Inspired by smart concepts – das ist der Leitgedanke der Unternehmensgruppe Bock. Seit Firmengründer Martin Bock 1969 mit einer einzigen Maschine den Grundstein für die heutige Bock-Gruppe legte, haben wir uns zu einem richtungsweisenden Hersteller von qualitativ hochwertigen Komponenten für die Industrie und den Bereich Automotive entwickelt. Wir fertigen sowohl individuelle als auch standardisierte Lösungen aus verschiedensten Kunststoffen und Aluminium-Druckguss für führende Hersteller und Zulieferer. Dabei stehen wir unseren Kunden als ganzheitlicher Fachpartner zur Seite – vom Entwicklungskonzept bis hin zur Produktion komplexer Bauteile. Nur so können wir auf die individuellen Wünsche und Bedürfnisse unserer Auftraggeber eingehen und eine Lösung kreieren, die zu 100 % unseren Leitsatz „inspired by smart concepts“ entspricht. Denn unsere Inspiration beschränkt sich nicht nur auf die Produktion von Komponenten. Vielmehr möchten wir auch unsere Kunden mit unseren smarten Ideen inspirieren. Unser Schlüssel zum Erfolg? Wir sind dem Trend immer einen Schritt voraus und schaffen eine einmalige Komposition aus modernsten Technologien, höchster Funktionalität sowie exzellenter Qualität. Zudem steigern wir beständig unsere Effizienz und investieren kontinuierlich in modernste Maschinen und neueste Technologien. All das bildet die Grundlage zur Realisierung unserer wegweisenden Impulse in den Bereichen Automotive und Industrie . Wir sind ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Bayern (Postbauer-Heng) und Produktionsstätten in Thüringen, Ungarn, Kanada und China, sowie internationalen Vertriebsmitarbeitern, die jederzeit weltweit für Sie da sind. Mit über 40 Jahren Erfahrung im Kunststoff-Spritzguss und Aluminium-Druckguss haben wir es uns als führender Zulieferer der Industrie und Automobilbranche zur Aufgabe gemacht, anspruchsvolle Bauteile aus Kunststoff, Aluminium und Polyurethan weltweit anzubieten. Wir sind nach DIN EN ISO 9001 und VDA 6.1 zertifiziert und verpfichten uns dem Umweltmanagement nach den Anforderungen von DIN EN ISO 14001.

Wir bringen Kunststoffe in Form: Seit 2017 ist die Münsterländer Kunst- stoff Manufaktur im westfälischen Heek der Spezialist für die Kunststoff- Zerspanung und die Additive Fertigung. Für unsere Kunden aus dem Maschinen- und Anlagenbau, der Medizin- und Fördertechnik sowie der Lebensmittelproduktion planen, konstruieren, ferti- gen und montieren wir Kunststoff-Bauteile und Bauteilgruppen – vom Ein - zelstück bis zur Klein- oder Großserie. Modernste Maschinen für die CNC-Bearbeitung und den industriellen 3D-Druck garantieren wiederkehrend präzise Ergebnisse. Wir arbeiten im 3-Schicht-Betrieb und halten zahlreiche Rohstoffe immer vorrätig, um Auf- träge effizient und auch kurzfristig umsetzen zu können.

Die HUNGER GmbH und Co. Werke für Fahrzeugbau und Mobilhydraulik KG als Unternehmen der HUNGER-Gruppe beschäftigt sich im Bereich Blechbearbeitung mit der Herstellung und Weiterverarbeitung von Stanz-, Biege- und Tiefziehteilen nach Kundenwunsch. Das kompetente Personal steht mit seinen Erfahrungen und dem Produktions-Know-how dem Kunden von der Prototypenentwicklung und Werkzeuggestaltung bis einschließlich der Serienfertigung zur Verfügung. Unsere zufriedenen Kunden sind in der Automobilzulieferindustrie, dem Maschinenbau, der Medizintechnik und der Freizeitindustrie tätig.

