Die Henkel Modellbau GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Firmensitz im hessischen Biedenkopf Breidenstein. Wir setzen konsequent auf ein hochqualifiziertes Team und modernste Technologien. Unsere Leistungen gehen branchenübergreifend von der Lohnfertigung unterschiedlichster Teile bis hin zur Konstruktion und Fertigung komplexer Werkzeuge.

Almott ist ein Technologieunternehmen, das ausschließlich bürstenlose elektrische Maschinen entwickelt und herstellt und ein breites Spektrum an Spannungen, Ausgangsleistungen und Drehzahlen für verschiedene Anwendungen anbietet. Das Unternehmen besitzt mehrere eingetragene Patente, die unsere innovativen Technologien und Entwicklungen zertifizieren. Ein Hauptmerkmal unserer Produkte ist das einzigartige Design der Spulenstatoreinheit, die vollständig mit der Shpileva-Technologie hergestellt wird. Sie ermöglicht kompakte Abmessungen und ermöglicht gleichzeitig die Fähigkeit, hohe Ströme zu bewältigen. Unsere Drehsynchronmotoren sind unter Verwendung firmeneigener Technologien mit geringem Trägheitsmoment konzipiert, und unsere Wechselstrommotoren verfügen über die PIN-Technologie in Kombination mit Wabenrotoren aus Druckguss. Zusätzlich zu unseren wichtigsten Produktinnovationen verfügt Almott über umfangreiche CNC-Bearbeitungskapazitäten und eine breite Palette fortschrittlicher Geräte wie Schneid-, Schleif- und andere Spezialmaschinen. Dies ermöglicht es uns, nicht nur bei unserer eigenen Produktion strenge Präzision und Qualität aufrechtzuerhalten, sondern auch zusätzliche Bearbeitungsdienstleistungen und Auftragsarbeiten für Partnerunternehmen anzubieten. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und gewährleistet so eine gleichbleibende Exzellenz in allen Prozessen.

Die Firma BOTT Werkzeug- und Maschinenbau ist ein 1987 gegründetes Unternehmen, das in vielen Bereichen auf dem Gebiet der Konstruktion, Fertigung und Montage tätig ist wie: Auftragsfertigung: Fertigung von Maschinenteilen durch materialabtragende Bearbeitung von Metallen, Leichtmetallen, Edelstählen und Kunststoffen nach Kundenanforderung. Bearbeitungsmöglichkeiten durch Drehen, Fräsen, Rundschleifen, Flachschleifen Draht- und Senkerodieren. Oberflächen und Warmbehandlungen Baugruppen- und Sondermaschinenbau: Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Vorrichtungen, Sondermaschinen und Maschinenkomponenten. Werkzeugbau: Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Stanz-, Präge-, und Umformwerkzeugen u. a. für Dekorteile im Automobil- und Hausgerätebereich. Neben einem zeitgemäßen Maschinenpark sind es insbesondere unsere qualifizierten und hoch motivierten Mitarbeiter, die höchste Qualität produzieren. Durch eine hohe Flexibilität kann sich unser Team in kürzester Zeit auf Ihre Aufgaben einstellen.

Wir sind ein Familienunternehmen in der Gemeinde Pfinztal mit über 40ig Jahre Erfahrung im Bereich CNC Fräsen / CNC Drehen / konventionelles Drehen. Wir sind Spezialisiert in der Herstellung von Sonderanfertigungen für die Umform- und Verpackungsindustrie als auch von Messachsen/Messfedern. Zu unseren Kunden zählen unter anderem Firmen in den Branchen: - Anlagen- und Automatisierungstechnik - Umform- und Verpackungstechnik - Baumesstechnik Auf über 400 m² fertigen wir Einzelteile und Prototypen bis zur Serie. Ob Metalle, Edelstähle oder Kunststoffe, wir haben die richtige Lösung für Sie.

