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Profil Die 1965 gegründete Firma entwickelte sich in den Jahren von einer mechanischen Werkstatt hin zum Partner von High-Tech-Firmen. Die Firma wird heute in zweiter Generation geführt. Als moderner KMU mit rund 40 Mitarbeitern gehören wir heute zu den führenden Schweizer Unternehmen in Auftragsfertigung für Vorrichtungs- und Maschinenbau, sowie für Präzisionskomponenten, – instrumente und – baugruppen, bis hin zur UHP ( ultra-high precision). Unser Kerngebiet liegt in der Präzisionsmechanik und im Werkzeugbau. Als 100%iger Lohnauftragsfertiger setzen wir jederzeit unsere gesamte Kapazität und Kompetenz für unsere Kunden ein, dies wird auch in Zukunft so bleiben. Wir bieten unseren Kunden von Engineering über Konstruktion und Fertigung die ganze Prozesskette an für komplexe Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision in gleichbleibend hoher Qualität. Unsere Kunden rekrutieren sich hauptsächlich aus folgenden Bereichen: Textilmaschinen-, Automobil- und Schweissmaschinenindustrie, sowie Medizinaltechnik, optische Industrie, Uhrenindustrie, Halbleiterindustrie und Hartmetallanwender. Kernkompetenzen «Wir können nicht überall die Besten sein und haben uns deshalb durch klare Kernkompetenzen positioniert.» Funkenerosion (EDM): 1969 wurde die erste Erosionsmaschine gekauft, was den Grundstein zur wichtigsten Kernkomptenz legte. Die Funkenerosion wurde früh als eine der zukunftsträchtigen Schlüsseltechnologien in der Metallbearbeitung erkannt. Unsere Erfahrung in Draht- und Senkerosion haben wir kontinuierlich ausgebaut und zählen uns heute zu einem der führenden Lohnauftragsfertiger für Erosionsarbeiten. Nicht die über 10 Erosionsmaschinen im täglichen produktiven Einsatz , sondern die höchsten Kundenanforderungen in Oberflächengüte und Formgenauigkeit bringen uns immer weiter. Die Vorteile der Funkenerosion sind: keine mechanische Beanspruchung des Metallgefüges, keine Grenzen der Metallhärte und Formen, hohe Maschinenautonomie, grössere Gestaltungsmöglichkeiten für die Konstruktion. Nur durch eine erosionsgerechte Konstruktion von Werkstücken können die Vorteile der Funkenerosion voll ausgenützt werden, auf diese Erfahrung greifen unsere Kunden gerne zurück. UHP ( Ultra-hoch Präzision): Wir haben die Möglichkeiten komplexe Werkstücke aus dem Bereich UHP prozesssicher zu bearbeiten. Hierzu setzen wir unsere KERN Pyramid Nano 5 Achsig ein, die in einem klimatisierten Raum ( +-0,5 Grad C) arbeitet. Mittels Fräsen und KOO-Schleifen erreichen wir Toleranzen am Werkstück im my-Bereich - selbst in Hartmetall von 93 HRA. Im Drahterosionsbereich haben wir mit der CUT 1000 Oiltech eine Funkenerosionsmaschine für UHP. Harte bis ultra harte Materialien: «Erst die Verbindung von Material- und Bearbeitungskenntnissen ergibt die Basis für ein sicheres Bearbeiten von gehärteten Stählen, PM-Stahl, Hartmetall und HighTech Keramika.» Durch Partnerschaften mit ausgewählten Materialherstellern und die hohen Kundenanforderungen konnten wir uns eine solide Basis schaffen für die wirtschaftliche Bearbeitung von harten bis ultra harten Materialien. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl des richtigen Materials, der richtigen Bearbeitung durch Erodieren, Schleifen und Polieren bis hin zum Handling während und nach dem Produktionsprozess. Nur perfekt hergestellte Präzisionsteile können die Kunden von den höheren Initialkosten überzeugen. Precise ECM: Ähnlich wie bei der Erosionstechnologie haben wir bereits früh (2007) auf diese neue Schlüsseltechnologie gesetzt: Wir setzen dieses genaue Verfahren ein für "Serien-Erodierteile". Da die Werkzeugauslegung und die Prozessparameter zentral sind, begleiten wir den Kunden mit dieser Technologie sehr eng. Hier geht es von grundsätzlichen Machbarkeitsüberprüfung, zu Bemusterung bis zur Serienfertigung.