MAG ist einer der führenden Anbieter individueller Fertigungs- und Technologielösungen mit Standorten in Deutschland, den USA, China, Indien, Ungarn, Großbritannien und der Schweiz. Die Firmengruppe vereint Traditionsmarken der internationalen Werkzeugmaschi-nenindustrie wie Boehringer, Cross Hüller, Ex-Cell-O und Lamb. Seit 2005 entstand ein glo-baler Fertigungsspezialist mit einzigartigem Know-how und herausragender Technologiebasis. Die Gruppe bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie und deren Zulieferer. MAG liefert Werkzeugmaschinen, Fertigungssysteme und Dienstleistungen im Bereich der Dreh-, Fräs- und Hontechnologie, Systemintegration, Automation, Software, Wartung und Instandhaltung, Retrofit, e-learning sowie Kernkomponenten für Werkzeugmaschinen. Als Industrieausrüster bietet MAG Komplettlösungen einschließlich Bearbeitungstechnologie, Prozessauslegung und Anlagenprojektierung, bis hin zu schlüsselfertigen Anlagen. Das weit-reichende Verständnis für produktionstechnische Problemstellungen und eine enge, partner-schaftliche Zusammenarbeit tragen zur nachhaltigen Senkung der Produktionskosten in den Zielbranchen bei.

zepkon – Zerspanung Produktion Konstruktion ist ein aufstrebendes familiengeführtes CNC-Unternehmen im Raum Düsseldorf. Wir bieten Dienstleistungen in der Verarbeitung und Bearbeitung unterschiedlichster Materialien an. Zu diesen zählen u.a. diverse Edelstahle, Nichteisenmetalle sowie Kunststoffe. Nach Ihren Angaben, Mustern und Zeichnungen setzen wir Ihre Wünsche in Einzelfertigungen und kleinen oder großen Serienproduktionen um. Auch auf Ihre individuellen Spezialwünsche gehen wir gerne ein. Wir sind ein kompetenter und flexibler Partner für das CNC Drehen und Fräsen, für den Prototypen– und Vorrichtungsbau sowie für Medizintechnik. Wir legen viel Wert auf die gute Beratung unserer Kunden, eine einwandfreie Qualität unserer Werkstücke und Baugruppen und die Pünktlichkeit unserer Produktion aus einer Hand.

wir, als elzem technical metal, sind ein unternehmen, das im bereich zerspanungs- und zerspanungswerkzeugvertrieb tätig ist.

Angesichts der Möglichkeiten unserer Werkzeugmaschinen können wir dies sicherstellen Herstellung von hochpräzisen Teilen und deren Bearbeitung kleine, mittlere und große Werkstücke. Mit unseren Maschinen, die für 2D-, 2,5D-, 3D- und 5D-Schnitt geeignet sind, können wir produzieren eine Vielzahl von Teilen. Für unsere Technologie verwenden wir verschiedene 3D-Modelle, die in unserem zur Verfügung gestellt werden CAD/CAM-System unserer Kunden, um unsere Effizienz zu steigern.

P&M Werkzeugbau ist ein junges Unternehmen, das 2018 von zwei Maschinenbauingenieuren mit langjähriger Erfahrung gegründet wurde. Das Unternehmen wurde gegründet, um dem Markt neue konzeptionelle Lösungen anzubieten und zur Entwicklung der Automobil- und Maschinenindustrie beizutragen. Darüber hinaus beschäftigen wir uns mit Werkzeugbau, Modellierung und Programmierung. Wir bieten das Schweißen komplexer Baugruppen sowie das Laserschneiden von Materialien an.

Das Unternehmen wurde 1990 als Werkstatt für die Herstellung und Reparatur von Bremszylindern gegründet. Heute sind wir als Unternehmen in der Produktentwicklung und Herstellung von Teilen aus Polymer- und Metallwerkstoffen tätig.

