Unser 1992 gegründetes Unternehmen verfügt über umfangreiche Erfahrungen in der Metallbearbeitung. Wir beschäftigen derzeit 50 Mitarbeiter. Unsere Produktion umfasst: CNC-FRÄSEN: Die Abmessungen 3000 × 1500 können vertikal und die Abmessungen 2500 × 1500 horizontal bearbeitet werden. CNC-DREHEN: Fi 1000 × 1500 Drehbarkeit. SCHLEIFEN: Flach - max. Abmessungen 3000 × 1500 Zoll Rund außen + innen Fi 450 × 2500. WERKZEUGE: Wir produzieren alle Arten von Werkzeugen zum Stanzen, Schmieden, für normale Anwendungen, Kunststoffe und verschiedene Präparate. KLASSISCHES FRÄSEN UND SCHNEIDEN: Wir bieten Fräsdienstleistungen bis 1600 × 800 und Drehen bis 1500 × 500, 400 × 4000 und 600 × 1500. SCHWEISSEN VON STRUKTUREN: Auf einem Rundschweißtisch können Strukturen bis zu 3000 × 1500 und bis zu Fi 1200 geschweißt werden. MATERIALSCHNEIDEN: Das Schneiden ist auf Bandsägen bis 800 × 800 und auf CNC-Brennschneiden bis 4000 × 2000 möglich. Wir haben auch ein eigenes Materiallager.

Die PGM GmbH ging aus der Umfirmierung der Stegherr Getriebebau, gegründet 1980 von Rudolf Stegherr hervor. Zunächst als reines Ingenieurbüro für Getriebe und Montage von Getrieben wurde das Unternehmen ständig erweitert. Unsere Kernkompetenzen liegen im Getriebebau und Anlagenbau von Arbeitsplätzen, Bauteilhandlingssystemen oder Klebstoffauftragsanlagen. Wir bauen Komplettlösungen nach Lastenheft des Kunden bzw. aus den für den Kunden entwickelten Fertigungsprozessen. Lohnfertigung: Nachdem anfangs nur eine Zerspanung zur Steigerung der Flexibilität und internen Teileherstellung aufgebaut wurde, bieten wir mittlerweile Fräs- Dreh und Bohrarbeiten auch als Lohnfertigung an. Durch höchste Flexibilität erreichen wir zudem kürzeste Reaktionszeiten. Für weitere Fertigungsverfahren wie z.B. Wärmebehandlungen und Beschichten stehen uns langjährige, kompetente Partner zur Verfügung. Einzel- und Serienteile Teile direkt für den Automobilbau, z.B. für den Rennsport Teile für die Luft- und Raumfahrt Dabei eingesetzte Materialien: Buntmetalle, z.B. Aluminium, Messing Kunststoffe Stahl Hartmetall Komplette Baugruppen für den Maschinenbau Vorrichtungsbau Bau von Werkzeugen Reparaturen und Neuanfertigungen von Werkzeugen.

Die Firma Resch Maschinenbau GmbH möchte sich heute als ein Partner für die Zukunft vorstellen. Wir sind mit 160 Mitarbeitern ein leistungsfähiger Lieferant für die Bereiche der Blechfertigung (Laserschneiden; Schweißen; Kanten...). Ebenso sind wir in den Bereichen der Mechanischen Fertigung (Drehen; Fräsen) mit neuesten Maschinen und Technologien beheimatet. Unser Spektrum runden wir mit der Baugruppenmontage ab. Dies ist für die Serienfertigung ein durchaus interessanter Weg. Aber auch Ideen und Vorstellungen für eine Kostengünstige Wahl der Fertigung ist für uns selbstverständlich, und wird unseren Kunden gerne angeboten. Eine punktgenaue Anlieferung (wenn nötig Just in Time) ist für uns keine Herausforderung, sondern Tagesgeschäft. Wir liefern neutral an den Endkunden Teile oder komplette Anlagen aus.