Gründung
1965
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Dietikon
Schweiz - 8953
Wir sind ein Lohnfertiger Unternehmen mit 20 Angestellten (1 Ingenieure Mechatronik, 2 Ingenieure Maschinenbau, 17 Kvalifizierte Arbeitskraefte + 4 Auszubildende + 1 Aushilfskraft bei Bedarf). Wir produzieren hochpräzise Metal und Kunstoff Teile. (CNC Fräsen / CNC Drehen / NC Flachschleifen) Zertifikat DIN 9001:2015 vorhanden. In den letzten 12 Monaten haben wir ueber 20000 Präzisions Teile darunter ca.200 verschiedene Teile, (Hydraulik, Optik, Maschinenbau alg., Automobilindustrie ) gefertigt und geliefert. Wir sind bereit Klein- als auch Großserien-Aufträge anzunehmen und sowohl qualitativ als auch Termingerecht, Hochpräzise Teile zu liefern. Wir waehren auch bereit in neue Maschinen und Tehnologien zu investieren wen das gefordert wird. Unseres Angebot umfasst:5 ACHSEN SIMULTAN CNC Fraesen, 3 Achs CNC Fraesen, CNC Drehen m. angetriebenen Werkzeugen, Bohren, Gewindeschneiden, Entgraten, Trowalisieren, Flachschleifen. (Oberflächenbehandlungen durch unsere Kooperationspartner) wie Eloxieren, Harteloxieren, Vernickeln, Chromatieren, Härten, Brunieren. Desweiteren können wir noch Montagearbeiten von Baugruppen, sowie Schweißen von kleineren Konstruktionen anbieten. Wir fertigen schon fur mehrere grosse und Mittelständische Betriebe in Deutschland und der Schweiz und diese Zusammenarbeit funktioniert auf beidseitige Zufriedenheit sehr gut. Geliefert wird nach Bedarf mit eigenem Kombi, Paketpost oder mit einem Transportunternehmen. ZUKUNFTSPLAENE: Im Jahr 2019 werden wir in eine Neue Produktionshalle umziehen, es kommt ein Neues 5-Achs Bearbeitungszentrum und 2 neue CNC-Drehmaschinen dazu, so werden wir noch mehr Kapazitaetten Mit freundlichen Grüßen Drazen Snjaric DECRON d.o.o. Tel:+385922471395 UStIdN.: HR36388333040 DUNS Nummer: 595554641
Gründung
2014
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
CACINCI
Kroatien - 33514
Laserschneiden, CNC-Abkanten, schweißen, lochen, beschichten und Baugruppenmontage sind unsere Spezialität. Wir liefern Komplettlösungen aus Stahl- Edelstahl und Aluminium. Wir sind ein mittelständischer Betrieb und zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015. Eigene Stapler und LKW erfüllen schnelle logistische Anforderungen. Von Lohnfertigung über Klein- Mittel- und Großserien bieten wir alles was der Kunde wünscht. Senden Sie uns einfach Zeichnungen oder Muster, wir prüfen die Machbarkeit und reagieren umgehend. Als 2. Standbein empfehlen wir unsere Expertise im Bereich Nacharbeit und Kontrolle von Gussteilen. Seit vielen Jahren sind wir DER Partner für die Automobilindustrie, wenn es um die Kontrolle und Nacharbeit an Gussteilen für die Motorindustrie geht.
Gründung
1990
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Velbert
Deutschland - 42551
Crolab Srls wurde im Jahr 2013 gegründet und ist heute ein modernes Designstudio. Die Erfahrung der Eigentümer hat es diesem Unternehmen ermöglicht, mit den modernsten 3D-CAD / CAM-Modellierungssystemen und -maschinen, wie z. B. CNC-Bearbeitungszentren, ein führendes Unternehmen im Bereich Design und Rapid Prototyping zu werden Produktion. Die Beschäftigungssektoren erstrecken sich auf verschiedene Bereiche, von der Herstellung von Gussformen aus Stahl, Aluminium, Polyurethan, Gips, Glasfaser usw. usw. bis zur Realisierung von Prototypen (Funktions- und Nicht-) und industriellen Produktionen verschiedener Art. Unsere Kunden sind in verschiedenen Bereichen tätig: - Marine-Sektor; - Automotive; - Sanitärkeramik; - Architektur und Möbel; - Herstellung; - Anlagenbau Die Mission des Unternehmens besteht darin, den Kunden in der Projektphase zu unterstützen, um die besten Produktionslösungen zu finden. Unser Personal ist äußerst flexibel und kenntnisreich in jedem der oben genannten Bereiche. Auf Wunsch führen wir auch Fremdproduktionen von mechanischen Teilen durch, Bearbeitungen für die Fertigungsindustrie, z. B. Formen für Schuhfabriken (Oberteil), Modifizieren, Justieren und Aufrüsten von Nähmaschinen, Nietmaschinen usw. Wir produzieren Modelle und Formen für die Marineindustrie, für die Automobilindustrie und für die keramische Industrie, Stahl- und Aluminiumformen für das Spritzgießen von Kunststoffen, Rotationsformen, Formen für Zama. Wir können Silikonformen herstellen.
