Die Firma Ahlborn, gegründet 1969, ist ein traditionsreiches Familienunternehmen, welches sich überwiegend mit dem Bereich Lohnzerspanung beschäftigt. Unser Leistungsspektrum besteht aus der Herstellung und dem Vertrieb von Massenteilen für die Großindustrie und der Produktion von Injektionspackern für die Betonsanierung. Als Produzent und Händler für kundenspezifische Einzel- und Massenteile,die wir im Auftrag der verschiedensten Branchen im metallverarbeitenden Gewerbe herstellen oder herstellen lassen , haben wir uns durch unsere gleichbleibend hochwertige Qualität profiliert. Darüberhinaus fertigen wir als eigenes Produkt Injektionspacker für die Bausanierung. Unser in den letzten Jahren erworbenes Know How und die hohe Qualität unserer Produkte wurde inzwischen auch von mehreren Instituten bestätigt, u.a. mit einer ZTV Riss Prüfung, die problemlos bestanden wurde. Der absolute Renner ist unser Kompaktpacker K14. Hier wurden die konstruktiven Eigenschaften dem Baustellenbedarf angepaßt, was für Sie bedeutet, daß Sie mit ein und demselben Packer von 0 - 400 bar, mit mineralischen und chemischen Injektionsmedien ( max. Körnung bis 0,25 mm ) arbeiten können. Sollten wir Ihr Interesse geweckt haben, würden wir uns freuen, Ihre Anfragen bearbeiten zu dürfen. Gewissenhaftigkeit und reelle Preise garantieren wir Ihnen bereits heute.

Gegründet in Oktober 1996. Langjährige Erfahrungen, harte Arbeit, permanenter Kontakt zu den Kunden und Lieferanten, eigene Kontrolle an den Herstellungsorten, hat uns zu einem zuverlässigen Partner gemacht. PRODUKTE AUS UNSEREM LIEFERPROGRAMM: Abbruchgeräte Abbruchgreifer Sortiergreifer Pulverisierer starr Pulverisierer drehbar Beton- Abbruchzangen, Multiprozessor UNSERE STÄRKEN: hohes Qualitätsniveau, rechtzeitige Lieferung, gutes Preis-Leistungsverhältnis. Abbruchgeräte, Abbruchzangen Abbruchgreifer, Sortiergreifer Die neue Generation von Abbruchgreifern/Sortiergreifern HCG wurde speziell für Kompaktbagger entwickelt. Diese Geräte können sehr effektiv für den gezielten Abbruch, zu einer sauberen Sortierung des Altmaterials, und zum Verladen eingesetzt werden. Dadurch wird eine erhebliche Reduzierung der Entsorgungskosten erzielt. Pulverisierer Die moderne Generation von starren und drehbaren Pulverisierern wurde für den Primärabbruch und Sekundärabbruch entwickelt. Diese Geräte können sehr effektiv und mit absoluter Sicherheit für den gezielten Abbruch von Bauwerken, Mauerwerke, Betonplatten, Betonstrukturen und Recycling eingesetzt werden. Abbruchzangen Die neue Generation Abbruchzangen mit dem Namen „Multiprozessor“ wurde für den universellen Einsatz für schwere Arbeiten in Abbruch und Recycling entwickelt, für Bagger von 15 bis 45 t. Diese Geräte können sehr effektiv und problemlos in primären und in sekundären Abbruch eingesetzt werden. Dipl. Ing. (TU) Josef Hartmann

Die Rudolf Kunkel Maschinenbau GmbH wurde 1932 von dem Schlossermeister Rudolf Kunkel gegründet. Das Unternehmen wandelte sich von einer ursprünglichen Schlosserei in einen Maschinenbau, der in erster Linie als Zulieferer für die Flurförderzeugindustrie tätig war. Hergestellt wurden u.a. Biege- und Formteile mit Schweißbearbeitung, mechanischer Bearbeitung und auch Oberflächenbehandlung. Zum Formen und Biegen vieler Zulieferteile wurden selbstentworfene und -entwickelte Biegemaschinen eingesetzt. Diese Maschinen - aus der Praxis entstanden - bewährten sich in ihrem Einsatz, so dass man bald dazu überging, sich ausschließlich auf ihre Herstellung zu spezialisieren. Im Jahr 1975 ging die Führung des Betriebs, der 1976 zur GmbH wurde, auf Peter Kunkel über, der ihn bis 1996 leitete. Seit 1996 wird er von Dr. Michael Kunkel und Joachim Kunkel geführt. Allg. Maschinenbau Brennschneiden, Schweißen CNC Fräsen, Bohren bis 2000 x 800 x 600 Drehen bis Spitzenweite 3000 x 400 Biegen von Profilen und Flachmaterialien, Richten Montage Hydraulik Pneumatik Elektroplanung/Elektronik Komponenten- und Baugruppenfertigung Hersteller von hydraulischen Richt- und Biegemaschinen sowie hydraulischen Pressen und Pressenautomatisierung. Sondermaschinenbau im Bereich Haspel, Richtmaschinen, Vorschübe, Scheren. Sonderlösungen in Bezug auf komplette Fertigungsanlagen der Umformtechnik