Unser Unternehmen wurde 1994 gegründet und wuchs schnell zu einem universellen Partner für die Befestigungstechnik und Stanzindustrie heran. Mit der Herstellung und dem Vertrieb von Umformwerkzeugen zur Massivumformung, sowohl im Fliesspressbereich, als auch im Bereich der Stanz- und Biegetechnik haben wir den Grundstein für eine mehr als 25-jährige Firmenhistorie gelegt. Als international operierendes Unternehmen, haben wir es uns zum Ziel gesetzt unseren Kunden eine möglichst kosteneffiziente Preisstruktur zu bieten, gepaart mit einem Logsitikstandort und erfahrenen Ansprechpartnern vor Ort, zentral gelegen in Gotha (Thüringen). Unsere Präzisionswerkzeuge finden u.a. mittlerweile ihren Einsatz in den Industriebereichen der Befestigungstechnik, Wälzlagerherstellung, Kunststoffverarbeitung, der Feinstanztechnik, dem Sondermaschinenbau sowie der Pharmazie- und Medizintechnik.

Ideen werden wahr, mit dem richtigen Know How. Seit 1974 verfolgen wir unsere Firmenphilosophie: unabhängig, kreativ, flexibel und praxisorientiert. Für uns ganz wichtig: Perfekter Service mit Kompetenz. Wann immer möglich, fertigen wir unsere Produkte unter einem Dach und übernehmen selbst den Transport zum Kunden sowie die Montage vor Ort. Dabei befähigt uns unsere Betriebsgröße, Aufträge auch kurzfristig in die Produktion einzuplanen. Made in Germany ist für uns kein leeres Schlagwort, sondern ein Bekenntnis zu höchster Qualität. Und das in der 2. Generation unseres Familienbetriebes. Zerspanung Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl die konventionelle Fertigung von Dreh- und Frästeilen, als auch die Herstellung von Serienteilen auf modernen CNC-Maschinen. Dabei bearbeiten wir sowohl Stahl und Aluminium sowie Kunststoffe. Auf unseren Fräszentren können wir Teile bis zu 1020 x 520 x 520 mm bearbeiten (3- und 4-Achs Bearbeitung möglich). Drehteile liefern wir Ihnen als Einlegeteile bis zu einem Durchmesser von 400 mm, als Automatenteile bis zu 60 mm Durchmesser. Dabei schrecken wir auch vor komplexen Geometrien und engen Toleranzen nicht zurück. Unser Fertigungsspektrum wird ergänzt durch Hartdrehen, Flachschleifen und Rundschleifen. Wir liefern Ihnen nicht nur komplexe Dreh- und Frästeile, gerne stehen wir Ihnen mit unserem Wissen und der langjährigen Erfahrung schon bei der Entwicklung Ihrer Teile zur Seite. Gerne beraten wir Sie schon bei der Erstellung des ersten Musterteils, bis hin zur Serienproduktion. Unsere zahlreichen Kunden können dies bestätigen. Sondermaschinen / Anlagenbau Unser qualifiziertes Fachpersonal macht es möglich Konstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 3t herzustellen. Dabei liegt unser Schwerpunkt auf Transport- und Handlingeinrichtungen. Selbstverständlich produzieren wir auch nach Kundenzeichnungen. Alle Arbeiten werden bei uns kompetent und gewissenhaft ausgeführt. Gerne kümmern wir uns auch im Ihre Anfrage. Sprechen Sie uns einfach darauf an! Diensleistungen Um unser Lieferprogramnm abzurunden arbeiten wir mit langjährigen Partnern im Bereich Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung zusammen. Dadurch können wir Ihnen, um nur einen kleinen Teil zu nennen, unter anderem folgende Zusatzleistungen anbieten: * galvanisch verzinken * feuerverzinken * härten * plasmanitrieren * lackieren * pulverbeschichten * brünieren * vernickeln * eloxieren * harteloxieren * und vieles mehr... Unser Dienstleistungskonzept wird Sie begeistern, denn rund um die mechanische Fertigung sind wir der richtige Partner für Ihre Wünsche.

