Als Dienstleister haben wir uns besonders auf die Konstruktion und mechanische Bearbeitung von komplexen Werkzeugen und einzelnen Werkzeugkomponenten, sowie auf anspruchsvolle Einzel- oder Serienteile spezialisiert, dies stellt unser eigentliches Kerngeschäft dar.   Auf diesem Gebiet sind wir ein kompetenter Partner der Automobilindustrie, der Maschinen- und Anlagenbaubranche sowie der Luft- und Raumfahrt.   Zum Einsatz kommen Maschinen vom Typ Depo Mill, Mikron HPM, sowie Standard Bearbeitungszentren, mit Verfahrwegen von bis zu X2300mm auf Y1200mm und Z800mm.

Herzlich Willkommen bei Hans Kurt AG, Ihre Anlaufstelle für Qualität, Flexibilität und Partnerschaft! Sie haben eine Produktvorstellung? Wir setzen unser jahrelanges Know-how für deren Realisierung von A bis Z ein. Vom Rohprodukt über die Fertigung, Montage und Qualitätskontrolle bis hin zur Spedition – alles aus einer Hand.

Seit der Firmengründung im Jahr 2004 haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, Sie durch unsere anspruchsvollen Dienstleistungen in der Zerspanungstechnik zu begeistern. Profitieren Sie von unserer fachlichen und menschlichen Kompetenz, unserer Zuverlässigkeit und unserer qualitäts- und lösungsorientierten Arbeit. Dank unserer modernen und flexibel einsetzbaren Maschinen können wir Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen, bedienen und Ihnen auch Komplettlösungen anbieten. Zu unserem Kundenkreis zählen Unternehmen aus den Bereichen Werkzeug- und Maschinenbau, Luft- und Raumfahrttechnik, Medizintechnik und Automobilindustrie.

Mit unseren globalen Lieferketten maximieren wir Ihren Erfolg und Ihre Effizienz. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der internationalen Produktion von mechanischen Komponenten und Baugruppen stehen wir Ihnen als verlässlicher Partner zur Seite – stets darauf ausgerichtet, den Mehrwert für Sie zu steigern. Als Ihre verlängerte Werkbank im Ausland und zentraler Ansprechpartner bieten wir Ihnen individuelle Komplettlösungen aus einer Hand, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Ziel: Ihnen dabei zu helfen, nachhaltige Wettbewerbsvorteile zu erzielen und stets einen Schritt voraus zu sein.

Unser Unternehmen ist seit dem Jahr 2000 im Bereich spangebender Bearbeitung sämtlicher Materialien sowohl dreh- als auch frästechnisch tätig. Mit mehr als 15 Jahren Erfahrung im Bereich 3-D-Fräsen charakterisieren wir uns in dieser Technologie als zuverlässigen und leistungsorientierten Produktionspartner. Selbst Bauteile bis Durchmesser 2.000mm und Längen bis 1.100mm sind entsprechend gegebener Anforderungen auf mehrere µm problemlos spanbar. Diese Kompetenzen gepaart mit der steten Bemühung um das beste Preis-Leistungsverhältnis unserer Dienstleistung für unsere Kunden definieren unser Alleinstellungsmerkmal. Kein Premium Mitglied, Kontaktaufnahme bei Anfragebedarf über die Internetpräsenz (https://www.metallbau-knaepper.de/). Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Gerade in einer Zeit schneller Entwicklung und neuer Technologien ist es von entscheidender Bedeutung, zuverlässige und leistungsstarke Partner in Lohnfertigung, Maschinen- und Vorrichtungsbau zu haben. Und gerade hierin liegt unsere besondere Stärke. Durch eine eigene Konstruktionsabteilung, Fertigung und Montage im Haus und/oder Endmontage beim Kunden können wir ihnen eine Komplettlösung für den Bau von Maschinen und Vorrichtungen anbieten. Unser Hauptaufgabengebiet liegt im Sondermaschinen- und Anlagenbau, wobei wir aber auch für andere anspruchsvolle Aufgaben bestens gerüstet sind. Auch unsere Eigenprodukte wie Schleusenschubladen, Drehspeicher und C-Ständer finden in der Industrie große Einsatzmöglichkeiten.