Wir sind ein junges dynamisches Unternehmen und fertigen Produkte aus Stahl und Edelstahl wir setzen dabei auf getrennte Fertigungsbereiche. Wir erfüllen die Anforderungen der EN1090 -2 in der EXC 2 sowie der ISO 3834 3. Wir fertigen Schweiß Konstruktionen auf rund 800m² Produktionsfläche.

CNC Fräsbearbeitung (CAM) Konventionelle Drehbearbeitung

M+W ist Spezialist im Bereich Wartung und Instandhaltung von Industrieanlagen und Anlagen- komponenten. Von der Störungsbehebung bis hin zur langfristigen Anlagen- und Komponenten-Optimierung liefern wir unseren Kunden in der Stahl- und Walzwerksindustrie ganzheitliche Lösungen. Darüber hinaus fertigen wir für speziellen Kunden hochwertige Maschinenbaukomponenten als Einzel- stücke oder in Kleinserie. Wir haben uns die Optimierung der Verfügbarkeit von Produktionsanlagen bzw. deren Komponenten zum Ziel gesetzt. Dafür ist die M+W mit modernem technischen Equipment, personellen Kapazitäten und spezifischen Service- und Werkstattdienstleistungen bestens gerüstet. Die Fähigkeit zur mobilen mechanischen Bearbeitung bei Ihnen Vorort mit den portablen M+W Präzisions-Bearbeitungsmaschinen kombiniert mit der Fachkompetenz unserer Teams auf dem Gebiet des Sondermaschinenbaus und den Werkstattressourcen im Hintergrund sichert den M+W Kunden ein schnelles Wiederanfahren der Produktionsanlagen. Zur Gewährleistung Ihrer Anforderungen nutzt die M+W Fertigungskapazitäten und Erfahrung aus über 50 Jahren Maschinen- und Werkzeugbau in der Schwer-, Stahlwerks- und Walzwerksindustrie. , das modulare

. Unser Unternehmen beschäftigt sich mit Bearbeitungsprozess für Wasserhähne Haupt-und den anderen Teilen, die Sanitär-Materialien (Armaturen, Metallteile, Herstellung und Handel bei Sanitärbereich, Import und Export und den Kauf relevent Materialien) gehört Produktspektrum ist so; Bearbeitungsverfahren für Wasserhahn Armaturen, Wasserversorger Armaturen, Bedienungshebel und wie Metallteilen. Firma Promotoren von ARMAT, die mit Qualitätssystem Ausbildungen ausgestattet, begann Gesamtqualitätsaktivitäten nach TS EN ISO 9001:2000 Qualitätsmanagementsystem Anfang 2005 in ARMAT und sie geprüft wurden und bekam TS EN ISO 9001:2000 Qualitätszertifikat. Wir konzentrieren uns auf die Zufriedenheit unserer Kunden.

Wir fertigen für Sie einbau- bzw. lagerfertige Maschinenteile nach Zeichnung oder Muster aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Weiterhin fertigen wir für Sie fast jede Art von Verzahnungen, gefräst, gestoßen oder geschliffen. Die jeweiligen Radkörper können angeliefert oder von uns angefertigt werden. Aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe, welche die komplette mechanische Bearbeitung (wie z. B. drehen, fräsen, schleifen, erodieren, räumen) abdeckt, ist eine schnelle und für Sie kostengünstige Auftragsabwicklung gewährleistet. Qualität, Termintreue und Kundenzufriedenheit sind wichtige Eckpfeiler unserer Unternehmenspolitik. Alle Arbeiten führen wir in Anlehnung an die DIN EN ISO 9001 aus. Eine unserer Stärken ist die schnellstmögliche Herstellung von Reparaturteilen, welche durch eine hohe Flexibilität unserer Mitarbeiter gewährleistet ist.

