Die Firma Roth ist ein mittelständisches Unternehmen, das sich in jahrzehntelanger Erfahrung einen ausgezeichneten Ruf in der Branche erarbeitet hat. Der Erfolg basiert auf konsequenter, leistungsfähiger und kundenorientierter Ausrichtung. Fachlich qualifizierte Mitarbeiter setzen die Aufgaben und Anforderungen hinsichtlich der Qualitätsansprüche unserer Kunden um. ROTH produziert auf ca. 2.600 m² an drei Standorten. Das Stammhaus ist in Niedereschach-Fischbach im Schwarzwald-Baar-Kreis, etwa auf halber Strecke an der Autobahn A81 Stuttgart-Singen in der Nähe von Villingen-Schwenningen. Nicht nur verkehrsgünstig gelegen, sondern auch weitestgehend "unberührt". Viel Natur, frische Luft, sauberes Wasser. Ein schöner Standort, der es auch bleiben soll. Deshalb erfüllen wir nicht nur stur die Umweltschutzvorschriften, sondern wir versuchen in jeder Hinsicht umweltfreundlich zu handeln. Darunter verstehen wir z.B. die alleinige Verwendung von umweltschonenden Waschmedien die unsere Waren für den öl- bzw. emulsionsfreien Versand vorbereiten. Die Auslieferung erfolgt auf Wunsch in wiederverwendbaren, ansonsten in recyclingfähigen Verpackungen, die bei Bedarf auf die Spezifikation der Teile zugeschnitten sind

Romano Decolletage ist seit mehr als einem Jahrzehnt damit beschäftigt, sich den härtesten beruflichen Anforderungen der Kundschaft zu stellen. Von einer reichhaltigen Erfahrung gestärkt ist das Unternehmen mit der Forschung und Entwicklung neuer Projekte in enger Zusammenarbeit und in beratender Funktion mit seinen Kunden der richtige Partner. Die Herren Romano haben sich in diesen Jahren einen hervorragenden Ruf in der Welt der Präzisionsmechanik erworben und stellen heute ihre Dienste in den folgenden Sektoren zur Verfügung: Haushaltsgeräte, Schrauben und Befestigungstechnik, Apparatebau, Elektronik und Elektrotechnik, Rüstungsindustrie, Möbel und Betriebseinrichtungen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Zahntechnik, Telefonie, Brillen. Wir stellen Teile für die vorgenannten Branchen her und zwar in den Materialien: Messing, Stahl, Nirosta, Aluminium, PX, Titan, Kupfer, Silber, Gold

Das Unternehmen Broisin JULES SAS im Jahre 1947 gegründet ist im modernen und funktionellen Räumlichkeiten von 1.200 m2 installiert. Das Familienunternehmen ist ständig in Bewegung durch ein kompetentes Team und ein Maschinenpark auf den neuesten Stand der Technik angepasst. JULES Broisin SAS fertigt Drehteile und Baugruppen in kleinen und mittleren Serien aller Metalle und Kunststoffe, Stähle, rostfreie Stähle, Leichtmetalllegierungen, Kupferlegierungen, Messing ... Das Unternehmen ist ISO 9001 Version 2000 für die Kundenzufriedenheit zertifiziert. Als Teil der kontinuierlichen Verbesserung, ist die Erhaltung der Umwelt ein ständiges Anliegen des Unternehmens, die eine Waschmaschine Klasse A3 Lösungsmittel freies Chlor hat. Expertise: Ersatz durchschnittlichen technischen Kapazität: 3 bis 65 mm Maximale Länge: 600 mm. Kleine bis große Serien. Arbeiten auf allen Metallen. Legierung und Kunststoffen. Stück von High-Tech

MARK erfüllt die außerordentlichen Anforderungen seiner Auftraggeber und ist über 90ig Jahren zuverlässiger Partner vieler namhafter Unternehmen. So gibt es kaum eine Branche, kaum ein technisches Konsumgut, das heute nicht mit einer Komponente aus dem Hause MARK verbunden ist: Jedes Auto weltweit aber auch im Elektronik-Sektor, in der Bauindustrie, in Mobilfunkgeräten, ja selbst in medizinischen Erzeugnissen sind MARK Teile nicht mehr wegzudenken. MARK - die Welt der Präzision

Unsere Firma wurde 1955 gegründet. Seit 1979 wird der Betrieb in der zweiten Generation fortgeführt. Nahezu 700 Firmen zählen weltweit zu unseren zufriedenen Kunden. Über 45 Mitarbeiter stehen zur Zeit bereit, um Ihre Vorstellungen und Wünsche umzusetzen. Höchste Kundenzufriedenheit und absolute Qualitätsbeherrschung sind unsere angestrebten Ziele. Modernste Produktions- und Messmittel in einem neuen funktionellen, sauberen Fertigungsgebäude unterstützen unser junges Team von Fachkräften in diesem Bestreben. Schonendster Umgang mit Schneidölen und Reinigungsmedien halten die Umweltbelastungen auf sehr geringem Niveau. Klein- und Mittelserien, insbesondere in schwer zerspanbaren Werkstoffen, sind unsere Stärke.

