Unsere Firmenphilosophie: „optimal beraten, Probleme abnehmen, Lösungen anbieten und Zufriedenheit herstellen“, stellt den Grundsatz allen betrieblichen Handelns dar. pdi-Metalltechnik zeichnet sich durch Hilfsbereitschaft, Loyalität, Kompetenz und Zuverlässigkeit aus, denn der „Sinn unserer Arbeit liegt im nachhaltigen Erfolg unserer Kunden“.  

WELLCORE Company, Ltd ist die moderne, sich dynamisch entwickelnde Unternehmen mit Fokussierung auf Präzision bearbeitung, mechanische Bearbeitung von Blechen und Rohren sowie Pulverbeschichtung. Das Unternehmen hat nichts von seiner eigenen Produkte und ist Zulieferer für verschiedene inländische und ausländische Unternehmen in Maschinenbau, Elektrotechnik, Landwirtschaft, Eisenbahn-, Militär-und Automotive-Bereich. Mit Ausnahme der Produktion, bieten wir umfassende technische Lösungen für unsere Kunden. Alle Produkte und Dienstleistungen werden nach den Bestellungen der Kunden produziert. 80% unserer Produktion ist die EU-Länder wie Deutschland, France, Österreich, Schweden, Finnland und der Tschechischen Republik exportiert. Die Partnerschaft basiert auf Qualität - Zeit - Preis. Team der WELLCORE

Das Unternehmen Fedéco GmbH hat sich über Jahre auf Lang- und Kurzdreh-Verarbeitung spezialisiert. Wir verfügen über einen grossen, ausgereiften Maschinenpark der es uns ermöglicht auch komplizierte Präzisionsteile herzustellen. Durch jahrelange Erfahrung in dieser Branche und sehr gut ausgebildete Mitarbeiter sind wir in der Lage jeden Kundenwunsch zu verwirklichen. Wir sind die Anlaufstelle, die für Kunden alle Produktionsvarianten der Präzisionsmechanik anbieten kann. Sei es die Oberflächenbehandlung oder der Zusammenbau von verschiedenen Komponenten. Zusätzliche Dienstleistungen wie die Expressherstellung von Teilen auf Kundenwunsch oder deren Lagerung gehören bei uns zum selbstverständlichen Kundenservice dazu.

Siera has refined skills in processing metal tubes and in providing customized workings. It realizes on tubes, sheets, section bars and drawn products several metal processes and treatments such as bending, welding, turning, cutting, flowdrilling, satinizing, etc., also on tubes with small diametre. We produce components and accessories (for example handles, knobs, legs for tables, tubular benches) for furnishing, cycling and other industries. We work on drawing or sample.

Radmot ist ein Familienunternehmen mit 40-jähriger Erfahrung. Radmot ist Ihr Ansprechpartner im Bereich CNC Bearbeitung. Wir bieten Drehen, Automatendrehen (Stangendrehen), Fräsen (3, 4 und 5-Achs) und Eloxieren an. Wir unterstützen unsere Kunden in aller Phasen des Herrstellungsprozessen. Von Materialbeschaffung, über Vorbereitung effizienter Technologie bis zur Produktion in bester Qualität. Unsere Leistungsportfolio ergänzt sich mit Oberflächenbehandlung (anodische Oxidation, Verzinken, Vernickeln, Phosphatieren), Wärmebehandlung, die wir mit unseren langfristigen Kooperationspartnern aus dem Region realisieren. Wir sind ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, IATF 16949:2016 zertifiziert. Wir beliefern die Kunden aus Mitte und West Europa aus folgenden Industrien: Automobilindustrie, Elektroindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Hydraulik, Pneumatik. Unsere CNC Bearbeitung umfasst CNC Drehen und Fräsen von Aluminium, Stahl, Kupfer, Messing, Kunststoffen und anderen Materialien. Bei Produktionen ab 100 Stück/Charge und 1.000 Stück/Jahr erzielen wir das beste Preis-Leistungs-Verhältnis in Bezug auf Qualität und Service. Nutzen Sie die CNC-Dienstleistungen unseres Unternehmens und schließen Sie sich dem Kreis zufriedener Kunden an! Wir sprechen Deutsch und Englisch. Wir haben freie Kapazitäten beim 3-, 4- und 5-Achs Fräsmaschinen / BAZs. Wir suchen auch Aufträge für die Bearbeitung von Drehteilen - besonders mit komplexen Geometrien. Wir verfügen über Automatendrehen mit Durchmesser bis 65mm und angetriebenen Werkzeugen, was uns Dreh und Fräsarbeiten ermöglicht. Wir freuen uns auf Ihre Interesse, Anfragen und die Zusammenarbeit.

