Komplettlösungen aus Metall - seit 1889! Experten der Metallbearbeitung – aktiv im Umweltschutz
Fünf Generationen entwickeln und gestalten ein Unternehmen: Das Familienunternehmen JUD GmbH & Co. KG. Gegründet 1889 durch Wilhelm Karl JUD in Stuttgart, gehört das Unternehmen zu den Pionieren der Metallbearbeitung in Baden-Württemberg. Heute beschäftigt das innovative Unternehmen in Waiblingen über 120 Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen, verkehrsgünstig gelegen in der Industrieregion Stuttgart. In modernen Hallen, mit einer Gesamt-Produktionsfläche von über 10.000 Quadratmetern, produziert das Unternehmen JUD auf einem vielseitigen und modernen Maschinenpark. Die Maschinen und Produktionsanlagen stammen von renommierten Herstellern und wurden durch langjährige Erfahrung optimiert und mit Erfindergeist für die jeweiligen Aufgaben optimiert. Verwendung finden Werkstoffe, wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und unterschiedliche NE-Metalle – vom Einzelteil bis zur Komplettlösung. Dabei bieten wir folgende Leistungen an: Komplettlösungen Engineering Blechbearbeitung Rohrbearbeitung Mechanische Bearbeitung Schweißen Pulverbeschichten Montage

HELMAPLÁS wurde im Jahr 1982 als Lieferant von hoher Präzision und Qualität Spritzgussformen gegründet. . Kundenorientierter Service. . Laufende Investitionen in state-of-the-art-Technologie in allen Bereichen. . Hoch qualifizierte und spezialisierte Fachabteilung. . Letzte Generation Produktionsdesign und Methoden. . Insgesamt Qualität über alles

Wir sind seit 1947 im Textilmaschinenbau erfolgreich tätig. Seit 20 Jahren bieten wir neben unseren Textilmaschinen auch die Lohnfertigung an. Auf Grund unserer hohen Fertigungstiefe sind wir in der Lage, komplexe Sondermaschinen oder Anlagen zu bauen - alles aus einer Hand. Vom einfachen Drehteil über aufwendige Fräskonstruktionen bis zu kompletten Maschinen und Anlagen (bis 20.000kg Stückgewicht) - all das fertigen wir nach Ihren Vorgaben. Sowohl Lackierung als auch Elektro-, Pneumatik- und Hydraulikmontage gehören zu unserem Lieferumfang.

Metallbearbeitung in den Bereichen Fräsen, Drehen, Drahterodieren, Schweißen.

Die KRITZNER GmbH wurde zum 01.01.2014 per Asset Deal aus der Maincor AG herausgelöst. Unsere Mitarbeiter verfügen durch die unterschiedlichsten Herausforderungen in den letzten 20 Jahren über ein umfangreiches Fachwissen. Unser moderner Maschinenpark befindet sich stets auf dem aktuellen Stand der Technik. Mit bis zu 10.000 Fertigungsstunden pro Monat bieten wir unseren Kunden genügend Kapazitäten für die flexible Umsetzung ihrer Anforderungen. Wir beliefern die unterschiedlichsten Branchen: - Maschinenbau - Lebensmittelindustrie - Sanitärbranche - Druckindustrie - Automobil (Entwicklung) - Medizintechnik - Rennsport (Formel 1) UNSERE STÄRKEN: HOHE FERTIGUNGSTIEFE Bei hoher Fertigungstiefe stehen monatlich 10.000 Fertigungsstunden zur Verfügung. Externe Vergaben wie Wärme- und Oberflächenbehandlungen sind fest in den Ablauf integriert. TERMINTREUE Wir liefern nicht erst, wenn es fertig ist… Sondern an dem Tag, auf den sie es bestellt haben! Wir arbeiten mit moderner Leitstandssoftware und garantieren eine Liefertreue > 98%. QUALITÄT Unser Qualitätsziel liegt bei 100%. Die A-Einstufung als Lieferant unserer Kunden bezeugt das! Wir sind nach DIN EN ISO 9001 und 14001 zertifiziert. FACHKOMPETENZ Unsere Facharbeiterquote liegt bei 80%. Durch die unterschiedlichsten Anforderungen der letzten 15 bis 20 Jahre im Fertigungsbereich verfügen unsere Arbeiter über umfangreiches Fachwissen. BREITES LEISTUNGSSPEKTRUM Außer in Großserien fühlen wir uns in jedem Stückzahlenbereich wohl. Wir fertigen genauso gerne Prototypen, Einzel- oder Serienteile aus nahezu allen Materialien. KUNDENORIENTIERUNG Bei uns ist die wichtigste Person im Unternehmen der Kunde! Dementsprechend verhalten wir uns und versuchen durch aktive Betreuung und zuverlässige Erreichbarkeit die Wünsche unserer Kunden zu erfüllen.