Wir sind ein dynamisches, motiviertes Team bestehend aus 15 kompetenten Mitarbeitern. Wir entwickeln kundenspezifische Lösungen, stellen präzise Fertigungsteile her, montieren und installieren Maschinen und Geräte. Der Kunde hat nur eine Firma als Ansprechpartner – von der Lösungsfindung – bis zur Lieferung und Kundenbetreuung. Das Unternehmen wurde 1979 von Alois Fetzel gegründet. Hinter seinem Wohnhaus in Thüringerberg errichtete er eine kleine Werkstätte, die 5 Jahre später wesentlich vergrößert wurde. Gleich von Beginn an wurde auf einem NC- gesteuerten Drehautomaten produziert. Heute sind mehrere moderne CNC gesteuerte Maschinen im Einsatz. Der Maschinenbau hat sich im Laufe der Zeit sehr stark entwickelt und zählt nun mit der Lohnfertigung zur zentralen Kernkompetenz. Seit 14. November 2005 wird der Geschäftsbetrieb in der Thüringen weitergeführt. Unser neu errichtetes Gebäude bietet den vierfachen Platzbedarf des bisherigen und eine Reihe logistischer und produktiver Vorteile für uns und unsere Kunden.

Präzision aus Sachsen Die technische Ausrüstung bei B&S ist auf dem modernsten Stand und ermöglicht es, Ihnen folgende Leistungen anzubieten: Drehen (CNC und konventionell) Fräsen (CNC und konventionell) Verzahnungsfräsen (Stirn-, Schrauben und Schneckenräder) Wälzstoßen Diskusschleifen, Flachschleifen, Bandschleifen, Außenrundschleifen (spitzenlos) Bohren, Gewindeschneiden, Gewindeformen Sägen Waschen Superfinishen und Polieren Komplette Fertigung von Werkstücken Baugruppenmontage Fremdleistungen durch zertifizierte Unternehmen - Oberflächenveredlung - Wärmebehandlung - Brünieren - Gleitschleifen

Wir bieten eine über 20-jährige Berufserfahrung im Bereich CNC-Präzisionsdrehteile und Automatendrehtechnik. Gründung der Firma Birk CNC-Präzisionsdrehteile im Februar 2006 durch Dipl.-Ing. Maschinenbau Gunther Birk in Wehingen. Im März 2008 Gründung der GmbH und Eintritt von Herrn Siegfried Häsler, Industriemeister Metall, als Geschäftsführer. Im März 2012 Umzug der Firma Birk CNC-Präzisionsdrehteile in neue Geschäftsräume nach Spaichingen. Wir produzieren mit hochpräzisen Maschinen Qualität Made in Baden-Württemberg Produkte Unsere langjährige Erfahrung in der Zerspanung garantiert Ihnen gleichbleibende optimale Qualität und Präzision bis ins Detail. Die Firma Birk-CNC-Präzisionsdrehteile GmbH ist zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015. Herstellung von CNC-Drehteilen jeglicher Art mit Querbohrungen, außermittigen Bohrungen, gefrästen Flächen und Konturen sowie Schlüsselflächen. CNC-Kurzdrehteile: Bearbeitung von der Stange bis Durchmesser 55 mm Futterteile bis Durchmesser 250 mm CNC-Langdrehteile: bis Durchmesser 32 mm Stückzahlen: - Kleine bis große Losgrößen möglich. - Prototypenfertigung Automatendrehteile: Bei größeren Stückzahlen haben wir die Möglichkeit auf unseren Kurvendrehautomaten mit weniger komplexen Geometrie- und Toleranzanforderungen verschiedene Drehteile wie: - Buchsen, Muttern - Unterlegscheiben - Distanzscheiben - Hülsen und ähnliches wirtschaftlich und kostengünstig herzustellen. Durchmesser bis maximal 42 mm. Gerne erstellen wir ein für Sie kostenloses und unverbindliches Angebot. Verarbeitet werden folgende Werkstoffe: - Einsatzstahl - Edelstahl - Vergütungsstahl - Stahl - Aluminium - Kunststoffe - Titan - Messing Andere Werkstoffe auf Anfrage. Wir beliefern bisher folgende Branchen: - Medizintechnik - Maschinenbau - Elektroindustrie - Sensortechnik - Luftfahrt

