Murtfeldt Kunststoffe GmbH & Co. KG Murtfeldt Kunststoffe mit Hauptsitz in Dortmund, Deutschland, ist ein stetig expandierendes Unternehmen. Murtfeldt produziert Maschinenteile für die Antriebs- und Fördertechnik aus hochverschleißfesten Gleitkunststoffen. Kundennähe und Serviceorientierung werden sehr groß geschrieben. Diese werden durch Tochtergesellschaften sowie einem Netz aus Vertragspartnern gewährleistet. Von vier Mitarbeitern im Jahre 1954 ist Murtfeldt heute auf ca. 200 Mitarbeiter angewachsen. Murtfeldt verfügt über ca. 16.000 m² Produktions- und Lagerfläche und eine Produkt- und Servicepalette, die zu den breitesten am Markt zählt. Maschinenteile und Profile nach Kundenzeichnungen - auch bei kleinsten Stückzahlen - kostengünstig zu produzieren, zählte schon in den 1970er Jahren zu den Murtfeldt-Stärken. Das breite Standardprogramm an Kettenführungen, Riemenführungen und Gleitprofilen und die vollautomatischen, wartungsfreien Ketten- und Riemenspanner genießen Weltruf. Fertigteil Know-How aus erster Hand. Einen besonderen Service bietet das Dortmunder Unternehmen Konstrukteuren und Anwendern. Die Dortmunder sind Spezialisten für Kunststoffe mit besonders guten Gleit- und Verschleißeigenschaften und fertigen Einzelteile und Serien je nach Kundenwunsch. Besondere Bedeutung kommt innerhalb des Hauses der Abteilung Anwendungstechnik zu. Diese Ingenieurabteilung steht allen Kunden zur Verfügung. Die Murtfeldt-Ingenieure beraten rund um das Thema Kunststoff, geben Tipps zur Bearbeitung, zu Toleranzen oder erstellen in Zusammenarbeit mit den Kunden ganze Kunststoffkonstruktionen.

MKE produziert seit Jahrzehnten in Österreich als Lohnfertiger komplexe Bauteile, Komponenten und Systeme für die Bahntechnik, den Maschinen-, Schwerarmaturen- und Fahrzeugbau als auch für Film- und Medizinproduktehersteller. Unsere Kernkompetenzen in der Zerspanungstechnik sind CNC Drehen, CNC Fräsen, Senk- und Drahterodieren, Schleifen und Profilschleifen. Wir fertigen auf modernsten CNC Dreh- und Fräszentren, Einzelteile und Großserien in einem Größenbereich von DM 3 bis DM 1800mm beim Drehen und von 800 x 800 x 2000mm beim Fräsen. Unsere CNC Drehmaschinen sind unter anderem ausgestattet mit MKE Stangenladern, angetriebenen Werkzeugen und diversen Serieneinrichtungen. Die Materialien, die wir für Sie verarbeiten, gehen von Kunststoffen, Messing, Kupfer, Aluminium, Stahl, Chrom-Nickel-Stählen, Titan bis hin zu Inconel (Nickel-Basis Legierungen). Die Zerspanung von problematischen Materialien ist unsere Stärke. Auf unseren Senk- und Drahterodieranlagen bearbeiten wir verschiedenste Werkstücke und Materialien unterschiedlicher Qualität und Güte bis zu einer maximalen Höhe von 500mm bei einem Verfahrweg von 750x500mm. Die Oberflächengüten fertiger Werkstücke Ra 0,1µm, geschnitten mit Drähten von 0,3 bis 0,25 mm sprechen für sich. Eine weitere Kernkompetenz der Firma MKE ist die Oberflächentechnik. Im Hause MKE stehen folgende Techniken zur Oberflächenveredelung zur Verfügung: Polieren, Gleitschleifen, Eloxieren, Verkupfern, Vernickeln, Verchromen, Hartverchromen, Vergolden sowie Lackieren und Bedrucken von Bauteilen, Komponenten und Komplettgeräten. Bei MKE werden selbstverständlich alle gefertigten und montierten Baugruppen und Systeme den vorgeschrieben Prüfungen und Testes bis hin zur Endkontrolle durch unsere Qualitätssicherung unterzogen. Wir liefern auch nach Kundenwunsch mit kundenspezifischer Verpackung und Beschriftung die Endprodukte direkt an den Endkunden. Die CNC Bearbeitung und die Montage von komplexen Baugruppen und Systemen bzw. kompletten Geräten auf höchstem Niveau ist unser Ziel.