Werotec - Ihr Partner für CNC-Metallverarbeitung, Werkzeugtechnik und Erodiertechnik. Verlässlichkeit, Qualität und offene Kommunikation seit über 35 Jahren in NRW. Verlässlichkeit in allen Bereichen ist bei Werotec gewachsene und gelebte Firmenphilosophie. Und sie ist die Grundlage für viele langjährige Kundenbeziehungen. Denn unsere Kunden können vertrauen auf gleichbleibend hochwertige Qualität, termintreue Produktion und Lieferung sowie eine offene und ehrliche Kommunikation. Als Spezialisten in der Werkzeug- und Erodiertechnik kennen wir bei Werotec die vielfältigen Ansprüche unserer Kunden aus hochspezialisierten Branchen. Diese Ansprüche setzen wir um: Mit einem modernen Maschinenpark, engagierten Fachkräften und mehr als 35 Jahren Erfahrung. Regelmäßige Instandhaltungen reduzieren ungeplante Maschinenausfälle auf ein Minimum. Deshalb sensibilisieren wir auch unser Team für einen pfleglichen Umgang mit den Maschinen, Werkzeugen und Messmitteln sowie eine frühzeitige Meldung von möglichen Stör-Symptomen. Die kontinuierliche Investition in unseren Maschinenpark sichert eine präzise Fertigung auf dem aktuellen Stand der Technik. Wir überlassen nichts dem Zufall, denn wir legen Wert darauf, stabil und vorausschauend zu wirtschaften. Deshalb sind wir in der Lage, langfristig Material für Großaufträge vorrätig zu haben bzw. kurzfristig von unseren Lieferanten zu beziehen. Eine vorausplanende Kommunikation mit unseren Lieferanten sichert auch in Zeiten unsicherer Lieferketten die Materialverfügbarkeit. Unsere zuverlässige Zahlungsfähigkeit trägt letztendlich zu einer guten Lieferantenbeziehung bei. Für unser gesamtes Leistungsspektrum setzen wir auf Präzision und legen höchste Qualitätsmaßstäbe an. Bei Größen, Toleranzen und Materialqualität halten wir Kundenvorgaben genaustens ein. Wir sind umstempelberechtigt, somit ist bei uns die Herkunft des Materials durchgängig nachvollziehbar. Gerne stehen wir mit Rat und Tat zur Seite, wenn es darum geht konstruktive Änderungen zu erarbeiten, mit dem Ziel optimale Fertigungszeiten zu erreichen. Wie ehrlich und offen die Kommunikation mit dem Kunden ist, zeigt sich, wenn einmal etwas nicht umgesetzt werden kann wie geplant. In solch seltenen Fällen melden wir uns aktiv bei Ihnen und kommunizieren so bald wie möglich den veränderten Zeitplan. So haben Sie die Chance, frühzeitig Ihre Betriebsabläufe und Ihre Einsatzplanung anzupassen. Warum die offene Kommunikation mit unseren Kunden funktioniert? Weil wir sie auch intern praktizieren: Direkte Absprachen, persönliches Verantwortungsgefühl, eine offene Haltung und wertschätzende Beziehungen statt hinderlicher Hierarchien fördern eine effektive Zusammenarbeit. Und die gestalten wir genauso mit Ihnen.

Herstellung von Druckgussformen für Leichtmetalle, Schwerkraftgussformen für Aluminium und Spritzgussformen für Kunststoffe. Mechanische Bearbeitung an Druckgussteilen.

Präzision ist unsere Leidenschaft Ihr Spezialist für CNC Fertigungstechnik und individuelle Präzisionsteile.

DREHEN. FRÄSEN. MONTAGE. Ihr Spezialist in der Zerspanungs- und Montagetechnik.

Wir verstehen uns als moderner Handwerksbetrieb, der in Zeiten der Hochindustrialisierung den Spagat zwischen industrieller Effizienz und handwerklichem Geschick wagt. Wir bieten Ihnen individuelle Lösungen für Ihre Probleme an und freuen uns immer auf neue Herausforderungen. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Vakuumbeschichtungstechnik, Medizintechnik, Messtechnik, sowie Handlingsystemtechnik. Gerne drehen, fräsen, schweißen und montieren wir auch Einzelteile und Kleinserien für Sie.

