Die Firma Sander Maschinenbau GmbH & Co. KG arbeitet seit 1848 sehr erfolgreich in der Metallverarbeitung und hat ihr Angebot laufend erweitert. Wir bieten Ihnen umfangreiche Möglichkeiten von konventioneller Zerspanung und Montage über CNC-Bearbeitung bis hin zu Problemlösungen im Sondermaschinen- und Werkzeugbau. Unsere Möglichkeiten reichen im Bereich CNC-Fräsbearbeitung bis zu Abmessungen von 12000 mm x 3300 mm x 1500 mm und einer Masse von 64 t. Beim CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen bieten wir Ihnen einen Arbeitsbereich bis zu 500 mm x 1000 mm, und beim Drehen können wir Werkstücke bis Durchmesser 820 mm x 4000 mm bearbeiten. Wir können Schweißkonstruktionen bis zu 10 to Stückgewicht fertigen. Unser Schweißnachweis nach DIN 18800-7:2002-09, Klasse C wird laufend erneuert. Durch den Einsatz von Tebis 3-D und 2,5-D CAD/CAM-Software sind wir in der Lage, aus Ihren beigestellten CAD-Daten sehr schnell und genau Ihren Auftrag zu fertigen. Wir stellen Ihnen unsere hoch qualifizierten Mitarbeiter, unsere moderne Ausrüstung und unsere große Erfahrung zur Verfügung und unterstützen Sie, entsprechend Ihrer Wünsche, bei der Entwicklung von praktikablen und kostenoptimierten Konstruktionen. Heute haben wir eine Mannschaft von 30 Mitarbeitern, darunter zwei Auszubildende zum Feinwerkmechaniker / Maschinenbau. Lohnfertigung * Leitschaufelträger einer Gasturbine * Gehäuse mit nicht ebener Teilung * Komplette mechanische Bearbeitung eines Verdichtergehäuses * Mechanische Bearbeitung eines Turbinengehäuses * Schweißkonstruktion mit schrägen Flächen * Segmente für Drucklager mit Kugel-Ø280mm * Turbinenhalbschale * Maschinengehäuse * Gelenklager * Werkzeug für die Blechverarbeitung * Achskörper Sondermaschinenbau * Mechanische Bearbeitung und Teilmontage einer Windmaschine. * Form-Reinigungsmaschine * Schöpfrad zur Ausscheidung von Feinstoffen bei der Kies- und Sandaufbereitung. * Krantraverse mit 65 t Traglast. * Innen- und Außenschalung für eine Fertigbeton-Trafostation. * Förderband für die Rohkiesgewinnung, * Stapelmaschine * Transportable Behälter in Edelstahl mit Rührwerk. * Anlage zum Oberflächenbeschichten von Betonsteinen im Durchlauf. * Automatische Farb-Filteranlage zur Besprühung von Beton-Artikeln im Durchlauf. * Maschine zum Herstellen von Glanzpapier-Beuteln. Schlagworte: großvolumige Teile, Großteile, Großteilefertigung, Großteile-Fertigung

Wenn es um feinmechanische Antriebe und Baugruppen geht... Wir unterstützen Sie: Als Berater und/oder als Produzent Mit unserer Erfahrung fertigen wir, als Prototyp und in Serie, für die Gasindustrie, Foto-optische Industrie, für Textilmaschinen, Druckmaschinen, Getriebehersteller und die Medizintechnik. Unsere Fertigungsbreite Feinmechanische Antriebe und Baugruppen * branchenspezifische Antriebe * Stirnradgetriebe Verzahnugsbaugruppen Präzisionsdrehteile Drehbühnen Mit Konsequenz zum Erfolg Ihre Vorstellung und Idee gemeinsame Analyse Entwicklung und Prototyp Einsatz unseres Know-hows Einzel- oder Serienfertigung geschulte und motivierte Mitarbeiter an modernen Maschinen Kundenspezifische Integration branchenübergreifende Erfahrung gepaart mit ingenieurtechnischem Potential

Ein über Jahre gereiftes Wissen in der Präzisionstechnik, ein erstklassiger Maschinenpark, und vor allem hochmotivierte und durch ständige Schulungen qualifizierte Mitarbeiter, sind die Grundlage unseres Tuns. Neben der Komplexität unserer Teile sind wir stolz auf die produzierte Qualität. Wir verfügen über alle gängigen Bearbeitungen im Zerspanungsbereich, alle gängigen Oberflächenbeschichtungen und Montage von Baugruppen.m Kurven- und CNC-gesteuerte Präzisionsdrehautomaten sichern termingerechte Lieferung in hoher Qualität. Qualitätsmanagement wird in allen Bereichen unseres Unternehmens gelebt. In unserem modernen Maschinenpark können wir folgende Bearbeitungsschritte ausführen: • Feindrehen • Diamantieren • Glasperlenstrahlen • Polieren Oberflächenbeschichtungen (in Zusammenarbeit mit Partnern): • Vernickeln als Trommel- oder Gestellware • Verchromen - glanz, matt, velours, schwarz • Versilbern • Vergolden • Verzinnen - glanz, matt Wir verarbeiten folgende Werkstoffe: • Messing • Aluminium • Neusilber • Bronce • Kupferberylium