Unternehmensvorstellung AZ Intec GmbH – Bereich Zerspanung Sehr geehrte Damen und Herren, herzlich willkommen bei der AZ Intec GmbH – Ihrem zuverlässigen Partner für innovative Lösungen in der Zerspanungstechnik. Als Teil des hochspezialisierten Teams der AZ Intec GmbH arbeite ich im Bereich Zerspanung und biete umfassende Fertigungskompetenz, die auf modernster Technologie und langjähriger Erfahrung basiert. Unser Maschinenpark umfasst: • Okuma LU15 + ES-L10 sowie zwei Hyundai 250 Maschinen. Diese Maschinen erlauben uns das Drehen von Werkstücken im Durchmesserbereich von Ø10 – 250 mm und einer maximalen Drehlänge von bis zu 1000 mm. • Vier Index ABC Maschinen, von denen zwei über Mehrkantdrehen und Gewindefräsen verfügen, sowie eine Index C200 mit drei Revolvern. Damit können wir Werkstücke von Ø10 – 65 mm direkt von Stange bearbeiten. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung verschiedener Materialien, darunter: • Messing • Edelstahl • Stahl • Aluminium Durch unsere präzise Fertigung und die breite Palette an Bearbeitungsmöglichkeiten bieten wir Ihnen individuelle Lösungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Egal, ob Sie Kleinserien oder Großserien benötigen, wir garantieren höchste Qualität und termingerechte Lieferung. Lassen Sie uns gemeinsam an der Umsetzung Ihrer Projekte arbeiten.

Wir sind ein 2007 gegründetes Unternehmen mit Sitz im Ballungsraum Köln. Spezialisiert sind wir auf die Fertigung von Präzisionsteilen aus allen Bereichen und Werkstoffen. Vom einzelnen Prototyp bis hin zur Serie fertigen wir mit modernsten Maschinen und können aufgrund unserer hauseigenen Messtechnik die Qualität jederzeit gewährleisten.

Auftragsbearbeitung: CNC-Drehmaschine — CNC-Fräsen — Laserschneiden von Blechen und Rohren — Blechbiegen — FDM-Druck

Plasper S.r.l. ist ein Unternehmen, das sich auf die Lieferung von hochwertigen gedrehten Kleinteilen aus Metall für zahlreiche Anwendungsbereiche spezialisiert ist. Gegründet in den neunziger Jahren, angetrieben durch die starke Leidenschaft, den Einfallsreichtum und den Innovationsgeist seiner Partner, ist Plasper heute ein hochmodernes Ingenieurlabor. Das Unternehmen unterstützt seine Kunden ganzheitlich und setzt dabei auf den Einsatz fortschrittlicher Technologien, äußerste Präzision bei der Ausführung von Projekten, strenge Qualitätskontrollen und das Know-how seiner Mitarbeiter. Das Ziel von Plasper S.r.l. ist es, den Kunden während des gesamten Produktionszyklus bei der Entwicklung seiner Produkte und Komponenten zu unterstützen. Die Erfahrung, die seit 1991 (Jahr der Firmengründung) gemacht wurde, erlaubt es, den Kunden auch während der Design- und Prototyping-Phase der gewünschten Komponenten zu unterstützen, mit dem Ziel, ein besseres Produkt zu niedrigeren Kosten zu realisieren.

