlaubnis Hauptprofil • Spezialmaschinen, Anlagen, Aggregate und Komponenten für die Investitionsgüterindustrie • Filteranlagen für Partikelfiltration • Behälterbau • Stahlbau • mech. Bearbeitung von Werkstücke • Auf- und Überarbeitung von Bohr- und Baumaschinen • Feinstbearbeitung im Automatenbau bis in Nullmaßbereich • Produktion von Waffenteilen und Gesamtwaffen • Werkzeugbau • Produktion von Analogfilmherstellungsanlagen Dienstleistungen u.a. • technologischer Stahlbau • Montageleistungen für alle chemischen, pharmazeutischen und produktionstechnischen Apparate- und Anlagenbau • Schweißkonstruktionen aller Art • Profilbau • Aluminiumprofilbau • Industriedienstleistungen • Wartung, Inspektion und Instandhaltung von maschinellen Einrichtungen • Werkzeuginstandsetzung (schleifen, schärfen) • Instandsetzung von film- und fototechnischen Anlagen
Gründung
1991
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bitterfeld-Wolfen
Deutschland - 06766

Die F&F Gruppe aus Neustadt in Holstein beschäftigt sich seit 2005 mit innovativen technischen Lösungen. In den Anfängen lag der Fokus auf Forschung und Entwicklung. So waren wir in der Lage, die erste verschleißfreie Bremsscheibe zu entwickeln. Auf dieser Grundlage haben wir uns weiter entwickelt zu einer Unternehmensgruppe, die in der Lage ist, jede Form von Komponenten, Produkten und Apparaten zu fertigen. Wir liefern ihnen vom einfachen Blechzuschnitt bis hin zur kompletten Baugruppe alles was benötigt wird. Laserschneiden, stanzen, entgraten, Kanten, Bohren/Senken/Gewindeschneiden, schweißen, Laserschweißen, Schleifen, nieten, Bolzen und Muttern setzen, drehen, fräsen, runden, montieren und jegliche Art der Oberflächenvergütung können sie bei uns zukaufen. Suchen Sie nach einer Lösung, Ihre Baugruppenanforderung kostengünstiger zu konstruieren? Sprechen Sie uns an, es gibt oft durch andere Fertigungsmöglichkeiten kostengünstigere Lösungen. Auch Konstruktionsaufgaben können wir mit Übernehmen. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Neustadt i.H.
Deutschland - 23730
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Industriedienstleister mit Fertigungsstandorten - hier NL Gotha Standort Waltershausen * Werkzeugbau - 5-Achs-Fräsbearbeitung; Drehteile; Sondermaschinenbau * Vorfertigung - Schweißbaugruppen (Nutzfahrzeugbau); Lohnschweißen; * Stahlbau - Fertigung und Montage
Gründung
2009
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Gotha
Deutschland - 99867

TS-Stahlbau Ob individuelle Stahlbaulösungen, Blechbearbeitung oder CAD-Konstruktionen. Wir finden für alles eine Lösung!
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bad Brückenau
Deutschland - 97769

Als aufstrebendes Familienunterunternehmen mit Wurzeln im Rheinland sind wir ein zuverlässiger Geschäftspartner. Wir übernehmen die schweißtechnische Fertigung von Prototypen, Serienfertigung und Baugruppen nach Kundenspezifikationen. Erstklassig ausgebildete Mitarbeiter in der Fertigung garantieren die Einhaltung höchster Qualitätsansprüche. Erfahrung und hochmotivierte Fachkräfte garantieren zielgerichtete, innovative Lösungen und gleichbleibend hohe Qualität „Made in Germany“ Unsere konsequente Markt- und Kundenorientierung ist ein entscheidender Erfolgsfaktor. Für unsere Kunden entwickeln wir seit 1999 maßgeschneiderte Gesamtlösungen. Dabei streben wir eine langfristige und partnerschaftliche Zusammenarbeit an. Kundenzufriedenheit und Qualität stehen im Mittelpunkt unserer Arbeit. Professionalität, Effizienz und Flexibilität sind die Eckpunkte unseres Handelns. Ein umfassendes Qualitätsmanagement gewährleistet den gleichbleibenden hohen Standard unseres Leistungsportfolios. Seit 2001 ist unsere Gesellschaft nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
Gründung
1999
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Wegberg
Deutschland - 41844