Seit 1964 fertigen wir in zweiter Generation Dreh- und Frästeile für Industrie und Handwerk. Ob Einzelteil oder Serie, 3D Formteile oder 5-Achsen Bearbeitung. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für Ihr Teilespektrum. Ein moderner Maschinenpark und motivierte Mitarbeiter sorgen für qualitativ hochwertige Produkte. Unsere langjährige Erfahrung bei der Verarbeitung von handelüblichen Stählen, von rostfreien Werkstoffen, von Aluminiumlegierungen, von Buntmetallen, von Titan und von Kunststoffen ist Ihr Vorteil. Durch Einsatz eines moderneren CAD/CAM Systems können Ihre Teile nach Ihren Zeichnungen schnell und kostensparend bearbeitet werden. Seit 2007 sind wir auch nach ISO 9001:2000 zertifiziert. Es würde uns freuen unsere Leistungsfähigkeit zu beweisen. Testen Sie uns!

Die Würth Industrie Service GmbH & Co. KG ist als eigenständiges Tochterunternehmen innerhalb der Würth-Gruppe für die Belieferung von produzierenden Industriekunden mit modular aufgebauten C-Teile-Management-Lösungen verantwortlich und am Standort Bad Mergentheim mit über 1.800 Mitarbeitenden tätig. Das ehemalige Gelände der Deutschordenskaserne bietet dabei ausreichend Raum für weitere Expansion. Seit der Unterzeichnung des Kaufvertrages wurden über 495 Millionen Euro investiert. Unter der Marke „CPS® – C-Produkt-Service“ bietet die Würth Industrie Service den Kunden individuell zugeschnittene, logistische Beschaffungs- und Dienstleistungsmodule wie scannerunterstützte Regalsysteme, elektronische Bestellsysteme, vollautomatisierte Kanban-Systeme und innovative Technologien wie RFID-Lösungen im Bereich Produktionsmaterial und das Automatensystem ORSY®mat für MRO-Bedarfe. Dabei erfolgt die Belieferung der Kunden direkt an die Fertigungslinie in die Produktion. Ein spezialisiertes Sortiment aus mehr als 1.400.000 Artikeln bildet die Basis für die professionelle industrielle C-Teile-Abwicklung: Neben DIN- und Normteilen sowie Verbindungs- und Befestigungselementen umfasst das Produktspektrum auch auf die Kundenanforderungen zugeschnittene Sonder- und Zeichnungsteile sowie Hilfs- und Betriebsstoffe wie persönliche Schutzausrüstung, chemisch-technische Produkte sowie Werkzeuge und vieles mehr.

