Innovative Konzepte in der spanenden Bearbeitung Dienstleistungen im CNC-Drehen und Fräsen, Automatendreherei, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte, Übernahme kompletter Outsourcing-Projekte Die GTMB Metallteilfertigung GmbH ist Ihr technischer Partner, wenn es um spanende Bearbeitungen, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte oder Fertigungsverlagerungen geht. Durch unsere technische Kompetenz und Flexibilität fertigen wir nach Ihren individuellen Anforderungen auf modernster Maschinentechnik anspruchsvolle CNC-Fräs- und Drehteile in kleineren bis mittleren Serien. Hervorzuheben sind unsere langjährigen Erfahrungen in der Bearbeitung von Kupfermaterialien, von hochfesten Materialien und filigranen Produkten aus Aluminiumguss. Im Qualitätsmanagement sind wir konsequent ausgerichtet auf die Erfordernisse der internationalen Märkte unserer Kunden. Die GTMB kann Ihr Problemlöser sein für die Fertigung von anspruchsvollen CNC-Frästeilen und Drehteilen sowie die Montage von mechanischen Baugruppen und Geräten. Unsere Stärken: Fähigkeit von Simultaneous Engineering Konstruktive Beratung vor der Fertigungsphase Professionalität in der Arbeitsvorbereitung Sorgfalt in der Produktion Technische Prozesssicherheit durch zertifizierte Abläufe Logistische Feinabstimmung mit Ihrem Fertigungsrhythmus

Drehtechnik: Mit über 70 Jahren Erfahrung im Bereich der Drehtechnik ist für uns der Umgang mit hochproduktiven Drehautomaten eine unserer Kernkompetenzen. Für Mittel- und Großserien setzen wir die modernsten CNC- und kurvengesteuerten Sechs- und Achtspindeldrehautomaten ein, bei Kleinserien kommen CNC- Einspindeldrehautomaten zum Einsatz. Hierdurch steht uns eine flexible und kostengünstige Möglichkeit zur Verfügung, um komplexe Werkstücke aus hochfesten Materialien schnell und in hoher Stückzahl herzustellen. Für die Drehbearbeitung werden bei Burgmaier unter anderem Gildemeister-, INDEX-, Schütte- und Tornos- Drehautomaten mit einem Spindeldurchlass von 5 bis 67 mm erfolgreich eingesetzt. Rundtaktbearbeitung: Mit Hilfe von Rundtaktmaschinen ist es uns möglich, komplexe Werkstücke mit einem Durchmesser von 3 bis 60 mm in synchron arbeitenden Arbeitsstationen spanend zu bearbeiten. Bis zu 24 horizontale Spannstationen mit Bearbeitungseinheiten stehen für die Querbearbeitung und weitere Sonderoperation zur Verfügung. Ob Bohren, Drehen, Fräsen oder Reiben - die Bearbeitungseinheiten beherrschen alle spanenden Fertigungsschritte. Durch die zeitgleiche Bearbeitung auf den Stationen lassen sich ausserordentlich kurze Fertigungszeiten realisieren. Schleiftechnik: Zu den in unserem Haus implementierten Fertigungsverfahren gehört ebenfalls das Schleifen von Werkstücken in großen Stückzahlen und mit hoher Oberflächengenauigkeit. Bearbeitungszentren: Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren mit teilweise automatischer Teilezuführung sind wir unabhängig bei der Bestückung der Maschinen. Schnelle Werkstück- und Werkzeugwechselzeiten sowie 4- und 5-Seiten-Bearbeitung erhöhen den Durchsatz. Unsere sehr anspruchsvollen Teile erhalten hier durch Bohren, Fräsen und Reiben ihre endgültige geometrische Form. Automatisierung: Durch den Einsatz von Robotern in unserm Haus bietet sich eine wirtschaftlich äußerst interessante Möglichkeit, Maschinen automatisch mit Werkstücken zu bestücken, diese zu bearbeiten und anschließend gleich zu prüfen. Auch durch die Verkettung mehrerer Maschinen untereinander lassen sich kürzere Wege und somit auch schnellere Durchlaufzeiten erzielen. Wärme- und Oberflächenbehandlung: Durch die richtige Wärmebehandlung erhalten unsere Produkte ihre endgültigen Werkstoffeigenschaften. Qualität- Messtechnik: Die Qualität ist unser oberstes Ziel. Mit Hilfe unseres zertifizierten Qualitätsmanagementsystems und den modernsten Prüf- und Messeinrichtungen verfolgen wir konsequent das Null-Fehler-Ziel und sichern eine ständig gleichbleibende Qualität. Die Fertigungsprozesse werden von unseren eigenverantwortlichen Mitarbeiteren statistisch überwacht (SPC). Eine von der Qualitätssicherung durchgeführte Endkontrolle, interne und externe Audits im gesamten Unternehmensbereich, genauso wie bei unseren Lieferanten, sind für uns eine Selbstverständlichkeit.

