h1>Unsere Produktion:/h1> h2>CNC-Fertigung /h2> Auf unseren über 10 CNC-Maschinen können wir eine grosse Bandbreite aller anfallender Bearbeitungsprobleme lösen. Wir haben auch die Möglichkeit, "einfache" Teile auf "einfachen" Maschinen kostengünstig zu fertigen. Für komplexe Aufgaben stehen uns Maschinen mit 3-Achsen und z.T. mit Rückseitenbearbeitung zur Verfügung. Arbeitsmaße (ca.): CNC-Drehen: Ø: ~3 bis ~ 250 mm Länge: bis ~600 mm Stange: bis Ø65 mm CNC-Fräsen: 1020/510/625 mm (xyz) h2>Konventionelle Fertigung/h2> Auf unseren konventionellen Maschinen können wir kleine Serien, Muster, Prototypen und Produktionsmittel fertigen. Wir haben für unsere Tätigkeit im Ventilsektor einen speziellen Bereich für die Fertigung kleiner Teile und Versuche. Arbeitsbereiche: Bis: ~Ø 300 mm Länge: ~ 1500 mm h2>Maschinenbau/h2> In Verbindung mit unserer Schwesterfirma FillTech bauen wir Abfüllmaschinen und weiteres Equipment für die Gaseindustrie. Hierdurch sind wir in der Lage, Ihnen auch in diesem Bereich unsere Möglichkeiten anbieten zu können.

Die Firma Rabe & Schmidt Gerätetechnik GmbH ist aus dem ehemals verstaatlichten Betrieb Grimm & Schmidt KG durch Reprivatisierung in 1992 hervorgegangen. Nach der Entwicklung des Betriebes (1921-1970) von einer Fassondreherei zum Zulieferbetrieb für die Gasgeräteindustrie, fertigen wir heute vorwiegend Drehteile aller Art im Durchmesserbereich von 5-65 mm und Futterteile bis 120 mm. Präzisionsfrästeile fertigen wir auf unserem Bearbeitunszentrum bis zu einer Größe von 700 x 315 mm. Mit moderner Technik haben wir die Voraussetzung geschaffen, Qualitätsdreh- und Frästeile aus allen gängigen Werkstoffen (Messing, Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff), termingerecht und preislich interessant zu fertigen. Wir sind zertifiziert nach der ISO 9001:2015 (» Download PDF) um die hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden sicher zu stellen. Mit unseren 12 engagierten Mitarbeiten fertigen wir Zeichnungsteile für die Elektro- und Gasgerätetechnik, Medizintechnik, Automobil- und Armaturenindustrie. Unser eigener kleiner Werkzeugbau ermöglicht uns die Anfertigung von notwendigen Vorrichtungen und speziellen Aufnahmen für unsere Fertigung. Die Arbeitsabläufe planen wir rationell mit modernster EDV, um unsere Maschinenkapazität optimal auszunutzen und flexibel den Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden. Über Wirtschaftspartner in unserer näheren Umgebung bieten wir auch Leistungen zur Oberflächenbehandlung, wie Härten, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Laserbeschriften u.v.m., an.

h2>Die PRESStec Group in Kehl bei Straßburg ist Ihr Partner rund um die Umformtechnik./h2> Die Gruppe besteht aus den Firmen: * Presstec Pressentechnologie GmbH * Presscontrol Elektrotechnik GmbH * Presstec Resale Pressenhandel GmbH und beschäftigt ca. 100 Mitarbeiter. Unsere Kunden sind tätig in den Bereichen: * Blechumformung (Zieh- und Stanztechnik) * Massivumformung(Gesenkschmiedetechnik, Kaltfließpresstechnik, Freiformschmiedetechnik) Wir verfügen über folgende Leistungsresourcen: * Konstruktion und Engineering, mechanisch und elektrotechnisch (ca. 25 Mitarbeiter) * Mechanische Großteilfertigung für Werkstücke bis 100 to. Stückgewicht * Drehen bis 10.000 mm Länge * Bohrwerken bis 6.250 mm * Leistungsstarke Montage und Serviceabteilung mit allen erforderlichen Pressenspezialisten * Leistungsstarker Elektrobereich (ca. 30 Mitarbeiter) Produktkompetenz in den Bereichen: * Schwerpressenbau * Mechanische Pressen * Hydraulische Pressen * Hämmer Unsere Produkte sind: Pressentuning Neubauprogramm Bereich Blechumformung Neubauprogramm Bereich Massivumformung Service * Ersatzteile für alle Pressenbauelemente aus eigener Fertigung bis 100t Stückgewicht * Reparatur- und Wartungsservice, Montagen * Mobilbearbeitungen * Reparaturschweißungen * UVV-Prüfungen Gebrauchtmaschinen

