Produktionsdienstleistung in der Metallverarbeitung. Hohe Fertigungstiefe von Zerspannung über Blechverarbeitung bis zur hochmodernen Beschichtung.

Wir sind DIENSTLEISTER für die Be- und Verarbeitung von Stahl- und Edelstahl als behälter, Rohrleitung oder anspruchsvolle Maschinenbaukomponente. Mit mehr als 30 Mitarbeitern fertigen wir die von Ihnen gewünschten Baugruppen oder Anlagen an unserem Standort Wendeburg. Hier stehen uns ca. 3.500 qm Produktionsfläche zur Verfügung die in Schweißerei, Beizerei und mechanische Bearbeitung in einzelnen Hallen aufgeteilt sind.

Drehen: Mit unseren leistungsstarken CNC-Drehmaschinen bearbeiten wir alle gängigen spanbaren Materialien. Ausgerüstet mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse sind wir spezialisiert auf Komplettbearbeitung. Ob Material ab Stange oder im Spannfutter, wir drehen vom Einzelteil bis zur Grosserie. Die Qualitätskontrolle ist bei uns im Fertigungsprozess integriert. Mit der CNC-gesteuerten Koordinaten-Messmaschine prüfen wir Ihre Teile dreidimensional. Fräsen: Kleinteile: In unserer Kleinteilebearbeitung bohren und fräsen die Polymechaniker alle Teile ab wenigen Millimetern Grösse. Der moderne CNC-Maschinenpark mit Horizontal- und Vertikal-Bearbeitungszentren ermöglicht uns, präzise und kostengünstig zu fertigen. Mit einem professionellen CAM-System programmieren wir auch Ihre schwierigsten Teile. Gerne übernehmen wir Ihre Geometriedaten und senken damit die Programmierkosten. Grossteile: In diesem Segment bearbeiten unsere Spezialisten Schwergewichte von bis zu acht Tonnen und Dimensionen bis zu L 9000 mm, H 2800 und T 1300 mm. Dank konsequenter Investitionstätigkeit verfügen wir über Bearbeitungszentren der neusten Generation, was eine ausserordentlich rationelle Fertigung ermöglicht. Mit periodischen Laservermessungen der Werkzeugmaschinen garantieren wir hohe Prozesssicherheit und damit qualitativ korrekte Teile, die wir just in time in Ihre Montage liefern. Von zentraler Bedeutung ist unser Vorrichtungsbau. Das universelle System, ausgebaut mit raffinierten Konstruktionen, erlaubt uns, Ihre Teile in kurzer Zeit aufzuspannen.

Ihr engagierter Partner für höchste QualitätDiese Bezeichnung werten wir gleichermaßen als Anerkennung und Ansporn: Denn Engagement kombiniert mit bewährter Qualität zeichnen unseren Produktionsbetrieb aus. 1985 von Inhaber Franz Perndorfer gegründet, sind wir mittlerweile einer der renommiertesten Betriebe unserer Branche. Mit rund 60 qualifizierten und motivierten MitarbeiterInnen - ob Lehrling oder MeisterIn - bestehen wir dauerhaft und erfolgreich am nationalen und internationalen Markt und beweisen kontinuierliche Wettbewerbsfähigkeit. Unsere jahrzehntelange Erfahrung in Konzeption, Entwicklung und Fertigung von Wasserstrahlschneidanlagen sowieim Sondermaschinenbau gestattet uns eine breite Angebotspalette in diesen Bereichen und in den damit verbundenen Technologien und Dienstleistungen. Breitgestreute Kundenanforderungen erfüllen wir flexibel und kompetent - vom Prototypenbau über Gesamtlösungskonzepte und individuell angepasste Anlagen bis hin zu Schulungen, spezifischen Beratungen vor Ort und dem 24 h-Service. h2>Trust in Perndorfer./h2>

Die Firma Drema Maschinenbau GmbH Magdeburg wurde 1994 gegründet und fertigt vorwiegend Einzelteile und Baugruppen des Maschinenbaus. Als spezielles Sortiment werden Verzahnungsteile im Mittel- und Großverzahnungsbereich angeboten.

Der Name Horst Schäler steht seit mehr als 53 Jahren für Qualität, Zuverlässigkeit und Pünktlichkeit bei der Herstellung von hochpräzisen mechanischen und feinmechanischen Produkten zu wettbewerbsfähigen Preisen. Merken sie sich diesen Namen, denn WIR sind IHR kompetenter Partner für CNC-Zerspanungsarbeiten.

