Technische Walzen aller Art - Drink & Schlössers ist auf alle noch so anspruchsvollen Aufgaben der Walzentechnik eingerichtet. Die umfangreiche Typenpalette der Walzenspezialisten aus Krefeld reicht von Kühltrommeln über Heiz-, Kühl- und Kalanderwalzen bis zu Zentralzylindern für die Flexodruckindustrie. Ob aus Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Sondermaterialien, ob gehärtet, verchromt, spritzbeschichtet oder gummiert - D&S ist in der ganzen Welt der Walzen zu Hause. Drink & Schlössers beliefert die unterschiedlichsten Industriezweige: von der Druck- und Papier-, Textil- und Kunststofftechnik über die Holzbearbeitung bis zur Süßwaren- und Lebensmittelindustrie. Am Anfang eines jeden Projekts steht deshalb immer das intensive Beratungsgespräch. In Zusammenarbeit beider Partner entsteht so das optimale, auf den Kundenwunsch zugeschnittene Produkt. Mit allen Bereichen der Walzentechnik bestens vertaut, liegt die besondere Stärke von D&S im Bau von Zentralzylindern für die Flexodrucktechnik. Über ein Vierteljahrhundert Erfahrung in diesem Bereich bürgen für Präzision und Qualität auf höchstem Niveau. Heute werden Zentraldruckzylinder als Stahl-Schweißkonstruktion in jeder gewünschten Oberflächenausführung mit bis zu 4200 mm Durchmesser und mit Rundlauftoleranzen bis zu 5µm gefertigt. Walzen-Typen Kühltrommeln Kühlwalzen in Doppelmantelkonstruktion mit und ohne Leitspiralen Heiztrommeln (Dampf) mit und ohne Verdrängerkörper Heizwalzen in Doppelmantelkonstruktion für Heißwasser- oder Thermoölumlaufbeheizung Kalanderwalzen, peripher gebohrt, mit Leit-/Stützspiralen Kalanderwalzen mit Verdrängerkörper Gegendruckzylinder für die Flexodrucktechnik Trockenwalzen für die Nahrungsmittelindustrie Heiz-Gelierwalzen für Fußbodenmaterialien Hinzu kommen: Walzenüberholungen, Oberflächenreparaturen und Lohnarbeiten im Brennen, Runden, Bohren, Schweißen, Fräsen, Drehen, Stein- und Bandschleifen Service und Lohnbearbeitung Unsere umfangreiche Maschinenausstattung und die anwendbaren Verarbeitungstechniken ermöglichen es uns, über den reinen Walzenbau hinaus ein breites Spektrum an Service und Lohnbearbeitungen auszuführen. Überholung und Reparatur von Walzen Zapfenaufarbeitung/-austausch, Lagerstellenreparaturen Schleifen und Neubeschichten verschlissener Oberflächen Durchführung von wiederkehrenden druckgerätetechnischen Abnahmen Lagerüberprüfung Durchflussprüfung und Spülen von verstopften Kühl- und Heizwalzen Dynamisches Wuchten in bis zu 3 Ebenen, bis zu Durchmessern von 5000 mm Lohnbearbeitung an rotationssymmetrischen Bauteilen (Walzen, Wellen, Achsen, Ventilatorenwellen, Turbinenläufer, Lüfterräder, Schneckenwellen).

Wir fertigen für Sie Drehteile auf über 30 Drehautomaten. Die Abmessungen können Sie je nach Ihren Bedürfnissen zwischen 1,5 mm und 165 mm Durchmesser wählen. Folgende Materialien sind lieferbar: • Stahl • Edelstahl • Messing • Aluminium • Kunststoff • inkl. Oberflächenbehandlung u.a.: - Verzinkung - Vernicklung - Verchromung