Unser Produktspektrum umfasst: Welle-Nabeverbindungen Metallbalgkupplungen Elastomerkupplungen Sicherheitskupplungen Wir bieten Ihnen: Eine breite Produktpalette durch Baukastensystem Kurze Lieferzeiten Technische Qualitätsprodukte zu günstigen Preisen Einen hohen Qualitätsmanagementstandard Wir laden Sie ein: Testen Sie unsere Leistungsfähigkeit KBK ... we couple the drive

Die Urben und Kyburz AG ist ein Unternehmen der spanabhebenden, mechanischen Zulieferindustrie. Als Hersteller von hochpräzisen Bauteilen im Mittel- und Gross-Serienbereich, beliefert die Firma eine international sehr anspruchsvolle Kundschaft. Mit 120 Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark bieten wir die komplette, spanabhebende, mechanische Bearbeitung im Mittel- und Gross-Serienbereich an. Welche Verfahren gehören zum Angebot? CNC-Drehen, Feindrehen, Hartdrehen, CNC-Fräsen und Bohren, Schleifen (aussen, innen, spitzenlos, honen, polieren, läppen, Zentrum, trowallisieren), Bürsten und Räumen. Für Wärmebehandlungen arbeiten wir mit qualifizierten Partnern zusammen. Welche Teileabmessungen liegen uns? Alles wozu Sie weder eine Lupe noch ein Kran benötigen! In Zahlen ausgedrückt heisst dies: Rotationsteile: 10 mm - 250 mm Durchmesser und einer maximalen Länge von 600mm. Kubische Teile: bis max. 200 x 250 x 300 mm Welche Präzision bieten wir? Höchste Präzision ist und war schon immer die grosse Stärke der Urben + Kyburz AG. Mit sehr motivierten und engagierten Mitarbeitern und den entsprechenden Betriebsmitteln, produzieren wir täglich Präzisionsteile im Mikro-Bereich aller gängigen Materialien.

Wir sind eine mittelständische Unternehmensgruppe mit mehreren Standorten in Deutschland und Polen, die sich seit mehr als 20 Jahren mit der Produktion von Qualitätsprodukten für zahlreiche und nahmhafte europäische Kunden aus der Automobil-und Maschinenbau-Industrie befasst. Unsere zertifizierten Standorte in Polen können in Verbindung mit der europaweiten Logistik, Materialbeschaffung von Eisenguss, Stahl, Aluminium, Schmiedeteilen, sehr wettbewerbsfähige Konditionen für Dreh, Bohr, Fräsbearbeitung, sowie Härten, Räumen und jegliche Oberflächenbehandlung anbieten.

Die SLR MetallbearbeitungsgesmbH, gegründet im Jahr 1990, wurde 1997 vom SLR Gusswerk II BetriebsgesmbH als 100%iger Tochterbetrieb übernommen. Seit 1990 bearbeitet die SLR - MetallbearbeitungsgesmbH für SLR Gusswerk II BetriebsgesmbH auf modernen Fertigungsmaschinen Gussteile für die Fahrzeugindustrie mit hohem Qualitätsstandard. Nicht zuletzt die gute Qualitätsbewertung der Kunden und die überaus motivierte Mannschaft veranlaßte die Geschäftsführung, den Standort Steyr im Jahr 2003 zu erweitern. Zertifizierung: ISO 9001:2008 Fertigung von : Baugruppen und Teile in Lohnfertigung CNC-Drehen und Fräsen Drehteile Fertigung gesamter Baugruppen für Klein-; Mittel-und Großserien Frästeile Karusselldreharbeiten Lohnarbeiten im Bereich der spanabhebenden Fertigung Lohnfertigung von Serienteilen Präzisionsdrehteile Teilspektrum für: Antriebstechnik Baumaschinenindustrie Nutzfahrzeugindustrie Landmaschinenindustrie Eisenbahnen Maschinenbau Hydraulikindustrie .... Materialien: Verarbeitet werden alle gängigen metallischen Werkstoffe Maschinenpark: 11 Bearbeitungszentren 7 CNC-Drehmaschinen 3 Messmaschinen 2 Räummaschinen

Wir sind ein kleines Privatunternehmen in Slowenien. In der Herstellung von Maschinen für die Bau-, Land-und Industriemaschinen-und Fertigungsmaschinen für die Holzbearbeitung spezialisiert.