Die Firma WISNIEWSKI-ABM wurde im Jahr 1999 in niederschlesischer Stadt Bystrzyca Klodzka (Habelschwerdt) gegründet. Wir fertigen Zeichnungsteile als Einzelstücke und kleine bis mittlere Serien. Mit starken Partnern bieten wir auch Rundschleifen und Flachschleifen, alle Schweißverfahren, Lasern, Brennschneiden sowie alle Oberflächenbehandlungen und Härteverfahren an. Seit 10 Jahren sind wir zuverlässiger Partner und Zulieferer für Dreh- und Frästeile. Durch unsere schlanke Organisation sind wir in der Lage schnell, wirtschaftlich und flexibel auf die Wünsche unserer Kunden einzugehen. Die einwandfreie Arbeitsausführung ist hierbei selbstverständlich. Hohe Qualität zu fairen Preisen kommt unseren Kunden am Markt ebenfalls stets zu gute. Komplettbearbeitung bieten wir in folgenden Materialien an: - Automatenstahl - Einsatzstahl - Vergütungsstahl - Nirosta (A2/A4) - NE- Metalle (Kupfer, Aluminium, Messing, Bronze) Zu unseren Kunden zählen namhafte und qualitätsorientierte Unternehmen aus vielen Bereichen der Industrie wie zum Beispiel: - Elektroanlagenbau - Maschinenbau - Fahrleitungsbau (DB) - Lebensmittelindustrie - Medizintechnik und Krankenhausausstattung - Hydraulik- und Pumpentechnik

Dienstleistungen im Überblick 60 fachkundige Mitarbeiter arbeiten mit sämtlichen Werkstoffen wie Aluminium, Edelstählen, Grauguss, Kupfer und Normalstählen. Mit CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Dreh-maschinen und Schleifmaschinen besitzen wir höchste Kompetenz in der individuellen und serienmäßigen Teilfertigung. Zudem ist in unserem Schweißbau alles möglich. Wir fertigen Vorrichtungen oder Schweiß- konstruktionen aller Art. Selbstverständlich montieren unsere Facharbeiter auch komplette Baugruppen und Anlagen bis hin zur Endabnahme durch den Kunden. Aufgrund unserer Flexibilität und unserer 30jährigen Erfahrung produzieren wir ihre Maschinen aus einem Guss. Von der Material-beschaffung über die Fertigung (Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen) bis zum Zusammenbau geschieht alles unter einem Dach. Fräsen Wir fräsen für Sie sowohl Einzel- als auch Serienteile. Dabei können wir CNC-Fräsen bzw. Bohren mit Werkstückgrößen bis zu 10000 x 3000 x 1250 mm und Stückgewichten bis zu 10 t. Unser Maschinenpark besteht aus 15 hochwertigen und vielseitigen CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren verschiedener Hersteller wie FPT , Micron, SHW oder Rivolta, überwiegend ausgerüstet mit Heidenhain Steuerungen. Alle Maschinen sind an ein externes Programmiersystem angebunden, so dass die Maschine während der Programmierphase einsatzbereit bleibt. Das ermöglicht Ihnen und uns eine preiswertere Produktion. Drehen In unserer Dreherei produzieren wir für Sie Einzelteile und Kleinserien. Unsere CNC-Maschinen können dabei bis maximal Ø 600 x 2000 mm drehen. Unser Maschinenpark besitzt vier Drehmaschinen, zwei konventionelle, eine zyklengesteuerte und eine CNC-Drehmaschine. Schleifen Mit unseren Schleifmaschinen können wir Werkstücke von bis zu 6000 mm Länge und 300 mm Breite bearbeiten (auch schwenkbar). Unser Maschinenpark bietet vier verschiedene Modelle für Ihre Werkstücke. Schweißen In unserem Schweißbau können wir Schweißkonstruktionen aller Art bis zu 5 to aus Edelstahl, Normalstahl, Aluminium oder Kupfer herstellen. Mit unseren fachgeprüften Schweißern fertigen wir Ihre Konstruktion, im MIG-, MAG-, WIG- oder Elektrodenschweißverfahren. Zudem können wir Weich- und Hartlöten. Selbstverständlich wird Ihre Konstruktion auf Wunsch auch glasperlgestrahlt oder lackiert. Wir besitzen das Zertifikat der Schweißerprüfung nach DIN EN 287-1, haben den kleinen Eignungsnachweis nach DIN 18800-7, sind nach 3.1B Umstempelberechtigt und erfüllen die schweißtechnische Qualitätsanforderung nach DIN EN 729-2. Montage Wir fertigen Ihre Maschine von der Materialbestellung bis zur Endabnahme. Durch unsere langjährigen Verbindungen zur Industrie, besitzen wir sehr gute Konditionen für Ihre Normteile. Unsere Erfahrung und Flexibilität ermöglichen es uns, Ihren Anforderungen und Wünschen stets gerecht zu werden. Durch den immer weiter steigenden Montagebedarf haben wir seit Ende des Jahres 2007 unsere Montagefläche um 400 m² erhöht, damit wir den hohen Kundenanforderungen im Bereich Montage besser gerecht werden können.