Die Maiwald GmbH im thüringischen Nordhausen ist seit 30 Jahren ein verlässlicher und innovativer Partner rund um die Konstruktion und Fertigung von Produkten aus zerspanbaren Materialien. Das inhabergeführte Unternehmen begann im Jahr 1990 als Einzel-unternehmen auf 100 Quadratmetern und hat sich seitdem kontinuierlich und dauerhaft im Markt etabliert. Bereits Anfang der 1990er Jahre wurde das Angebot ausgeweitet und die Mitarbeiterzahl aufgestockt. Seit 1994 werden auch Großaufträge bear-beitet, bereits seit 1995 mit moderner CNC-Technik. Maiwald startete mit großen Sprüngen ins neue Jahrtausend: Neue Automatendrehtechnik, der erste Auszubildende und ein PPS-System, das auch bei steigender Auftragsmenge und –vielfalt Produktionssicherheit gewährleistet. Fast schon selbstverständlich, dass Abläufe und Prozesse bei Maiwald nach DIN EN ISO zertifiziert sind. 2012 wurde das Unternehmen neu positioniert, die Neuausrichtung war gleichzeitig der Anlass für einen Generationen-wechsel an der Unternehmensspitze. Heute arbeiten auf insgesamt 1.400 Quadratmetern 40 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter für Kunden aus ganz Deutschland und aus den unterschiedlichsten Branchen. 32 Mitarbeiter sind im Zwei-Schicht-Betrieb in der Produktion, 8 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter im Vertrieb und der Verwaltung tätig. Bei Maiwald ist man mit Stolz und Begeisterung dem Ausbildungsauf-trag verpflichtet: 30% der Mitarbeiter stammen aus eigenem, selbst ausgebildetem „Nachwuchs“. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark und fertigt in gleichbleibend hoher Qualität vielfältige Komponenten und Bauteile in Serien- und in Einzelfertigung. Die Leistungspalette umfasst sämtliche Fertigungsschritte von der Konstruktion über die Zerspanung bis zur Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung. Flexibel. Schnell. Verlässlich

Die hochwertige Be- und Verarbeitung von Kunststoffen und Elastomeren ist unsere Mission. Vision, Entwicklung und Fertigung: unsere Kunden nutzen ein breites Leistungs- und Produktspektrum rund um die Materialien "Kunststoff“ und "Elastomere". Ob Prototyp, Einzelteil oder Serienteil – ob Klein-, Mittel- oder Großserien: alle von uns gelieferten Produkte erfüllen kundenindividuelle Anforderungen und kommen in vielfältigen Branchen zum Einsatz. Aus unterschiedlichen Kunststoffen fertigen wir Produkte, die in der Industrie und im Handwerk, im Ladenbau, Messebau und in der Werbung professionelle Anwendung finden. Darüber hinaus profitieren unsere Kunden von unserem weiteren Unternehmensfeld, das sich auf den Handel und den Zuschnitt von Kunststoff oder Elastomeren konzentriert. Wir verfügen über ein umfangreiches Kunststoff-Lager, das schnelle Lieferungen ermöglicht.

GMR Endüstri Teknik is an metal working company that supplies custom-made drawing parts and industrial products from Turkish Industry according to variable customer demands. It is located in Bursa, the heart of the Turkish manufacturing industry.​​ Our company, which has ISO9001:2015 Quality Management System and TS EN ISO 15085 Railway Applications certificate, continues its activities with manufacturing machines that catch up with current technology as CNC turning and machining, laser cutting, punching, bending and welding, especially in the automotive and special machinery manufacturing industries, with high team power in 2 production facilities in total 15.000m2 closed area. Our production capabilities are fully suited to all sectors, especially the automotive supply industry, machinery manufacturing, aerospace, defense industries and all other sectors that include metal manufacturing.​​ We especially focus on drawing made parts for European automotive manufacturers and their suppliers. We supply sheet-metal parts, precision CNC turned & machined parts , welded components and mteal constructions for automotive and various industries. On the raw material supply side; All kind of raw materials in bar, profile, pipe, sheet or coil form made from steel, galvanized steel, stainless steel, aluminium and copper can be supplied by us with ease of access to powerful factories located in the surrounding provinces are quite large. Apart from semi-finished and finished products, we can supply various raw materials according to customer's demands.

TORLINE s.r.l. ist spezialisiert auf Dreh- und Bearbeitungszentren, Zerspanung und Montage von vom Kunden gelieferten oder vollständig gelieferten Materialien, von Teilen, die nach Kundenzeichnungen für alle Anwendungsbereiche hergestellt werden: Industrie, Getriebe, Landwirtschaft, Automobilindustrie, Wind, Hydraulik, Erdbau, Schifffahrt. Wir können arbeiten: Stahl — Aluminium — Gusseisen — Bronze — Kunststoffe Ausgehend von: Walzstahl — Rohre — Gussteile — Druckgussteile

Ihr zertifizierter Partner für CNC-Blechbearbeitung, - Fräsen, -Drehen Die Firma Eckert-Fertigungstechnik bietet Ihnen seit 1990 höchste Qualität in einer außergewöhnlich großen Fertigungstiefe. Ob in der Zerspanung, Blechbearbeitung oder Oberflächentechnik bieten wir Ihnen eine Vielzahl Fertigungsmöglichkeiten der Metallbearbeitung an. Qualität und Termintreue sind unser höchstes Credo. Wir fertigen Ihnen komplette Baugruppen von der Konstruktion bis zur fertig geschweißten und/oder montierten Baugruppe. Unsere Flexibilität spiegelt sich vor allem in unseren kurzen Durchlaufzeiten wieder. Ihre Zufriedenheit ist unser höchster Anspruch!