PRÄZISION IST UNSERE SACHE! Wir stellen Ihre Teile in Einzelteil- und Kleinserienfertigung her und setzen dabei verschiedene Techniken der spanenden Bearbeitung wie Drehen, Fräsen, Schleifen und Bohrwerken ein. Bei Bedarf konstruieren wir die erforderlichen Spannvorrichtungen oder montieren für Sie komplette Baugruppen. Verlassen Sie sich auf zuverlässige Termintreue, sehr gute Qualität und eine präzisionsgenaue Fertigung. Von uns erhalten Sie Teile, die wirklich Ihren Zeichnungsvorgaben entsprechen. Wir sind der richtige Partner für fachlich kompetente, schnelle und wirtschaftliche Lösungen. VIELFÄLTIG UND FLEXIBEL Für unsere Kunden fertigen wir die unterschiedlichsten Teile wie: Grundrahmen, Spindelkästen, Gehäuse Schlitten für Werkzeugmaschinen Motorspindeln für Hochgeschwindigkeitsantriebe Sonder-Aufnahmen SK Innen/Außen Sonder-Aufnahmen HSK Innen/Außen Werkzeugaufnahmen, -Adapter und –Spindeln Platten, Leisten, Werkzeugträger Komponenten für hydraulische Spannsysteme Wellen, Bolzen, Stifte und sonstige Teile, ganz nach Ihren Wünschen!

Mahr ist eine weltweit operierende, mittelständische Unternehmensgruppe der Investitionsgüterbranche, deren Name traditionell mit den Begriffen Fertigungsmesstechnik, Qualität und Innovation verbunden ist. Neben hochwertigen Messgeräten zum Prüfen der Werkstückgeometrie sind auch hochpräzise Zahnradpumpen (Spinnpumpen) und hochgenaue Kugelführungen als universelles Bauelement für mechanische Konstruktionen wesentliche Bestandteile des Produktprogramms. Hauptkunden sind die Automobilindustrie, der Maschinenbau, feinwerktechnische Betriebe (auch aus den Bereichen Optik und Elektronik) und - für Zahnradpumpen - die Hersteller von Synthesefasern, Elastomeren, deren Zulieferer und allgemein die kunststoffverarbeitende Industrie Angebot zu freien Kapazitäten Spanbearbeitung auf CNC Fräsmaschinen und Drehmaschinen Rundschleif , Flachschleif Gewindeschleifen Honen Wärmebehandlung Vorrichtungsbau Laserbeschriftung Metall - trenen ( Bandsäge ) Montagearbeiten - Zusammensetzungen

Metalobrada wurde im Jahr 1984 gegründet und ist seit Beginn seiner Tätigkeit in der Herstellung und Bearbeitung von Maschinenelementen aus verschiedenen Arten von Metall tätig. Unsere bussiness Einrichtungen, die von 2500m2 und 1000m2 offenen Bereich der geschlossenen Bereich umfasst, haben wir 35 verschiedene Maschinen zur Herstellung und Bearbeitung von Metall, von der klassischen zur modernen Drehmaschinen Maschinen wie CNC-Maschinen ein. Neben der klassischen Bearbeitung haben wir auch die Schlosser-Abteilung, die in der Lage, varius Strukturen und Elemente für die Werftindustrie, der Ölindustrie und gleichermaßen zu erzeugen. Vielfalt unserer Produktionsprogramme verursacht die nee für hoch profeesional Personal und Ausbildung neuer trands in der Branche. Wir sind auf Metalobrada employes anspruchsvolle Fachkräfte mit langjähriger Erfahrung, die täglich ihr Wissen und ihre Fähigkeiten zu verbessern porud. In sehr kurzer Zeit sind wir in der Lage, die Bedürfnisse der anspruchsvollsten Drehteile zu erfüllen. Wir bieten alle Arten von standardisierten Elementen, wird es unsere große pleaure an Ihrem Projekt teilzunehmen und erarbeiten die Elemente, um Ihre Entwürfe und Bedürfnisse. Unsere langjährige Erfahrung garantiert die Qualität und Genauigkeit der Liefer