3MÜ bietet Ihnen CNC-Präzisionstechnik für komplexe Zerspanungsteile bis ins kleinste Detail. Auf CNC-Dreh- und Fräszentren fertigen wir Ihre Werkstücke als Einzelteile, in Kleinserie, Serie oder Baugruppe. Für Ihre individuellen Wünsche sind wir auf unseren modernen und teilweise über 7 Achsen gesteuerten Maschinen bestens ausgerüstet. Das Unternehmen 3MÜ ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen und profitiert aus 20 Jahren Erfahrung im Bereich der Zerspanungstechnik. Heute fertigen wir mit über 30 fachlich kompetenten Mitarbeitern in zwei Fertigungshallen vor Ort in Möglingen. Wir garantieren Ihnen kompetente Beratung, hohe Qualität, sowie schnelle und pünktliche Lieferzeiten. Obwohl nach wie vor unser Schwerpunkt der regionale Raum ist, liefern wir auch nach Amerika und Asien. In zwei Fertigungshallen entstehen Ihre Werkstücke unter höchsten Qualitätsstandards aus kompetenter Mitarbeiterhand. Die vollautomatischen Maschinen arbeiten rund um die Uhr. Unser Maschinenpark umfasst 20 modernste Maschinen und bietet Ihnen CNC-Fräs- und Drehmaschinen mit bis zu 7 Achsen, sowie Werkzeugmagazine mit bis zu 110 Werkzeuge.

ALBER ist ein Lohnfertiger, der für die Herstellung von Einzelteilen, sowie für Klein-, und Mittelserien ausgelegt ist. Die Vielfältigkeit des Maschinenparks ermöglicht eine hohe Dynamik. Zwei Schwerpunkte sind die spanabhebende Fertigung und der Schweißbereich (Schweißkonstruktionen sind bis ca. 2-3 m). Auch Montagearbeiten sind Teil des Leistungskatalogs. Das Materialspektrum reicht vom Baustahl, Vergütungsstähle, VA und WZ-Stähle über NE-Metalle wie Alu, Messing, Bronze bis hin zu Kunststoffen wie PP, POM, PVC. Für den Bereich der Holzmechanik verwendet ALBER überwiegend Schichtholz.

Unsere Firma wurde 1994 gegründet und ist seither in Metallarbeiten fertigt aktiv. Tecor Prest ist ausschließlich Familienunternehmen. Der Gründer, Telea Ionel, hat die Geschicke des Unternehmens seit seiner Gründung im Jahr 2003 geführt und er starb verlässt das Unternehmen in die Hände der nächsten Generation. Seit 2000 haben wir unsere Liste von Aktivitäten, noch einige wichtige Bereiche in der industriellen activitiy aufgenommen, und wir begannen, die Zusammenarbeit mit anderen wichtigen Unternehmen in der rumänischen und europäischen Industrie. Jetzt, nach fast 15 Jahren Erfahrung und Tradition unserer Firma bietet Ihnen eine breite Palette von hochwertigen Produkten und Dienstleistungen in den Bereichen: - Metallarbeiten fertigt - Mechanische Verfahren (Fräsen, Drehen, Schleifen) - Elektromotoren Reparatur und Wartung

Fertigung ohne Grenzen - Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen, Gravieren, Laserschneiden und -beschriften, auch Montage, ... Schnelligkeit ist keine Hexerei - 100 CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, 15 CNC-Dreh-Fräskombinationen und vieles mehr. Wir verbiegen uns für Sie - unsere Blechabteilung macht Unmögliches möglich. Die Welt ist bunt - unsere langjährige Beschichtungs- und Lackiertechnik. Ihr Lager liegt bei uns - über 4.000 Materialien, Alu, Sonderstähle, Titan, Glaskeramik, GFK, ... Qualität ist kein Zufall - unser optimiertes Qualitäts-Management Sparen Sie Papier, Zeit und Nerven - beste Qualität - zur richtigen Zeit - aus einer Hand. Wir freuen uns über jede Frage, nicht nur über Anfragen. Seit über 30 Jahren ist die Mühlbauer Group ein bewährter Partner im Bereich hochqualitativer Präzisionsteile. Angefangen mit einer kleinen Drehbank konnten wir uns zu einem weltumspannenden Unternehmen entwickeln, das rund um den Globus alle Wünsche rund um das Thema Präzision realisiert. Von der Beratung, Konstruktion und dem Musterbau über die Fertigung inklusive Oberflächenveredelung bis hin zur Montage von kompletten Maschinen bieten wir alles, was Sie für ein optimales Ergebnis benötigen.