Gegründet in Oktober 1996. Langjährige Erfahrungen, harte Arbeit, permanenter Kontakt zu den Kunden und Lieferanten, eigene Kontrolle an den Herstellungsorten, hat uns zu einem zuverlässigen Partner gemacht. PRODUKTE AUS UNSEREM LIEFERPROGRAMM: Abbruchgeräte Abbruchgreifer Sortiergreifer Pulverisierer starr Pulverisierer drehbar Beton- Abbruchzangen, Multiprozessor UNSERE STÄRKEN: hohes Qualitätsniveau, rechtzeitige Lieferung, gutes Preis-Leistungsverhältnis. Abbruchgeräte, Abbruchzangen Abbruchgreifer, Sortiergreifer Die neue Generation von Abbruchgreifern/Sortiergreifern HCG wurde speziell für Kompaktbagger entwickelt. Diese Geräte können sehr effektiv für den gezielten Abbruch, zu einer sauberen Sortierung des Altmaterials, und zum Verladen eingesetzt werden. Dadurch wird eine erhebliche Reduzierung der Entsorgungskosten erzielt. Pulverisierer Die moderne Generation von starren und drehbaren Pulverisierern wurde für den Primärabbruch und Sekundärabbruch entwickelt. Diese Geräte können sehr effektiv und mit absoluter Sicherheit für den gezielten Abbruch von Bauwerken, Mauerwerke, Betonplatten, Betonstrukturen und Recycling eingesetzt werden. Abbruchzangen Die neue Generation Abbruchzangen mit dem Namen „Multiprozessor“ wurde für den universellen Einsatz für schwere Arbeiten in Abbruch und Recycling entwickelt, für Bagger von 15 bis 45 t. Diese Geräte können sehr effektiv und problemlos in primären und in sekundären Abbruch eingesetzt werden. Dipl. Ing. (TU) Josef Hartmann

Wir sägen für Sie:- Voll- und Rohrmaterialien in allen Formen- U-, L-, und T-Profile sowie alle Sonderformen- Baustähle, Edelstähle, Nichteisenmetalle sowie alle Kunststoffe.Unser Service für Sie * kurzfristige Auftragsabwicklung- geringe Toleranzen- sägen mit Minimalmengenschmierung- Bürstenentgraten- individuelle Beratung mit leistungsgerechten Preisen. Für die Auslieferung größerer Mengen steht eine Haus-Spedition bereit. Gerne übernehmen wir für Sie die Materialbeschaffung bzw. Bevorratung. Eine zuverlässige und pünktliche Ausführung Ihres Auftrages möchten wir Ihnen jetzt schon garantieren! Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Die Rudolf Kunkel Maschinenbau GmbH wurde 1932 von dem Schlossermeister Rudolf Kunkel gegründet. Das Unternehmen wandelte sich von einer ursprünglichen Schlosserei in einen Maschinenbau, der in erster Linie als Zulieferer für die Flurförderzeugindustrie tätig war. Hergestellt wurden u.a. Biege- und Formteile mit Schweißbearbeitung, mechanischer Bearbeitung und auch Oberflächenbehandlung. Zum Formen und Biegen vieler Zulieferteile wurden selbstentworfene und -entwickelte Biegemaschinen eingesetzt. Diese Maschinen - aus der Praxis entstanden - bewährten sich in ihrem Einsatz, so dass man bald dazu überging, sich ausschließlich auf ihre Herstellung zu spezialisieren. Im Jahr 1975 ging die Führung des Betriebs, der 1976 zur GmbH wurde, auf Peter Kunkel über, der ihn bis 1996 leitete. Seit 1996 wird er von Dr. Michael Kunkel und Joachim Kunkel geführt. Allg. Maschinenbau Brennschneiden, Schweißen CNC Fräsen, Bohren bis 2000 x 800 x 600 Drehen bis Spitzenweite 3000 x 400 Biegen von Profilen und Flachmaterialien, Richten Montage Hydraulik Pneumatik Elektroplanung/Elektronik Komponenten- und Baugruppenfertigung Hersteller von hydraulischen Richt- und Biegemaschinen sowie hydraulischen Pressen und Pressenautomatisierung. Sondermaschinenbau im Bereich Haspel, Richtmaschinen, Vorschübe, Scheren. Sonderlösungen in Bezug auf komplette Fertigungsanlagen der Umformtechnik