sk Kromer GmbH - ein Unternehmen auf hohem technischem Niveau, fortschrittlich, kundenorientiert, qualitätsbewusst und liefertreu- so lässt sich mit wenigen Worten unsere Unternehmensphilosophie beschreiben. Wir sind mit unseren modernsten Fertigungsmaschinen und unserer Qualitätskontrolle, die unter anderem durch eine 3D- Koordinatenmessmaschine unterstützt wird, auf dem neusten Stand in der Fertigung und Qualitätssicherung. Unser Qualitätsmanagement-System ist in allen Bereichen des Unternehmens nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Dies alles macht uns zu einem kompetenten Partner der Fahrzeugindustrie, Anlagenbau und dem allgemeinen Maschinenbau.

Wir über uns C - Computer N - Numerische F - Fertigung Die CNF feintechnik GmbH hat einen einfachen Grundsatz: Immer nur das Beste! Wir liefern Qualität bei gleichbleibender Präzision, um Ihren hohen Ansprüchen gerecht zu werden. Hierfür steht uns eine vollklimatisierte Fertigung mit einem modernsten Maschinenpark zur Verfügung. Das erlaubt hohe Flexibilität bei der Auftragsbearbeitung und eine termingetreue Lieferung. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Materialien in mittleren und großen Serien. Moderne Betriebsführung, z.B durch Vernetzung unserer Maschinen im Intranet und langjährige Erfahrung sichern ein perfektes Preis-/Leistungsverhältnis. Zu unserem erweiterten Kundenservice zählt die qualifizierte Beratung bei Ihren Fertigungsproblemen. Auf diese Stärken können Sie sich verlassen. Nehmen Sie uns beim Wort!

Seit 15 Jahren stehen und bürgen wir für Qualität und Präzision bei der Fertigung mechanischer Präzisionsteile in Einzel- und Serienfertigung bei: Drehteilen, Frästeilen und Baugruppen nach Kundenspezifikation, für folgende Branchen: Spielwaren-, Elektronik-, Sitzmöbel-, Schreibwaren-, Musikinstrumente-, Spritzereien- und Metallwaren-Handel.

Unsere Firma Die Qualität unserer Produkte ist für uns ein strategischer Erfolgsfaktor. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung und den Vertrieb von Zerspanungswerkzeugen. Unsere Werkstatt ist mit modernsten Maschinen ausgerüstet und führt Eigen- und Fremdaufträge aus. Wir positionieren uns als Spezialist in unserer Branche und wollen unsere Marktstellung ausbauen. Unsere Kunden Die Kundenwünsche werden kompetent und schnell erfüllt. Unsere Kunden wollen wir stets umfassend und fachlich hochstehend beraten. Unsere Mitarbeiter Unsere Mitarbeiter werden durch zielgerichtete Führung, Information und ein gutes Arbeitsumfeld zu Höchstleistungen motiviert. Unsere Produkte Unsere Eigenprodukte zeichnen sich durch fortschrittliche Technologie und Innovation aus. Unsere Handelsprodukte werden nur von Herstellern eingekauft, die sehr hohe Qualitätsansprüche erfüllen. Unsere Umwelt Negative Einflüsse auf die ökologische Umwelt vermeiden wir nach Möglichkeit.

Sondermaschinenbau,Apparatebau,Teil- systeme,Komplettsysteme und Lohnfertigung. Schweissbau bis 20 to, Bearbeitungs- länge bis 10.000mm Montage bis Höhe 7.000, 20 to Einzel- stückgewicht.

Die Firma Schneidmüller GmbH ist ein leistungsfähiges Unternehmen mit über 30 jähriger technischer Erfahrung im Werkzeug- Vorrichtung- , Anlagen- und Maschinenbau. Seit Januar 2006 ist Herr Rafael Diehl neuer Betriebsinhaber. Als langjähriger Technischer Leiter des Betriebes wird auch unter neuer Führung die Leistungsfähigkeit und die Qualität der Produkte weiterhin an erster Stelle im Unternehmen stehen. Nach Ihren Unterlagen und Angaben fertigen wir für Sie mit einem erstklassigen Facharbeiterstamm und einem modernen Maschinenpark. Wir fertigen spangebend, spanlos und schweißtechnisch alle, auch ausgefallene Maschinen, Vorrichtungen, Werkzeuge und Maschinenteile in allen Stahlqualitäten, - VA und Baustählen. Saubere, fachgerechte, termingerechte und preiswerte Erledigung Ihrer Aufträge sind unser oberstes Gebot!