Mechanical Engineering, Beratung und Beschaffung. Il Faro hilft den Kunden, in der Beschaffung der mechanischen Bearbeitung. Dank einer konsolidierten Erfahrung und einem Netzwerk von Lieferanten optimieren wir unsere Kunden Einkäufe. Wir sind auf die Entwicklung einer langfristigen nachhaltigen Geschäfts verpflichtet. "Kosten-Optimierung, Qualität der Versorgung, Geschwindigkeit bei der Beantwortung, Verwaltung der Notfall" ist unsere Mischung aus Wettbewerbsvorteile in der Geschäftsführung der jeder Bestellung. Das Qualitätsmanagement ist in alle Geschäftsprozesse integriert und Qualität müssen in der gesamten Supply-Chain-System gewährleistet werden.

Veros ist ein dynamisches Familienunternehmen mit über 40 Jahren Erfahrung in der Lieferung von industriellen Teilen, die durch spanende Bearbeitung hergestellt werden. Wir produzieren hauptsächlich Einzelstücke und kleine bis mittlere Serien. Als Kunde stehen Sie in jeder Abteilung und auf jeder Ebene im Mittelpunkt. Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten, wissen Sie, dass ein Team von Fachleuten Ihre Interessen vertritt. Zusammen mit all den schönen Automatisierungslösungen in unserem Unternehmen machen diese Profis den Unterschied für Sie aus. Wir sind auch ein anerkanntes Schulungsunternehmen und ISO-zertifiziert, was zur Verbesserung und Pflege des Fachwissens und der Fachleute in unserer Organisation beiträgt. Hands-on-Mentalität, Nachhaltigkeit, kurze Wege und eine horizontale Organisationsstruktur zeichnen uns aus. Die Beziehung zu unseren Kollegen, Kunden und Lieferanten ist von Nachhaltigkeit geprägt. Wir sind ein langfristiger Partner, bei dem die Geschäftsfrequenz von den Wünschen unserer Kunden abhängt.

Wir sind die Vertriebsmitarbeiter der polnischen Anbieter von CNC-Bearbeitung, Schweißen und Stahlbau Fertigung und Kunststoff bilden. Unsere Lieferanten produzieren Einzelkomponenten und komplexen Baugruppen als auch nach technischen Dokumentation. Als einer der wenigen auf dem Markt bieten wir Zugang zu mehr als 300 Maschinen, auf denen alle technologischen mit Stahlverarbeitung verbunden Prozesse durchgeführt werden können - von der hohen Volumen Bearbeitung von Drehteilen auf Langdrehautomaten beginnen, im gesamten Komplex Fünf-Achsen-Fräsen, endend bei großen Konstruktionen auf, die die Kunststoffumformung, Schweißen und XXL-Bearbeitung erfordern. Die Prozesse werden hauptsächlich auf CNC-Maschinen durchgeführt. Dienstleistungen: Bearbeitung auf Langdrehautomaten. CNC-Fräsen, Fünf-Achsen-CNC-Fräsen inklusive, XXL-Fräsen auf Portalmaschinen. CNC-Drehen, lange Wellen und großen Dimensionen inklusive. Langweilig. Schleifen von Wellen und ebenen Flächen. Elektroerosion. Schweißen (MIG, MAG, WIG, Unterpulverschweißen). Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Plasmaschneiden, Brennschneiden. Plastisches Umformen (Biegen, Stanzen, Prägen, Pressen). Wärme- und Oberflächenbehandlung. Kugelstrahlen, Malerei. Mess- und Qualitätskontrolle. Montage und Montagesets. Highlits: 18 SWISS TYPE-DREH, BIS ZU 8 AXIS, von 1 mm bis 50 mm Fräsen: bis zu 7000x5400 Drehen: Fi max 10 Meter, Länge max: 20 Meter Abkantpressen: bis zu 500 Tonnen

Die Historie von Ziegler Präzisionsteile in Georgensgmünd beginnt 1992 mit der Entwicklung von anspruchsvollen Sondermaschinen und Automatisierungsanlagen. Diese Erfahrungen sind unschätzbar bei der Auslegung unserer eigenen Fertigungsprozesse und der Beratung der Kunden bei Teileoptimierung, Materialauswahl, Nachbearbeitung und Veredelung. Heute liegt unser Schwerpunkt in der präzisen Fertigung von anspruchsvollen Zerspanungsteilen aus Metallmatrix-Verbundwerkstoffen (MMC Metal Matrix Composites) sowie Frästeilen/Drehfrästeilen für Medizintechnik, Luft- und Raumfahrtindustrie, Motorsport, Gerätetechnik, Optik und Maschinenbau.