Feingusserzeugnisse aus Stahl und Nichteisenwerkstoffen einschliesslich Wärmebehandlung und mechanischer Bearbeitung, Formenbau und Prototypenherstellung

Wir sind DIENSTLEISTER für die Be- und Verarbeitung von Stahl- und Edelstahl als behälter, Rohrleitung oder anspruchsvolle Maschinenbaukomponente. Mit mehr als 30 Mitarbeitern fertigen wir die von Ihnen gewünschten Baugruppen oder Anlagen an unserem Standort Wendeburg. Hier stehen uns ca. 3.500 qm Produktionsfläche zur Verfügung die in Schweißerei, Beizerei und mechanische Bearbeitung in einzelnen Hallen aufgeteilt sind.

Drehen: Mit unseren leistungsstarken CNC-Drehmaschinen bearbeiten wir alle gängigen spanbaren Materialien. Ausgerüstet mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse sind wir spezialisiert auf Komplettbearbeitung. Ob Material ab Stange oder im Spannfutter, wir drehen vom Einzelteil bis zur Grosserie. Die Qualitätskontrolle ist bei uns im Fertigungsprozess integriert. Mit der CNC-gesteuerten Koordinaten-Messmaschine prüfen wir Ihre Teile dreidimensional. Fräsen: Kleinteile: In unserer Kleinteilebearbeitung bohren und fräsen die Polymechaniker alle Teile ab wenigen Millimetern Grösse. Der moderne CNC-Maschinenpark mit Horizontal- und Vertikal-Bearbeitungszentren ermöglicht uns, präzise und kostengünstig zu fertigen. Mit einem professionellen CAM-System programmieren wir auch Ihre schwierigsten Teile. Gerne übernehmen wir Ihre Geometriedaten und senken damit die Programmierkosten. Grossteile: In diesem Segment bearbeiten unsere Spezialisten Schwergewichte von bis zu acht Tonnen und Dimensionen bis zu L 9000 mm, H 2800 und T 1300 mm. Dank konsequenter Investitionstätigkeit verfügen wir über Bearbeitungszentren der neusten Generation, was eine ausserordentlich rationelle Fertigung ermöglicht. Mit periodischen Laservermessungen der Werkzeugmaschinen garantieren wir hohe Prozesssicherheit und damit qualitativ korrekte Teile, die wir just in time in Ihre Montage liefern. Von zentraler Bedeutung ist unser Vorrichtungsbau. Das universelle System, ausgebaut mit raffinierten Konstruktionen, erlaubt uns, Ihre Teile in kurzer Zeit aufzuspannen.

stahlbau fritz, ein Charakter, der sich über die Jahre hinweg unverkennbar entwickelt hat! stahlbau fritz, eine Gemeinschaft, die in ihrer dynamischen Entwicklung immer familiäre Ausprägungen haben wird! stahbau fritz, eine Unternehmung, die in der Zukunft weiterhin auf Ihren Mix der Tradition, Moderne und Internationalität bauen wird! bis heute haben sich 7 Geschäftsfelder etabliert stahlbau blechbearbeitung bauschlosserei fassadenbau sendemastenbau edelstahlbearbeitung bff ankertechnik

1990 gründeten wir die SNL Zerspanungstechnik GmbH Schöllhorn - Noetzel - Linder Mit ca. 30 qualifizierten Mitarbeitern mit modernsten CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage hochwertige, montagefertige Präzisionsteile zu fertigen. Die absolute Kudenzufriedenheit ist unser oberstes Ziel. Hierbei erfüllen wir auch anspruchsvolle Kundenwünsche. Deshalb sind wir für Sie genau der richtige Ansprechpartner. Wir sind ein kreatives Team engagierter, motivierter und erfahrener Mitarbeiter – diese Stärke ist Ihr Gewinn! Das Projektmanagement arbeitet kompetent, pünktlich und zuverlässig. 100 %ige Termintreue und Qualität sind hierbei unsere wichtigsten Ziele. Wettbewerbsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit erreichen wir durch ein hohes Maß an Engagement und Innovation, aller am Prozeß beteiligter Mitarbeiter. SNL GmbH ist zertifiziert nach ISO/TS 16949. Auf diesem Standart aufbauend werden die Ziele der Firma verfolgt und die Zukunft erfolgreich gestaltet.