ODONICS Your Tool GmbH Als Anbieter hochqualitativer und hochpräziser Fertigungstechnologien legen wir nicht nur darauf Wert, ein breites und tiefes Portfolio anzubieten, sondern damit unter Anwendung unseres langjährigen Know-Hows effiziente und nachhaltige Fertigungsprozesse optimal zu gestalten. Ganz im Sinne unserer Philosophie legen wir dabei größten Wert auf die Pflege langfristiger und nachhaltiger Partnerschaften. Mit Vertrauen und Zuverlässigkeit zu stabiler Wertschöpfung. Unser neuer Produktionsstandort ausgestattet mit hochpräzisen Bearbeitungszentren ermöglicht es uns, neue Maßstäbe in höchster Produktqualität und Qualitätsstandards zu definieren. Wir fertigen für Sie Prototypen, Serien oder Vorrichtungen, von der Konstruktion bis hin zur Fertigstellung, ganz nach Ihren Vorstellungen. Wir haben uns zum Ziel gesetzt, Marktführer für Prägewerkzeuge zur Herstellung von Bipolar-Platten zu werden. Zusammen mit unseren Kunden entwickeln und verbessern wir Werkzeuge für Bipolar-Platten bis zur Perfektion. Wir fertigen komplexe 3D Konturen für den Werkzeug- und Formenbau, aus Hartmetallen oder Keramik zwischen 900 und 2200 HV. Neueste Entwicklung im Bereich der Mikroerodierung schaffen ungeahnte Perspektiven und vielseitige Möglichkeiten der Herstellung von 3D Formeinsätzen. Durch unsere 5-Achs Präzisions Rundschleifzentren sind wir in der Lage Werkstücke innerhalb eines Schleifbereiches von DM 0,025mm bis 25mm bei einer Schleiflänge von max. 330mm zu bearbeiten.

folgendes Leistungsspektrum können wir unseren Kunden anbieten: - Konstruktion - Anfertigung von Schweissbaugruppen in Stahl,Edelstahl und Alu - mechanische Bearbeitung: Sägen,Bohren,Drehen,Fräsen,Schleifen,Erodieren - Wärmebehandlung : Härten und Nitrieren - Oberlächenbehandlung : Gleitschleifen,Sandstrahlen, lackieren, Pulverbeschichten, eloxieren - Montage von Baugruppen und kpl Maschinen sowie Vorrichtungen

Die LECHO GmbH ist ihr Partner für alle Anfragen im Bereich Drehen, Fräsen, CNC Bearbeitung. Wir verfügen über Möglichkeiten alle Metallwerkstoffe zu Schmieden, Gießen und zu bearbeiten. Durch eine eigene Kunststofffertigung inklusive Formenbau decken wir ein sehr großes Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten ab. Unsere Kunden kommen hauptsächlich aus dem Bereich Automobil (T1 / T2) sowie KMU´s mit einem Bedarf von 50T€ bis zu 1Mio€ Umsatz. Wir bieten Ihnen den vollen Service, von der technischen Beratung bis zur Bevorratung Ihrer Teile. Durch ein breites Spektrum an Partnerbetrieben, verfügen wir über ein großes Netzwerk an Möglichkeiten, weit über unsere eigene Fertigung hinaus. Stellen Sie uns vor Herausforderungen und prüfen Sie Ihre Preise. Wir sind sicher mit unseren Möglichkeiten, Ihnen und Ihrem Unternehmen, einen großen Wettbewerbsvorteil zu bieten!

Die TRIPLE-ING. Gruppe ist ein mittelständisches, inhabergeführtes Unternehmen mit hohem technologischem und wirtschaftlichen Anspruch. Aus dem zu Beginn reinen Entwicklungsunternehmen ist durch stetige Erweiterung der Aufgabenfelder ein kompetenter Systemlieferant geworden. Unsere ständige Expansions- und Wachstumspolitik und die Erweiterung unsere Geschäftsfelder lassen Synergien entstehen, von welchen unsere Kunden profitieren. Mit dem Kauf der Fertigung wurde aufgrund des hohen Auslastungs-Anteils im Vorrichtungsbau auch ein Normteile Handel zugekauft. Damit verkürzen sich unsere Beschaffungs- und Montagezeiten um ein Vielfaches. Fordern Sie uns! Geben Sie uns die Möglichkeit, unseren Service und unser Know-how für Sie zugeschnitten unter Beweis zu stellen. Wir geben stets unser Bestes, um allen Ihren Forderungen und Ansprüchen gerecht zu werden.

Spühl Production ist viel mehr als die Fertigung von Teilen für Dritte. Nebst der Lohnfertigung umfasst das Angebot die Montage von einfachen Baugruppen bis hin zu komplexen Maschinen, den Einkauf und die Logistik sowie eine ausgereifte Messtechnik.