Das Unternehmen mit Sitz in Wettringen blickt auf eine lange Geschichte zurück: 1945 von Heinrich Annas gegründet, produzierte der Betrieb in der Vergangenheit vor allem einbaufertige Maschinen- und Ersatzteile für die Textilmaschinenindustrie. 2007 übernahm Ludger Dropmann die Geschäfte und führt das Unternehmen seither in die Zukunft: Als verlässlicher Zulieferer für Industrieunternehmen stellt Annas Maschinenbau heute Einzelteile sowie Maschinen und Anlagen für verschiedenste Branchen her. Durch die steigende Nachfrage nach Zulieferteilen für Windkraft- und Biogasanlagen hat der Bereich der regenerativen Energien zunehmend an Bedeutung gewonnen. Wir sind Ihr kompetenter Partner wenn es um die Fertigung, Beschaffung und Behandlung von Einzel- und Serienteilen geht. Darunter z.B.: • Zahnräder • Kettenräder • Wellen • Achsen • Dreh- und Frästeile Mit einem Team qualifizierter Fachkräfte fertigen wir nach Zeichnungsangaben bzw. Muster oder entwickeln passgenaue Lösungen für Ihren Bedarf. Unser technologisches Know-How umfasst alle gängigen Wärmebehandlungs- und Beschichtungsverfahren.

CNC-Tech Germany GmbH liegt im Herzen Baden-Württembergs, nur 30 Minuten von Stuttgart entfernt verkehrsgünstig an der A8 zwischen Nürtingen und Kirchheim/Teck. Wir sind spezialisiert auf CNC-Fräsarbeiten und unterhalten einen modernen Maschinenpark, der höchste Qualität garantiert. Aktuell haben wir eine Hermle C-22 U (Bj 2016) und eine POS-Mill C-800 (Bj 2014) im Einsatz,. Unsere Losgrößen gehen von Einzelteilen für den Prototypenbau bis hin zu 5.000 Einheiten. Unsere Mitarbeiter arbeiten seit mehr als 20 Jahren im CNC-Bereich und sind hochqualifiziert. Wir können Ihre Aufträge auch kurzfristig in höchster Qualität realisieren. Sprechen Sie uns einfach an.

200 Mitarbeiter. Zerspanende Bereiche: Drehen und Fräsen auf hochmodernen Dreh- und Fräsmaschinen. Wir setzen auf Komplettbearbeitung: zerspanen, schleifen und montieren. Wir verarbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe. Spezialist für Edelstähle wie 1.4301,1.4571, 1.4404 oder Titan. Siehe Internetseite: www.heppler.de

Wir können über 60 Jahre Erfahrung im Maschinenbau in verschiedene Fachgebiete (v.a. Pumpentechnik, Vakuumtechnik und der Anlagentechnik ) einbringen. Nicht zuletzt durch die Produktion von eigenen Erzeugnissen fühlen wir uns mit der Pumpenbranche verbunden. Die Kreiselpumpen und Zuschneidemaschinen werden in Asien, Russland und Europa vertrieben. Wir sind auch Vertriebspartner sämtlicher namhafter Hersteller von Pumpen und Kompressoren sowie Zubehörteilen. Bitte beachten Sie hierzu auch unseren Shop unter www.pumpe.de/shop! Die Auswahl des Erzeugnisses stimmen wir mit Ihnen ab. Das gibt Ihnen Sicherheit und Zeitersparnis, indem vom Engineering bis zur Inbetriebnahme und Wartung sämtliche Arbeitsschritte durch uns geplant und ausgeführt werden. Ob es sich also um eine einzelne Pumpe oder eine große Industrieanlage handelt ... CAD- Konstruktion, EDV- gestützte Auslegung ! Detail- Engineering Pumpen, Anlagenkonstruktion, Verfahrens- und RI- Fließbilder, Aufstellungspläne, Detailzeichnungen, Berechnungen, Schaltanlagenbau, Prozesstechnik, technische Dokumentation, Betriebs- und Wartungshandbücher ! Termingerechte Lieferung und Ausführung ! Wir liefern neben Flüssigkeitspumpen, Vakuumpumpen und Kompressoren auch jegliches Zubehör, wie Drehstrom- und Verbrennungsmotoren, Mess- und Regelungstechnik, elektrische Steuerungen und bauen Komplettlösungen in Form von Kompaktanlagen zur Druckerhöhung, für Vakuum, Kondensat, Kühlung/Heizung, Hygienetechnik, Hochdruckreinigung Einige Produkt-Beispiele: Unterwassermotorpumpen; Springbrunnentechnik; Spiralgehäusepumpen; Baupumpen; Verdichter; Kreiselpumpen für Kondensat und Heißwasser; Mietpumpen; Prozesstechnik; Schachtbauwerke; Tauchmotorpumpen; Pumpen für Lebensmittel und Pharmaindustrie; Wasserversorgungsanlagen; Vakuumpumpen; Kleinkreiselpumpen; Schaltanlagen; Kreiselpumpen für Schmutz- und Abwasser; Behälterpumpen; Kunststoffpumpen