Die vorliegende Unternehmen am Markt seit fast 40 Jahren ständig in einem Prozess der Forschung und die Modernisierung der Maschinen und Produktionstechnologien beschäftigt. Der MC Mechanik Caravaggio ist ein führendes Unternehmen in der Feinmechanik für Elemente gedreht, gefräst und geschliffen, um kleine und mittlere. Das Unternehmen wurde im Jahr 1974 nach dem Willen der beiden Partner gegründet mit Erfahrung von 20 Jahren in den Diensten von anderen Engineering-Unternehmen auch multinationalen Charakter gewonnen. Der Hauptsitz und Produktion sind in der Innenstadt in Caravaggio befindet (BG) 1978 Herr Magni Angelo zieht alle Aktien der Gesellschaft wurde Alleinverwalter ernannt 1980 Die Firma, wo sie derzeit in der Industriezone von Caravaggio (BG) Bau 700 m² überdachte bewegt 1981 Produktionsabteilungen eingesetzt ist erste CNC-Bearbeitungszentrum (Mori Seiki) mit Palettenwechsler 1992 wurde die Firma geben Sie die beiden Söhne Henry und Giambattista 1994 Die Firma raddopia 1400 m² bedeckt 2003 baute das neue Bürogebäude und erhöhte die Fläche für Lager-und Produktionsfläche erhöht die Größe des Unternehmens abgedeckt bis zu 2.100 m² 2006 wird der Prozess der Zertifizierung ISO9001 eingeführt: 2008 2008 erweitern die Fläche der Lagerhalle Lagerfläche und Produktionsbereich auf den aktuellen Bereich abgedeckt 2600m² mehr 1400 m² entdeckt.

Gegründet 1992, steht die Maschinen- und Metallbau Respondeck GmbH als mittelständisches Unternehmen für qualitativ hochwertige Metallbearbeitung im spanenden und spanlosen Bereich. Als Lohnfertiger und Zulieferer mit einem hochmodernen Maschinenpark fräsen, drehen, biegen, walzen, sägen und schweißen wir verschiedenste Metalle sowohl für Kunden aus der Region als auch internationale Großkonzerne – branchenübergreifend, vom Prototyp über Baugruppen bis zur Großserie.

Die Firma Uster wurde von Herr Pellin Mario im Jahr 1981 gegründet und ist auf Feinmechanik spezialisiert. Mit dem Erreichen des Patent Membranventil, im Jahr 2008 Uster startet ein neues Projekt der Internationalisierung des Produkt ROIS Dosing Systems. Die Aktivität konzentriert sich auf das Prototyping, die Industrialisierung und die anschließende Herstellung von Komponenten und Montage von mechanischen Baugruppen. Das Unternehmen arbeitet mit dem Engineering des Kunden bei der Bereitstellung von komplexen Bestandteilen und verwaltet verschiedene Prozesse als Hauptauftragnehmer. Die Kompetenz und Exzellenz unserer Mitarbeiter, kombiniert mit High-Tech-Produktionsanlagen, garantieren die höchste Qualität für alle unsere Kunden.