Gründung
2012
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Civitella del tronto
Italien - 64010
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Wir sind auf die Herstellung, Überholung und Reparatur von kleinen pneumatischen und hydraulischen Kleinmechanisierungen für den Bergbau spezialisiert. Darüber hinaus bieten wir Dienstleistungen in den Bereichen Metallbearbeitung, Zerspanung und Schweißen im MIG/MAG- und WIG-Verfahren an.
Gründung
2003
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Gliwice
Polen - 44-109
Die Firma Willy Hörr wurde 1948 am Standort in Ummendorf gegründet. Das kleine Maschinenbauunternehmen wurde unter der Leitung von Klaus Hörr im Jahre 1970 zu einer Drehteil-Produktionsfirma umstrukturiert. Mit der Gründung der Hörr Präzisions-Metalltechnik GmbH im Jahre 1991 haben die Geschäftsführer Marion und Klaus Wöhl die CNC- Technik in der Fertigung eingeführt. Die damaligen 8 Arbeitsplätze konnten bis heute, auch aufgrund der Einführung des Schichtbetriebes, auf nunmehr 16 erhöht werden. Im Juli 2000 erlangte die Hörr Präzisions-Metalltechnik GmbH das Zertifikat nach DIN ISO 9002, um den Kunden die erwartete Qualität garantieren zu können. Im Laufe der Jahre wurde auf die DIN ISO 9001/2000 bzw. DIN ISO 9001:2008 umgestellt. Mit ihren 16 Mitarbeitern fertigt die Hörr Präzisions-Metalltechnik GmbH qualitativ hochwertige CNC-Einbauteile im Dreh – und Fräsbereich in den Abmessungen von Ø 8 – Ø 65 mm ( Stangendurchmesser ) für namhafte Kunden im In- und Ausland. Ob im Langdrehbereich ( bis Ø 28 mm ) oder auf CNC Drehmaschinen ( bis Ø 65 mm), ob mit angetriebenen Werkzeugen, Gegenspindel oder mit einer B- Achse versehen, wir können flexibel auf die Kundenwünsche reagieren. Selbst ein Gantry System für automatisches Be - und Entladen (in der Serie) ist vorhanden. Zu unserem Produktionsprogramm gehören weiterhin: Bohren - Fräsen - Honen - Strömungsschleifen - TEM Entgraten Härten und sonstige Oberflächen- und Schleifarbeiten werden ebenso an Unterlieferanten weitergegeben. Unsere Firmenphilosophie Betrachtung zur Qualität Es gibt kaum etwas auf dieser Welt, das nicht irgend jemand ein wenig schlechter machen und etwas billiger verkaufen könnte. Die Menschen, die sich nur am Preis orientieren, werden die gerechte Beute solcher Machenschaften. Es ist unklug, zuviel zu bezahlen, aber es ist noch schlechter, zu wenig zu bezahlen. Wenn Sie zuviel bezahlen, verlieren Sie etwas Geld, das ist alles. Wenn Sie dagegen zu wenig bezahlen, verlieren Sie manchmal alles, da der gekaufte Gegenstand die ihm zugedachte Aufgabe nicht erfüllen kann. Das Gesetz der Wirtschaft verbietet es, für wenig Geld viel Wert zu erhalten. Nehmen Sie das niedrigste Angebot an, müssen Sie für das Risiko, das Sie eingehen, etwas hinzurechnen. Und wenn Sie das tun, haben Sie auch genug Geld, um für etwas Besseres zu bezahlen. Klaus Wöhl, Geschäftsführer Hörr Präzisions-Metalltechnik GmbH
Gründung
1991
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Ummendorf
Deutschland - 88444
