Die Firner Präzisionsdrehteile GmbH in Zeil am Main hat ihren Ursprung in einer der ältesten Fassondrehereien Deutschlands - der im Jahre 1865 in Bamberg gegründeten Firma Pankraz Ullmann. Als einer der führenden Hersteller von kundenspezifischen Präzisionsdrehteilen aus Messing verfügt das Unternehmen über vollautomatische Fertigungs- und Montageanlagen. Auf Wunsch werden die Artikel auch einschließlich Oberflächen- und Wärmebehandlung geliefert. Auf einer Produktionsfläche von ca. 6.000 qm fertigen wir mit etwa 60 Mitarbeitern vor allem Präzisionsteile in Großserienstückzahlen für die Bereiche Elektrotechnik, Automobilindustrie, Kommunikationstechnik, Sanitärindustrie und Hydraulik. Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert nach DIN EN ISO/TS 16949:2002 und unser Umweltmanagement nach ISO 14001:2004. Die qualifizierte technische Beratung unserer Kunden und Interessenten ist ein wichtiger Faktor in unserer Kundenbeziehung. Kunden- und anwendungsorientierte Problemlösungen sind für uns selbstverständlich.

Wir sind Spezialisten auf den Gebieten Koor- dinatenschleifen, Rundschleifen, Flachschlei- fen und Fräsen.

Der Betrieb wurde 1981 von Jürgen Hoh gegründet und befindet sich seit 1985 in Vöhringen. Da der Firmeninhaber sämtliche Schweißprüfungen besaß und somit das Know-how, bestand die Fertigung zunächst aus Schweißserienteilen für den Maschinenbau sowie Reperaturschweißungen und die Bearbeitung von Blechen (schneiden, kanten, schweißen). 1990 wurde der Umzug in die eigenen größeren Räume vollzogen. Aus einem reinen Schweißbetrieb wurde durch ständige Erweiterung der Produktpalette und Anwendung moderner Bearbeitungstechniken ein heute erfolgreiches und flexibles Unternehmen, welches seine Kunden im Bereich Maschinenbau-Industrie, Mess- und Regeltechnik, Befestigungstechnik sowie dem Hydraulik- und Aggregatebau bedient. Die Teile werden auf Wunsch des Kunden mittels kompetenter Partner geglüht, glasperlengestrahlt und komplett lackiert angeliefert. mittelst. Betrieb in der metallverarbeitenden Industrie, Fertigung von kompl. Baugruppen incl. Bearbeitung (Maschinenbauteile fertigen nach Zeichnung, schweißen im WIG/Mig/Mag-Verfahren Stahl, Aluminium u. Chrom-Nickel-Stählen. Blechbearbeitung: schneiden und kanten bis 5 mm Stärke. Zerspanende Bearbeitung bis 3300 mm. Auf Kundenwunsch werden Teile glasperlengestrahlt u. lackiert geliefert).

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen, spezialisiert auf die Herstellung von hochwertigen Frästeilen und Drehteilen, sowie von kompletten Baugruppen. Auf modernsten Maschinen produzieren wir für namhafte Unternehmen ein anspruchsvolles Teilespektrum. Unsere Philosophie ist es, in den ausgewählten Segmenten, stets ein innovativer Partner zu sein, der in den Bereichen CNC-Zerspanung und als Systemlieferant (Baugruppen) Teile mit hohen Anforderungen fertigt. Durch den ständigen Ausbau unserer Fertigungsmöglichkeiten konnte sich innotec zu einem hochmodernen und technisch sehr gut ausgestatteten Unternehmen entwickeln. Durch kontinuierliche Investitionen in modernste Technologie, höchste Flexibilität und professionelle Abläufe, sind wir für unsere Kunden ein leistungsstarker Partner geworden.

Entwurf und Herstellung von Formen und Gussmodelle. NC-Bearbeitung von komplexen Formen und Modelle hohe dimention in allen Materialien, Modelle, mechanische Klein-und Mittel série.site WWW.traiter.com/bsmi56

Serienfertigung von pneumatischen und hydraulischen Ventilen, Zylindern und Komponenten nach Kundenzeichnung

Die eropräzisa GmbH ist ein erfolgreiches Präzisionsbearbeitungsunternehmen und ausgestattet mit modernsten Technologien, wie: -3D-CAD/CAM -HSC-Fräsen -Drahterodieren -Senkerodieren -Bohrungserodieren -CNC-Messen Es werden auch sehr Harte und schwer zerspanbare Materialien, wie Hartmetall, gehärtete pulvermetallurgische Stähle, Titan, Wolfram, Hasteloy und Inconel bearbeitet. Der Einsatz modernster 3D-CAD/CAM Systeme ermöglicht die Modellierung, Konstruktion und Fertigung komplexer 3-dimensionaler Geometrien. Es werden filigranste Konturen gefräst (0,2mm) und erodiert (Drahtdurchmesser 0,05). Die Fertigung erfolgt in klimatisierten Räumen.