Bereits seit über 70 Jahren liefern wir Qualität aus Metall. Im Laufe der Zeit hat sich unsere Kernkompetenz auf die CNC Metallbearbeitung ausgerichtet. Mit einem gut ausgestatteten Maschinenpark sind wir Komplettfertiger in der Zerspanungstechnik. Wir bearbeiten u.a. Aludruckgussteile für einen der führenden Hersteller in der Heizungstechnik. Für den Maschinenbau fertigen wir Einzel- sowie Serienteile aus verschiedenen Materialien. Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung - Alles aus einer Hand! Sägen - CNC Drehen & Fräsen * Roboterschweißen * CNC Drehen * CNC Fräsen Wir bringen Werkstücke auf Maß! Die Firma ANTON VOGT ist ein Komplettfertiger im Bereich der Zerspanungstechnik. Unsere Stärken liegen im Bearbeiten von Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff. Wir bieten unseren Kunden die Möglichkeit, Einzel- sowie Serienteile mit großer Fertigungstiefe aus einer Hand zu beziehen. Neben den Zerspanungstechniken im eigenen Haus, arbeiten wir in den Bereichen der Oberflächenveredelung, eng mit namhaften Unternehmen regional und überregional zusammen. Durch ein sehr gutes Kapazitätsangebot sind wir in der Lage, alle Kundenwünsche kurzfristig zu erfüllen.

Das Hauptgeschäftsfeld unserer Firma liegt in der Metallverarbeitung mit moderner computergesteuerter Zerspannungstechnik. Wir sind klassischer Kurzdreher. Als Dienstleister für Lohnarbeiten bearbeitet die "CNC-Dreherei Haas GbR" für Auftraggeber der Industrie + des Handwerkes Präzisionsdrehteile bis 42 mm Durchmesser. Dadurch können alle zerspanbaren Werkstoffe zum Einsatz kommen und werden entsprechend der gewünschten Formgebung nach Zeichnung oder Muster angefertigt. Durch die geplante Struktur bilden vorrangig Klein- und Großserien für Stangen- und Einlegeteile den Hauptteil der Geschäftstätigkeit. Ergänzt wird das Angebot durch Musterteilfertigung. Die Drehteile werden unter anderem gefräst und gebohrt und durch unsere Partnerfirmen weiter behandelt zum Bsp. Härten oder Veredeln (Galvanik) um so die bestellten Präzisionsdrehteile auch einbaufertig zu liefern. Im Regelfall liefert der Auftraggeber Drehteile zur weiteren Bearbeitung an oder die "CNC-Dreherei Haas GbR" kauft Rohmaterial in Stangenform ein. Wir bieten Ihnen: - Drehen - Automatendrehen (Stange) - Fräsen

Unsere Kernkompetenz ist die Bearbeitung und Fertigung von Maschinenteilen. Wir verbinden Erfahrung mit Ideenreichtum und bieten so innovative Lösungen rund um den Bereich Maschinenbau. Der Weg von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt ist geprägt durch Zuverlässigkeit und Präzision. Unseren Kunden stehen wir bei der Lösung ihrer Anliegen und Aufgaben unterstützend und kompetent zur Seite. Gerne übernehmen wir die Verantwortung für die Fertigung qualitativ hochwertiger und marktgerechter Produkte. Wir arbeiten sowohl mit regionalen Unternehmen, als auch international tätigen Konzernen aus den Bereichen: Medizintechnik, Motorentechnik, Anlagenbau, Energietechnik, Bahntechnik und Hochspannungstechnik Unsere Erfahrungen haben wir dabei immer weiter ausgebaut und können nun von einer soliden Grundlage für eine stete Erweiterung unseres Produktportfolios profitieren.

Das Unternehmen DANNIK GMBH ist im Jahre 1995 in Kazanlak gegründet. Die Tätigkeit des Unternehmens ist mit der Herstellung von Teilen und Metallerzeugnisse für alle Bereiche des Maschinenbaus verbunden. Das Unternehmen ist Nachlieferant von Maschinenelementen für Pneumatik-Serta, MADARA, M+C Hydraulik, sowie für andere Unternehmen im In- und Ausland. DANNIK GMBH besitzt Qualitätszertifikat ISO 9001:2008, ausgestellt von Bureau Veritas. In den Jahren hat sich unsere Firma als ein korrekter Partner bewiesen, dessen Produkte von hoher Qualität, preiswert und rechtzeitig hergestellt sind. Die dynamische Entwicklung ist das Hauptziel unserer Gesellschaft, und darunter verstehen wir zunehmende Herstellung, wobei wir stets neue Betriebstechnologien und Anlagen einführen und so reduzieren wir den Einstandspreis, führen neue Produkte im Betriebsprozess ein, erschließen neue Marktlücken und erweitern unsere Handelssuche.

