Wir sind Ihr leistungsfähiger und flexibler Partner in der Herstellung von hoch präzisen Medizinprodukten sowie kleineren Präzisionsbauteilen für orthopädische und dentale Implantologie. Darüber hinaus stellen wir alle gewünschten Geometrien in vorheriger Absprache für Sie her.

Mit unserem umfangreichen hochmodernen Maschinenpark können wir auch außergewöhnliche technologische Anforderungsprofile erfüllen und anspruchsvolle Drehteile herstellen – und zwar schnell, effizient und in hohen Stückzahlen. Der Maschinenpark von S&W Feinmechanik umfasst rund 5 spanabhebende Bearbeitungsmaschinen. Damit bearbeiten wir Drehteile zwischen 4 mm und 23 mm Durchmesser von der Stange sowie bis 100 mm als Futterteile. In dem Bereich 5 Achs Fräsen können wir Teile mit 650mm im Durchmesser und 300mm Höhe bearbeiten. Durch unsere mit Automation verbundene Vertikaldrehmaschine der Firma Emag bearbeiten wir auch Guss-, Kaltfließpress- und Sinterteile mit hoher Effizienz. Unser 5 Achs Bearbeitungszentrum mit Paletten-Bahnhof der G-Baureihe der Firma Grob rundet unser Bearbeitungsprofil ab. Von der Fertigung bis zur Veredelung Ob Klein- oder Großserie, ob CNC-gesteuerte Drehautomaten oder hochautomatisierte Bearbeitungszentren, neben der Fertigung der Dreh- und Frästeile in höchster Präzision bieten wir bei S&W Feinmechanik durch zuverlässige externe Partner auch verschiedene Dienstleistungen im Bereich der Nachbearbeitung und Oberflächenbehandlung an. Dazu zählen beispielsweise das Gleitschleifen, Verchromen, Verzinken, Anodisieren/Eloxieren etc. Vielfalt an verarbeiteten Materialien Unsere Rohstoffe beziehen wir überwiegend aus Deutschland. Die Bearbeitung der unterschiedlichen Materialien erfordert selbstverständlich spezifische Materialkenntnisse. Wir bei S&W Feinmechanik kennen uns mit einer großen Bandbreite an Werkstoffen und deren spezifischen Verarbeitungsmodalitäten aus und können die gewünschten Dreh- und Frästeile aus den verschiedenen Ausgangsstoffen effizient mit hoher Präzision herstellen. Zu den Materialien, die von uns verarbeitet werden, zählen: – Stähle (nicht rostende Stähle, Vergütungsstähle, warm- und hochfeste Stähle, Automatenstähle) – Messing, Sondermessing, Bronze – Aluminium – Sonderwerkstoffe wie z.B. Ni-Hard, Ferrotitanit, Kunststoffe Hartbearbeitung Auch an einer Hartbearbeitung beißen wir uns nicht die Zähne aus.

Komplettbearbeitung von Präzisionsdreh- und Frästeilen mit komplexen Geometrien auf hochwertigen Maschinen, Exzenterfertigung Unser gutes Preis- Leistungsverhältnis erreichen wir durch: - innovative Fertigungsprozeßgestaltung - den Einsatz von Maschinen mit hohem Gütegrat - Zuverlässigkeit und termingenaue Lieferung - Produktpflege mit Vorschlägen zur Kostensenkung - Lagerhaltung für Abrufaufträge Unsere Fertigungsmöglichkeiten: - Komplettbearbeitung auf Fräs- und Drehzentren - bedienerloses Automatendrehen von 8 mm bis 65 mm Durchmesser - Futterarbeiten im Durchmesserbereich von 50 mm bis 200 mm - 5-Achsfräsen, 3-Achsfräsen - Freiformfräsen - Gleitschleifen, Gewinderollen, Rändel, Sägen, Nadelprägen, - keine Einschränkung bezüglich Werkstoff- und Oberflächenveredlung - Gehäusefertigung - Nockenfertigung - Exzenterfertigung Wir verarbeiten: - alle zerspanbaren Werkstoffe auch Nickellegierungen, Titan und Duplexstähle Wenn Sie sich für eine Zusammenarbeit mit uns entscheiden, gewinnen Sie einen kompetenten Partner für ein großes Teilespektrum und einen Problemlöser für Ihre schwierigsten Teile. Wir stehen für langjährige, nachhaltige und vertrauensvolle Zusammenarbeit. Jan Bauer Geschäftsführer

Gehäusebau Elektromechanische Baugruppen Schweißkonstruktionen Prototypenbau CAD Konstruktion Klein- und Großserienfertigung 3D Drucktechnik Dreh-/Fräs-/Blechteile WIG-MIG-MAG-Schweißen Bolzenschweißen, Punktschweißen Einpressbolzen, Einpresshülsen Baugruppenmontage Oberflächenbehandlungen Galvanik, Pulverbeschichtungen, Strahlen, Schleifen, Beizen CAD-Konstruktion Prototypenbau Lagerhaltung, Logistik

Die Wiedenmann KFT und ihre Vorgängerunternehmen stellen seit fast hundert Jahren Stahlkonstruktionen her. Unsere Mitarbeiter werden ständig weiter geschult und sind immer auf dem Stand der Technik. Eine permanente Qualitätskontrolle sichert unseren Kunden einwandfrei Produkte zu und eine ständige Verbesserung des QM-Systems verschafft uns die Sicherheit auch in der Zukunft fehlerfrei Prozesse zu haben. Aufgrund der Kombination eines modernen Maschinenparks und motivierter Mitarbeiter Sind wir in der Lage vom einfachen Teil, bis hin zu komplexen Schweißbaugruppen, allen Anforderungen gerecht zu werden. Wir arbeiten Ihnen gerne ein kostenloses Angebot aus.

