Wir sind ein junges Unternehmen, das 2018 gegründet wurde und im Rahmen eines Asset-Deals ein über 30 Jahre bestehendes Unternehmen übernommen hat. Drei operativ mitarbeitende Eigentümer sowie sieben angestellte Mitarbeiter bilden ein schlagkräftiges Team. Unser Maschinenpark besteht aus 5 Fräs- und 7 Drehmaschinen, Hersteller DMG. Wir bearbeiten sämtliche Materialien, schwerpunktmäßig jedoch Edelstahl sowie Sonderwerkstoffe wie Hastelloy und Titan. Qualitäts- und Termingerechte Lieferung zeichnen uns aus! Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!

Unser Unternehmen in Delbrück steht für Qualität und Verlässlichkeit Seit der Neugründung im Jahr 2018 haben wir uns diesem Ziel verschrieben: der uneingeschränkten Zufriedenheit unserer Kunden. Möchten auch Sie die Leistungen eines Meisterbetriebs für Metallverarbeitung und Laserschneiden in Anspruch nehmen, sind Sie bei uns herzlich willkommen. In unserem Unternehmen sind derzeit 15 Mitarbeiter tätig. Sie alle verfügen über eine solide Ausbildung sowie umfassende Erfahrungen. Sie können sich also sicher sein, dass sämtliche Arbeiten von qualifiziertem Fachpersonal erledigt werden, wenn Sie die Marks Metall GmbH engagieren.

Als langjährige Experten im Bereich Betriebsmittel- und Werkzeugbau sowie Zerspanungstechnik haben wir gewissermaßen Metall im Blut. Leidenschaft und Fachwissen sind die Basis unserer bedarfsorientierten Lösungen für kleine und große Produktionswelten. Gerne möchten wir uns kurz vorstellen. Was wir bieten: - Betriebsmittelbau - Sondermaschinenbau - Werkzeugbau - Einzel- und Musterteilfertigung Ihre Vorteile auf einen Blick: - Planungssicherheit: Garantiert termingerechte Lieferung - Maximale Verfügbarkeit Ihrer Produktionsanlagen dank qualitativ herausragender Produkte - Immer für Sie da: Schnelle Reaktion auf Anfragen aller Art - Faire Preise Für ein vertiefendes Gespräch oder ein unverbindliches Angebot stehen wir jederzeit gerne zur Verfügung. Wie auch immer Ihre individuellen Anforderungen aussehen: Mit Tatendrang und technischem Knowhow finden wir gemeinsam für jede Herausforderung eine maßgefertigte Lösung.

Fertigung von Frästeilen nach Zeichnung

Wir sind einer der führenden Anbieter von Blechbearbeitung in Kroatien! im Anhang unser Folder, welcher einen kurzen Überblick über unser Leistungsspektrum darstellt und einige Produktbeispiele enthält. Fertigungsschritte: - Laserschneiden - Rohrlaserschneiden - Kantenverrunden - Biegen - Schweißen - Punktschweißen/Bolzenschießen - Schleifen - Sägen - Bohren - Oberflächenbearbeitung - Montieren - Drehen - Fraesen Unser Produktionsspektrum beginnt bei einfachen Laserplatinen und geht bis hin zu komplexen Komponenten (Labortische, Schutzhauben für den Maschinenbau, Schaltschränke, Gehäuse, etc.). In enger Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern können wir auch Fertigungsschritte wie Verzinken, Lackieren und Pulverbeschichten anbieten Laserzuschnitt: * 2x Laser Format: bis 2.000 x 4.000 mm * 1x Laser Format: bis 1.500 x 3.000 mm * Blechdicke Edelstahl: bis 15 mm * Blechdicke Stahl: bis 20 mm * Blechdicke Aluminium: bis 14mm * Blechdicke Messing: bis 8mm * Blechdicke Kupfer bis: 8mm * Weiterverarbeitung: Bohren, Gewindeschnitt, Schweißarbeiten sind bei uns möglich. Abkanten Bystronic Xpert 200/3100 Technische Details * Länge: bis 3.000 mm * Messsensorik: Winkelmessung und Regelung in einem Prozess * Weiterverarbeitung: Bohren, Gewindeschnitt und Schweißarbeiten Wenn Sie Fragen zum Laserzuschnitt haben oder weitere Informationen darüber wünschen, wie wir mit unserem Laserzuschnitt-Verfahren auch die Arbeitsabläufe in Ihrem Unternehmen unterstützen können, dann nehmen Sie Kontakt zu uns auf.