Bei unseren Kunden aus Werkzeug- und Automobilbau gelten wir seit Jahrzehnten als Spezialisten, wenn es um die Erstellung von komplexen Werkstücken geht, als Einzelstücke oder Kleinserie.

Ihr starker Partner im Bereich Zerspanung, in der Herstellung von Komponenten für die Branchen Werkzeug- und Formenbau, Anlagenbau, Maschinen- und Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau

Unser Unternehmen bietet bereits seit 24 Jahren fortschrittliche CNC-Bearbeitung an. Es ist eine familienorientierte Fertigung Unternehmen, das auf dem Markt für einteilige CNC-Dreh- und Fräsmaschinen mit mittlerem bis hohem Volumen konkurriert. Wir haben profundes Wissen in der Herstellung von Nichteisenmetallen. Unser eigener qualifizierter F & E-Sektor und Werkzeugbau produziert Hervorragende Spannvorrichtungen, die neben dem neuen Maschinenpark die bestmögliche Plattform bieten produzieren auch die komplexesten Teile.

One-Stop-Sourcing-Lösung. Firma mit Sitz in Belgien mit hauptaktivitäten cnc fräsen und cnc drehen. Zitate in Stunden, Teile in Tagen. Bearbeitung vom Feinsten.

Wir sind ein kleiner Betrieb am Rande der Schwäbischen Alb. Wir sind Herstellung von hochwertigen Edelstahl - Kanistern aller Art. Zu unseren Diestleistungen gehören seit Anfang 2020 auch das Waschen /entfetten, Beizen und Elekropolieren von Edelstahl Bauteilen dazu. Hier bei uns wird Qualität und Liefertreue noch groß geschrieben, prüfen Sie unser Angebot. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Edesta Team

Seit 2006 unterstützt Tekne s.r.l. seine Kunden von der Prototypenphase bis zur Serienproduktion bei der Herstellung von präzisen mechanischen Komponenten.

Aficor ist ein in Portugal ansässiges Unternehmen für die Herstellung von Dreh- und Frästeilen sowie Schneidwerkzeugen für die Holz- und Metallbearbeitung. Wir sind ein ehrliches, glaubwürdiges und qualifiziertes Unternehmen, um mit Effizienz, Schnelligkeit und Wettbewerbsfähigkeit auf die Anforderungen des Marktes zu reagieren. Wir arbeiten partnerschaftlich für die Interessen unserer Kunden. Mit Blick in die Zukunft planen wir heute mit unserer Expertise aus der Vergangenheit.

Seit Gründung im Jahr 1998 wurden 200 Arbeitsplätze geschaffen bei einer Produktionsfläche von mehr als 10.000 qm. Die straffe Organisation der Arbeitsabläufe, Vernetzung der einzelnen Arbeitsplätze und, modernste Fertigungstechnologien sind für uns Grundvoraussetzungen für höchste Ansprüche unserer Kunden. Motivation und Einsatzbereitschaft der einzelnen Arbeitsteams sind für uns selbstverständlich. Wir laden Sie auf den folgenden Seiten herzlich ein, RSB als innovativen Partner kennenzulernen.

Officine Meccaniche von Ponte Nossa hat eine lange mechanische Tradition, auch wenn sie 1989 offiziell als Werkzeugbau geboren wurden Werkstatt, mechanische Bearbeitung und Montage von Textilien Industrie. Wenige Jahre später, aufgrund der Krise des Textilsektors, Das Unternehmen richtet sich an Dritte im Bereich der mechanischen Präzisionsbearbeitung. 1998 beginnt der eigentliche Wendepunkt in der Produktion, der das Unternehmen auf die Produktion komplexer mechanischer Komponenten aus Aluminium, Gusseisen und Stahl für den Automobilsektor ausrichtet. OMPN HEUTE Heute können wir das dank ihrer Organisation mit Stolz sagen Officine Meccaniche ist in der Lage, intern Werkzeuge, mechanische Bearbeitungen, Baugruppen, Automatisierungs-, Steuerungs- und Waschanlagen zu entwickeln und die Gießereien und Lieferanten zu leiten. So ist Officine Meccaniche in der Lage, dem Kunden ein fertiges Produkt von der Prototypenphase bis zur Industrialisierung zu liefern, und das in kurzer und sicherer Zeit, um die Gesamtqualität des Produkts zu gewährleisten. UNTERNEHMENSPOLITIK Im Mittelpunkt der Aufmerksamkeit von Officine Meccaniche steht KUNDE, an den sie sich mit Ausgabenkompetenz wenden und Professionalität, Qualität und Zuverlässigkeit, Wettbewerbsfähigkeit und Service, um ein loyaler, strategischer, technologischer, logistischer und qualitativ hervorragender Partner zu sein oder zu werden.