Unternehmen Seit unserer Gründung im Jahr 1996 sind wir ein anerkannter und etablierter Zulieferer sowie Entwicklungspartner für die Bereiche der Medizin-, Kunststoff- und Elektrotechnik sowie dem Kleingerätebau. Wir sind ein inhabergeführtes mittelständisches Unternehmen der Präzisionstechnik und stellen CNC-Dreh- und Frästeile her und sind spezialisiert auf Baugruppenmontagen. Mit unseren Mitarbeitern setzen wir die technischen Konzepte unserer Kunden innovativ, präzise und effizient um. Durch moderne Prozesse und flexible Unternehmensstruktur können wir in kürzester Zeit auf individuelle Kundenwünsche eingehen. Die individuellen Fähigkeiten unserer Teammitglieder sowie das betriebsinterne Know-How sind ebenso wichtige Faktoren unseres Erfolges und helfen dabei auch die schwierigsten und anspruchsvollsten Herausforderungen zu meistern. Unsere Erfahrungen verknüpfen wir mit Ihren Wünschen und Bedürfnissen, um funktionsoptimierte Lösungen zu bieten. So wird die Firma Kozar zum Partner: Sonderwünsche sind für uns ganz normal. Fertigung Höchste Präzision prägt den Erfolg unseres Unternehmens. Je nach Kundenwunsch übernehmen wir die Planung, Entwicklung und Produktion. Unser Tätigkeitsspektrum reicht von Einzelfertigung über Prototypen bis hin zu Kleinst- und Mittelserien mittels CAD/CAM-Unterstützung. Die Tätigkeiten gliedern sich wie folgt: Zerspanende Fertigung von Präzisionsteilen auf CNC-Maschinen: • Drehen • Fräsen • Bohren Bearbeitung und Nachbearbeitung von Normteilen: • Fräsen • Bohren • Feindrehen • Tempern Nachfolgende Materialien werden unter anderem von uns bearbeitet: • Aluminium • Kunststoff • Messing • Neusilber • Niro • Silber • Stahl • Titan • Wolfram Montage Wir verfügen über die Kompetenzen der Konfektionierung und Komplettanfertigung von Baugruppen mit mechanischen, elektronischen und kunststofftechnischen Komponenten. Folgende Tätigkeiten umfassen unser breit gestreutes Geschäftsfeld: • Kabelkonfektionierung • Löten • Kleben • Dichte/Durchgangsprüfungen • Biegen von Kapillarrohren • Printplattenbestückung • Konfektionierung von Schlauchsätzen für Probeförderungen Gerätebau Der Gerätebau ist ein weiterer Bereich unseres Unternehmens und umfasst das • Planen und • Entwickeln von Fertigungsgeräten und -automaten. Kunst in Präzision Das Unternehmen Kozar hat sich der Entwicklung und Fertigung von Präzisionskleinteilen verschrieben. Unser Maßstab ist sowohl die Funktionalität als auch höchste Qualität. Wir sehen Kundenanforderungen auch unter dem Geschichtspunkt der ästhetischen Qualität.

Sistemska tehnika hat langjährige Erfahrung bei der mechanischen Bearbeitung von großen Guss-, Schmiede- und Schweißstücken. Wir können Ihnen Fertig- oder Vorbearbeitete Teile in verschiedenen Abmessungen anbieten, auch Lohnbearbeitung wenn Sie das brauchen. Kurzer Auszug aus Maschinenpark: • Bohrwerke (CNC) – Stücke bis 40t, bis 8M Länge • Drehen (CNC) – Karussel Drehbänke bis 35t, bis 4,200mm Durchmesser • Drehen zwischen Spitzen – 9t, Bearbeitung bis zu 8M • Schleifen – Werkstückgewicht – 9t, Durchmesser bis 750mm, 6M Länge • Tiefbohren – Werkstücke bis 10t, Bohrtiefe bis 8,5M • Schweißen – Anspruchsvolle Anwendungen • Wärmebehandlung – eigene Technologie und langjährige Erfahrung • 3D-Koordinaten Messmaschine (3x3x6M) • Eigenes Prüfungslabor (Non-Destructive Testing) Meistens werden Produkte auf Grund der Dokumentation des Kunden hergestellt – wir selbst haben im Bereich Komponenten und Maschinenteile eigentlich keine eigene Entwicklung. Die Dokumentation ist also meistens Kundeneigentum und wird als solches auch behandelt. Sistemska tehnika ist schon seit 1996 mit ISO9001, ISO14001 zertifiziert. Über 85% der Fertigung ist für Export, Hauptmarkt Deutschland.