PASSION FOR TECHNOLOGY! Die KS Gleitlager GmbH ist Teil der börsennotierten Rheinmetall AG mit Sitz in Düsseldorf. Die KS Gleitlager GmbH ist einer der weltweit führenden Anbieter für hochentwickelte Gleitlager in Fahrzeugen und Industrieanwendungen, überzeugt durch Innovationen bei Entwicklung und Fertigung und ist ein Spezialist für hochpräzise Gleitelemente, komplexe Bauteile und Baugruppen. Egal ob für automobile Anwendungen wie z.B. Bremsen, Stoßdämpfer, Getriebe, Motoren, Sitzversteller oder Scharniere, oder für industrielle Anwendungen wie z.B. Pumpen, Kompressoren, Servomotoren, Magnetventile, Bau-, Bergbau- und Agrartechnik oder Windkraftanlagen. Unsere Komponenten sind in unterschiedlichen Werkstoffen verfügbar: Metallisch (Stahl, Aluminium, Bronze) oder bi-metallisch (Stahl-Aluminium, Stahl-Bronze), und auf Wunsch beschichtet (galvanische, Sputter- oder Polymer-Beschichtung). Mit unserem Metall-Polymer-Composite PERMAGLIDE bieten wir sowohl wartungsfreie als auch wartungsarme Gleitlösungen an. Bei den Abmessungen und den Stückzahlen sind wir hochflexibel: Bauteildurchmesser von 3 bis 500 mm und Stückzahlen von 1 bis 10 Millionen sind für uns kein Problem. Unser Sortiment wird dadurch abgerundet, dass wir auf den eigenen Stranggussanlagen unterschiedliche Bronze- und Aluminiumlegierungen mit vielseitigen Querschnitten herstellen. Aus diesen erzeugen wir mit unserem hochmodernen Maschinenpark komplexe Bauteile mit den anspruchsvollsten Toleranzanforderungen.

Der schwäbische Unternehmensverbund um die Südkon mit Sitz in Aalen-Ebnat liegt im Herzen Süddeutschlands. Die Metropolregionen Stuttgart, München, Nürnberg, Rhein-Main und Rhein-Neckar sind bequem in maximal zwei Stunden erreichbar. Die Südkon bietet ihren Kunden technische Systemlösungen aus einer Hand und mit einem Ansprechpartner. Die Unternehmensgruppe besteht aus der Südkon Plast GmbH der Südkon Kern GmbH und der Kern Service Solutions GmbH. Alle drei Firmen sind Bestandteil der VEMA Group GmbH. Die Südkon Plast GmbH ist rund um technische Fragestellungen und im technischen Handel tätig. Als Mitglied des E/D/E, Europas größtem Einkaufs- und Marketingverbund im Produktionsverbindungshandel, greift sie auf ein elektronisches Logistik-Center zurück und beliefert ihre Kunden daher innerhalb kürzester Zeit. Die Südkon Kern GmbH wurde als eine der ersten Lohnfertiger für Großteile im süddeutschen Raum gegründet. Sie besitzt umfassendes Know-how in der Bearbeitung von Großbauteilen. Die Kern Service Solutions GmbH agiert als kompetenter und verlässlicher Partner im Bereich der Industrie- und Handwerksdienstleistungen. Ausgerichtet am Interesse ihrer Kunden und Mitarbeiter ist sie Full-Service-Dienstleister oder Werkvertragspartner für einzelne Leistungen. Die VEMA Group GmbH ist eine familiengeführte, nachhaltig agierende Holding, die ihren Fokus auf „Made in Germany“ sowie langfristige Partnerschaften mit ihren Kunden und Lieferanten legt.

Unser Ziel sind Produkte und Prozesserneuerungen mit einfachsten Methoden, modernster Technik und Liebe zum Detail. Unkompliziert, schnell und präzise. Wir entwickeln und produzieren innovative Lösungen für die Produktion von Kunststoffspritzgussartikeln.