Seit mehr als 25 Jahren befassen wir uns am Standort Schöneck bei Frankfurt am Main mit der Realisierung kundenspezifischer Aufgabenstellungen in den Bereichen Feinmechanik und Maschinenbau. Durch ausgereifte Organisation und zielgerichtete, methodische Arbeitsweise entlang der gesamten Prozesskette werden alle Aufträge wirtschaftlich und in hoher Qualität abgewickelt. Die Wertschöpfungsprozesse steuern wir über unser Warenwirtschaftssystem, die Geschäftsprozesse über unsere Managementsysteme. Unser Anspruch ist herausragende und gleichbleibende Qualität. Ihre Anforderungen an Präzision und Funktionalität gewährleisten wir durch moderne Prüfmittel sowie gezielte Sicht- und Funktionsprüfungen durch speziell geschulte Mitarbeiter: Auf Wunsch von der Erstbemusterung bis hin zur dokumentierten Prüfung. Jeder Auftrag wird sorgfältig und zuverlässig ausgeführt. Alle Teile, Baugruppen und Geräte aus unserer Fertigung verlassen geprüft und gebrauchsfertig unser Haus. Ingenieure, Meister und Facharbeiter planen unsere Prozesse und fertigen Ihre Produkte. Neben dem Qualitätsgedanken, ist auch das Prinzip der Nachhaltigkeit in unserer Firmenphilosophie verankert. Eine kontinuierliche Überwachung und Steuerung unserer Ressourcen ist Beleg unseres ökologischen Bewusstseins. Als progressives Unternehmen ist unsere Innovationsbereitschaft – seien dies neue Produkte, Produktverbesserungen oder neue Fertigungsprozesse – eine unserer Triebfedern. Wir sind bestrebt, uns als Ihr Partner bei der Weiterentwicklung Ihres Leistungsspektrums zu etablieren und somit unseren Teil beizutragen, die Zufriedenheit Ihrer Kunden sicherzustellen. Zertifiziert nach EN 9100:2018 und somit auch nach DIN EN ISO 9001:2015 zählen Unternehmen der folgenden Branchen zu unseren Kunden: - Luftfahrt - Maschinenbau - Mess- und Regeltechnik - Verpackungstechnik - Dental- und Medizintechnik
Gründung
1991
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Schöneck
Deutschland - 61137
Wir begannen im Jahr 1991 in einer kleinen Werkstatt auf Metallverarbeitung und Konfektionierung mechanische konzentriert, nach der im Jahr 1999 haben wir in der heutigen einer änderten wir unseren Namen - SC ADISAL TH SRL Unser Unternehmen wurde von Ing. Alexandru Tamasan, Absolvent der Technischen Universität von Cluj-Napoca mit über 30 Jahren Erfahrung auf dem Gebiet, und begann seine Tätigkeit mit nur fünf Mitarbeitern und erreichte heute, nach der Entwicklung und Erweiterung des Portfolios, auf eine Zahl von 35 Mitarbeitern. Aufgrund unserer hohen Qualitätsstandards und unsere Ernsthaftigkeit in unserer über 20-jährigen Tätigkeit bewährt, wird 95% der Adisal TH Produktion nur für den Export gesetzt. Im Jahr 2010 erhielt unsere Firma das Qualitätsmanagementsystem-Zertifikat ISO 9001: 2008 für den Bereich "Metallerzeugung und Herstellung von Metallteilen und Komponenten für Werkzeugmaschinen". Wir sind stolz auf gewann viele Urkunden und Preise aus der Kammer für Handel und Industrie von Rumänien, die ihren Höhepunkt mit dem ersten Platz in der Industrie bundesweit im Jahr 2010, 2011 und 2012, unter der Kategorie Kleinunternehmen. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in diesem Bereich, führt Adisal TH Schweißen und Schneiden Operationen, gut qualifiziertes Personal, alles, um die anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden zu befriedigen. Darüber hinaus führen wir Operationen der mechanische Montage und Verdrahtung. Wir bieten unseren Kunden Komplettlösungen in den Bereichen Metallverarbeitung und Schneidarbeiten.