Die NIEROS GmbH ist auf die Herstellung von Edelstahlprodukten spezialisiert und hat in diesem Bereich schon eine sehr lange Tradition. Wir produzieren technisch fortschrittliche Produkte für die Lebensmittel-, Pharma-, und Chemieindustrie. Ein Haupt-Augenmerk wird auf die Weiterentwicklung unserer Produkte und unseres Know-how gelegt. Wir bieten Ihnen zusammen mit unseren Partnern eine Komplettlösung einschließlich Beratung und Service an . NIEROS ist ein global orientiertes Unternehmen, welches mehr als 90% seiner Produkte exportiert. Unserer Produkte werden in jedem Land durch unsere namhaften Partner vertrieben. Unsere Basis Produktlinie steht für hohe Qualität und deckt den Bedarf aller anspruchsvollen Kunden ab. Uns wurde 1998 das ISO 9001:2008 Zertifikat ausgestellt. Wir bieten an: - Laserschneiden 2D - Laserschneiden Rohr - Biegen/Abkanten - Roboter Schweißen WIG - Schutzgasschweißen WIG - Schutzgasschweißen MIG MAG - Punktschweißen - Glasperlstrahlen
Gründung
1773
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Slovenj Gradec
Slowenien - 2380

In der heutigen Zeit sind kurze Entwicklungszeiten und Prozessketten die entscheidenden Erfolgsfaktoren. Unser Know-How im Bereich der Produktentwicklung und -erstellung stellen wir Ihnen hierzu gern zu Verfügung. Im Team bringen wir, gemeinsam mit unseren Partnern, Ihre Anforderungen und Wünsche in die richtige Form. WIR FORMEN METALL - Serienproduktion von einfachen Stanzteilen bis zu kompletten Schweiß-und Montagebaugruppen - Prototypenerstellung - Entwicklungsleistungen für unsere Kunden - Werkzeuginstandhaltung - Kooperation mit externen Partnern (Oberfläche, Werkzeugbau,u.s.w.) Produkte Wir liefern Einzelteile, Komponeneten und Schweißbaugruppen aus Stanz-und Umformteilen aus verschiedenen metallischen Werkstoffen bis zu einer Blechdicke von 8 mm und einer Coilbreite von 1600 mm Unser Maschinenpark umfasst mehrere Stanzautomaten für den Einsatz von Folgeverbund- und Transferwerkzeugen, drei Hydraulik- und acht Exzenterpressen sowie acht moderne Schweißroboter. Dimensionen: Stanzautomaten: 100 - 1200 t. Exzenterpressen: 10 - 400 t. Hydraulikpressen: 300, 400 u. 630 t. Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium und andere Nichteisenmetalle Fertigungsverfahren Mit unseren neuwertigen Produktionsanlagen können wir folgende Verfahren anbieten: - Platinenzuschnitte - Stanz-, Biege- und Ziehteile - Blechumformteile, Durchzugsteile mit und ohne Gewinde - thermische und mechanische Fügeoperationen - Punktschweißen, MAG, MIG, WIG - Toxen, Clinchen Lieferprogramm Platinen, Stanzteile, Biegeteile, Ziehteile, Durchzugsteile, Strukturteile,Verstärkungsteile, Türteile, Scharnierteile, Verstrebungen, Querträger,Halter, Schweißbaugruppe
Gründung
1998
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Zwönitz
Deutschland - 08297
Gründung
2011
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Darmstadt
Deutschland - 64293

Über die Jahre hinweg haben wir uns als zuverlässiger Partner für Industrie, Gewerbe, öffentliche Auftraggeber und Privatkunden bewiesen. Bereits in der Planungsphase begleiten wir unsere Kunden und stehen ihnen mit unserem Wissen zur Verfügung. Unsere Stärken sind die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an die jeweiligen Kundenwünsche. Seit Firmengründung konnten wir uns als langjähriger Partner für viele Kunden positionieren. Mit einem Personalstamm von über 30 Mitarbeitern ist es uns möglich zielorientiert Projekte abzuarbeiten.
Gründung
1920
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Langenhagen
Deutschland - 30855