Die Würth Industrie Service GmbH & Co. KG ist als eigenständiges Tochterunternehmen innerhalb der Würth-Gruppe für die Belieferung von produzierenden Industriekunden mit modular aufgebauten C-Teile-Management-Lösungen verantwortlich und am Standort Bad Mergentheim mit über 1.800 Mitarbeitenden tätig. Das ehemalige Gelände der Deutschordenskaserne bietet dabei ausreichend Raum für weitere Expansion. Seit der Unterzeichnung des Kaufvertrages wurden über 495 Millionen Euro investiert. Unter der Marke „CPS® – C-Produkt-Service“ bietet die Würth Industrie Service den Kunden individuell zugeschnittene, logistische Beschaffungs- und Dienstleistungsmodule wie scannerunterstützte Regalsysteme, elektronische Bestellsysteme, vollautomatisierte Kanban-Systeme und innovative Technologien wie RFID-Lösungen im Bereich Produktionsmaterial und das Automatensystem ORSY®mat für MRO-Bedarfe. Dabei erfolgt die Belieferung der Kunden direkt an die Fertigungslinie in die Produktion. Ein spezialisiertes Sortiment aus mehr als 1.400.000 Artikeln bildet die Basis für die professionelle industrielle C-Teile-Abwicklung: Neben DIN- und Normteilen sowie Verbindungs- und Befestigungselementen umfasst das Produktspektrum auch auf die Kundenanforderungen zugeschnittene Sonder- und Zeichnungsteile sowie Hilfs- und Betriebsstoffe wie persönliche Schutzausrüstung, chemisch-technische Produkte sowie Werkzeuge und vieles mehr. Seit 2002 ist das Unternehmen im Schweizer Markt für die Betreuung von Industriekunden verantwortlich.

Wir als Schüle Stanz- und Umformtechnik GmbH + Co.KG sind seit 1846 als Zulieferer in der Metallverarbeitung tätig. Fertig- und Zulieferteile aus verschiedensten Werkstoffen für Industrie und Handwerk. Unser Fertigungsprogramm erstreckt sich vom Einzelstück bis zur mittleren Serie. Zu unseren Fertigungsmöglichkeiten gehören: • CNC-Fertigung bis ᴓ 600 mm • Großserien Drehteile bis ᴓ 24 mm • eigener Werkzeugbau • Stanztechnik bis 110 to • Schweißen WIG / MAG / Alu • individuelle Transportwagensysteme • Sonderbeschläge Wir fertigen Beschläge aller Art, Stanzteile, Stanzteile Werkzeugfallend oder Einlegearbeiten in mehreren Schritten. Ebenso erfolgen im eigenen Haus Dreh- und Fräsarbeiten sowie der Werkzeugbau für die anschließende Serienfertigung. Wir stehen Ihnen gerne mit Rat und Tat zur Seite und begleiten Sie von der Entwicklung bis zum Fertigteil.

Trend Machinery Früher Wir sind ein Unternehmen in der Fertigung beschäftigt geschweißt, Hochtemperaturöfen und gewerbliche Muster und Modelle in der Türkei machen zu dienen.