Unser Unternehmen führt seit 1991 Aktivitäten zur Lieferung und Herstellung von Fabrikmaterialien durch. Unser Unternehmen nimmt die Kunden als strategische Partner an und zielt darauf ab, alle Erwartungen der Kunden zu erfüllen, von der Produkt- und Servicelieferung bis zum After-Sales-Service. Unser Unternehmen bietet weiterhin kundenorientierten Service, indem es das höchste Serviceniveau, die beste Produktqualität zum günstigsten Preis in kürzester Zeit bietet. Die in unserem Unternehmen erbrachten Dienstleistungen sind wie folgt; CNC-Drehmaschine CNC-Fräsmaschine Allgemeine und Sonderfertigung mit Borwek Machine Gleichzeitig werden in unserem Unternehmen Produkte aus dem Automobilbereich, Bauprojekte, Produktionen mit technischen Zeichnungen, Maschinenteile und alle Arten von Industrieprodukten hergestellt. MAKRO METAL, das auf die Kundenerwartungen reagiert, indem es Produktion und Lieferung in Materialkategorien anbietet, Produkte und Dienstleistungen von bester Qualität zum günstigsten Preis anbietet, sich seiner Verantwortung bewusst ist, Prinzipien und Innovation hat, führt seine kundenorientierten Aktivitäten durch. Unser Unternehmen, das 2004 seine Institutionalisierung begann, um seinen Kunden und Lieferanten einen einwandfreien Service zu bieten, war eines der ersten Unternehmen, das das ISO 9001-2000-Zertifikat erhielt. Als Unternehmen, das sich ständig weiterentwickelt und erneuert, setzen wir unseren Institutionalisierungsprozess mit dem Bestehen der Audits für das Qualitätszertifikat ISO 9001-2008 fort.

Unser Werk in Staig-Steinberg wurde 1995 errichtet und umfasst insgesamt 2500qm Fläche Auf dem Gelände sind Fertigung und Verwaltung untergebracht Unsere Fertigungshalle ist Produktionsstätte, Lager und Auslieferungszentrum in einem und ist direkt mit dem Verwaltungsgebäude verbunden. Die moderne Ausstattung der Fertigungshalle, die kurzen Wege und eine effiziente Lagerhaltung sind unter anderem mitverantwortlich für die kurzen Durchlaufzeiten bei Alraun Maschinenbau

Seit über 35 Jahren entwickelt und fertigt das Hagener Unternehmen Servo-Dental zahnärztliche und zahntechnische Produkte der Spitzenklasse. Ergänzt wird das Leistungsspektrum seit mehr als einem Jahrzehnt durch den Vertrieb hochwertiger Verbrauchsmaterialien. Sowohl national als auch international wird Servo-Dental für Flexibilität, die auch individuelle technische Lösungen beinhaltet, höchste Produktqualität sowie exzellente technische Beratung geschätzt. Die Pflege und Weiterentwicklung des Produktsortiments von Servo-Dental basiert auch künftig auf einem gelebten und permanent auf die Bedürfnisse der Anwender sowie die gesetzlichen Vorgaben abgestimmtem Qualitätsmanagementsystem. Zudem gewährleistet neben edelsten Materialien auch modernes Equipment wie z.B. CAD-System für 2D- und 3D-Simulationen sowie CNC-gesteuerte Fräs- und Drehmaschinen beste Voraussetzungen für höchste Standards bei Entwicklung und Produktion.

siehe Präsentation im Anhang

Qualität ist unsere Leidenschaft. Nach diesem Motto arbeiten wir seit Jahren in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Durch moderne Technik erfüllen wir hochpräzise Anforderungen. Die Firma Richard Hoffmann GmbH & Co.KG (Ri-Ho) ist seit Jahrzehnten im Bereich des Drehens und der Gewindefertigung tätig. Neben der Fertigung von Normteilen haben wir uns auf die Produktion von Werkstücken nach Zeichnung spezialisiert.