Die AWM AG ist in 2 Branchen und 3 Tätigkeitsfeldern tätig: 1. Fertigung von Spritzgießwerkzeugen mit max. 20 t und den max. Abmessungen 2000x1500x1500 2. Sondermaschinenbau ( Fertigung von Montageautomaten) 3. Dienstleistung im Bereich: - Lohnfertigung (CNC-Fräsen/Drehen/Tieflochbohren/Messen/ Draht- und Senkerodieren) Technische Daten: ca. 130 Mitarbeiter Leistung 18-20 Mio EUR (Anteil Sondermaschinenbau 60%) Stammkapital 500 TEUR Objektfläche 5000 m²

Fertigung von Präzisionsteilen. Maschinenkomponenten. Ganze Baugruppen und komplette Maschinen. Einzel- und Kleinserienteile. Bearbeitung aller Materialien inklusive Waerme- und Oberflaechenbehandlung.

H-Seitse-H-Kuus OÜ (H7 / h6) ist Estnisch Feinmechanik Unternehmen produziert präzisionsgefertigten Komponenten aus einem breiten und vielfältigen Materialien. ISO 9001: 2008 zertifiziert

Die Firma Entwicklung und Fertigung Eßbach wurde 1999 gegründet. Seitdem haben wir unseren Sitz nach Freiberg verlagert. Hier stehen auf einer Fläche von 1.500m² verschiedene Bearbeitungszentren, Konstruktionsarbeitsplätze und überdurchschnittlich gut ausgebildete Mitarbeiter zur Verfügung, mit welchen wir auch Ihre Aufgaben realisieren können ! Unser hoher Qualitätsstandard wird durch unsere Zertifizierung nach DIN ISO 9001 beglaubigt. Beispiele zu unseren Produkten können Sie auch unserer Website www.efe-essbach.de entnehmen. Unser Hauptstandbein ist die Entwicklung, die Fertigung und der Vertrieb von Kühlkörpern für die Leistungselektronik. Neben Flüssigkeits-Kühlkörpersystemen auf der Basis unicool fertigen wir auch Luft-Kühlkörpersysteme bzw. kombinierte Geräte nach dem System coldplate. Natürlich passen wir die Geräte auf Ihre benötigten technischen Daten an. Kunden, die unsere Produkte und Leistungen in Anspruch nehmen, sind unter anderem Siemens, Bosch, Baumüller, Bonfiglioli Vectron GmbH und LTi DRiVES GmbH. Neben der Fertigung von Kühlkörpern betreiben wir einen kleinen Sondermaschinenbau. Mit diesem sind wir in der Lage über CAD-Konstruktion und CAD/CAM-Schnittstellen hochwertige Einrichtungen zu fertigen. So wurden in unserem Hause mehrere verschiedene Kennzeichnungsanlagen zur serienmäßigen Produktkennzeichnung einschließlich BDE- Anbindung realisiert. Die Anlagen werden dabei komplett mit Steuerung, bis hin zu CNC- Achsen gefertigt und geliefert. Unsere Kunden sind unter anderem im Bereich Fahrzeugbau und Zulieferung zu finden. Beispiele sind: - Prüfstände für Antriebsspindeln mit Messdatenerfassung - Kennzeichnungsanlagen frei programmierbar mit CNC Achsen 800x600x400 - Kennzeichnung Getriebeteile mit Schnittstelle zum PPS-System - Vorrichtungen für Montage und Prüfzwecke - Kokillen für Aluminiumguss, bei Bedarf inkl. Bearbeitung der Gussteile - Sonderkühlmittelanlagen für Werkzeugmaschinen Mit unserer Technik sind wir in der Lage auch kundenspezifische Lösungen zu realisieren inklusive der Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen. Unseren Maschinenpark haben wir dazu weiter ausgebaut und betreiben insbesondere folgende Maschinen: - 4-Achs-CNC- BAZ 2000x800x800mm mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 5-Achs-CNC- BAZ 800x800x800 mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 4-Achs-CNC- BAZ 1000x500x400mm mit Werkzeugwechsel und Innenkühlung - 3-Achs-CNC- BAZ 500x400x400mm mit Werkzeugwechsel und NC- Rundtisch - 3-Achs-CNC Fräsmaschine 800x400x400 (senk- und waagerecht) - CNC- Drehmaschine, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - CNC- Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - Konventionell Drehen bis 1000mm lang - NC- Dornrohrbiegemaschine bis D 26x2mm VA Rohr - Korundstrahlkabine für VA Materialien - Edelstahlbeizeinrichtung innen und außen - WIG- Schweißarbeitsplatz Die CNC- Maschinen sind an unser CAD/CAM System angebunden und somit in der Lage nach Ihren bzw. unseren Zeichnungen zu arbeiten.