Geschichte ... Nägeli Swiss AG ist ein familiengeführtes KMU mit rund 25 Mitarbeitenden und fertigt als Zulieferer kundenspezifische Bauteile mit erhöhten Anforderungen bezüglich Werkstoff und Präzision. Die Unternehmung wurde 1941 durch Ernst Nägeli in Arbon als Stanzerei gegründet und verschaffte sich rasch einen internationalen Absatzmarkt für Kugellagerkäfige und Schraubensicherungen (Zahn- und Spannscheiben). 1948 verlegte Ernst Nägeli die Produktion an den heutigen Standort nach Güttingen TG am Bodensee. 1956 und 1970 konnten die Räumlichkeiten erweitert und neue Produktions- und Bürogebäude eingeweiht werden. Umformtechnik … In den folgenden Jahren und Jahrzehnten wurde die Stanz- und Tiefziehtechnologie laufend weiterentwickelt, Know-how für die Verarbeitung von höherwertigen Materialqualitäten aufgebaut sowie die Kompetenz gestärkt, bauteil- und prozessoptimierte Lösungen zusammen mit dem Kunden zu entwickeln. Heute ist Nägeli Swiss AG neben der Verarbeitung der üblichen Tiefziehstähle insbesondere spezialisiert auf das Umformen von rostbeständigen Edelstählen, Aluminium, Messing und Titan mit Materialstärken von 0.04 bis ca. 3 mm. Die interne Werkzeugkonstruktion und der eigene Werkzeugbau sorgen für eine Minimierung der Entwicklungszeit bis zur Lieferung der Erstmuster. Mit der hausinternen Härterei und der Baugruppenmontage können zudem interessante Folgeoperationen aus einer Hand angeboten werden. Neben der Zulieferung von Bauteilen an B2B-Kunden stellt Nägeli Swiss AG mit den Schnittgeräten Nägeli-PICA auch ein Fertigprodukt her. Die stanz- und umformtechnisch hergestellten Baum-, Reb- und Gartenscheren führen dank einer speziellen Klingengeometrie zu einer Minimierung der benötigten Kraft. Zusammen mit einem Scherenköcher und einer Säge ergibt sich ein einzigartiges Schnittset, welches sowohl bei Profis wie auch Hobbygärtnern grossen Anklang findet. Faserverbund ... Seit Mitte der 80er-Jahre beschäftigt sich das Unternehmen zusätzlich mit der Faserverbundtechnologie. Von der Produkte-Entwicklung über Prototyp, Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung gilt Nägeli Swiss AG als sachverständiger Ansprechpartner. Die vielseitige Einsetzbarkeit des Werkstoffes verbreitert das Teile- und Kundenspektrum kontinuierlich – so befinden sich im Projektportefeuille bspw. Bauteile für die Luftfahrt, Raumfahrt, Sport, Wasserkraft, Formel 1, Maschinenbau und Musikindustrie. 1994 erhielt die Firma im Rahmen einer Serienproduktion von Bauteilen für das Dornier-Flugzeug DO328 das Zertifikat als zugelassener Lieferant für die europäische Luft- und Raumfahrt. Im Jahre 2006 durfte der iF-Gold-Award – ein europäischer Design-Preis – für einen Roboter-Arm für die Verpackungsindustrie entgegengenommen werden. Seither werden auch eine Vielzahl von weiteren Branchen mit spezifisch entwickelten Faserverbund-Produkten beliefert, wie beispielsweise für Bett-Federungen, Raumfahrt-Bauteile oder Komponenten für diverse Musikinstrumente.
Gründung
1941
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Güttingen
Schweiz - 8594
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Llissa De Vall
Spanien - 08185

Die HSM Hans Sauermann GmbH & Co. KG entwickelt, konstruiert und fertigt Bauteile, komplette Systeme und Geräte – vorwiegend aus Metall. Das umfassende Produktportfolio beinhaltet sowohl - Anbausysteme für Traktoren wie bspw. Stabilisatoren - Hydraulische Oberlenker und Oberlenker Halter - Rückhaltesysteme für Flurförderfahrzeuge - Anhängerkupplungen für Nutzfahrzeuge. Ergänzt wird das Produktportfolio durch Sonderbauteile und Module in Form von Schweißbaugruppen, Hubmastteile, Lagerböcke (Halterungen für Mastaufnahmen) und Drehteile.
Gründung
1991
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Ernsgaden
Deutschland - 85119