High Precision in Process – diese Devise des Unternehmens HOFSTETTER kommt nicht von ungefähr, denn wir sind der richtige Partner für anspruchsvollste Bearbeitungsaufgaben. Drehen, Honen, 5-Achs- Fräsen und Hochgeschwindigkeitsfräsen von Einzelteilen, Prototypen, Kleinserien. Erstellung der NC-Programme an 3 CATIA-CAD-Arbeitsplätzen; Konstruktion der Vorrichtungen und Sonder-Werkzeuge an weiteren 2 CATIA-CAD-Arbeitsplätzen. Klimatisierte Fertigung und Messraum. Wo andere kapitulieren, beginnt unser Leistungsspektrum für unsere Kunden erst interessant zu werden. Formfräsen (3D), HSC-Fräsen. Hofstetter on Youtube: https://www.youtube.com/watch?v=8LbqqORBa0A Engste Toleranzen, schwierige Geometrien, exotische Materialien – das ist das Arbeitsgebiet, in dem wir uns wohl fühlen. Wir setzen Ihre Produktideen in perfekte Hardware um und das in optimaler Qualität, mit zuverlässiger Termintreue sowie zu einem fairen Preis-Leistungs-Verhältnis. Vom Einzelteil über Rapid Prototyping bis hin zu Serien – HOFSTETTER ist Ihr Partner für Ihren Erfolg.

Karl Ruhl Maschinenbau GmbH wurde im Jahre 1983 von dem jetzigen Geschäftsführer, Karl Ruhl, als Einzelfirma gegründet. Stetiges Wachstum und kontinuierlicher Aufbau erforderte 1987 den Einsatz der CNC-Technik. Im Jahre 1991 wurde eine neue Fertigungshalle errichtet, die im November in Betrieb genommen wurde. Zur Zeit werden 8 qualifizierte Mitarbeiter beschäftigt. Karl Ruhl Maschinenbau GmbH, der Produktionspartner und Zulieferer anspruchsvoller Maschinenelemente , Präzisionsteile und Sondermaschinen. Eine leistungsfähige, wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Produktion erfordert höchste Präzision in allen Fertigungsstufen. Wir halten für Sie die ganze Palette der CNC-Dreh- und Bearbeitungstechnik bereit und sind damit in der Lage, auch komplizierte Teile wirtschaftlich, präzise und preiswert zu fertigen. Unser Spezialgebiet: Fertigung von Einzelteilen; Serienteile inklusive sämtlicher Werkstoffe im Stahl-, Guss- und NE-Metallbereich. Herstellung von Maschinen und Aggregaten nach Ihren Konstruktions- und Fertigungszeichnungen oder Unterlagen. Sinnvolle Integration des gesamten Fertigungsfeldes, eine gute Betriebsorganisation CAD-Anlagen mit integrierter NC-Programmierung, DNC-Betrieb sowie neueste Fertigungstechnologien führender Werkzeugmaschinen-Hersteller und der Einsatz modernster Bearbeitungswerkzeuge ermöglichen eine sehr hochwertige und effektive Fertigung. Qualität – Termintreue – Wirtschaftlichkeit – Leistungsfähigkeit liegen bei uns in einer Hand und sind Grundlage für die Lieferung von Klein- und Mittelserien in höchster Qualität zu hervorragenden Konditionen. Vom einfachen Teil bis hin zu komplexen Anforderungen.