Optimale Lösungen für Werkzeugbau, Modellbau, Prototypen, Vorserie, Fertigung, Montage Die Grunewald Firmengruppe mit den Standorten Grunewald (Hauptsitz), Grunewald Werkzeuge & Formen, Grunewald Guss und Grunewald & Partner Rapid Prototyping in Bocholt (D), Grunewald Tooling in Irxleben (D), Grunewald Stade (D) sowie Grunewald New Technologies GNT (USA) bildet eine strategische Allianz für den Werkzeugbau, Modell- und Formenbau und die Entwicklung, Konstruktion und Produktion metallischer Bauteile, Kunststoffkomponenten und Faserverbundteilen von der Konstruktion, über den Prototypenbau und die Vorserie bis hin zu den Verfahren der Serienfertigung. Ausgehend von unseren umfassenden CAD-Möglichkeiten bieten wir die gesamte Bandbreite der modernen Techniken für die Herstellung von Betriebsmitteln und Produkten. Die effiziente Nutzung unserer vielfältigen Möglichkeiten mit einer nahezu 100% Fertigungstiefe bietet überzeugende Vorteile hinsichtlich der Reduzierung von Kosten und Zeit verbunden mit einem sehr hohen Qualitätsstandard. Daraus resultiert ein hohes Maß an Zufriedenheit im Kreise unserer Kunden. 190 qualifizierte Ingenieure, Facharbeiter, Studenten und Auszubildende stellen die Zukunft unseres Unternehmens sicher. CAD/CAE, Engineering • 3D-Bauteilentwicklung u. Konstruktion gestützt auf die führenden CAD/CAM-Produkte • 3D CAD Werkzeug- und Vorrichtungskonstruktion • CAE Simulation von Formfüllung u. Erstarrung, Eigenspannung, Schrumpfung und Verzug • FEM Berechnung Werkzeugbau Automobil- und Fahrzeugbau • Form-, Kaschier- und Stanzwerkzeuge für Fahrzeuginnenverkleidungen • Teppichverformwerkzeuge • Schäumformen • Umbugwerkzeuge • Druckgusswerkzeuge • Spritzgusswerkzeuge • Vorrichtungen und Anlagen Werkzeugbau Luftfahrt • Lay-up Werkzeuge zur Produktion von Faserverbundteilen • RTM Werkzeuge • Aushärte- und Schneidwerkzeuge • Vorrichtungen und Anlagen Gussprodukte • Modelleinrichtungen • Laser - Sintertechnik • QMC-Rapid Prototyping Gussteile aus Aluminium und Gusseisen • Sandguss und Niederdrucksandguss aus Aluminium und Gusseisen • Gussteil-Kleinserien aus Aluminium und Gusseisen Kunststoffprodukte und Faserverbundkomponenten • Kleinserien mit Vakuumgießtechnik aus Kunststoffen • Kleinserien Kunststoffspritzguss • Kleinserien RTM aus Faserverbundstoffen Mechanische Bearbeitung • Wasserstrahlschneiden • CNC-Fräsbearbeitung Gussteile, CFK-Teile, Werkzeuge und Vorrichtungen, Modelle • CNC-Fräsbearbeitung inkl. Hochgeschwindigkeitsfräsen mit bis zu 14 m Verfahrweg Montage • Serienmontage Flugzeugkomponenten • Serienmontage Gussteile