"Die Spezialisten für Laserschneiden von kleinen bis großen Dicken und Formaten"
Gründung
2005
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Montecchio Emilia (RE)
Italien - 43027
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Die Firma Metallbau Forster GmbH & Co. KG, mit Sitz in 95666 Mitterteich, ist ein Unternehmen mit langer Tradition. Die erste urkundliche Erwähnung ist aus dem Jahre 1735. Im Jahr 1974 wurde das Unternehmen von Wilhelm Forster jun. von seinem Vater übernommen und seither kontinuierlich ausgebaut. Im Jahr 2002 wurde das Unternehmen in die heutige Rechtsform überführt. Seit dieser Zeit ist Herr Christian Forster Mitinhaber und Geschäftsführer. Aktuell werden in unserem Unternehmen ca. 90 Leute beschäftigt, welche einen Jahresumsatz von ca. 11,5 Mio. Euro erwirtschaften. Grundsatz unseres Handelns sind Qualität und Termintreue. Die Zufriedenheit unserer Kunden stellen wir dabei stets in den Mittelpunkt. Unser Unternehmen gliedert sich in zwei Geschäftsbereiche: 1. Metallbau (Fassadentechnik) Dieser Geschäftsbereich befasst sich mit der Planung, Fertigung und Montage von Fenstern, Türen und Fassaden in Stahl und Aluminium für Objekte im gesamten Bundesgebiet und im benachbarten Ausland. Außerdem haben wir uns zusätzlich auf die Herstellung von Brand- und Rauchschutzelemente ebenfalls in Stahl und Aluminium spezialisiert. 2. Blechbearbeitung (Laserschneiden, Stanzen/Nibbeln und Abkanten) In dieser Abteilung werden Blechkonstruktion für namhafte Kunden unteranderem aus der Metall- und Maschinenbaubranche angefertigt. Durch den hohen Automatisierungsgrad ist es uns möglich wirtschaftliche Angebote in allen Losgrößen zu erstellen (vom Einzelteil bis zur Großserie). Blechbearbeitung / Leistungsspektrum: Vollautomatisiertes Laserschneiden im Tafelformat 3.000 x 1.500mm: - Stahl bis 25mm - Edelstahl bis 25mm - Alu bis 25mm Scherschneiden im Format 4.000 x 5mm CNC-Abkanten mit 4-Achs-Hinteranschlag, Abkantlänge 4.000mm, Presskraft 230 t Mechanische Bearbeitung: Bohren und Senken Schweißen: MIG-/MAG-/WIG-Handschweißen Logistik: Eigener LKW oder Spedition
Gründung
1735
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Mitterteich
Deutschland - 95666

Seit über 15 Jahren stellen wir uns als Metallvearbeitender Dienstleister allen individuellen Wünschen und Anforderungen unserer Kunden. Wir arbeiten für die namhaften Gießereien und Maschinenfabriken. Wir haben im Jahr 1991 expandiert und unser Kapazität entsprechend erweitert. Wir haben zurzeit 10 Mitarbeiter und Langzeit beschäftigte Aushilfskräfte. Unser Unternehmensziel ist es unseren Kunden integrierte Lösungen im Bereich der Metallverarbeitung zu bieten. Wir streben langfristige partnerschaftliche Kundenbeziehungen an. Eine termingerechte Abwicklung sowie kostengünstige hohe Qualität gehören zu unseren Prinzipien. Abholung und Lieferung durch unseren LKW ist möglich. Unsere besondere Kompetenz liegt im Bereich Qualität und Termingerechte Lieferungen. Unsere langjährigen Kunden schätzen an uns besonders Zuverlässigkeit und Sonderaktionen wenn es um die Engpässe geht. LEISTUNGSBEREICHE Schleifen Verputzen Richten WIG-Schweissen MIG-MAG Schweissen ALU SCHWEISSEN HARTAUFTRAG SCHWEISSEN Polieren Handstrahlen Industrielackierung Montage-Bestücken Bohren-Gewindeschneiden LÖTEN SCHWEISSNÄHTE ELEKTROCHEMI-POLIEREN
Gründung
1988
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bingen bei Sigmaringen
Deutschland - 72511

Unsere Firma wurde durch die beiden geschäftsführenden Gesellschafter Wolfram Streubel und Andreas Seifert am 10.02.1997 gegründet. 2015 erfolgte eine Umfirmierung in eine GmbH mit neuen Betriebs- und Vertriebsleitern. Unser Hauptgeschäftsfeld ist der Rohrleitungs- und Anlagenbau in Produktionsanlagen der Chemie- und Papierindustrie. Dafür stellen wir Rohrleitungen aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Titan und Kunststoffen her. Wir sind in Besitz der „Herstellerqualifikation Klasse C“ nach DIN 18800 Teil 7 für die Werkstoffe Stahl und Edelstahl sowie der Zertifizierung als Fachbetrieb nach §19 I WHG. Unsere betriebliche Qualitätssicherung wird durch die Einhaltung der Forderungen der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG erfüllt. Im Bereich Arbeitsschutztechnik ist unsere Firma SCC zertifiziert. Ein weiteres Geschäftsfeld ist der Maschinenbau, insbesondere die Fördertechnik. Dazu gehören zum Beispiel Förderschnecken, Elevatoren, Bunker, Silos und diverse spezielle Blechteile. Wir garantieren eine fachgerechte Fertigung, Montage und Demontage der Anlagen. Bei den örtlichen Gas- und Wasserversorgungsunternehmen sind wir als Vertrags-Installationsbetrieb gelistet. Schweißverbindungen aus Stahl, Edelstahl und Titan stellen wir durch die Schweißverfahren WIG, E, MAG-Hand und den mechanisierten WIG -Orbitalverfahren für Rohrleitungen bis Durchmesser 115mm her. Die technologische Vorbereitung und Endabnahme wird durch die Schweißverantwortlichen bzw. der befähigten Person gem. DGRL durchgeführt.
Gründung
1997
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Greiz
Deutschland - 07973