Aus der ITAG-Maschinenfabrik, die seit 1930 Bohrgestänge, Schwerstangen und Stabiliser für die ITAG-eigenen Bohrtürme produzierte, entwickelte sich seit den 70er Jahren die ITAG L&R zu einem hoch spezialisierten Lohnfertiger von sehr langen und runden Präzisionsteilen und Sondergewinden für den Maschinen-, Schiffs- und Anlagenbau sowie für Eisenbahnwellen und Hochdruckrohre. Die Kernkompetenzen des Unternehmens sind das Tieflochbohren in Stahl bis 20 m Bohrtiefe, Langdrehen bis 30 m Bauteillänge, Schneiden von Regel-, Sonder- und Prämiumgewinden bis zu 24½“, das Verbindungs- und Auftragschweißen sowie die Produktion und Reparatur von Bohrgestängen und Futterrohren nach Kundenvorgaben auf unseren modernen Produktionsanlagen. Tieflochbohren: in Stahl und hochfesten Legierungen bis 20 m Länge Langdrehen: von Drehteilen bis 30 m Länge und 40 t Gewicht. Richten: mit bis zu 1250 t auf 0,1 mm pro Längenmeter genau. Reiben, Honen & Rollieren: gerieben bis Ra 0,8 µm, gehont bis Ra 0,2 µm. Fräsen & Bohrwerksbearbeitungen: mit Fräswegen bis 5500 x 1200 x 1500 mm. Bandschleifen: bis ∅ 610 mm und 30 m. Schweißen: WIG, WIG-HD, MIG/MAG, UP, UP-Band, RES … Messen, Prüfen, Zertifizieren: ZfP und QM-System gemäß ISO 9001:2008, API Q1.

Unsere Firma beschäftigt sich mit Metallzerspanung, Komponentenherstellung und Oberflächenbehandlung.

Wir sind eine kleinere Firma welche erzeugt verschidene Maschinenteile, als auch einfache Maschinen speziellen Anwendungen. Wir haben freie Kapazitäten in das Bereich CNC drehen, und das 5-Seiten Stangenbearbeitung (Drehen und fräsen mit angetriebenen Werkzeugen und y-Achse). Unsere Kontaktdaten sind: Katušić Krešimir tel: +385-1-3310-149 fax: +385-1-3310-129 GSM. +385-98-352-376 www.preciz.hr e-mail: preciz@preciz.hr Schoene Grüsse aus Zagreb!

Feinmechanische Komponenten aus Italien Fräsbearbeitung auf CNC-Bearbeitungszentren mit 3, 4 und 5 Achsen Drehbearbeitung auf CNC Drehmaschinen mit 3 und 4 Achsen Schleifen Fräs- und Drehbearbeitung auf traditionellen Maschinen Mechanischer Zusammenbau Entwicklung spezieller Maschinen

Mit Hilfe moderner CNC-Drehmaschinen und -Bearbeitungszentren werden wir allen Anforderungen an das Endprodukt gerecht. Neben der Bearbeitung von Groß- und Mittelserien sind wir auch auf die Bearbeitung von Kleinserien und die schnelle Fertigung von Einzelteilen und Prototypen spezialisiert. Wir fertigen Drehteile bis zu einem maximalen Durchmesser von 900 mm und arbeiten in einem Fräsbereich von 1.000 x 600 x 600. Die erforderlichen Spannvorrichtungen für die Produktion werden in unserem eigenen Vorrichtungsbau hergestellt und somit präzise auf die Fertigungsbedingungen abgestimmt.