Willkommen bei der WAITKUS Group Wir in der Waitkus Gruppe bieten eine Plattform mit Beratung, Entwicklung bis hin zur Realisierung von Produkten und Produktionsanlagen. Sie ermöglicht Ihnen das optimale Ergebnis Ihres Produktes zu erhalten. Abweichend zum Wettbewerb hat sich unser Konzept durchgesetzt, die Kunden mit Ihren Produkten erfolgreicher zu machen. Angefangen in der Produktoptimierung, über Design to Cost, bis hin zur umweltfreundlichen Produktionsanlage, haben Sie erhebliche Ressourceneinsparungen. 3D-Druck der Losgröße 1 bis hin zur Serie und Montage von Baugruppen. Dadurch heben wir uns mit unserer durchgängigen gesamtheitlichen Struktur im Wesentlichen ab. Sie können mit Ihrer Aufgabe gerne auf uns zukommen, lassen Sie uns einen Termin vereinbaren. Alles was wir tun, machen wir mit Leidenschaft. Deshalb sind wir erst dann zufrieden, wenn wir für Sie die richtige Lösung gefunden haben. Bei der Realisierung Ihrer Wünsche und Visionen können Sie auf unsere Unterstützung zählen.

Die BUHLMANN-PROJECT-SOLUTIONS GmbH (bps) ist ein industrieller Full-Service-Dienstleister (Auslegung / Einkauf / Produktion / Lieferung / Einbau) für den Rohrleitungs- und Anlagenbau in den Branchen Power, Process, Oil & Gas, Engineering und Offshore und ist eine 100% Tochter der Buhlmann Group (700 Mitarbeiter) mit Sitz in Bremen. BUHLMANN-PROJECT-SOLUTIONS in Cadolzburg stützt sich auf zwei Säulen: I. Die Fertigung von Dreh- und Frästeilen aus C-Stahl und Edelstahl. Unser Haus kann die benötigten Teile nach Kundezeichnung fertigen und/oder durch unser internes Ingenieurteam auslegen und planen lassen. II. die Vorfertigung von Rohrleitungen / Rohrleitungskomponenten, incl. Projektplanung und -management samt operativer Umsetzung mit anschließender Bauüberwachung. Rund 40 hochqualifizierte Mitarbeiter stehen für Präzision, Versiertheit und Verantwortungsbewusstsein und sorgen für eine reibungslosen Abwicklung Ihrer Projekte.

Meccanica Sarti Srl. ist ein italienisches Familienunternehmen in vierter Generation mit Sitz in Bologna (Region Emilia Romagna) - dem Herzen der italienischen Zulieferindustrie. Gegründet 1927 verfügt Meccanica Sarti heute über eine bemerkenswerte Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung (Fräsen/Ausbohrung) von Gussteilen unterschiedlicher Dimensionen. Die enge Zusammenarbeit mit regionalen Gießereien bedeutet außerdem einen erheblichen Mehrwert für den Kunden: von der Entwicklung und Herstellung der Werkzeuge bis zur mechanischen Bearbeitung und Lieferung an den Kunden übernimmt Meccanica Sarti die komplette Abwicklung. Exporterfahrung und eine deutsche Ansprechpartnerin für deutschsprachige Kunden machen aus Meccanica Sarti einen zuverlässigen und kommunikationsfähigen Partner.

Metallverarbeitung: Drehen, Fräsen, Bohren, Pressen bis 180 to, schweißen, Werkzeugbau mit erodieren, schleifen, Montage von Baugruppen, verlängerte Werkbank Schweißzubehör: WIG Elektroden in Automatenqualität angeschliffen, Länge und Winkel nach Kundenwunsch, sämtliches Zubehär wie Düsen, Halter etc. auf Anfrage

Einbaufertige Dreh- und Frästeile in höchster Präzision und kleinsten Losgrößen Unsere Kernkompetenz ist präzise Zerspanungstechnik. Sie können bei uns einbaufertige Dreh- und Frästeile in unterschiedlichsten Formen und Materialien in Auftrag geben. Die Schwerpunkte liegen dabei auf: individueller Fertigung, Beschaffung, Anpassung und Fachberatung Verarbeitung von schwer zerspanbaren Stählen wie z.B. Vergütungsstahl, Kaltfließpressstahl, Stahlguss CNC drehen bis D1000/Z3500 mm CNC fräsen bis X2500/Y1200/Z1000 mm Nutstoßen von Breite 6–40 mm | Hubhöhe 300 mm Fertigung in Kleinst-Losgrößen von 1–50 Einheiten sowie Einzel- und Sonderanfertigungen Serienfertigung Losgrößen >1000 Stk. Veredelung der Oberflächen durch Härtung, Schleifung und Galvanisierung in Kooperation mit unseren Partnerbetrieben