Seit 1962 stellen wir im Bereich der Präzisionsmechanik, mechanische Einzelteile von kleinem bis mittleren Ausmaß, zusammengebaute Aggregate und Mechanismen, optische und mechanische Geräte für die Bereiche Topographie, Augenheilkunde, Stereokartographie, Medizin, Eisenbahn, Textil, industrielle Automatisierung und Luft- und Raumfahrtforschung her. Unsere Werkstatt verfügt über einen Produktionsbereich, der mit Arbeitszentren versehen ist, die wiederum mit stetigen Teilern, CNC-Drehbänken, Leitspindel- und Revolverdrehbänken, Fräs- und Schleifmaschinen und mit Sälen zur optischen und mechanischen Montage ausgestattet sind. Um für eine fortlaufende Qualitätskontrolle garantieren zu können, wenden wir schon immer -während jeder einzelnen Herstellungsphase- Prüfgeräte und - verfahren an. Zu diesem Zweck haben wir unseren Prüfsaal mit einer Maschine zur dreidimensionalen Messung, einem Härteprüfer, einem Oberflächenprüfgerät und weiteren traditionellen Geräten ausgestattet, zusätzlich zu den Bezugsmustern zum Internationalen System. Im Gleichschritt mit der Zeit und Entwicklung, haben wir seit den Achtziger Jahren ein PC-Netz zur Produktionsverwaltung und der Programmierung der Numerischen Kontrollen mit Hilfe eines CAD-CAM Systems eingeführt. Die Schritte und Bearbeitungen, die nicht in unseren Bereich fallen, übergeben wir externen Firmen, die mit großer Sorgfalt ausgewählt werden, um es so möglich zu machen, unseren Kunden vollständige Lieferungen auszuhändigen. Die verwendeten Rohmaterialien werden gewissenhaft nach den Vorgaben des Kunden gewählt und auf Anfrage mit den entsprechenden Zertifikaten versehen.

Die Indunorm Bewegungstechnik GmbH ist ein leistungsstarkes, mittelständisches Vertriebs- und Produktionsunternehmen mit Sitz in Duisburg, das seit vielen Jahren technisch anspruchsvolle Lösungen und Produkte für den Maschinenbau im Bereich der linearen Bewegungstechnik verkauft. Die Indunorm-Stärke liegt neben den qualitativ hochwertigen Produkten vor allem in den qualifizierten Mitarbeitern, die als Kundenberater zur Verfügung stehen und ihr Know how in die Entwicklung eigener Produkte einfließen lassen. Neben dem Vertrieb von Linearkomponenten fertigt Indunorm Linearachssysteme auf höchstem Niveau. Als Lohnfertiger macht sich Indunorm aufgrund seiner Flexibilität und Qualität einen Namen. Indunorm fertigt an zwei Standorten. Kurzüberblick der Geschäftsentwicklung 1973: Gründung der Indunorm Industrie-Normteile GmbH Firmengründer: Dr. Hubertus Beckers 1985: Erweiterung des Produktprogramms um THK-Linearführungen. Indunorm wird THK-Exklusivpartner für die Region Nordrhein-Westfalen 1997: Einrichtung des Service-Centers für (Lohn-)Fertigung und Montage 2001: Aufbau einer Serienfertigung für Linearachsen und tische 2002: Mehrheitliche Übernahme der Indunorm Fertigungstechnik GmbH in Bockenem Produktprogramm 1) Service Center für Fertigung und Montage: Unser voll ausgestattetes Service Center bietet alles, von der einfachen Bearbeitung an Linearfüh-rungen bis hin zur kompletten Fertigung und Montage von Linearachs-Systemen und Lohnfertigung ganzer Baugruppen. Aufgabe dieses Service Centers ist es, die vom Kunden georderten Produkte auf die jeweiligen Wünsche anzupassen. Somit ist Indunorm in der Lage, dem Kunden einbaufertige Produkte auf hohem Qualitätsniveau anzubieten. Durchführbare Verfahrestechniken sind: Drehen, Fräsen, Bohren und Senken, Spindeln, Trennen, Sägen, Schrumpfen, Kleben, Verstiften und Schweißen. 2) THK-Linearkomponenten (Linearführungen, Keilwellen, Kugelgewindetriebe, Kreuzrollenlager) 3) Linearachssysteme (Aluminium-Profilachsen, Stahl-Profilachsen, Lineartische) 4) Antriebe und Steuerungen (Getriebe, Motoren, Servoregler, Positionssteuerungen) 5) Gelenkköpfe (Stahl/Aluminium, Stahl/Bronze, Korrosionsbeständigkeit, Sonderlösungen)