Die Wälzlagerdivision KINEX gehört mit ihrem Portfolio zu bedeutenden globalen Lieferanten von Standard- und Spezialwälzlagern für Lagerungen in verschiedenen industriellen Applikationen. Die Hauptaufgabe und Ziel ist die Lieferungen des in einzelnen Werken der Lagerdivision hergestellten kompletten Lagersortiments zu sichern, die Zusammenarbeit mit Kunden weiter zu entwickeln und ihnen Dienstleistungen gemäß ihren Anforderungen. Gewähren Zum Zweck der Erreichung von maximaler Zufriedenheit unserer Kunden und flexibler Reaktion auf Marktanforderungen integriert die Lagerdivision Tätigkeiten der Forschung und Entwicklung, sowie technische-, produktive- und Handelstätigkeiten. Die Geschichte von Lagerproduktion in der Kysuce-Region hat eine langjährige Tradition. Die Lagerdivision verfügt über mehr als 60-jährige Erfahrungen in der Produktion von Standard- und Speziallagern, progressive Produktionstechnologie und eigenes Know-how. Sie bietet hohen Standard und Qualität der Produktion unter der KINEX-Bezeichnungan. Produktionsgesellschaften der Lagerdivision produzieren etwa 8 000 Typen von Lagermodifikationen für Nutzung in verschiedenen Industriebranchen. Fast die gesamte Produktion wird mittels der Handelsgesellschaft KINEX BEARINGS, a.s. in ausländischen Märkten plaziert. Werke der Lagerdivision haben ein System von Qualitätsmanagement, nach der Norm ISO/TS 16949. Aufgebaut das System von Qualitätsmanagement wird zugleich im Einklang mit den Normen EN ISO 14001 zur Gewährleistung von Umweltschutz und BS OHSAS 18001 betreffend Gewährleistung von Gesundheitsschutz bei der Arbeit gesichert. Produkte Einreihige Rillenkugellager Schrägkugellager Zylinderrollenlager Einreihige Nadellager Kegelrollenlager Pendelrollenlager Specialwälzlager Rillenkugellager für Flugzeug - und Spezialtechnik Spezielle Walzlager für Kraftfahrzeuge Spezielle Zylinderrollenlager für Radsätze von Schienenfahrzeugen Spezielle zweireihige Lager Wälzkörper Lagergehäuse

CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, Sägen, Nuten räumen 5-12mm Drehteile fertigen aus Stahl Edelstahl V2A V4A Aluminium Messing Kunststoff Guss. Frästeile herstellen in kleinen Abmessungen und Stückzahlen. Einzelteile Kleinserien mittlere Serien 1 bis 1000 Stück in allen Varianten Automatendrehen im Durchmesser von5 bis 200mm als Futterteile und von Stange Komplettbearbeitung von Präzisionsteilen wie Buchsen Bolzen Scheiben Verschraubungen Kegel Rollen Schrauben Wellen Spindeln Keilriemenscheiben Dorne Muffen Stopfen Zapfen Naben Düsen und andere diverse Zerspanungsteile nach Muster oder nach Zeichnung. prismatische Teile für verschiedenste Bereiche aus Índustrie und Handwerk wie Halter Führungen Gelenke Aufnahmen Kupplungen Griffe Exzenter Backen Leisten Platten Trichter Lagerungen Anschläge Klemmung Winkel Distanzstücke Zahnräder Knaggen und Ventile aus Rohlingen oder Halbzeugen aus Rund Vierkant oder Flachmaterial Einzelteile für Baugruppen und Komponenten finden Verwendung im Maschinenbau Lebensmitteltechnik Schiffbau Fahrzeugbau und Anlagenbau Als CNC Dreherei in Greifswald und Umgebung beliefern wir private und gewerbliche Kunden in Mecklenburg Vorpommern MVP und auch bundesweit. Versand unserer Teile erfolgt mit Paketdiensten und Speditionen. Mit unseren qualitativ hochwertigen Zerspanungsteilen sind wir ein flexibler Lohnfertiger in der Metallbranche. Programmierung erfolgt auf modernen CAM Systemen und an modernen Maschinen mit Dialogsteuerung.