HOCHWERTIGE FERTIGUNG FÜR HOCHWERTIGE PRODUKTE: Ganz gleich, mit welchem Anforderungsprofil Sie zu uns kommen, das Teilefertigungsspektrum ist vielfältig im Hause Spohn. Von Dreh-, Fräs- und Bohraufgaben bis hin zu komplexen Bearbeitungen stellen wir uns jeder Herausforderung. Ob Sie nun Klein- oder Großserien wünschen - wir bieten für jede Aufgabe ein spezifisches Produktionsverfahren an. Selbst für aufwändige Bearbeitungsprozesse oder schwer zu zerspanende Werkstoffe, finden wir ganz bestimmt die richtige Lösung. Unser moderner Maschinenpark umfasst 4-achsige Bearbeitungszentren,Dreh-Fräszentren der Fabrikate INDEX, STAMA, CHIRON und MAZAK mit Verfahrwegen bis zu x: 1.120 mm, y: 550 mm und z: 550 mm.,bzw. Durchmesser 160mm bei Futterteilen und Durchmesser 65mm bei Stangenteilen haben wir so gut wie das komplette Spektrum der Zerspanung abgedeckt. ZUVERLÄSSIGKEIT: Unser treuer Kundenstamm aus den Bereichen Maschinenbau, Fahrzeugbau und Medizintechnik bestätigt uns erstklassige Produktqualität und Liefertreue. Testen Sie uns!

Die RAKO-Technik GmbH ist ein inhabergeführtes mittelständisches Unternehmen. Seit 2007 fertigen wir komplexe Einzel- und Serienteile für Anlagen und Maschinenbauer. Mit Kooperationspartnern im Engineeringbereich sowie in der Oberflächenbearbeitung können Komplettlösungen angeboten werden. Von der Planung und Konstruktion über die Fertigung, Installation und Inbetriebnahme sowie die spätere Wartung. Termingerechte Ausführung mit höchsten Qualitätsstandards und der damit verbundenen Kundenzufriedenheit stehen im Mittelpunkt der Firmenphilosophie. Als Schweißfachbetrieb haben wir die Herstellerqualifikation nach DIN 18800-7:2002-9 und sind zertifiziert nach DIN EN 1090-2:2011-10. Stetige Innovationen, Weiterbildung unserer Mitarbeiter sowie Betriebsmittel auf dem Stand der Technik, sprechen für unser zukunftsorientiertes Unternehmen. Leistungsspektrum: – Verarbeitung vonStahl, Edelstahl und Aluminium – Serien- und Einzelfertigung vonSchweißbaugruppen – Oberflächenbearbeitung – Baugruppenmontagen – Konstruktion, Anlagen- undVorrichtungsbau

Bei unseren Kunden aus Werkzeug- und Automobilbau gelten wir seit Jahrzehnten als Spezialisten, wenn es um die Erstellung von komplexen Werkstücken geht, als Einzelstücke oder Kleinserie.

Noch mehr aus einer Hand. Das Portfolio der Firma Strobel rundet in perfekter Weise das Spektrum von MMT System Engineering ab. Die Fertigungstiefe kann erhöht und so die Flexibilität weiter gesteigert werden. Damit kommen wir den Wünschen unserer Kunden entgegen, die die Zahl ihrer Lieferanten mit dem Fokus auf Qualität und gleichzeitiger Effizienz-Steigerung innerhalb des Bestellwesens reduzieren wollen.

Die Richard Moser KG aus Bubsheim ist nicht einfach nur ein weiterer Drehteile-Hersteller vom Heuberg. Unsere qualitativ hochwertigen Präzisionsdrehteile werden weltweit geschätzt und verbaut. Unsere Kunden kommen aus den unterschiedlichsten Branchen und so liefern wir technisch anspruchsvolle Lösungen für Maschinenbau, Automotive, Hydraulik und viele andere Wirtschaftsbereiche. Moser steht für Qualität.

One-Stop-Sourcing-Lösung. Firma mit Sitz in Belgien mit hauptaktivitäten cnc fräsen und cnc drehen. Zitate in Stunden, Teile in Tagen. Bearbeitung vom Feinsten.