Fertigung von Dreh-Frästeilen Einzelteil und Kleinserienfertigung Vorrichtungsbau Fertigen nach Zeichnungsteilen

nser Unternehmen: Pionierarbeit und zukunftsweisende Lösungen im Sondermaschinenbau, der Lohnfertigung und im Industriebedarf. Die Philosophie von GF-Tech vereint fortschrittliche Technologie mit fundiertem Know-How im Maschinenbau, in der Lohnfertigung und im Industriebedarf. Innovation, präzise Umsetzung von Kundenwünschen und ein starkes Engagement für Qualität prägen unsere tägliche Arbeit. Unser Ziel ist es, durch innovative Maschinenbaulösungen und exzellentes Qualitätsmanagement in jedem Projekt zu glänzen.

Wir sind Hersteller von Beschlägen und Stecksystemen für den Laden- und Messebau. Wir übernehmen auch Lohnarbeit aus dem Bereich Drehen und Fräsen.

Firmenprofil Die Paul Henrichs KG - Metallbearbeitung (PHM) wurde 1962 von Paul Henrichs in Schloß Holte-Stukenbrock gegründet. Wir befassen uns mit der Fertigung von Einzel- sowie Serienteilen für eine Vielzahl von Anwendungen in unterschiedlichen Branchen. Der Schwerpunkt der Unternehmensaktivitäten liegt auf die Dreh- und Fräsbearbeitung in einem Drehbereich von ø20 - ø1400 mm mit bis zu 2000 mm Länge. Fräsen max. 2600 x 1300 x 900 3-Achsen und 1450 x 900 5-Achsen, Horinzontale BAZ 7 Stück 1000 x 900 x 900 . Durch ständige Neuinvestitionen verfügen wir über einen modernen Maschinenpark, mit z. Zt. über 87 Facharbeiter im 3-Schichtbetrieb, um den Anforderungen an hoher Qualität und Flexibilität unserer Kunden stets gerecht zu werden. Im Jahr 2003 wurde eine neue Produktionsstätte mit mehr als 5000 qm Grundfläche in Schloß Holte-Stukenbrock (Stadtteil Liemke) errichtet, um den wachsenden Bedarf und modernsten Anforderungen gerecht zu werden. Seit 2000 wird der Betrieb in zweiter Generation von Thomas Henrichs geleitet. Mehr Infos und die aktuelle Maschinenliste auf www.phmkg.de

Wir sind ein junges, dynamisch wachsendes Unternehmen, das sich auf ein breites Spektrum an CNC-Bearbeitungstechnologien spezialisiert hat. Die umfassende Erfahrung des Unternehmensinhabers, die er in vielen Betrieben gesammelt hat, vereint die Begeisterung und Flexibilität der Jugend mit tiefgreifendem Fachwissen und umfassender Marktkenntnis. Wir erweitern systematisch unseren Maschinenpark, um ein möglichst umfassendes Dienstleistungsangebot sicherzustellen. Wir sind bereit zur Zusammenarbeit – es gibt kein Problem in unserem Bereich, das wir nicht lösen könnten.

Von der Planung, bis zur Fertigstellung, alles aus einer Hand. Wir fertigen Serien, Einzelteile und Baugruppen nach Kundenwünschen und unterstützen Sie durch unser eigenes Entwicklungsengineering von der Planung und Konstruktion einschließlich des Fertigungsengineerings durch unsere fertigungstechnische Beratung bei der Material-/Werkstoffauswahl mit sehr hohem Fertigungs-Know-how.