Die Fa. Neumann+Hoffmann ist als Lohnbearbeiter und Zulieferer für viele weltweit operierende Unternehmen aus verschiedenen Sparten des Anlagen- und Maschinenbaus tätig. Die Drehbearbeitung von Teilen von Ø6-Ø700mm, sowie die Fräsbearbeitung und Baugruppen-Montage vorwiegend in den Werkstoffen Edelstahl und Aluminium ist unser Zuhause. Unsere Messmöglichkeiten garantieren Ihnen Prozesssicherheit. Neu in unserem Fertigungsprogramm ist das Doppeldeckel-Schleusensystem in fünf verschiedenen Baugrößen, welches wir Ihnen als eigenes Produkt anbieten können. Mehr Infos hierzu entnehmen Sie bitte unserem Webauftritt. In der heutigen Zeit stehen Kundenorientierung, Qualität, Termineinhaltung und ein angemessenes Preis-Leistungsverhältnis für ein erfolgreiches Unternehmen. Diese Kriterien basieren auf eine über 30jährige Erfahrung, auf Kompetenz und ein Höchstmaß an Motivation unserer Mitarbeiter. Moderne Maschinen, permanente Prozessoptimierung und unsere bestens geschulte Mitarbeiter garantieren einen reibungsfreien Fertigungsablauf. Vertrauen Sie auf das Team der Neumann + Hoffmann GbR. Das können wir Drehbearbeitung ·Kleinteile ab Ø 6mm ·Großteile bis Ø 700mm auf modernen CNC-Maschinen, teilweise mit angetriebenen Werkzeugen ·sämtliche Werkstoffe u.a. Aluminium, Kunststoffe, Buntmetalle und hochwertige Edelstähle Fräsbearbeitung ·auf Bearbeitungszentren mit B-Achse (Rundtisch) bis 800x630x630mm Verfahrweg ·auf 3-Achs-BAZ mit 560x1100x600mm Verfahrweg Wärmebehandlung und Oberflächentechnik ·härten und vergüten, auch von Sonderwerkstoffen ·funktionelle und dekorative Oberflächenbehandlungen wie eloxieren, durni-coatieren u.a. in Zusammenarbeit mit langjährigen Partnern 3-D-Messtechnik ·messen von Fertigungsteilen zur Prozesssicherheit ·Erstellung von Erstmusterprüfberichten und Messprotokollen ·Lohnmessung ·Verfahrwege X1000 Y1200 Z900 Baugruppen-Montage ·Montage der bei uns gefertigten oder beigestellten Teile zu kompletten Einheiten ·Prüfung nach Kundenvorgabe mit Prüfprotokoll Rapid Transfer Systeme α - β Doppeldeckel-Schleusensystem Anwendungsbereich: Die RTS-Schleuse dient dem kontaminationsfreien Be- und Entladen von Isolatoren, Mini Environments, Handschuh- oder Gloveboxen, Barriere - bzw. Containment - Systemen. Dieses System besteht im Wesentlichen aus zwei Teilen: dem α-Port und dem β-Port Der α-Port ist die Transferöffnung, und wird in eine formstabile Wand der Einrichtung eingebaut. Der in sich geschlossene β-Port beherbergt das einzuschleusende Material bzw. dient als Transportmittel. Die optimierte dritte Generation der RTS α-Schleuse wurde gemäß den hohen Sicherheitsanforderungen der pharmazeutischen und chemischen Industrie konzipiert und weiterentwickelt.

CNC - Drehen und Fräsen, konventionelles Drehen und Fräsen, Rund-und Flachschleifen, Bohren, Bohrwerksarbeiten, Schweißen.

Die Farmular GmbH ist ein Unternehmen, dass landwirtschaftliche Gerätschaften und Maschinen produziert. Des Weiteren produzieren wir im Lohn Dreh- und Frästeile

Ich bin Bryan Arts, Inhaber von Arts Metalworking. Wir verfügen über fundierte Kenntnisse der Zerspanungstechnik, sowohl praktisch als auch theoretisch. Wir sind nach AUKOM 1 zertifiziert und arbeiten mit Topsolid 7 für CAD/CAM-Anwendungen. Die Kernkompetenzen der Kunstmetallverarbeitung sind: - innovativ - gute Qualität - bestimmt - leidenschaftlich - lernbegierig - präzise Wir sind in der Lage, kleine bis große Serien herzustellen. Und das zu einem fairen Preis.