Startup in folgenden Bereichen: Maschinenbau, Öl und Gas, Motorräder und Feinmechanik. Entwicklung und Patentierung von Produkten. PATENT n.202019000001136. Wir führen die erforderlichen Bearbeitungen mit Materialien durch, die direkt vom Kunden geliefert werden, oder wir liefern Rohmaterialien gemäß den gewünschten Endspezifikationen. Drehen mit der neuesten Generation von CNC-Maschinen, die sehr enge Toleranzen einhalten können. Bohren mit der neuesten Generation von vertikalen Zentren und Hochleistungs-Läppmaschinen.

Die Kirschmechanik GmbH stellt Einzelteile, Kleinserien und Prototypen aus verschiedensten Materialien, wie Aluminium, Edelstahl, Bronzelegierungen, Stahl und Kunststoff mit modernen CNC-Dreh/ Fräsmaschinen her.

DREHEN Wir bieten die Produktion von Wälzkörpern auf der Grundlage der vom Kunden bereitgestellten Dokumentation an. Wir verarbeiten Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und andere. Wir zeichnen uns durch hohe Qualität und pünktliche Lieferung aus. Wir stehen Ihnen in jeder Phase der Produktion für technische Beratung und Unterstützung zur Verfügung. FRÄSEN Unser Angebot umfasst die Möglichkeit, Details in kleinen und großen Serienmengen zu fräsen. QUALITÄTSKONTROLLE Jedes hergestellte Element geht in die Qualitätskontrollstation. Die Übereinstimmung des Produktes mit der Dokumentation wird einer detaillierten Kontrolle unterzogen und die Ästhetik der Verarbeitung geprüft. Nach gründlicher Analyse und Genehmigung wird das Detail an die Versandphase weitergeleitet.

Die Eglin Präzisionsmechanik AG produziert spanabhebend bearbeitete Teile im Bereich der mechanischen Präzisionsfertigung und ist ein Schweizer KMU Betrieb sowie Mitglied der SWISSMECHANIC. Samuel Eglin ist als Geschäftsführer bereits die dritte Generation in der familiengeführten Eglin Präzisionsmechanik AG. Der Schwerpunkt der Produktion liegt in der zerspanenden Bearbeitung von Buntmetallen, Stählen sowie rostfreien Stählen, Aluminium und Kunststoffen. Das CNC-Drehen von kleinen und grossen Losgrössen bis Ø65mm ab Stange gehört dabei zu unserer Spezialität. Ebenfalls können wir ab Stange bis Drehdurchmesser Ø90mm und im Futter bis zum Durchmesser Ø300mm problemlos für Sie drehen. Im Bereich CNC-Fräsen sind wir für Fräsarbeiten mit 3-Achsbearbeitungen und Verfahrwegen 800x510x500mm und 5-Achsbearbeitungen im Bereich von ca.300x200x200mm aufgestellt. • Sie möchten Ihre Produktion ganz oder teilweise auslagern? • Sie suchen nach einem zuverlässigen Lieferanten im Bereich der Zerspanung? • Sie benötigen mechanische Bestandteile unterschiedlicher Art? • Sie benötigen Unterstützung im Bereich der Konstruktion? • Sie möchten alles aus einer Hand inkl. Konstruktion & Entwicklung, Prototypenfertigung, Serienfertigung, Wärmebehandlung, Oberflächenbeschichtung und Logistik? • Sie haben sehr hohe Anforderungen an Präzision, Genauigkeit, Sauberkeit, Qualität und Lieferzeiten? In jedem dieser Fälle sind Sie bei uns richtig!