Wir sind ein Unternehmen, das Lösungen für Ihre Bedürfnisse hat. Die wichtigsten Dienstleistungen im Zusammenhang mit unserem Geschäft umfassen: Kunststoffverarbeitung (Spritzgussverfahren) Herstellung von Spritzgussformen Durch den großen Maschinenpark (CNC-Werkzeugmaschinen / Spritzgießmaschinen) betreuen wir Kunden umfassend, wodurch wir den kreativen Prozess vom ersten Konzept bis zum Endprodukt und der Serienproduktion durchführen können. Die Branchen, für die wir hauptsächlich produzieren, sind: Automobilindustrie (Renault Group, PSA, Jaguar, Land Rover, Volvo, Ford, Audi), Haushaltsgeräte Das Unternehmen CNC Technika ist spezialisiert auf CAD-Design und Produktion von Kunststoffspritzgussformen und Druckformen für ZnAl-Gussteile. Wir führen auch Aufträge im Bereich der Bearbeitung von CNC-Werkzeugmaschinen aus. Unsere technologischen Fähigkeiten sind: - vertikale CNC-Zentren - maximale Reichweite 2000x1000 mm - CNC-Drehmaschine - maximaler Durchmesser 250 mm, Länge 800 mm - CNC-Sink-EDM - Bereich 900 x 700 mm - CNC-Drahterodieren - Bereich bis 400 mm - Tiefbohren - bis 1500 mm - Sandstrahlen Bei der Herstellung von Formen haben wir auch die Möglichkeit, Tests an Spritzgießmaschinen durchzuführen Wir führen auch Aufträge für die Produktion auf Kunststoffspritzgussmaschinen aus (Outsourcing). Unser Maschinenpark ist eine moderne Spritzgießmaschine namhafter Hersteller wie Battenfeld, Haitianer mit einer Spannkraft von 50 bis 800 Tonnen. Die Löcher sind senkrecht und in einem geeigneten Winkel zur Bohrebene ausgeführt. Darüber hinaus stellen wir Senker, Gewinde usw. her.

Mechanische Fertigung: mechanische Fertigung Prototypenbau Werkzeugbau Vorrichtungsbau Entwicklung & Konstruktion: Entwicklungsleistungen im Bereich passive Sicherheit für die Automobilindustrie

Unser Unternehmen ist im Werkzeug & Formenbau zuhause. Ein anhaltendes Wachstum ist das Ergebnis von langjähriger Erfahrung, Kompetenz, Flexibilität & Zuverlässigkeit. Durch modernsten CNC-Produktions-Technik gepaart mit akribisch präziser Planung ist es uns möglich unseren Kunden ein maximum an Qualität bieten zu können. Ein perfekt eingespieltes Team von 20 Mitarbeitern bürgt für qualitativ hochwertige Einzelfertigung, Fertigung von Prototypen sowie Klein- und Mittelserien. Beratung, Planung & individuelles Know-how sind die Basis für eine gute und erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir gehen gerne auf jeden unserer Kundenwünsche mit einem Höchstmaß an Flexibilität ein, da wir überzeugt sind, dass wir in einer sich immer schneller und ständig verändernden Zeit, der richtige Partner an Ihrer Seite auf dem Weg zum Erfolg sind.

wir die Firma MIPP Mikro-Präzisions-Plastic-Teile GmbH sind seit 1951 Garant für Qualität und Innovation bei der Herstellung von Präzisions- Kunststoffteilen und Baugruppen. Wir haben uns auf die Verarbeitung von technischen, thermoplastischen Kunststoffen zu hoch präzisen Teilen spezialisiert. Als kompetenter Systempartner mit hoher Innovationskraft kümmern wir uns um Ihre Wünsche. Vom Design einzelner Kunststoffteile bis zur fertig montierter Baugruppe. Wir bieten kompetente Beratung und Begleitung während des gesamten Produktzyklus, vom Entwurf bis zum Service, von der Produktion bis zur "just-in-time"-Logistik. Mit unserem Firmenhauptsitz in Karlsruhe und unserem Tochterunternehmen in der Slowakischen Republik sind wir ein starker und verlässlicher Garant für Präzision und Qualität gepaart mit jahrzehntelanger Tradition und Erfahrung. Unser eigener gut ausgestatteter Werkzeugbau mit hoch motivierten Mitarbeiter kann im Zusammenspiel schnell, flexibel agieren und reagieren. Hier können wir Bauteile jeglicher Art in unterschiedlichen Materialien herstellen und bearbeiten. Zudem werden unsere Spritzgusswerkzeuge neu hergestellt, instand gehalten und repariert.