Automatendreherei Maschinenpark, Qualitätssicherung, Werkzeugbau Drehteile Spezialisiert auf die Herstellung einbaufertiger Drehteile und technischer Bauteile in höchster Präzision, auch aus schwerzerspanbarem Material oder Edelstahl, auf Mehrspindel-Drehautomaten und CNC-Dreh + Fräsbearbeitungszentren, komplett mit modernsten Einrichtungen zur Konstruktion und Prüfung Bearbeitungen - drehen - fräsen - schleifen mit mit hohen Genauigkeiten, Querbohren, Gewindeformen, CNC Profildrehen, Profilwerkzeugen

Wir sind tätig in der Produktion, Montage und Vertrieb von Schwerkraft- und Niederdruckgussformen, sowie Lohnbearbeitung für Dreh- und Frästeile im Kleinserienbereich. Ein starkes Team für unsere Kunden Seit Anfang 2007 stellen wir gemeinsam als Geschäftsführer die Weichen für Walter Formen- und Kokillenbau. Mit Kontinuität und Innovation führen wir das Familienunternehmen in eine sichere Zukunft. „Wir sind heute deshalb so stark, weil wir auf eine so überzeugende Firmengeschichte aufbauen können.“ Barbara Ellinger-Walter Höchste Präzision. Motivierte Mitarbeiter. Kunden, die uns vertrauen. Zulieferer, die unser Vertrauen verdienen. Flexibilität und Know how. Genauigkeit und Fantasie. Und Mut, um sich den Herausforderungen unserer Zeit zu stellen. „Im ständig wachsenden Bereich des Niederdruckgusses sind wir in der Lage, unseren Kunden durchgängige Komplettlösungen von der Entwicklung über die Werkzeuganfertigung bis hin zur Gießtechnik anzubieten.“ Emil Werbitzky Partner für die Zukunft Ihre Wünsche als höchstes Gebot Seriosität und höchste Qualitätsansprüche – das brachte uns von Anfang an einen ausgezeichneten Ruf bei den Kunden ein. „Wir versprechen Ihnen nicht das Blaue vom Himmel, sondern stets nur das, was wir halten können.“ Emil Werbitzky Um Ihre Wünsche optimal umzusetzen, bleiben wir mit Ihnen in intensivem Dialog, und zwar von Ihrer Anfrage bis zur Auslieferung. In dieser engen Abstimmung – eine unserer Stärken – entwickeln wir das beste Design, die effizientesten Fertigungswege unter Verwendung der bewährtesten Materialien. Dabei kommt Ihnen unsere langjährige Erfahrung aus dem ständigen Umgang mit Material und Verfahrenstechnik zugute. Unsere Kunden wissen, dass sie außergewöhnliche Leistungen erwarten können. Darum setzen wir auf Kontinuität und gegenseitiges Vertrauen. Jedes Teil ein Unikat in höchster Präzision Sie sind so präzise wie möglich. Sie sind aus den hochwertigsten Materialien gefertigt. Sie sorgen dafür, dass Ihre Produkte ebenso perfekt sind. Walter Formen- und Kokillenbau gilt weltweit als eine der ersten Adressen für Hersteller von Aluminiumfelgen und weiteren Gussteilen für die Automobilindustrie. „Jeder Kunde stellt uns vor neue Herausforderungen, und unsere Aufgabe ist es, für jede die passende Lösung zu finden.“ Emil Werbitzky Bei Bedarf werden komplexe Werkzeugvorgaben umgesetzt und Konstruktionsdaten per CAD/CAM über alle Schnittstellen erfasst. Damit sparen Sie Zeit und Geld. Wir investieren ständig in zukunftsweisende Technologien. So bleibt Walter Formen- und Kokillenbau immer auf dem allerneuesten Stand. Und Sie erhalten stets das Beste vom Besten.

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen im nordbayerischen Raum. Wir stellen seit über 30 Jahren Kunststoffteile und Kunststoffspritzgießwerkzeuge für folgende Industriezweige her: Automobil Luftfahrt Haushalts- und Elektrogeräte Kälte und Klimatechnik Möbelindustrie. Heute stehen wir zur Lösung Ihrer Aufgaben mit modernster Ausstattung und langjährigem KNOW-HOW auf dem Sektor der Kunststoffverarbeitung und der Fertigung von Spritzgießwerkzeugen zur Verfügung.