Vom Prototypen bis zur Serienfertigung: Wir bieten Ihnen Full-Service aus einer Hand. Von der zerspanenden und additiven Fertigung bis hin zu Erodieren und Laserschneiden versprechen wir herausragende Qualität und Termintreue. Mit unserem Premium-Maschinenpark und langjähriger Erfahrung fertigen wir (fast) jedes Bauteil: - CNC-Drehen: Anspruchsvolle Dreh-Frästeile im Kurz- und Langdrehen inkl. Rundschleifen - CNC-Fräsen: Effiziente vollautomatisierte Fertigung inkl. Draht- und Senkerodieren - 3D-Druck Polyjet: Bis zu 510.000 Farben, unzählige Materialkombinationen und Shorehärten - 3D-Druck Multi Jet Fusion: Effiziente und kostengünstige Serienfertigung aus PA 12 - 3D-Druck FDM: Carbonfaserverstärkt für langlebige und belastbare Prototypen - 3D-Druck Metall: Exzellente mechanische Eigenschaften dank hoher Festigkeit und Duktilität - Schweißen: Zertifizierte Qualitätsstandards für die Bahnindustrie (DIN EN ISO 3834-2, DIN EN 15085-2CL1), MIG-, MAG-, WIG-, Punkt- und Bolzenschweißen - Abkanten: Komplexe Blechteile mit hoher Winkelgenauigkeit, 4 m Kantlänge bei 230 Tonnen Presskraft - Laserbearbeitung: 6 KW Faserlaser bis 25 mm Blechdicke bei Stahl, Edelstahl, Aluminium und bis zu 8 mm bei Messing und Kupfer

Die Antras GmbH wurde 2005 durch Manfred Abele gegründet. Wir sind ein wachsendes, mittelständisches inhabergeführtes Unternehmen im Ostalbkreis mit circa 50 Mitarbeitern. Wir bieten Passgenaue Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen! Unsere Schlüsselkompetenzen sind: Anlagen-/ Maschinenbau, Krantechnik und Tragwerke, Lastaufnahmemittel und Zerspanungstechnik. Zu unseren Kunden zählen national sowie international renommierte Unternehmen aus dem Bereich der Papierindustrie, allgemeiner Maschinenbau und Gießerei-Industrie.

Aficor ist ein in Portugal ansässiges Unternehmen für die Herstellung von Dreh- und Frästeilen sowie Schneidwerkzeugen für die Holz- und Metallbearbeitung. Wir sind ein ehrliches, glaubwürdiges und qualifiziertes Unternehmen, um mit Effizienz, Schnelligkeit und Wettbewerbsfähigkeit auf die Anforderungen des Marktes zu reagieren. Wir arbeiten partnerschaftlich für die Interessen unserer Kunden. Mit Blick in die Zukunft planen wir heute mit unserer Expertise aus der Vergangenheit.

Unser Unternehmen bietet Ihnen ein breites Leistungsspektrum im Bereich der CNC-Metallbearbeitung. Um ein Angebot zu erstellen, kontaktieren Sie uns per E-Mail: andrejjhantak@gmail.com . Wir freuen uns auf eine mögliche Zusammenarbeit.

Officine Meccaniche von Ponte Nossa hat eine lange mechanische Tradition, auch wenn sie 1989 offiziell als Werkzeugbau geboren wurden Werkstatt, mechanische Bearbeitung und Montage von Textilien Industrie. Wenige Jahre später, aufgrund der Krise des Textilsektors, Das Unternehmen richtet sich an Dritte im Bereich der mechanischen Präzisionsbearbeitung. 1998 beginnt der eigentliche Wendepunkt in der Produktion, der das Unternehmen auf die Produktion komplexer mechanischer Komponenten aus Aluminium, Gusseisen und Stahl für den Automobilsektor ausrichtet. OMPN HEUTE Heute können wir das dank ihrer Organisation mit Stolz sagen Officine Meccaniche ist in der Lage, intern Werkzeuge, mechanische Bearbeitungen, Baugruppen, Automatisierungs-, Steuerungs- und Waschanlagen zu entwickeln und die Gießereien und Lieferanten zu leiten. So ist Officine Meccaniche in der Lage, dem Kunden ein fertiges Produkt von der Prototypenphase bis zur Industrialisierung zu liefern, und das in kurzer und sicherer Zeit, um die Gesamtqualität des Produkts zu gewährleisten. UNTERNEHMENSPOLITIK Im Mittelpunkt der Aufmerksamkeit von Officine Meccaniche steht KUNDE, an den sie sich mit Ausgabenkompetenz wenden und Professionalität, Qualität und Zuverlässigkeit, Wettbewerbsfähigkeit und Service, um ein loyaler, strategischer, technologischer, logistischer und qualitativ hervorragender Partner zu sein oder zu werden.