In unserer CNC Fertigung setzen wir modernste CNC Fräsmaschinen und CNC Drehmaschinen ein. Diese Bearbeitungszentren werden über Cad-Cam Programmiersysteme gesteuert. Die Prozesskette verfolgen wir von Prototypen bis zur Serienreife für unsere Kunden. Musterbau , Werkzeugbau und Vorrichtungsbau mit eigener Konstruktion sind in unserer Prozesskette selbstverständlich.

Unsere hohe Drehmomentmotoren basieren auf der Elaphe elektromagnetische Topologie, die alle gewünschten Eigenschaften eines im Rad Elektromotor ermöglicht. Der Kern Innovation im elektromagnetischen Teil wurde in Zusammenarbeit mit dem versierten slowenische Physiker, Erfinder und Philosoph Herr Andrej Detela entwickelt und ist Teil eines 20 Jahre alte Vision, die von der Elaphe Team ins Leben gerufen wurde. Wir überprüfen regelmäßig die Theorie erweitern und neue Lösungen in unsere Motoren zu integrieren. Die wichtigsten Performance-Vorteile der Elaphe elektromagnetischen Topologie sind: hohes Drehmoment Fähigkeit, ultra-low-aktiv Gewicht, hoher Wirkungsgrad (> 90%), eine effiziente Kühlung, hohe Integrierbarkeit und geringe Herstellungskosten.

Das Unternehmen wurde 2020 mit 20 Jahren Erfahrung in der CNC-Branche gegründet. Wir sind ein kleines Unternehmen mit viel Erfahrung. Neben den Fertigteilen bieten wir unseren Kunden auch Oberflächenschutz und Teilelagerung an.

Kurz zum Unternehmen: • Inhabergeführtes Unternehmen seit 2022 • Innovativer Spezialist im Bereich der Zerspanung • Vertikale Integration vom Halbzeug bis zum auslieferungsreifen Endprodukt zum Kunden • Fokus auf technische Innovationen und Nachhaltigkeit Unser Ansatz: • Wenn Sie viel mehr als Partner statt einfachem Kunden angesehen werden möchten und wir gemeinsam an dem bestmöglichen Ergebnis für ihren Auftrag arbeiten wollen, so haben Sie in SSU den richtigen Partner für Ihr Vorhaben gefunden. • Qualität ist der Grundstein, welcher bei der Annahme jedes Auftrages den maßgeblichen Stellenwert zur Abarbeitung darstellt. SSU – Ein Name mit einem vollumfänglichen Servicepaket! Unsere Zerspanungsdienstleistungen umfassen eine Vielzahl von Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen. Wir verwenden modernste Maschinen und Werkzeuge, um präzise und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Egal, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktionen benötigen, wir sind in der Lage, Ihre Anforderungen termingerecht zu erfüllen.  Unser Fokus liegt auf Kundenzufriedenheit und wir legen großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Wir hören Ihnen genau zu, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Unser Ziel ist es, Ihnen einen effizienten und zuverlässigen Service zu bieten, der Ihre Erwartungen übertrifft. Ihre Vorteile?  Sie senken Ihre Fixkosten: Wir sind günstiger als ein fester Mitarbeiter. Sie tragen keine Lohnnebenkosten oder Kosten für Krankheitstage und Weihnachtsgeld, sondern bezahlen nur die Leistung, die wir wirklich erbracht haben.  Sie werden entlastet  Sie sind flexibel: Wir binden uns nicht an feste Arbeitszeiten und sind immer dann bereit, wenn Sie unsere Leistungen benötigen.

Bei QC Mold sind wir auf CNC-Bearbeitung und Rapid Prototyping zu einem günstigen Preis spezialisiert. Alles aus einer Hand für alle Ihre Bearbeitungsprojekte. Hochwertiger Lieferant für CNC-Bearbeitung, vom Prototyp bis zur Produktion, einschließlich kundenspezifischer Endbearbeitung. Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen aus über 50 Materialien, Teile in nur 3 Tagen. Senden Sie 2D/3D-Dateien für ein schnelles, kostenloses Angebot!