Von der Idee bis zum fertigen Bauteil: Wir bieten Vorserien, Serienbetrieb, Oberflächenveredelung sowie Löten nach modernen Standards & vieles mehr. Mit über 40 Jahren Erfahrung sind wir Ihr kompetenter Partner für maßgeschneiderte Kleinserien und individuelle Großserien in Drehbereich. Im Jahr 2000 erweiterte Peter Hurnaus unser Portfolio um den Vertrieb unseres patentierten Wasserableiters. Seitdem erfreuen sich unsere Wasserableiter europaweit großer Beliebtheit und werden geschätzt und beworben. Die Geschäftsführung liegt mittlerweile in den Händen von Maximilian Hurnaus, dem Sohn von Peter Hurnaus. Unter seiner Leitung wird das Unternehmen in enger Zusammenarbeit mit Mitarbeitern und Kunden kontinuierlich ausgebaut und erweitert. Zusätzlich zu unseren Kernleistungen bieten wir ein stetig wachsendes Spektrum an zusätzlichen Services an, darunter Oberflächenbehandlungen, induktives und autogenes Löten sowie viele weitere Möglichkeiten. Besuchen Sie gerne unsere Webseite www.peterhurnaus.de, um sich ausführlich zu informieren, oder kontaktieren Sie uns telefonisch.

Timos Mechanics ist ein Maschinenbauunternehmen. Wissen und Erfahrung in Kerndienstleistungen. Dank der Zusammenarbeit mit Forschungseinheiten bieten wir Produktionslösungen auf dem neuesten Stand der Technik.

Die Vetschauer Industrieservice GmbH ist ein industrienaher Zulieferbetrieb. Durch unsere umfangreiche technische Ausstattung sind wir in der Lage vom Laser,-Brenn,- oder Wasserstralzuschnitt über die Bearbeitung durch CNC-Biegen, Fräsen und Drehen und dem Schweißen unseren Kunden komplette Baugruppen zu fertigen, die bei Bedarf auch verzinkt oder gepulvert geliefert werden. Wir betreiben ein durch den TÜV zertifiziertes Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008. Für das Schweißen an Schienenfahrzeugen haben wir die Zulassung nach DIN EN 15085-2 der Klasse CL1, auch für das automatisierte Schweißen (Roboter). Im allgemeionen Stahlbau sind wir nach DIN EN 1090 der Klasse EXC3 sowie nach DIN 18800-7 der Klasse E zertifiziert. Wir betreiben eine hochmoderne mechanische Werkstatt, in der wir das komplette Programm der Metallbearbeitung durchführen können und somit sowohl Einzelteile als auch fertige Baugruppen herstellen können. - CNC - Drehen - CNC - Fräsen - CNC - Lasern - CNC - Abkanten - Bohren - Stoßen - Schleifen - Brennen - Schneiden - Schweißen

Seit mehr als 45 Jahren begeistern wir uns für die Herstellung spezifischer Präzisions-, Dreh- und Frästeile und beliefern internationale Unternehmen mit unseren Kleinteilen. Namhafte Firmen aus den Bereichen Metall- und Maschinenbau, Transport- und Sanitärtechnik sowie der Möbel- und Automobilindustrie schätzen unsere Produkte. Uns ist es wichtig, neue Wege zu beschreiten, denn nur wer Chancen erkennt, kann sie optimal für sich nutzen. Wir sind aufgeschlossen gegenüber neuen Ideen und Materialien und bemühen uns, über den eigentlichen Horizont hinauszudenken. Zielstrebigkeit und strategisches Denken sind für uns unerlässlich, um wirtschaftliche Erfolge zu erzielen. Freuen Sie sich auf eine konstruktive und innovative Partnerschaft mit einem Spezial-Unternehmen aus Vorarlberg.

ERREPI ist ein junges Unternehmen, hat sich jedoch bereits eine prestigeträchtige Position im Panorama des präzisen mechanischen Drehens erarbeitet, seine Mitarbeiter ständig geschult und regelmäßig in Technologie investiert. Innovation ist unser "Muss", das wir sowohl in der Produktion als auch in der Beziehung zu unseren Kunden und Partnern anwenden. Kunden erhalten maßgeschneiderte Co-Design-Lösungen, die Qualität, technische Spezifikationen und Produktionsprozesse optimieren. Es wurden wichtige Ziele erreicht, die zusammen mit einer besonderen Sensibilität bei der Lösung spezifischer Probleme unseren Kunden ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Qualität gewährleisten. ERREPI dreht nicht nur, sondern Forschung und Entwicklung durch Personal, das sich mit CAD / CAM-Konstruktions- und Systemverwaltungssoftware für eine schnelle und präzise Produktion rund um die Uhr befasst. Millesimale Toleranzen und die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien machen ERREPI SRL zu einem Pionierunternehmen im Bereich Präzisionsdrehen.