FÜR EINE BESSERE ZUKUNFT PRODUKTION MIT ÜBERRAGENDER QUALITÄT Zu Beginn der 1900er Jahre dauerten unsere Großväter die Gründung und den Betrieb der Warmschmiede- und Wassermühle bis in die 1950er Jahre an. In der Folge wurden die Errichtung und der Betrieb von Dieselmühlen, die Herstellung von Achsen für Ochsenkarren und die Produktion von Wasserpumpen, die von Hand und Pferd betrieben werden, fortgesetzt. Nach den 1960er Jahren wurden unsere Aktivitäten in den Bereichen Wartung, Reparatur und Herstellung von Ersatzteilen für Benzin- und Dieselwassermotoren, Wartungs- und Ersatzteilen für Kraftfahrzeuge sowie Dreh- und Schweißarbeiten bis in die 1990er Jahre fortgesetzt. Unser Unternehmen wurde 1994 in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung umgewandelt, wobei der Schwerpunkt auf dem Produktionsprogramm lag. Değirmencı erweiterte seine Produktpalette mit der Inbetriebnahme der ersten CNC-Maschine im Jahr 1995. Im Jahr 1998 zog das Unternehmen in seine Fabrik mit einer geschlossenen Fläche von 1800 m² auf einem 13.500 m² großen Grundstück um, das über eine soziale Einrichtung und einen administrativen Teil verfügte, und stellte später auf das Produktionssystem für Einzelfertigung (halbseriell/seriell) um. In den folgenden Jahren erhöhte das Unternehmen, um mit den sich entwickelnden Marktbedingungen Schritt zu halten, die Anzahl der CNC-Maschinen und erweiterte seine Produktionskapazität. Unser Unternehmen hat mit der Ausbildung nach ISO 9001:2000 begonnen, indem es im Januar 2004 eine neue Struktur innerhalb seines Gremiums durchlief und im Mai 2004 in eine Aktiengesellschaft umgewandelt wurde. MILLER AUTOMOBIL- UND METALLINDUSTRIE Inc. Seit November 2011 wurden die Systemstudien nach ISO 9001:2008 und ISO 13485:2003 beschleunigt. Seit 2012 ist das Unternehmen berechtigt, Zertifikate nach ISO 9001:2008 und ISO 13485:2003 zu erhalten. Im Jahr 2018 beschleunigte das Unternehmen seine Bemühungen zur Überarbeitung des ISO 13485:2016-Zertifikats, indem es die Zertifikate ISO 13485:2012 und ISO 9001:2015 erhielt. MÜLLER AUTOMOBIL- UND METALLINDUSTRIE Inc. produziert immer noch verschiedene Medizinprodukte für den Gesundheitssektor im In- und Ausland. İrfan USTA Vorsitzender des Vorstands

Die Firma OLEJÁR, spol. s r.o. wurde 2005 als Hersteller von Glasfaserprodukten gegründet. Seit 2008 produziert und installiert das Unternehmen taktile Bodenindikatoren, Treppenkanten, Sanitärgriffe, Braille-Schilder, Antirutschbänder und andere Produkte im Bereich Fußgängernavigation und Sicherheit. Maschinenpark: Fräsen - Romi D1250, Feller MP-40A, Feller MP-30A, Hyundai F500 plus Abbiegen: Citizen L32, Citizen M32, Hanava XE35 Konvertierung: Guidolin Girotto GD 301D

(Auto translation) Neugeborenes Unternehmen, dessen Haupttätigkeit derzeit das Fräsen ist, ebenfalls auf der 4. Achse. Es wird mit CAM programmiert und Sie können einfache und komplexe Teile erstellen. Wir sind bereit, jede Art von Produkt, das mit den verfügbaren Technologien kompatibel ist, zu wettbewerbsfähigen Preisen und in kurzer Zeit zu liefern. Der Zustand neugeborener Unternehmen verlangt von ihnen, Wettbewerbsfähigkeit durch wettbewerbsfähige Preise, höhere Qualität im Vergleich zu der Preisklasse, in der sie tätig sind, und schnelle Lieferzeiten anzustreben.

Präzision aus Tradition und Leidenschaft seit über 45 Jahren! Damit sind wir, die Helmut Schweyer Feinmechanik GmbH in Krailling bei München, Ihr Ansprechpartner für hochpräzise CNC-Dreh- und -Frästeile. Wir sind Ihr Spezialist bei der Edelstahl- und Titanbearbeitung.

iTR ist Ihr Spezialist für die individuelle Einzel- under Serienfertigung in den Bereichen: - Stahlbau - CNC-Zerspanung - Vorrichtungsbau und allgemeiner Maschinenbau - Einzel- und Serienfertigung nach Zeichnung Unser Maschinenpark ermöglicht die Bearbeitung großer und kleiner Werkstücke. Mit unseren qualifizierten und engagierten Mitarbeitern sind wir in der Lage, Ihre Aufträge termingerecht in hoher Qualität fertigzustellen. Unser Betrieb ist seit 1999 zertifiziert nach DIN ISO 9001. Die Qualität unserer Produkte unterliegt damit einem umfassenden Qualitätssicherungssystem. In der Schweißtechnik besitzen wir den großen Eignungsnachweis nach DIN 1090-2 und das Zertifikat zur Druckherstellung nach Druckgeräterichtlinie 97/23/EG. Namhafte Kunden vertrauen auf unsere hohen Qualitätsmaßstäbe.