Ein halbes Jahrhundert an industrieller Erfahrung Seit einigen Jahrzehnten tritt AH Industries Components als engagierter Geschäftspartner für Produktionsbetriebe in den Bereichen Windenergie, Schiffbau und Offshore auf. Mit etlichen der bedeutendsten Hersteller weltweit besteht eine enge Zusammenarbeit. Wir beliefern sie schnell und zuverlässig mit Präzisionswerkstücken (Toleranzen von max. 1/100 mm), die Abmessungen von 12 x 5 m, Durchmesser von 2,5 m und ein Gewicht von 100 t erreichen können. Bei der Bewältigung dieser Aufgaben kommen uns unsere langjährige Erfahrung und die Kenntnisse unserer Spezialisten zugute. Ferner streben wir an, der technischen Entwicklung stets einen Schritt voraus zu sein. Über lange Jahre hinweg haben wir weltweit Kontakte geknüpft und Fachwissen erworben, und mit unseren Lieferanten pflegen wir langjährige Geschäftsbeziehungen. Dadurch verfügen wir über eine leistungsstarke Zulieferkette, die gewährleistet, dass Flexibilität und Liefersicherheit in vorbildlicher Weise gewährleistet sind. In der Lage zu sein, alle an uns gestellten Aufgaben lösen zu können, ist Teil unserer Geschäftsphilosophie. Wenn ein Kunde besondere Wünsche hat, müssen sie zu seiner Zufriedenheit umgesetzt werden. Aus diesem Grund verbessern wir fortlaufend Arbeitsabläufe und Produkte, und zwar in Zusammenarbeit mit den Zulieferern, damit diese stets dem neuesten Stand der Technik entsprechen. Eine leistungsfähige Unternehmensgruppe AH Industries Components ist im Laufe der Zeit durch mehrere Fusionen entstanden. Jüngste Neuerwerbung war die Fa. PNE Steel in Horsens, die im Jahre 2005 mit der AH Maskinfabrik A/S in Kolding fusionierte. Beide firmierten bis 2007 unter dem Namen Hokodan A/S und wurden danach in den Konzern AH Industries eingegliedert. Heute bieten die Konzerntöchter eine Palette an Produkten und Dienstleistungen an, die weltweit ihresgleichen sucht. Die Fertigungsbetriebe des Konzerns befinden sich in Horsens und Kolding.

Die Firma "Erwin Weidele GmbH" 1968 gründete Erwin Weidele das Unternehmen für hochpräzisen Werkzeugbau. Schnitt-, Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge, Werkzeugersatzteile und Vorrichtungen, bilden heute den Kern des Fertigungsprogramms. Problemlösungen für die Werkzeugkonstruktion und -Produktion werden in enger Partnerschaft mit den Kunden erarbeitet. Enger Kundenkontakt, Termintreue, schnelle Kundenbetreuung vor Ort sind herausragende Serviceleistungen des jungen, dynamischen und schlagkräftigen Unternehmens. In modernen Verwaltungs- und Produktionsräumen präsentiert sich das Unternehmen über die Jahrtausendwende. In über 30 Jahren hat sich die ERWIN WEIDELE GMBH zum kompetenten Partner namhafter Unternehmen des Maschienenbaus, der Automobil-Zulieferindustrie, der Medizintechnik, der Gartenbauindustrie usw. entwickelt. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 garantiert zukunftsorientiertes Management und innovative Geschäftspolitik. Großen Wert legt das Unternehmen auf qualifizierte Ausbildung der Lehrlinge und Weiterbildung der Mitarbeiter. Gut ausgebildete Werkzeugmacher mit fundierten Kenntnissen in allen Bereichen des Werkzeugbaus arbeiten an modernsten Maschinen und CNC-Fertigungszentren. Selbstverständlich werden alle erforderlichen Programme für die computergesteuerten Präzisionsmaschinen im Hause entwickelt und erstellt.