Karabudak METALLINDUSTRIE; Es wurde 1997 gegründet und ist im Bereich der Auftrags- und Maschinenherstellung tätig. In der letzten Produktionsperiode hat das Unternehmen viele Produkte mit seinem erfahrenen und technischen Personal unter Vertrag genommen. Ziel ist es, diese Zahl in Zukunft mit seinen Mitarbeitern zu erhöhen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Unser Unternehmen ist seit seiner Gründung eine Garantie dafür, seinen Kunden Erfahrung, Gültigkeit und Zuverlässigkeit zu bieten. Unser Unternehmen verbessert kontinuierlich seine Produkt- und Servicequalität mit Konzepten für hohe Automatisierung und Flexibilität, um qualitativ hochwertigere Produkte und einen umfassenderen Support bereitzustellen. Unsere Firma; Lebensmittelmaschinen, landwirtschaftliche Maschinen, Baumaschinen, Hydraulikausrüstung, Metallverarbeitungsmaschinen, Betonmaschinen, Formenbau, Produkte der Verteidigungsindustrie, Ventilausrüstung und Auftragsfertigung. Unser Unternehmen, das über die erforderlichen Materialien, Kenntnisse, das Team und die Ausrüstung verfügt, um seine Verpflichtungen rechtzeitig und vollständig zu erfüllen, ist stets bestrebt, das Beste zu tun und die Kundenzufriedenheit kontinuierlich zu steigern.

CNC Serienbearbeitung von Dreh- und Frästeilen in hoher Qualität In unserer Sparte CNC-Lohnbearbeitung werden auf CNC-Bearbeitungs und –Drehzentren vielfältige Guss- und Schmiedeteile in Jahresmengen von 1.000 bis 1.5 Mio. Stück bearbeitet. Aktuell sind in Werk II der Firma Amkon 30 Maschinen im Einsatz, welche in zwei bzw. drei Schichten von unseren Mitarbeitern betreut werden. Die CNC-Lohnbearbeitung wurde erstmals 2008 nach dem Qualitätsmanagementsystem DIN EN ISO 9001 zertifiziert. In der Serienbearbeitung legen wir sehr großen Wert auf gleichbleibende Produktqualität. Daher ist es für uns selbstverständlich, die gefertigten Teile entsprechend zu prüfen und zu dokumentieren. Hierfür steht ein klimatisierter Feinmessraum mit der entsprechenden Messtechnik in Form von Messmitteln und Messsystemen zur Verfügung.

Die Taenzler Maschinen- und Anlagenbau GmbH wurde 2004 von Maschinenbaumeister Herrn Mario Taenzler in Laußnitz, nähe Dresden, gegründet. Seitdem ist TMA ein kontinuierlich wachsendes Unternehmen mit weitreichendem Know-how, klugen Köpfen und Technik der neuesten Generation. Aktuell entwickeln, programmieren und fertigen 45 hoch motivierte Mitarbeiter*Innen Förderanlagen, Sondermaschinen sowie CNC-Teile in höchster Präzision. Tagtäglich wird in beiden Bereichen des Unternehmens – Anlagenbau sowie mechanische Fertigung – Großes geschaffen, umgesetzt und perfektioniert. Das schätzen Kunden aus verschiedensten Branchen, wie z.B. Automotiv, Druckindustrie, oder Fensterbau, wo sich mit jedem Einzelnen eine zuverlässige Partnerschaft und Geschäftsbeziehung entwickelt hat.