CNC- Drehen Fräsen

Unternehmen im Jahr 2008 als ein Werkzeug Shop im EDM spezialisiert und 5-Achsen Bearbeitungs gegründet

CNC-Drehteile in höchster Qualität. In China nach europäischen Standards gefertigt. Dakoko ist ein chinesisches Unternehmen mit deutschen Wurzeln, das Sie als Lohnfertiger mit hochwertigen Teilen dabei unterstützt, die besten Produkte zu fertigen. Unsere Spezialität sind komplexe Drehteile, die wir aus Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl und verschiedenen Sonderwerkstoffen fertigen. Mit unserem modernen Maschinenpark produzieren wir Teile in Längen bis zu 320 mm. Dabei sind Durchmesser von 3,5 bis 26 mm möglich. Ein Team von 20 Mitarbeitern in China ist 7 Tage in der Woche für Sie da – 24 Stunden täglich. 5 gute Gründe für Dakoko 1. Wir verhelfen Ihnen durch Teile höchster Qualität zu besseren Endprodukten 2. Optimierte Prozesse in Produktion und Qualitätssicherung erlauben attraktive Konditionen 3. Mit kundenspezifischen Logistiklösungen gewährleisten wir beste Versorgungssicherheit 4. Wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen Fertigungskonzepte, die Ihnen einen Vorsprung am Markt verschaffen 5. Ihr Ansprechpartner bei Dakoko sind kompetent und sprechen deutsch Überragende Qualität: Nicht nur versprochen, sondern gesichert Dakoko ist privat finanziert und unabhängig, der Gründer ist Deutscher mit umfassender Erfahrung in der Beschaffung auf dem chinesischen Markt. Diese Konstellation sorgt für eine Unternehmenskultur, in der sich die Vorzüge einer Produktion in China mit denen von Geschäftsprozessen nach europäischen Standards vereinen. Ein stringentes Qualitätsmanagement stellt sicher, dass nicht nur die Qualität herausragt, auch die Kostenstruktur ist vorbildlich. Gerne beraten wir Sie und überzeugen von unserer Qualität und unseren Preisen. Rufen Sie uns an unter +43 316 376 155 Oder schicken Sie eine E-Mail an INFO@DAKOKO.COM

tok Unsere geschulten Spezialisten können Sie in allen Bereichen der Automobilprüfung und der hochpräzisen Fertigung unterstützen: Beratung zum herzustellenden Produkt, technische Beratung Komplettes computergestütztes Design Herstellung von elektronischen, pneumatischen, hydraulischen Prüfmodulen und Prüftischen mit PC-Steuerung

Motmould wurde 2019 gegründet und ist ein professionelles Unternehmen für 3D-Druck- und Formlösungen mit Sitz in Sighetu Marmatiei, Maramures, Rumänien. Wir bieten End-to-End-Prozess-, 3D-Scan-, technisches Design-, agiles Prototyping- und Fertigungslösungen mit Technologien der nächsten Generation für eine breite Palette von Kunststoffproduktteilen, die in jeder Phase der gewünschten Produktentwicklung verbessert werden.

Leidenschaft, Faszination Technik und die Vision, Lösungen für morgen schon heute zu entwickeln und Bestehendes zu optimieren- das ist der Kern unserer Philosophie. Hier in Matrei in Osttirol, am Fuße der Hohen Tauern, ist der Sitz des 2001 gegründeten Kreativ-Büros für technische Entwicklungen. Die Ursprünglichkeit Osttirols bietet ideale Voraussetzungen für Ideen, Reflexionen und das Weiterdenken verschiedenster Aufgabenstellung im Bereich der Automatisierung, des Maschinenbaus sowie der Handhabungstechnik. Die Erfolgsgeschichte der MAKKON GmbH nahm ihren Anfang als Dienstleister für regionale Maschinenbauer. Die Qualität und das Denken über den Projektrahmen hinaus überzeugten. Es folgte die Gesamtverantwortung für große Industrieprojekte wie beispielsweise die Entwicklung und Umsetzung von Werkzeug- bzw. Gesenk-Wechselsystemen für die Schmiedeindustrie. Heute gehören fundierte Fachberatung, Analyse und Konzeption ebenso zum Portfolio wie interdisziplinäres Projektmanagement. Mittlerweile sind unsere Lösungen bei namhaften Industrieunternehmen in ganz Europa, Indien, China und Brasilien erfolgreich im Einsatz.

Kleines Unternehmen mit erfahrenen Spezialisten, wir arbeiten genau nach Anforderungen und Terminen.