VDL TIM Hapert BV ist ein Spezialist in der mechanischen Bearbeitung von Guss-, geschweißt, geschmiedet und andere Eisenteile. Aufgrund unserer Erfahrung haben wir ein weltweites Netzwerk für Roh-Kauf Guss-und Schmiede gebaut. Durch die Automatisierung, robotizing und kontinuierlich an der Verbesserung unserer Organisation investieren wir sind stets bestrebt für maximale Produktivität. Qualität und Umwelt ist wichtig, so sind wir nach ISO / TS 16949 und ISO 14001 zertifiziert. Wir gehören zu den VDL Groep BV, einer internationalen Organisation mit einigen 7200 Mitarbeitern an mehr als 70 operativen Gesellschaften aktiv. Diese Unternehmen sind in 3 verschiedenen Abteilungen unterteilt, Versorgungsunternehmen, Busse und andere Endprodukte. Denn wir können einfach die Expertise unserer Schwester Versorgungsunternehmen sind wir oft in der Lage, unseren Kunden komplette Lösungen anbieten.

Wir sind in der Herstellung von Sondermaschinen spezialisiert (Schweißen, Montage, Kontrolle, Bearbeitung, ets.) Design-Büro Feinmechanik kleinen und mittleren Serien.

Erstellt im Jahr 2000, ein komplettes Sortiment im Bereich der mechanischen Zuliefer bieten Dker die Gruppe von 5 Einheiten dann aus: - CNC-Bearbeitungs Dker - Dker technische Teile - Dker Präzisionswerkzeuge - Dker industriellen Blech - Dker Oberflächenbehandlung Sein Ziel, eine breitere Palette von Fähigkeiten, Bearbeitung von Einzelteilen mit sehr hohen Qualitätsanforderungen, so dass Teile von Mittel-und Großserien, die alle, die an dem Sondermaschinenbau. Im Jahr 2003 schafft Dker Dker Unternehmen grup Rumänien.

Experten, erkannte UF1 Tests Bearbeitung, Trockenbearbeitung, Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, Hartbearbeitung für Industrie-, Werkzeug-und Maschinenhersteller. unsere Mittel der Bearbeitung werden auch verwendet, um Werkzeuge, Prototypen und Kleinserien zu machen. echten Dienst externe Methode unterstützen wir unsere Kunden bei der Industrialisierung ihrer Produktionslinien zu unterstützen (Bearbeitung, Schneidwerkzeuge cn Optimierungsprogramme ...)

Aktivitäten: Mechanische Schweißen und Bearbeitung Stahl, Edelstahl und Aluminium. -Vergabe von mechanischen und Metallbau. -Sondermaschinen.

AS Anttrom ist ein Lohnfertigungsunternehmen im Bereich der hochpräzisen CNC-Bearbeitung. Wir befinden uns in Riga, Lettland. Unsere Multitasking-Ausrüstung verarbeitet alle Arten von Materialien, die Teileabmessungen variieren von 0,5 bis 500 mm Durchmesser und bis zu 1,5 m Länge. Mehr seht ihr in unserem kurzen Video: https://youtu.be/bYVObeMVktM Warum bei AS Anttrom bestellen? • Höchste Fertigungsqualität und Präzision • High-End-Ausstattung • Kundenorientiert • Agile Turnkey-Produktion • Günstige Geographie und Logistik • International ausgebildetes Fachpersonal Wir freuen uns auf eine fruchtbare Zusammenarbeit mit Unternehmen aus Luft- und Raumfahrt, Energie, Elektronik, Medizin, Industrie, Maschinenbau, Automobil, Robotik, Optik und anderen Branchen.

Unterstützung der Massenfertigung. Design-und ufbereit Spritzgießen, Vakuumform. Fertigungs-und Design für Kunden.