Ihr kreativer Partner in der Blechverarbeitung ! Die Firma Heinrich Horstmann GmbH & Co. KG fertigt seit mehr als 15 Jahren für die Industrie und das Handwerk. Produkte: • Kabinen • Abkantprofile • Laserzuschnitte • Gehäuse für Messgeräte • komplette Gehäuse • Maschinenverkleidungen • Abdeck- und Schutzhauben • Gehäuse für medizinische Geräte • Kantteile • Laserteile • Baugruppen • Gebäudetechnik Zu unseren Kunden gehören: • Elektronikfirmen • Computerhersteller • Stanz- und Werkzeugbauer • Maschinen- und Anlagenbauer • Zulieferer der Automobil-Industrie • Zulieferer der Schiffsbau-Industrie • Metallverarbeiter der unterschiedlichsten Branchen • Handwerksunternehmen der unterschiedlichsten Branchen Auf Wunsch bieten wir die komplette Baugruppenfertigung einschließlich Oberflächenbehandlung wie das galvanische verzinken und die Nass- oder Pulverbeschichtung. Darüber hinaus können die Baugruppen komplettiert und montiert werden.
Gründung
1974
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Verl
Deutschland - 33415

Seit 1889 produzieren wir als Familienunternehmen in Hilden, im Herzen des Rheinlands. Überwiegend liefern wir für die Automobilindustrie und erkennen die Herausforderung sich verändernder Märkte. „Wer nicht mit der Zeit geht, geht mit der Zeit“, und deshalb sichern wir seit Jahrzehnten unsere hohe Produktqualität mit kontinuierlichen Investitionen in mordernste Maschinen und die Qualifikationen unserer Mitarbeiter. Gemeinsam von Anfang an: Gerne beraten wir schon während der Entwicklungsphase zur fertigungsgerechten Auslegung bei Umformteilen. Prototypen, Kleinserien, Kleinserienwerkzeuge bis hin zur Serienfertigung. Hierfür stehen Ihnen unsere gestandenen Praktiker und Techniker zur Seite um auf Ihre individuelle Anforderungen einzugehen. Mit unserem auf die Umformtechnik spezialisierten CAD-System können wir alle gängigen Formate bearbeiten. Moderne Stanz- und Umformautomaten ermöglichen eine präzise und Kundenwunsch entsprechende Umsetzung. Mit einer Presskraft bis 5.000 KN und einer Tischlänge bis zu 2,5 m verarbeiten wir mit Folgeverbund- und Transferwerkzeugen alle Arten von Blechen ( Stahl, Nirosta und Bundmetall) bis zu einer max. Dicke von 10 mm und einer Bandbreite bis 600 mm. Das durchschnittliche Teilegewicht liegt zwischen einigen Gramm bis ca. 1 kg. Die Werkstücke haben eine Abmessung von einem DIN A 4 Blatt in der Ebene bis hin zur Schuhkartongröße im Raum. Nach dem Umformungsprozess stehen in Abhängigkeit von Produkt und Stückzahlen vollautomatische Schweißzentren und Roboteranlagen zur Verfügung. Dabei werden alle gängigen Verfahren wie MIG/MAG schweißen, Widerstandsschweißen, löten usw. verwendet. Gerne übernehmen wir auch abschließende Komplettierungsarbeiten für Sie. Auch bei Oberflächenbeschichtungen beraten wir Sie gerne bei der Auswahl von funktionsgerechten und kostengünstigen Verfahren. Wir sind nach TS 16949 zertifiziert und beliefern unsere Automobilkunden mit einstelligen ppm.- Raten.
Gründung
1889
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Hilden
Deutschland - 40721