Gründung
1999
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Cluj Napoca
Rumänien - 400645
Metall-Concept steht für umfassendes handwerkliches Know-How eines Innungsfachbetriebs im Metallhandwerk, für innovative Lösungen und hohe Qualitätsansprüche. Unsere Erfahrung liegt in der Konzeption, Fertigung und Montage hochwertiger Lösungen in Metall im Innen- und Außenbereich: individuell nach den Vorstellungen unserer Kunden. Überzeugen Sie sich von unseren Leistungen, die sich von allgemeinen Schlosserarbeiten über Stahl- und Maschinenbau bis zu Betriebseinrichtungen und Zulieferleistungen für die Industrie erstrecken. Unsere Leistungen Bei der Metall-Concept GmbH verarbeiten wir Stahl, Aluminium und nicht rostenden Stahl (Edelstahl). Unser Leistungsspektrum erstreckt sich über folgende Bereiche: Konstruktion Schweißbaugruppen Maschinenbau Profilbiegen Dornbiegen Montagetätigkeiten Lohnsägen Absturzsicherung / Geländer Bühnen / Treppen Vordächer Brückenbau
Gründung
2008
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Achern
Deutschland - 77855
Beratung für Konstruktion in Guss , Grundlagen und Machbarkeit Prototypen, Kleinserie, Serie aus Aluminium aus regionaler Aluminiumgießerei Prototypen in Aluminium, Eisen und Stahlguss mit namhaftem RP-Dienstleister Prototypen und Serie in Stahl, Edelstahl,Superlegierungen, Kupfer, Messing im Feinguss (investment casting, ceramic shell, lost wax) Vermittlung zuverlässiger Großserie in Druckguss oder Kokille aus Asien Eigenen Konstruktion mit CREO 4.0 Seit 25 Jahren Erfahrungen in Automobilbau, Industrie und Luftfahrt Sonderprojekte aus Architektur und Kunstguss Alle Partner ISO-9001 o.Ä. zertifiziert und mit "europäischem Standard" ausgerüstet In Aluminium und Feinguss teilweise Bahnzulassung (HPQ)
Gründung
2014
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Bobritzsch-Hilbersdorf
Deutschland - 09627
Gründung
1993
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Győr
Ungarn - 9028
Als ganzheitlicher Partner unserer Kunden und als Spezialist in der Zerspanungstechnik setzen wir unsere Mitarbeiter und unsere Erfahrungen ein, um technisch innovative Produkte und Lösungen mit höchsten Qualitätsansprüchen zu realisieren. Wir sehen uns als Ihren leistungsfähigen und flexiblen Partner im Zerspanungsbereich, daher bieten wir Ihnen einen umfassenden Service. Angefangen mit der individuellen Beratung und Entwicklung, über die Konstruktion und Produktion bis hin zum fertigen Teil, dessen Verpackung und Transport. Sie profitieren zudem von integrierten Komplettlösungen für den gesamten Produktionszyklus. Dazu gehören beispielsweise kundenspezifische Serviceleistungen in der Logistik, sowie wunschgemäße Verpackungen. Selbstverständlich können wir für Sie, bei Abschluss entsprechender Rahmenverträge, auch eine “Just in time oder Kanban-Lieferung” realisieren: Heute bestellt, morgen geliefert!
Gründung
2020
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Meckenheim
Deutschland - 53340
Hama setzt Maßstäbe. • europaweit führender Anbieter für Elektronik-Zubehör mit einzigartiger Sortimentsbreite/-tiefe • rund 18.000 Artikel, von Wandhalter, Kopfhörer, Laptop-Taschen und Smartphone-Zubehör bis hin zu Radios, Fitness-Trackern und Smart Home-Lösungen • jährlich 3.000 Produktneuheiten durch Anpassen der Sortimente an technologische Entwicklungen und neue Hardware • in Spitzenzeiten Versand von täglich bis zu 10.000 Paketen (= 3.500 Bestellungen = 500.000 Artikel) Ein Teil der Produkte wird automatisiert in Deutschland verpackt. Zur Herstellung der Fertigungswerkzeuge ist ein Werkzeug und Vorrichtungsbau im Bereich Packaging integriert. Der Maschinenpark besteht aus einem 5 Acks Bearbeitungszentrum und einem Plattenbearbeitungszentrum.