Hersteller von Maschinen zur Produktion von Federn und Drahtgeflechten, Ersatzteilen, Baugruppen usw.

Die Firma Drema Maschinenbau GmbH Magdeburg wurde 1994 gegründet und fertigt vorwiegend Einzelteile und Baugruppen des Maschinenbaus. Als spezielles Sortiment werden Verzahnungsteile im Mittel- und Großverzahnungsbereich angeboten.

MGM sind Weltmarktführer in der CNC-Bearbeitung, Unser Leistungsbearbeitungs Größen sind einzigartig, unsere Kunden, wie sie bekommen können alle Anforderungen aus einer Hand.

Wir sind ein alteingesessenes Familienunternehmen aus Velbert, mit mehr als 60 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Landmaschinen-, Sondermaschinen- und Förderanlagenbau sowie Transporttechnik. Auf ca. 800m² steht ein Maschinenpark und das Team von 10 Mitarbeitern bereit, um Ihren Wünschen zu entsprechen.

Unser Anspruch liegt nicht nur in der Realisation größtmöglicher Präzision. Ein innovatives Team von Spezialisten ist mit wachsender Bedeutung an Konzeption, Entwicklung und Fertigung von Produkten beteiligt. Damit wird in engem Dialog mit dem Auftraggeber eine maßgeschneiderte und somit kostengünstige Lösung für jede Aufgabe im Bereich der Zerspantechnik und Lasertechnik gefunden. Wir verstehen uns als Partner bei komplexen Problemlösungen in hoher Perfektion. Bereits in der Konstruktionsphase bringen wir unser Know-how ein, um für den Kunden hochgenau, wirtschaftlich und termingerecht zu produzieren. Besonderes Gewicht legen wir auf zukunftsorientierte Technologien.

Wir, die Finkernagel GmbH sind ein in Oberbayern ansässiges mittelständiges Unternehmen und produzieren einbaufertige Teile, von der Materialbeschaffung über die gesamte Palette der spanenden Komplettbearbeitung bis hin zur Wärme- und Oberflächenbehandlung sowie der abschließenden Montage. Unsere Produkte werden auf modernsten CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen (CNC-Bearbeitungszentren) gefertigt. Wir produzieren Drehteile mit einem Durchmesser von 1 mm bis 300 mm sowie einer Länge von 1 bis zu 1.000 mm. Der mögliche Arbeitsbereich unserer Frästeile geht von Kleinstteilen bis hin zu einem Länge von 2.000 mm. Unsere Stärken liegen in der Produktion von präzisionsmechanischen Teilen und Baugruppen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff, etc. Wir produzieren vom Musterbau über Kleinserien bis hin zur Großserie (10.000 Stück). Seit 1999 sind wir im Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Zusätzlich wurde ein integriertes Managementsystem eingeführt, dass neben der Qualitätssicherung auch den Arbeitsschutz beinhaltet. Mit der Umstellung vom EG-Öko-Audit zur DIN EN ISO 14001:2005 tragen wir den Anforderungen des Umweltschutzes ebenfalls Rechnung. Wir bieten unseren Kunden beste Qualität durch modernste Technik. Lieferprogramm: Welle, Rohr, Achse, Nabe, Spindel, Düse, Kolben, Buchse, Ring, Ventilsitz, Adapter, Stift, Bolzen, Führung, Exzenterwelle, Lagerhülse, Klotz, Halteplatte, Winkel, Flansch, Platte, u.v.m. Branchen: Maschinenbau, Anlagenbau, Drucktechnologie, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt Fertigungsspezifikation: Tangentialdrehen, Diamantdrehen, Hartdrehen, Innenstoßen, Taumelräumen, 4-Achs-Fräsen, 5-Achs-Simultan-Fräsen, Hartfräsen, Förderschneckenfräsen