s Unternehmen PRIRO wurde im Jahr 1995 in Wolfsburg unter dem Namen PRIRO Metallverarbeitung GmbH gegründet und ist in der PRIsmatischen und ROtationssymetrischen zerspanenden Bearbeitung von metallischen und nicht metallischen Werkstoffen tätig. Die große Nachfrage nach unseren Leistungen führte im Jahr 2003 zu einer Betriebserweiterung in Salzwedel unter dem Namen PRIRO Zerspanungstechnik GmbH und Co.KG. Die stetige Entwicklung unserer Leistungen und Kompetenzen und die damit steigende Nachfrage veranlassten uns, die Kapazitäten in Salzwedel zu erweitern. So entstanden in den Jahren 2006, 2010 und 2014 drei weitere Werkhallen. Unsere Erfolge begründen sich auf langjährige zuverlässige Zulieferungen für die Erdölindustrie, Windkraftanlagen, den Schiffs- und Waggonbau sowie allgemeinen Maschinenbau. PRIRO ist ein innovatives Unternehmen, welches sich auf kundenindividuelle Anforderungen spezialisiert hat. Umfangreiche Erfahrungen in der Zerspanung von Kunststoffen bis hin zu höchst anspruchsvollen Werkstoffen zeichnen uns aus. Zu unseren Kunden pflegen wir einen partnerschaftlichen Informations- und Erfahrungsaustausch mit dem Ziel, professionelle Dienstleistungen anbieten zu können.

Unsere Spezialisierung ist die Herstellung und Integration von Ausrüstungen für die Beförderung, Handhabung und Verpackung von Produkten. Wir sind bestrebt, den Kunden von monotoner, mühsamer Arbeit zu befreien, indem wir Produktförder- und Verpackungsprozesse schneller, besser und umweltfreundlicher machen. Schutz des Produkts und Reduzierung der mit seiner Herstellung und Verpackung verbundenen Kosten. Unsere Kunden sind Lebensmittelherstellung, Landwirtschaft, Logistik, Chemie, Kosmetik, Konsumgüter, Gastronomie und weitere Wirtschaftszweige.

Wir möchten Ihnen eine gute Gelegenheit bieten, Teile für Ihre Projekte zu bearbeiten. Unsere Firma Promechanic hat ihren Sitz in Velika Plana-Donja Livadica in Serbien und ist seit 2015 als kleines Familienunternehmen im Bereich CNC-Dreh- und CNC-Fräsmaschinen tätig. Wir haben an wichtigen Projekten, verschiedenen Unternehmen gearbeitet und sind in verschiedenen Sektoren tätig. Wenn Sie Fragen haben, können Sie uns gerne kontaktieren.

Unsere Firma hat sich im Laufe der Zeit vom Handwerksbetrieb zum modernen Industrieunternehmen entwickelt. Angefangen von Glanzdreh- und Fräswerkzeugen aus Naturdiamanten bis hin zu Schnitt- und Schleifwerkzeugen aus polykristallinen Diamant (PKD) und cubisches Bornitrid (CBN). Um den hohen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden, entsprechen unsere Maschinen und Meßeinrichtungen dem neuesten Stand der Technik und unterliegen einer stetigen Weiterentwicklung. Unsere Werkzeuge von höchster Präzision finden Anwendung in der Fahrzeug- und Flugzeugindustrie, in der Elektro- und Optischen Industrie sowie im Maschinenbau.

Seit 1998 fertigen wir hier am Standort in Weilburg an der Lahn Drehteile in verschiedenen Durchmessern von 8 bis 62 Millimetern in den von Ihnen vorgegebenen Materialien. Aluminium, Messing, Stahl oder Edelstahl – alles mit engsten Toleranzanforderungen und teilweise schwierigen Oberflächenanforderungen. Sie wünschen kleinere Stückzahlen oder möchten vorab Musterserien einsehen? Sprechen Sie uns an – wir werden dies, ggfls. mit Partnern, für Sie ermöglichen. Wir sind stets bestrebt, den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Auch bei allen sonstigen Fragen zu unseren Produkten, Dienstleistungen und Angeboten stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Rundum-Service ist uns ebenso wichtig wie die präzise Fertigung der gewünschten Drehteile, hauptsächlich in großen Auflagen. Ihre Zufriedenheit ist unser Ziel!

präzise mechanische Bearbeitung, Rektifikation, 3D-Fräsen, 3D-Druck.