Gründung
1923
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Monheim
Deutschland - 86653
Wir beschäftigen uns mit der mechanischen Bearbeitung von Metallen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von höchst anspruchsvollen und präzisen Serienprodukten sowie auf die Fertigung von Einzel- und Prototypenmaschinenteilen.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Šentjur
Slowenien - 3230
Die Firma SW-MOTECH zählt zu den weltweit führenden Anbietern von Motorradzubehör und exportiert in über 70 Länder weltweit. Am Hauptsitz in Rauschenberg / Deutschland stehen Drei-Achs-Fräsen und eine Fünf-Achs-Fräse zur Verfügung. Das Werk in Vojkovice / Tschechien bietet umfangreiche Kapazitäten im Bereich der Blech- und Rohrbearbeitung für Stahl, Aluminium und Edelstahl, sowie für manuelle und computergestützte Schweißverfahren und die Pulverbeschichtung. Die Firma SW-MOTECH wurde 1999 von drei begeisterten Motorradfahrern gegründet und beschäftigt heute mehr als 400 Menschen in sechs Ländern. Heute zählt SW-MOTECH zu den weltweit führenden Anbietern von Motorradzubehör und exportiert in über 70 Länder weltweit. SW-MOTECH ist Erstausrüster für führende Marken im Motorradbereich wie BMW, Kawasaki, KTM, Harley-Davidson, Suzuki und Yamaha. Am Hauptsitz im hessischen Rauschenberg stehen folgende Fertigungstechnologien zur Verfügung: Zwei Drei-Achs-Fräsen für Bauteile bis 400 x 600 mm Größe sowie eine Fünf-Achs-Fräse für Bauteile bis 400 x 400 mm. Beide Fräsen können sowohl Kunststoff als auch Metall bearbeiten. Das Werk in Vojkovice / Tschechien bietet Kapazitäten im Bereich der Blechbearbeitung. Es können dort Großformattafeln mit einer Materialstärke bei Stahl von bis zu 20 mm und bei Aluminium sowie Edelstahl bis zu 12mm verarbeitet werden. Die CNC-Kanttechnologie ist ebenfalls vorhanden. Rohre aus Stahl, Aluminium und Edelstahl bis zu einem Durchmesser von 80 mm können gelasert und CNC-gebogen werden. Zudem stehen Kapazitäten für manuelles und robotergestütztes Schweißen mit den folgenden Schweißverfahren bereit: MIG/MAG, WIG, CMT. Eine Anlage zur Pulverbeschichtung und zur chemischen Vorbehandlung sowie zum Kugelstrahlen erweitern das Angebot im tschechischen Werk.
Gründung
1999
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Rauschenberg
Deutschland - 35282
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Der 360° Partner für die Technologien von Morgen. Die nxtGEN entwickelt, projektiert und realisiert komplexe Projekte für die HighTech Industrie, den Maschinen- und Anlagenbau, sowie die Automobilindustrie. Ganzheitliche Kundenbetreuung, sowie die Lieferung von maßgeschneiderten Lösungen bei der Realisierung des Projekts stehen im Fokus unseres Handelns. Tätigkeitsfelder: - Konzeptionierung & Entwicklung von Produktionsanlagen - Troubleshooting zur Optimierung des Produktionsprozesses (Störungssicherheit, QM, Ausschuss) - Konstruktion & Zeichnungserstellung - Berechnung & Simulation (FEM, CFD) - Prototypenbau & Kleinserien - CE-Zertifizierungen (Safety-Management)
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Osnabrück
Deutschland - 49082
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Vilnius
Litauen - 11307
Unser Unternehmen ist spezialisiert auf Metallbearbeitung, CNC-Drehen und Fräsen. Wir stellen Metallprodukte her, die sich an Ihren individuellen Bedürfnissen und Projektspezifikationen orientieren. Warum sollten Sie sich für uns entscheiden? • Wir haben ein erfahrenes Team von Fachleuten. • Ausrüstung und Technologie sorgen für höchste Präzision. • Schnelle und zuverlässige Auftragserfüllung. • Wettbewerbsfähige Preise. Egal, ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine große Serie benötigen, wir sind bestrebt, Ihnen den besten Service zu bieten. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um mehr über Ihr Projekt zu erfahren und mit der Zusammenarbeit zu beginnen. Unsere Kontaktinformationen: • Telefon: +37069973656 • E-Mail: orders@launagis.lt Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und die Zusammenarbeit mit Ihnen! Mit freundlichen Grüßen, Launagis