METALL SERVICE LOGISTIK Lieferspektrum: • Zuschnitte (Laser, Stanzen, Brennen) • Laserschneiden von Rohr/Profil • Kanten, Falzen, Rundbiegen • Schweißen, Punkten, Schleifen • konventionelle und CNC-Zerspanung • Baugruppenmontage • Nieten, Einpressen, Kleben, Abdichten • Lieferung inkl. aller Oberflächenbehandlungen • Koordination/Organisation von Aufträgen • technologische Beratung bzgl. Fertigungskosten und Prozessoptimierung • Montage- und Fertigungsdokumentation • Muster- und Prototypenfertigung • Zusammenstellung von Montagesätzen nach Vorgabe • Qualitätssicherung und -dokumentation • Teilefinish und Ultraschallreinigung • teilespezifische Verpackungslösungen • Lagerhaltung und -dokumentation • kundenorientierte Logistik inklusive Just-in-time-Anlieferung • kurzfristige Ersatzteillieferung bei Rahmenaufträgen • Lieferung im Kundenauftrag

BMC GmbH ist ein Handels- und Dienstleistungsunternehmen auf dem Sektor der Beschaffung von Industriegütern aller Art mit Spezialisierung im Bereich Erzeugnisse aus allen technischen Werkstoffen. Wir liefern unter anderem Erzeugnisse für die Maschinenbau-, Weiße-, Elektro- und Bauindustrie, Werkzeugbau- und Automobilindustrie etc. Das Beschaffungsspektrum umfasst grundsätzlich alle Industrieprodukte. Zu unserem Lieferumfang gehören: Dreh- Fraes-, Schmiede-, Guss-, Stanz-, Biege-, Blechteile und Schweißkonstruktionen. Auf Wunsch liefern wir Ihnen alle Produkte als Roh-, Halbfertig-, Fertigteile, auch montiert und mit gewünschter Oberflächen- (roh, grundiert, lackiert – nass oder gepulvert, eloxiert, brüniert, KTL-beschichtet, verzinkt) und/oder Wärmebehandlung (nitriert, gehärtet, vergütet etc.). Mit unserem Leistungsspektrum haben wir alle Möglichkeiten Sie schnell, flexibel und effizient zu unterstützen. Qualität und Verantwortung sind für uns Voraussetzung für die Herstellung unserer Produkte. Wir sichern Ihnen gute Qualität in Verbindung mit Termintreue zu. Nutzen Sie unsere Einkaufmöglichkeiten in diesem Bereich. Bitte senden Sie uns Ihre Anfragen mit Zeichnungen, Stückahlen und Losgrößen zu, wir antworten schnell und setzten uns mit Ihnen gern in Verbindung

Unser Unternehmen bietet eine breite Palette von Dienstleistungen sowohl für Anbieter als auch für Hersteller. Wir sind hauptsächlich auf die Entwicklung, Herstellung und den Verkauf verschiedener hergestellter Produkte für den industriellen Gebrauch spezialisiert. Wir entwerfen und produzieren nicht standardmäßige Produkte für eine Vielzahl von industriellen Fertigungs-, Verarbeitungs-, Verpackungslinien und Linienwartungen. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Metalllegierungen und Kunststoffen.

Zur Schweizer Gruppe PFL gehören PFL ANTRALUX SA, PFL Antralux Romania SRL PFL Antralux Hungary Kft., PRECEL, ECK Conseil, Pretek Belgrad. Alle diese Schwesterunternehmen sind darauf spezialisiert, Lösungen zusammenzustellen, die ein einzigartiges Know-how und langjährige Erfahrung in Projekten in den Bereichen dimensionale Messtechnik, Steuerung, Automatisierungsprozesse und Engineering vereinen. Abgedeckte, aber nicht beschränkte Industrien sind Automobil, Medizin, Uhren, Flugzeuge, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Lebensmittel. Seit mehr als 40 Jahren legt die Group PFL kontinuierlich großen Wert darauf, volle Synergien der Gruppengesellschaften zur Kundenzufriedenheit zu nutzen. Das internationale Vertriebsnetz der PFL Group und wichtige Geschäftspartner sind hier, um unseren Kunden Lösungen zu bieten, die ihre Anforderungen vollständig erfüllen.