Seit über 30 Jahren sind wir mit unserer erfahrenen und flexiblen Mannschaft in allen Bereichen des Stahl- und Maschinenbaus tätig. Gemeinsam mit unserer Tochterfirma S.M.R. sind wir zertifiziert durch den TÜV Nord für die Herstellung von Druckbehältern und –teilen nach AD 2000, sowie Schweißkonstruktionen nach EN 729-2, ISO 9001:2000. Außerdem haben wir eine Schweißzulassung vom Germanischen Lloyd Hamburg und von der Polizei Hamburg haben wir die Erlaubnis zur Durchführung von Heiß- und Feuerarbeiten nach § 3 Abs. 2 Nr. 1 LGGVHH im Bereich des Hamburger Hafens. Umfangreiche Großprojekte werden von unserem 35köpfigen Team genauso zuverlässig und termingetreu gemeistert, wie kleine Detail- und Sonderaufgaben. Durch unsere zeitliche Flexibilität und Zuverlässigkeit konnten wir Dauer-Kunden in Deutschland wie auch im Ausland gewinnen (s. „Referenzen“!) Wir sind Spezialisten in der Sonderanfertigung von Einzelteilen oder kleineren Serien, haben aber auch Dauerartikel in unseren Produkt-ABC wie beispielsweise… Abdeckgitter, Anschweißhalter, Antriebswelle Behälterbau, Betriebsinstandsetzungen Container-Spreaderbau Drehteile Edelstahlhalterungen, Extrudereinsätze Fundamentplatten Gegenflansche, Gehäuse, Geländer, Großteilbearbeitung, Grundträger… Kranarbeiten/ -reparaturen, Kolbenanfertigung Manometer, Montageschienen Notbolzen, NH3-Abschneider Rahmen nach Zeichnung, Ringe, Rohrleitungen Zahnräder, Zwillingsflansche Unser Maschinenpark umfasst u.a.: 2 konventionelle Union-Bohrwerke 2 konventionelle Fräsmaschinen 6 Drehmaschinen verschiedener Größen 2 Kasto-Sägeautomaten 3 Standbohrmaschinen Montagearbeiten beim Kunden vor Ort auf festem Grund, wie auch Reparaturarbeiten auf Schiffen werden von unseren Fachkräften genauso schnell und zuverlässig ausgeführt wie Werkstattarbeiten in unserem hamburger Haus oder der Zweigstelle in Boizenburg. Durch ständige Schulung unserer Mitarbeiter bleiben wir marktorientiert und kundenbewusst. Testen Sie uns! Weitere Zusatzinformationen, wie spezielle Ansprechpartner, entnehmen Sie bitte unserer neu überarbeiteten Homepage! (Link oben rechts, unter den Kontaktdaten)

Drehbearbeitung von Rädern und Wellen aus Schmiede- und Kaltfließpressteilen

Zulieferer von metallischen und nichtmetallischen Dreh- und Frästeilen sowie vor,- endgefertigten Baugruppen.

Die AZ Manufaktur ist Ihr Anbieter für Wasserstrahlschneiden, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Herstellung von Schweißbaugruppen sowie Montage. Wir liefern vom Prototypen bis zur Serie alles aus einer Hand und bieten größtmögliche Verfügbarkeit und Flexibilität bei hoher Präzision und Termintreue!

Unserer Philosophie, "präzise und wirtschaftlich fertigen", bleiben wir seit der Gründung im Jahre 1969 bis heute treu. Neben dem traditionellen Werkzeug- und Maschinenbau kam ab 1978 die CNC-gesteuerte zerspanende Fertigung hinzu. Wir legen großen Wert darauf, dass unsere Produktionsanlagen immer auf dem neuesten Stand der Technik sind, um auch in Zukunft ein attraktiver Partner für unsere Kunden zu sein. Individuell und flexibel passen wir uns an Ihre Produktionsaufgaben an und setzen modernste Technik und jahrzehntelange Erfahrung ein. Mit CNC-Bearbeitungszentren und Sondermaschinen fertigen wir in mittelgroßen und großen Serien in höchster Qualität. Größere Stückzahlen fertigen wir auf Rundtaktmaschinen, die mit Werkstückhandling ausgerüstet sind. Wir sichern unseren hohen Qualitätsstandard mit modernen QS-Mitteln, wie z.B. einer CNC-gesteuerten Meßmaschine und SPC-Auswertungen. Als Zulieferbetrieb mit großem Technologie-Know-how in der spanabhebenden Bearbeitung beschäftigen wir heute rund 25 qualifizierte Mitarbeiter. Ziel unseres familiengeführten Unternehmens ist es, auch in Zukunft Ihre Produkte in guter Qualität wirtschaftlich zu fertigen und termingerecht zu liefern. Wir bieten Ihnen Flexibilität und Verlässlichkeit.