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Panevėžys
Litauen - LT-35100
CFK ist eines der führenden Zentren für hochpräzise Draht-, Senk- und Bohrerosion und professioneller Partner für 3D-Druck in Metall. In diesen Technologien bieten wir hohe Beratungs- und Entwicklungskompetenz. Mit höchster Genauigkeit bearbeiten wir anspruchsvolle und sicherheitsrelevante Bauteile eines breiten Kundenspektrums. Die Spanne der Stückgewichte umfasst dabei 0,002 g bis 4000 kg und Werkstückgrößen von μm bis m. Unser Maschinenpark mit mehr als 45 Maschinen ermöglicht hohe Flexibilität und damit kurze Lieferzeiten – für Einzelteil- und Serienfertigung. Drahterosion Die Drahterosion mit innovativer Technologie Wann immer es um komplexe Formenvielfalt und die Fertigung von Werkstücken mit höchster Genauigkeit im µm-Bereich geht, ist Drahterosion der richtige Weg zur Herstellung von Bauteilen von der Erstmuster- bis zur Serienfertigung. Drahterosion im Einsatz – Drahtschneiden Drahterosion, auch Drahtschneiden genannt, ist ein formgebendes Fertigungsverfahren. Alle elektrisch leitenden Materialien (inkl. massivem PKD) lassen sich unabhängig von ihrer Härte formgenau bearbeiten und selbst bei großer Materialdicke sind sehr geringe Schnittbreiten möglich. Die Fertigung kleinster geometrischer Konturen, Regelflächen in jeglicher Kombination, Zylinder- und Konikschnitte mit Variationen von Winkeln an großen und kleinen Werkstücken ist mittels Drahterosion möglich. Filigrane, dreidimensionale Geometrien und hochkomplexe Formen können schnell und präzise bearbeitet werden. Selbst schwer zerspanbare Sonderwerkstoffe wie Inconel, Titan oder Hartmetall stellen kein Problem dar. Eine Besonderheit stellt auch das Rotationserodieren dar. Es bietet die Möglichkeit feinste rotationssymmetrische Locher- und Düsenkonturen herzustellen, die durch konventionelle Methoden nur schwer oder gar nicht zu realisieren sind. Wichtige technische Daten Drahterosion: Feinste Oberflächengüten mit Ra = 0,2 µm Drahtdurchmesser: 0,1 bis 0,33 mm Maschinenpark: 5x GF Machining Solutions Progress 4 2x GF Machining Solutions Progress 3 5x GF Machining Solutions Progress 2 1x Agie Challenge V3 Werkstück: Länge x Breite bis 1300 x 1200 mm Höhe bis 710 mm Gewicht bis 4000 kg Formgebung: Verfahrwege: x, y, z 800 x 550 x 710 mm Verfahrwege: u, v ± 700 x 400 mm Konik bis ±45° Wichtige technische Daten Senkerosion: Maschinenpark: 2x GF Machining Solutions Form 400 1x GF Machining Solutions Form 3000 1x Agie Spirit 4 1x Agie Spirit 2 Werkstück: Länge x Breite bis 2000 x 1200 mm Höhe bis 800 mm Gewicht bis 3000 kg Formgebung: Verfahrwege x, y, z 1200 x 600 x 800 mm Über 360° stufenlos gesteuerte C-Achse Wichtige technische Daten Mikroerosion: Feinste Oberflächengüten mit Ra = 0,08 μm Drahtdurchmesser: 0,02 bis 0,2 mm Mikrobohrungen ab 0,05 mm Maschinenpark: 6x GF Machining Solutions Cut 1000 2x Sarix Mikrobohrerodiermaschine Sx100 1x Sarix Mikrobohrerodiermaschine Sx200 Formgebung: Verfahrwege x, y, z 220 x 160 x 95 mm Rundtisch für Rotationserodieren als Alternative zur Dreh- oder Rundschleifbearbeitung Wichtige technische Daten Bohrerosion: Bohrungsdurchmesser von 0,35 bis 7,5 mm Maschinenpark: 3x 5-Achs Heun APos 1200 1x 3-Achs Heun APos 1200 1x 3-Achs Heun APos 600 Werkstück: Länge x Breite bis 2000 x 1200 mm Höhe bis 800 mm Gewicht bis 3000 kg Formgebung: Verfahrwege: x, y, z 1200 x 600 x 800 mm
Gründung
1990
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Kriftel
Deutschland - 65830