Maschinenbau seit 1971 Bei Lorenz Maschinenbau e.K. (vormals HDS Maschinenbau GmbH) sind unsere Kernwerte der Motor unserer täglichen Arbeit und der Grundstein unseres langjährigen Erfolgs. Verlässlichkeit steht bei uns an vorderster Stelle. Unsere Kunden vertrauen darauf, dass wir unsere Projekte nicht nur termingerecht, sondern auch mit der höchstmöglichen Sorgfalt und Präzision durchführen. Verschwiegenheit ist in unserer Branche von essentieller Bedeutung. Wir garantieren, dass alle Informationen und Daten unserer Kunden streng vertraulich behandelt und Projekte unter höchstem Datenschutz durchgeführt werden. Unsere Kunden schätzen diese Diskretion, die den Schutz ihrer technologischen und geschäftlichen Interessen sicherstellt. Jedes Projekt wird bei uns gewissenhaft geplant und umgesetzt. Wir bringen nicht nur unsere technische Expertise ein, sondern auch ein tiefes Verständnis für die Wichtigkeit jedes einzelnen Schrittes. Diese gewissenhafte Arbeitsweise gewährleistet, dass jedes Produkt den höchsten Qualitätsstandards entspricht und die Erwartungen unserer Kunden nicht nur erfüllt, sondern übertroffen werden.

Das Unternehmen geht auf das Jahr 1960 zurück, als die Metallwerkstatt (später ITAS) als Teil der Minen von Ivanečko Ladanje gegründet wurde. Zu Beginn produzierte das Unternehmen Zubehör für Werkzeugmaschinen für Unternehmen wie Friz Heckert aus Deutschland und Prvomajska in Zagreb. ITAS begann Mitte der 1970er Jahre mit der Produktion seiner ersten Maschinen. Anfänglich handelte es sich dabei um einfachere Einzweckmaschinen wie Kantenschleifer und Bohrschärfer. Später begann das Unternehmen mit der Herstellung von Universalfräsmaschinen und Werkzeugschärfmaschinen. Die ersten NC/CNC-Werkzeugmaschinen und Zubehörteile wurden Ende der 1980er Jahre hergestellt, wobei sowohl interne Lösungen als auch moderne globale technologische Fortschritte verwendet wurden. In dieser Zeit — ein bedeutender Fortschritt für das Unternehmen — wurden CNC-Fräsmaschinen und NC-Rundschalttische entwickelt. Unter dem heutigen Namen ITAS-PRVOMAJSKA d.d. ist das Unternehmen seit dem 1. Januar 2007 tätig. Das Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von 25.860 m² und beschäftigt 116 Mitarbeiter. Dank seiner langjährigen Erfahrung und Tradition, seines Engagements, seiner Anpassungsfähigkeit und der kontinuierlichen Weiterentwicklung seiner Mitarbeiter sowie der hohen Qualität seiner Endprodukte ist das Unternehmen das einzige Unternehmen in Kroatien, das sich mit der Herstellung von Werkzeugmaschinen, Baugruppen für die Werkzeugindustrie und der Bearbeitung von Metallteilen befasst. VISION Unsere Vision ist es, das führende Unternehmen in Kroatien zu bleiben, das Werkzeugmaschinen, Module und Zubehör herstellt. Unser Ziel ist es, innovative Lösungen anzubieten und als zuverlässiger Partner bei der schnellen Bewältigung von Produktionsherausforderungen und der Entwicklung neuer Systeme anerkannt zu werden. MISSION Unsere Mission ist es, hochwertige Werkzeugmaschinen und Zubehör herzustellen, indem wir unsere eigenen Lösungen sowie moderne globale Errungenschaften anwenden, was zu zufriedenen Kunden führt, die immer wieder zurückkehren. (Aus dem KONTEXT DER ORGANISATION — Unternehmensstrategie und Risikobewertung) ZIEL Unser Ziel ist es, auf dem Markt als strategischer Partner bei der Herstellung von Werkzeugmaschinen, Modulen und Zubehör für die Werkzeugindustrie anerkannt zu werden und qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die den anspruchsvollsten Standards entsprechen. Qualitätspolitik und Zertifizierungen Die hohe Qualität unserer Produkte, die Kundenzufriedenheit, die kontinuierliche Verbesserung und die Implementierung eines Qualitätsmanagementsystems werden durch unsere Zertifizierung nach ISO 9001:2015 belegt.