Baier Drehtechnik e.K. ist ein moderner Industriebetrieb, der sich in den letzten Jahren stetig weiterentwickelt hat. Absolute Liefertreue, Zuverlässigkeit und Flexibilität sind die obersten Maxime unseres Handelns. Unterstützt wird dies durch ein QM-System, das durch regelmäßige Audits existent wird und mittels Reviews an den sich ständig ändernden Markt angepasst wird. Zu unseren Kunden gehören neben der Automobil- und Zulieferindustrie die Branchen Maschinenbau, Elektro- und Feinwerktechnik.

WÜRZ ist ein weltweit operierendes mittelständisches Zulieferunternehmen unterschiedlichster Branchen. Wir produzieren und vertreiben hochwertige mechanische Präzisionsteile und Komponenten aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Dabei setzen wir auf modernste Fertigungstechnologie. In Zusammenarbeit mit unserem Tochterunternehmen KÄMPFER WÜRZ Umformtechnik nutzen wir zielorientiert die umfangreichen Ressourcen. Es steht uns ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten zur Verfügung, das uns - neben dem hohen Qualitätsstandard unserer Produkte - auf dem Weltmarkt auszeichnet. Ebenso vielseitig ist unsere Produktpalette: Von der komplexen Baugruppe als Einzelstück bis zu Präzisionsteilen und Komponenten in Großserienmengen. In der Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie, im Maschinenbau, in der Fluidtechnik und der Luftfahrttechnik sorgen einbaufertige WÜRZ-Produkte für Sicherheit, Funktion und Wirtschaftlichkeit. Die Leistungsfähigkeit unseres Unternehmens findet ihre Bestätigung in langjährigen Geschäftsbeziehungen zu führenden Industrieunternehmen. Modernste Fertigungstechnologie WÜRZ setzt konsequent auf modernste Fertigungstechnologie. Wir investieren permanent. Einerseits zur Modernisierung unseres Maschinenparks, andererseits, um unsere Möglichkeiten zu erweitern und unseren Kunden Neues bieten zu können. Elf-Achsen-CNC-Drehen, Elf-Achsen-CNC-Profilschleifen, CNC-Rund-, Gewinde-, Exzenter- und Mehrkantschleifen in einem Prozess, sowie zweispindliges CNC-Fräsen mit Schwenktisch und Palettenwechsler sind die Eckpunkte unseres Spektrums. CNC-Drehen Abmessungsbereiche: CNC-Drehen (Stangenlademagazin) Ø = 10...72 mm; L = ...350 mm CNC-Drehen (Futter) Ø = ...600 mm; L = ...1.500 mm CNC-Fräsen 1.000 x 600 x 500 mm (Bearbeitungsraum) (auch CNC – Fräsen von 3D �� Regel- und Freiformflächen) CNC-Rundschleifen Außen und Innen Ø = ...650 mm; L = ...2.500 mm CNC- Hochgeschwindigkeits- Präzisions-Schleifen Ø = ...220 mm; L = ...520 mm CNC-Profilschleifen Ø = ...200 mm; L = ...200 mm Spitzenloses Rundschleifen Ø = 10...120 mm Rundschleifen Außen-Rundschleifen manuell Ø = 1...600 mm; L = ...2.000 mm Innen-Rundschleifen manuell Ø = 1...300 mm Spitzenloses-Rundschleifen Ø = 10...120 mm Rundtisch-Schleifen Ø = ...370 mm Flachschleifen 1.000 x 600 x 500 mm (Bearbeitungsraum) CNC-Senkerodieren mit C-Achse 650 x 580 x 250 (Werkstück) CNC-Drahterodieren 1.050 x 650 x 250 mm (Werkstück) 500 x 350 x 256 mm (Schneidraum) 400 kg (Werkstückgewicht) 800 kg (Werkstückgewicht bei Koaxialspülung) Startlochbohren Honen Ø = 3...190 mm Dynamisches Auswuchten Bis Werkstückgewicht 240 kg Plasmanitrieren