Mühlbauer Gruppe Die 1981 im Herzen Bayerns gegründete Mühlbauer-Gruppe hat sich seitdem zu einem weltweit führenden Unternehmen in den Bereichen Teile und Systeme, Halbleiterprodukte, Dokumentenlösungen und Ausrüstung für Sicherheitssysteme sowie innovative Technologien für Elektromobilität und flexible Solarlösungen entwickelt. Mit rund 4.200 Mitarbeitern, Technologiezentren in Deutschland, Malaysia, der Slowakei, den USA und Serbien sowie 35 Vertriebs- und Servicestandorten weltweit hat Mühlbauer ein starkes Kompetenznetzwerk rund um den Globus aufgebaut. Unser globales Unternehmen investiert kontinuierlich in modernste Innovationen und kreative Ideen, um unsere Kompetenzen zu erweitern und Ihnen optimierte Lösungen anbieten zu können. Unser Ziel ist es, mit unseren fortschrittlichen Technologien die Umwelt zu schützen und unzähligen Menschen das Leben zu erleichtern. Geschäftsbereiche Mühlbauer Die Muehlbauer Group besteht aus vier verschiedenen Geschäftsbereichen: Unsere hauseigene Präzisionsteilefertigung MPS — Muehlbauer Parts & Systems — produziert hochpräzise Komponenten sowohl für die Herstellung von Mühlbauer-Maschinen als auch als Zulieferer für anspruchsvolle Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Motorsport, Halbleiter- und Medizintechnik. Mehr als 100 verschiedene hochentwickelte Produktionssysteme in Kombination mit intelligenten Softwarelösungen für Produktionsmanagement und Personalisierung bilden den Kern unseres Geschäftsbereichs Automation. Neben den schlüsselfertigen Lösungen für die hochwertige Produktion von Ausweisdokumenten, Smartcards und RFID-Smart-Labels entwickeln und fertigen wir innovative Die Sorting Systeme für die Halbleiterindustrie. Darüber hinaus produzieren wir Laser- und Leiterplattenhandlingsysteme für die Rückverfolgbarkeit von elektronischen Komponenten, hochentwickelte visuelle Inspektionssysteme für verschiedene Anwendungen sowie innovative Produktionstechnologien für flexible Solarzellen. Unser jüngster und derzeit dynamischster Geschäftsbereich ATECH — Advanced Energy Technologies — bringt einzigartige Maschinenanforderungen in die Serienproduktion. Für die Elektromobilitätsbranche bieten wir seit 2022 hocheffiziente Produktionslinien für die Herstellung von Beutel- und Prismenzellen für Lithium-Ionen-Batterien sowie MEA's & Stacks für Brennstoffzellen an. Ein weiterer vielversprechender Bereich in diesem Geschäftsfeld ist unsere Expertise im präzisen Materialtransport von Rolle zu Rolle, die es uns ermöglicht, innovative Produktionskonzepte für flexible Solarzellen und Module anzubieten. Unser Geschäftsbereich TECURITY® ist auf innovative Komplettlösungen spezialisiert, die die Herstellung, Personalisierung und Ausstellung von ePässen, Personalausweisen und anderen kartenbezogenen Sicherheitsdokumenten sowie vollautomatische Grenzkontrollsysteme umfassen. Die Geschäftseinheit TECURITY® bündelt das umfangreiche Know-how zur Entwicklung maßgeschneiderter Sicherheitslösungen. In den letzten 30 Jahren haben wir weltweit mehr als 80.000 Systeme und Module installiert und waren intensiv an über 300 behördenbezogenen ID-Projekten beteiligt.
Gründung
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Nitra
Slowakei - 94905
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Auf dieser Seite haben wir für Sie Zulieferer gelistet, um CNC-Fräsen zu lassen. Bei uns finden Sie über 24.000 Zulieferern aus Deutschland und ganz Europa. Sie decken rund 280 Technologien ab. Zum Beispiel CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Metallbearbeitung, Kunststoff-Spritzguss, Stanzen und viele mehr.
CNC-Fräsen lassen ist bei Einkäufern besonders gefragt, um einzelne Fertigungsschritte oder ganze Aufträge bei externen Dienstleistern auslagern. Das Fräsen mit CNC-Werkzeugmaschinen findet heutzutage vor allem in der metallverarbeitenden Industrie Anwendung. CNC-Fräsmaschinen sind in der Lage, Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 10.000 Umdrehungen pro Minute zu realisieren und dadurch insbesondere in der Serienproduktion wirtschaftliche Vorteile zu erzielen.
Bei Techpilot finden Einkäufer zahlreiche Betriebe, um CNC-Fräsen zu lassen und können eine Anfrage stellen. Die Zulieferer, die CNC-Fräsen lassen, stellen sich in einem Profil mit Ihren Kompetenzen vor. In der Teilegalerie kann der Einkäufer die Zeichnungsteile sehen, die der jeweilige Zulieferer herstellt.
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