Wir sind ein ukrainisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Ersatzteilen und Fertigprodukten aus Metall, Holz und Kunststoff spezialisiert hat. Unser Team hat große Hersteller in einem einzigen Produktionszentrum vereint. Wir kontrollieren den Zeitpunkt des Versands von Produkten sowie die Qualität und Genauigkeit. Unsere Mitarbeiter werden geschult und verbessern ihre Fähigkeiten und fachlichen Qualitäten. Wir freuen uns auf unsere Zusammenarbeit und machen Ihr Produkt noch perfekter...

We RARE Power ist ein schnell wachsender Hersteller von Metallkomponenten, Strukturen und diversen Teilen, der sowohl kundenspezifischen Auftragsservice als auch Serienfertigung anbieten kann.

ADREMAC Adremac Makina bietet den wertvollen Kunden in ganz Europa einen komfortablen Extrusionsprozess. Als Unternehmensprinzip konzentrieren wir uns darauf, hochwertige Maschinen und Dienstleistungen für die großen Extrusionsprozesse zu liefern. Gemäß unseren Qualitätsregeln sollte jede Maschine, die in unserem Werk in der Marke Adremac hergestellt wird, unseren Qualitätsstandards entsprechen.

ENGMATEC entwickelt und baut Montageanlagen, Prüfgeräte und Kennzeichnungssysteme für den weltweiten Einsatz. Neben der Technologieführerschaft und der Qualität unserer Produkte steht das Maschinenbau-Unternehmen vom Bodensee für intelligente Automatisierungslösungen, die die Bedürfnisse der Kunden optimal abdecken. Einzelteilfertigung und Baugruppenmontage Wir fertigen und montieren nach Ihren Anforderungen zeitnah und qualitätsbewusst, nach Absprache auch innerhalb von 14 Tagen als Fast-Line Fertigung. Unser umfangreicher Maschinenpark bildet die Grundlage für die Umsetzung unterschiedlichster Anforderungen. Wir verfügen über 15 CNC-Bearbeitungszentren sowie diverse konventionelle Fräs- und Drehmaschinen. Einzelteilfertigung / Kleinserien - Drehen, Fräsen und Schleifen - Oberflächenveredelung nach Wunsch Baugruppenmontage - Mechanisch / Pneumatisch - Schaltschrankbau

Das Unternehmen wurde 1971 gegründet. Wir sind spezialisiert auf die Konstruktion von Sonderteilen mit 2D- und 3D-Fräsen, Drahtschneiden, Tauchschneiden und 2D-Laserschneiden. Wir verfügen auch über mechanische Pressen für das Vorserien- und Serienformen. Wir stellen Prototypen-, Stufen- und Blockformen her.

Herstellung technischer Kunststoffteile. CNC-Drehen, Automatendrehen, Langdrehen und Fräsen/Bohren.

thyssenkrupp Automation Engineering ist eine international agierende Geschäftseinheit des Automotive Technology Segments der thyssenkrupp AG. Das Unternehmen bündelt alle Aktivitäten im Bereich der Antriebs- und Batteriemontage mit einem großen Fokus auf die Transformation in Richtung Elektromobilität. Für seine Kunden ist das Unternehmen ein starker und zuverlässiger Partner, der ihre Wertschöpfungskette optimiert und Leistungskraft stärkt. Unsere Mitarbeitenden zeichnen sich aus durch Kreativität, Leistungsbereitschaft und Teamgeist: Das ist die Basis für anspruchsvolle und innovative Technologie. Weltweit sind ca. 1.400 Mitarbeitende in 10 Ländern bei thyssenkrupp Automation Engineering beschäftigt.