Bechthold CNC Technik: Dein verlässlicher Partner für präzise CNC-Bearbeitungen und Maschineninstandsetzung Mit über 40 Jahren Branchenerfahrung und einem Fokus auf höchste Qualität und Kundenzufriedenheit sind wir ein Familienbetrieb, dem du vertrauen kannst. Unsere Leistungen umfassen ⤵️ 👉 CNC-Fräsen, Drehen und Bohren/Sägen Wir beherrschen die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter ⚙️ Stahl, ⚙️ Schwermetalle, ⚙️ Leichtmetalle, ⚙️ Edelstahl, ⚙️ Aluminium, ⚙️ Kupferlegierungen und mehr. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir präzise und effizient nach deinen individuellen Anforderungen. Unsere Stärken ⤵️ ✅ 95% zufriedene Kunden Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Wir streben danach, deine Erwartungen zu übertreffen und dir stets hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu bieten. ✅ Vielfältige Branchenexpertise Wir bedienen Kunden aus einer Vielzahl von Branchen, darunter 🏭 Kessel- und Behälterbau, 🏭 Maschinenbau, 🏭 Werkzeugmaschinenbau, 🏭 Automobilindustrie, 🏭 Luft- und Raumfahrtindustrie und viele mehr. Warum solltest du Bechthold CNC Technik wählen? ⤵️ ✅ Komplette Herstellung aus einer Hand Wir bieten dir einen umfassenden Service, von der Beschaffung des Materials (Wunschbasis) über die Bearbeitung bis hin zur Endkontrolle. So erhältst du einbaufertige Werkstücke termingerecht und ohne Umwege. ✅ Branchenübergreifende Lösungen Egal in welcher Branche du tätig bist, wir haben die Erfahrung und das Know-how, um deine Anforderungen zu erfüllen und deine Herausforderungen zu lösen. ✅ Standort und Erreichbarkeit Kontaktiere uns telefonisch unter 07321/9253938 oder lass uns gern deine Anfrage einfach und bequem per E-Mail zukommen unter info@bechthold-cnc-technik.de Alternativ findest du uns in der Watzmannstr. 17 in 89522 Heidenheim-Oggenhausen. Besuch auch gern unsere Website unter www.bechthold-cnc-technik.de für weitere Informationen. (aktuell in der Bearbeitung) 👉 Zögere nicht, fordere uns mit deinen Anfragen/Projekten heraus und lass dich von unserer Kompetenz überzeugen. 🗣️ Bei Bechthold CNC Technik bist du in besten Händen für präzise CNC-Bearbeitungen und zuverlässige Maschineninstandsetzung 🤝

ÜBER UNS Seit 1994 Jahren stehen wir für Qualität, Innovation und Fortschritt. Als Schweizer Familienunternehmen haben wir uns zu einem führenden Anbieter von Bauteilen und Baugruppen für den Maschinen- und Anlagenbau in der Vakuum- und Halbleiterindustrie entwickelt. Mit einem engagierten Team, moderner Infrastruktur und stetigen Investitionen in modernste Technologien sichern wir unseren Anspruch: Exzellenz in jeder Hinsicht. UNSERE DIENSTLEISTUNGEN Unsere Stärke liegt in der präzisen Fertigung komplexer Bauteile – vom CNC-Drehen und CNC-Fräsen über das Schweissen bis hin zur Montage kompletter Baugruppen. Unser Ziel ist es, ganzheitliche Lösungen aus einer Hand zu bieten. Deshalb begleiten wir unsere Kunden über den gesamten Fertigungsprozess hinweg und ergänzen unser Angebot durch Leistungen wie Leckprüfungen, Messtechnik, Lasergravuren, Tampondruck und Bauteilreinigung. Mit modernster Infrastruktur, darunter eine Reinigungsanlage mit direkter Anbindung an den ISO-7-Reinraum, sichern wir höchste Präzision – für Anwendungen, bei denen Qualität entscheidend ist.

Als Partner der Industrie bieten wir ein breites Leistungsspektrum. Wir unterstützen bei Reparaturen, Instandhaltungen, Wartungen an Produktionsmaschinen sowie Prüfungen von Arbeitsmitteln. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden Vorrichtungsbau aus eigener Fertigung mit Zerspanung und Schweißtechnik. Bei Bedarf können wir eine Einzelfertigung von Ersatzteilen inklusive Lieferung und Montage aus einer Hand anbieten, um beispielsweise einen akuten Defekt schnellstmöglich zu beheben. Individuelle Lösungen in der Produktion Handlingswerkzeuge - Hebewerkzeuge - Traversen - Drehvorrichtungen - Transportvorrichtungen Prüfungen - Hebebühnen - Wasserschieber - Regalsysteme - Leitern - Hebezeuge - DGUVV3-Prüfungen von der heyde ist zertifiziert - DIN EN ISO 9001 - DIN EN 45001 - DIN EN 1090-1 - DIN EN ISO 3834 Eigene Fertigung im Haus - Metall- und Blechbaerbeitung - Drehen, Fräsen, Bohren - Oberflächenbearbeitung (in Fremdbearbeitung) - Schweißen von Einzelteilen und Konstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium - 3D-Messtechnik - Eigene Konstruktion mit Catia V5 oder EPLAN - Automatisierungslösungen mit Siemens Tia Portal und anderen SPS Lösungen