Willkommen bei der UF Industries GbR. Seit mehr als 20 Jahren bündeln wir die erforderlichen Kompetenzen rund um das Thema Zeichnungsteile in einer eigenen Abteilung. Unsere Mitarbeiter beraten und unterstützen Sie bei der Beschaffung von maßgeschneiderten Sonder- und Zeichnungsteilen und realisieren für Sie hochwertige und präzise Dreh-, Fräs- und Kombinationsteile nach Zeichnung – auch in anspruchsvollen Geometrien und in kleinen Losgrößen. Qualität und Funktion stehen dabei für uns an oberster Stelle. Um dies zu erreichen, entwickeln wir uns und unser Portfolio ständig weiter. Ganz nach dem Motto: Wer aufhört, besser zu werden, hat aufgehört, gut zu sein! Unser Anspruch ist es, für jede konkrete, mechanisch-technische Anforderung nach Zeichnung oder Muster eine effiziente und optimale Lösung anzubieten zu können. Wir bieten Ihnen bei Bedarf eine schnelle und zielorientierte Unterstützung in der Realisierung Ihrer Konstruktionen. Gerade in der Projektphase ist es von entscheidender Bedeutung, die beste, modernste und zugleich kostengünstigste Fertigungstechnologie zu wählen. Gerne optimieren wir gemeinsam mit Ihnen aber auch bestehende Konstruktionsteile.

Warum Sie bei Schneider Drehteile richtig sind? Weil wir schon seit 1952 am Markt sind, uns stetig weiterentwickeln, eine schlanke Verwaltung haben, schnell reagieren und genügend Fachkräfte beschäftigen um allen Anforderungen unserer Kunden stets gerecht zu werden. Langjährige Geschäfts-beziehungen beweisen: unsere Leistung passt. Was Schneider Drehteile für Sie leistet? Wir fertigen Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von 38 mm und einer Länge von 1000 mm, außerdem Kurzdrehteile bis Durchmesser 60 mm aus Aluminium, Kupfer, Stahl, Edelstahl Messing und Kunststoff. Wir fräsen, bohren, schleifen, pressen. Dabei sind wir wir spezialisiert auf mittlere und große Serien. Die fertigen Teile liefern wir entweder komplett oder wir lagern sie in unserem computergesteuerten Lager für Sie ein. Wir arbeiten mit einem modern ausgestatteten PPS und MDE-System und setzen alle von unseren Kunden gestellten Aufgaben schnell und wirkungsvoll um, z.B. Konsilager, Kanban-Lieferungen oder DFÜ-Abrufe. Was gibt es sonst noch Interessantes über Schneider Drehteile? Unsere Fachkräfte bilden wir weitgehend selbst aus und entwickeln sie zu Fachleuten, damit wir die Kunden-Anforderungen auch in Zukunft erfüllen können. Schon in der Ausbildung zum Zerspanungsmechaniker erfahren und erleben unsere Mitarbeiter unsere Kundenorientierung. Mit unserem modernen Wärmetauscher nutzen wir die Abwärme der Maschinen zum Heizen der Fertigungshallen, das spart uns Betriebskosten und hilft der Umwelt. Mit flexiblen Mitarbeitern im Mehrschichtbetrieb können wir Lieferzeiten kurz halten und Nachfrage-Spitzen abfedern.