Dreh- und Fräsdienstleistungen

Eine kurze Einführung Das Unternehmen hatte seine ersten Räumlichkeiten im Wohnhaus der Gründer in Pécs. Die Produktion erfolgte in einer kleinen Werkstatt. Zu Beginn arbeiteten neben einem einzigen Festangestellten auch Leiharbeiter. Die ersten Aufträge, die wir erhielten, betrafen die einfache Materialbearbeitung. Neben der Herstellung neuer Produkte haben und übernehmen wir auch Reparaturarbeiten. Wir haben alle Arbeiten durchgeführt, deshalb haben wir die kleine Werkstatt, die wir am Anfang benutzten, übertroffen und 2007 in Pécs-Hird unsere erste für industrielle Tätigkeiten geeignete Produktionshalle mit einer Grundfläche von ca. 250 m2 erworben. Hier konnten wir in größerem Umfang produzieren und mehr Kunden bedienen. Aufgrund unseres kontinuierlichen Fortschritts und der aktuellen Entwicklungen beträgt die Grundfläche der Produktionshalle jetzt mehr als 1000 m2. Im Bereich der Arbeitsorganisation umfassen unsere Tätigkeiten die Herstellung und Montage von Sonderprodukten, Maschinen und Maschineneinheiten. Deshalb sind unsere Maschinen und Anlagen universell und in der Lage, allen Ansprüchen gerecht zu werden. Wir beschäftigen Metallmechaniker, heute ein Mangelberuf in der Metallindustrie, die auf traditionellen Maschinen Kleinserien von Sonderteilen herstellen. In diesem Sektor sind CNC-Maschinen so weit verbreitet, dass es an traditionellen Maschinen mangelt und ein Nachfrageüberhang besteht. Vor diesem Hintergrund werden wir während unserer aktuellen Entwicklungen mehrere traditionelle Maschinen kaufen, um unsere Kapazitäten in diesem Bereich zu erhöhen. Natürlich verfügen wir auch über CNC-Maschinen und entwickeln unseren Maschinenpark regelmäßig weiter. Basierend auf den eingegangenen Aufträgen sind wir in der Lage, ein Produktionsprogramm für 1 Monat im Voraus zu erstellen und unsere Ressourcen zuzuweisen. Zu unseren Kunden zählen grundsätzlich Hersteller, die für ihre Kunden Sondermaschinen herstellen (zB Hersteller in der Druckindustrie, Werften, Großserienhersteller, Lebensmittelhersteller, Automobilindustrie, Hersteller medizinischer Geräte) und für diese Maschinen notwendige Komponenten produzieren. Die Tabakfabrik BAT gehört zu unseren Kunden und wir produzieren Verschleiß-/Verbrauchsteile, die für ihre tägliche Produktion benötigt werden.Wir produzieren Komponenten und Baugruppen für medizinische Geräte, die in Siemens- und GE-Werken hergestellt werden. Außerdem liefern wir Einheiten für Roboter-Fertigungslinien der AUDI- und VW-Werke.

Die Firma FERRERO MECCANICA DI PRECISIONE führt seit Jahren mechanische Präzisionsbearbeitungen durch, die sich mit der Herstellung von Teilen und Komponenten nach Maß befassen, ausgehend von der Konstruktion oder der Zeichnung des Kunden. Erfahrung, Präzisionsbearbeitung und der Einsatz modernster Maschinen stehen für den hohen Standard, mit dem die mechanische Werkstatt von FERRERO jede Aufgabe angeht. Von der Fertigung von Teilen nach Zeichnung in Kleinserien bis hin zum Bau kompletter Maschinen und Anlagen. FRÄSEN, DREHEN, MECHANISCHE MONTAGE, UMRÜSTUNG VON MASCHINEN, 3D-DRUCK

ALLES AUS EINER HAND Der Erfolg des mittelständischen Familienunternehmens in Arnsdorf bei Dresden ist von über 50 Jahren Erfahrungen als Leuchtenhersteller sowie als zuverlässiger Komponentenlieferant in der Spezial- und Medizintechnik geprägt. Neben Drehen und Fräsen bietet VARIALUX die nur noch selten angebotene Metallumformung des Metalldrückens an. Dies geschieht sowohl konventionell als auch CNC-gesteuert. Weitere Verfahren: Tiefziehen, Stanzen und Kanten. Schweißen und Löten gehören ebenso zum Fertigungsumfang wie Lackieren und Pulverbeschichten nach vorheriger Oberflächenbehandlung. Für Fertigungen in der Medizintechnik wurden spezielle Verfahren zur Verarbeitung mit Bleiteilen entwickelt, die z. B. das Bleischweißen und Bleikleben beinhalten.