Pogačić Machining ist ein Unternehmen, das auf einem Vermächtnis von mehr als 20 Jahren vielseitiger Erfahrung in den Bereichen Technik und Maschinen sowie in der Bearbeitung von Motorköpfen aufbaut. Unser Know-how in den Bereichen CNC-Drehmaschinenbearbeitung, Fräsen und anderen verwandten Disziplinen ermöglicht es uns, unseren Kunden weiterhin erstklassige Ergebnisse zu liefern. Unsere Bearbeitungswerkstatt befindet sich physisch in Kroatien innerhalb der Europäischen Union, und mit einer so langen und abwechslungsreichen Geschichte wie unserer bleiben wir natürlich weiterhin bestrebt, effiziente, qualitativ hochwertige CNC-Produkte und -Dienstleistungen für unabhängige und branchenführende Kunden in der ganzen Welt anzubieten Welt.

Durch 15 Jahre Erfahrung im zerspanenden Bereich sehen wir uns jeder Herausforderung gewachsen. Wir kennen die besonderen Anforderungen der produzierenden Industrie und begegnen diesen mit höchster Flexibilität. Wenn es notwendig ist, erhalten Sie von uns über Nacht oder am Wochenende die entsprechenden Ausführungen. Bei der Umsetzung stehen wir Ihnen in allen Bereichen mit hohem Know-How zur Verfügung, sei es die 3-D-Konstruktion der gewünschten Teile, Beratung zur kostengünstigsten Realisation oder technisch hochwertige Fertigung von Dreh- und Frästeilen.

Hollingsworth Engineering ist ein modernes Unternehmen für Feinmechanik, das im Jahr 2020 gegründet wurde und seinen Sitz in Lanark, Schottland hat. Wir sind auf alle Aspekte der Feinmechanik spezialisiert, von einmaligen Prototypen bis hin zu CNC-Fräsen in großen Chargen und CNC-Drehen. Wir beliefern eine breite Palette von Branchen, einschließlich Automobil, Medizin und Verteidigung.

MAF-TEC Service wird die Metallbearbeitung als Einzelteil-, Kleinserien- und Serienfertigung von Metallelementen und auch die Anfertigung von Teilen für Maschinen und Anlagen angeboten. In unserer Fertigung werden die Werkstoffe wie Stahl, Qualitätsstähle, Buntmetalle, rostfreie Stähle und Kunststoffe verwendet. Dadurch wird es bei uns möglich, sehr unterschiedliche Elemente je nach dem Kundenbedarf fertigen zu können. Die Aufträge von unseren Kunden werden mittels unseren eigenen Maschinen fertiggestellt, wir verfügen über viele Maschinen und Anlagen in unserer Fertigung. Es handelt sich dabei um konventionelle Maschinen, wie Drehmaschinen, Fräsmaschinen, für die Einzelteilarbeiten notwendige Schleifmaschinen, als auch um computergesteuerte CNC-Maschinen (wie CNC-Fräszentren, CNC-Drehmaschinen), die ihre Anwendung bei den Arbeiten mit hoher Komplexität und erhöhter Genauigkeit sowie in größeren Fertigungsserien finden.

Die Firma MRÁZEK-KOVO s.r.o. ist auf die CNC-Bearbeitung und Herstellung von Drehteilen spezialisiert. Unseren Kunden bieten und liefern wir komplexe Lösungen nach ihren Wünschen und Anforderungen, wobei der Schwerpunkt auf der Qualität der Produkte und angemessenen Lieferbedingungen liegt. MRÁZEK-KOVO s.r.o. ist ein stabiles Familienunternehmen, das seit 1995 im Bereich der CNC-Bearbeitung und Metallbearbeitung tätig ist und für seine Lieferanten und Kunden ein solider langfristiger Partner ist. Facilities stellt derzeit eine neue Produktionshalle mit einer Fläche von 2.100 m2 dar. Produktionsschwerpunkt: —Serienfertigung von Drehteilen —Kundenspezifische Bearbeitung —CNC-Drehen Die Produktion erfolgt auf neuen japanischen CNC-Drehmaschinen und Schweizer Drehmaschinen (Zweispindeln), automatischen Drehmaschinen, Einspindel-Drehmaschinen INDEX RN8 und Mehrspindel-Drehmaschinen (Tornos). Wir stellen hauptsächlich Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoff her. Unsere Teile werden hauptsächlich in der Automobilindustrie, Möbelbeschläge, Herstellung von Handwerkzeugen und im Gesundheitswesen verwendet.

Tecnoexpertsmachine bietet hochpräzise industrielle Werkzeugmaschinen, darunter Laserschneidanlagen, CNC-Fräsmaschinen und andere Metallbearbeitungslösungen. Wir bieten auch kundenspezifische Bestellungen auf Projektbasis mit technischer Beratung und engagierter Unterstützung an.