Die Otto Metallindustrie GmbH hat ihre Geschäftstätigkeit im Jahr 2012 mit der Herstellung von Guss- und Schmiedeteilen mit ihren CNC-Bearbeitungsanlagen aufgenommen. Unsere Firma fertigt vor allem verschiedene CNC-Bearbeitungsteile, CNC-Drehteile neben Metallschmiedeteilen, Gussteilen, Metallverarbeitung (Schweißen, Biegen, Schneiden) Metallbefestigungen und Schrauben. Wir bieten Präzisions-Auftragsfertigung für Originalgerätehersteller (OEMs) in den Bereichen Handel, Industrie, Medizin, Elektronik, Architektur, um nur einige zu nennen, gemäß den technischen Spezifikationen und Anforderungen unserer Kunden.

In unserem Unternehmen gibt es drei Tätigkeitsbereiche. Indsutrial Messer 10 Jahre Erfahrung in diesem Bereich gewährleisten die Qualität und helfen bei der Auswahl des richtigen Materials. Wir können auch mit der Herstellung anhand des Mustermessers beginnen, wenn Sie keine Zeichnung oder kein Dokument haben. Branchen: Recycling, Verpackung, Holzhacker, Papier, Kunststoff, Gummi usw. Messerbeschreibung: Häckslermesser, Schneidemesser, Metallteiler, Geschirrmesser, Obermesser, Untermesser, Quetschschneider usw. Zinkdruckguss Unsere Firma ist auch eine Zinkgießerei. Wir verwenden die FRECH Heißkammer-Druckgussmaschine, um Teile herzustellen. Auf Kundenwunsch können wir die Gussteile taumeln, entgraten, bearbeiten, abschneiden oder beschichten. Im Allgemeinen verwenden wir eine ZAMAK5-Legierung, es sind jedoch auch andere Legierungen erhältlich. Einzelteilherstellung und Spezialmaschinen Wenn Sie spezielle Anforderungen an einen speziellen Betrieb in einem Industriebereich haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir finden eine Lösung, um Ihren Prozess effektiver oder einfach einfacher zu gestalten. Nach dem CAD-Design stellen wir die Zielmaschine für Sie her. Wir produzieren auch Maschinenersatzteile aus einem Stück (Drehen, Bearbeiten, Schleifen, Wärmebehandlung usw.)

BRC Test & Automation ist ein Ingenieurunternehmen, das sich auf die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer Automatisierungs- und Testsystemlösungen spezialisiert hat. Mit den von uns entworfenen Systemen versuchen wir, die Lösungen zu realisieren, die unsere Kunden zur Erreichung ihrer Ziele allgemein in Betracht ziehen. Wenn Sie Ihre Montage- und Testprozesse vereinfachen und die Effektivität steigern wollen, sind Sie an der besten Adresse, wo Ihre Wünsche und Erwartungen genau eingehalten werden und diese Erwartungen auf bestmögliche Weise entwickelt und umgesetzt werden. Unsere erfahrenen Mitarbeiter reagieren nicht nur schnell und effektiv auf die Konstruktion und Inbetriebnahme, sondern auch auf die möglichen Bedürfnisse, die sich nach dem Kauf ergeben.

RUNDUM-SORGLOS-PARKET? DAS GEHT! Die TSU GmbH ist ein mittelständischer, modern ausgerichteter Betrieb mit hoch qualifizierten Mitarbeitern und seit vielen Jahren in Bremerhaven ansässig. Wir realisieren Ihre Werkstücke vom Rohteil bis zum kompletten Fertigteil. Ob Dreh-/Frästeile nach Zeichnung/Muster oder komplexe Schweißkonstruktionen, unser zertifiziertes Unternehmen erfüllt Ihre spezifischen Anforderungen mit präzisem Handwerk auf höchstem Qualitätsstandard. Unser technisches Büro fertigt nach Kundenwunsch Konstruktions- und Statikunterlagen, bis hin zu Werkstattzeichnungen und Stücklisten, an.