Seit der Gründung 1994 beschäftigen wir uns mit der Be- und Verarbeitung von Metallteilen gemäß den Zeichnungen und Vorgaben unserer Kunden. Unser Angebot: - CNC - Drehteile - CNC - Frästeile - Schweißkonstruktionen - Schwermaschinenbau - Gussteile - Komponentenfertigung - Stanz- und Laserteile Alle Oberflächenbehandlungen und Wärmebehandlungen können wir mit unseren Partnern als Komplettpaket für Sie anbieten Unsere Unternehmensgruppe beschäftigt ca. 150 Mitarbeiter in den Bereichen CNC Fertigung und Schweißkonstruktionen. „FOR YOUR BEST PERFORMANCE“ Wir sind der verlängerte Arm Ihres Einkaufs und übernehmen Mitverantwortung für Ihre Performance

Zumm s.r.o. Das Unternehmen wurde im Jahr 2008 als Wirtschaftsunternehmen gegründet. Mit der Zeit haben wir unseren Tätigkeitsbereich auf andere Bereiche wie Schlosserei und Metallverarbeitung ausgedehnt, wo das Ziel ist, präzise und qualitativ hochwertige Arbeit zu leisten. In unserer Metallverarbeitungsbranche konzentrieren wir uns auf Sonderanfertigungen und spezielle Werkzeugkomponenten für CNC-Maschinen. Mit unserem qualifizierten Team sind wir in der Lage, eine große Auswahl an Produkten von Kleinstteilen bis zu hochschweren Konstruktionen in höchster Qualität und Genauigkeit herzustellen.

ZPH Sojka ist seit über 100 Jahren auf dem Markt. ZAKRES USŁUG: UMFANG DER DIENSTLEISTUNGEN: CNC-Bearbeitung Schweißen - gemäß PN EN 15085, Klasse CL1 Laser-, Plasma- und Sauerstoffschneiden Biegen, Walzen Kugelstrahlen, Sandstrahlen Pulverbeschichtung Herstellung von Teilen für die Eisenbahn ... und mehr.

1958 wurde die Fischer-Brodbeck GmbH (FIBRO) in Weinsberg gegründet und ist seit 1974 Teil der LÄPPLE Gruppe. Heute engagieren sich weltweit 610 Mitarbeitende im Geschäftsbereich Normalien. Die FIBRO auf einen Blick: - 610 Beschäftigte - eigene Niederlassungen in Frankreich, Polen, den USA, - Indien, in Malaysia, Korea und in China - über 70 Vertretungen und Servicestützpunkte weltweit - Qualitätsmanagementsystem nach DIN ISO 9001 - Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO 14001 Normalien Im Geschäftsbereich Normalien ist FIBRO der europäische Marktführer im Werkzeugbau. Mit über eine Millionen verschiedener Artikeln, davon 40.000 ständig auf Lager und innerhalb kürzester Zeit verfügbar, ist FIBRO Normalien für internationale Werkzeugbauer der Komplettanbieter mit ‚One-Stop-Shopping‘-Garantie. Durch höchste Bearbeitungsgenauigkeiten und minimale Toleranzen werden die anspruchsvollen Qualitätsanforderungen der Kunden erfüllt.

Ihr Spezialist für hochwertige Oberflächenveredelung, Montage komplexer Baugruppen und und CNC-Fertigung unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Mehr für unsere Kunden bewegen – das ist die Vision von Buchert + Feil. Daher lassen wir unser Wissen und unsere Erfahrung in jeden unserer Fertigungsbereiche einfließen. Umfassende und individuelle Betreuung vor, während und nach Projektabschluss, verbunden mit einem termin- und kostenorientierten Projektmanagement schaffen Transparenz und Planungssicherheit. Eng verbunden mit der Region und einem unbedingten Qualitätsanspruch verpflichtet, zeigen sich auch Peter Buchert und Ronny Feil, die einen hervorragenden Ruf in der CNC Branche genießen. Zu ihren Kunden zählen u.a. Firmen der Hochleistungsoptik und Messtechnik. Wurden die Geschicke von „Made in Eisfeld“ in der Vergangenheit oftmals von internationalen Playern gelenkt, tritt mit Buchert+Feil nun eine Firma aus der Region an, um mit der Übernahme der Noblex GmbH ein neues Kapitel der Erfolgsgeschichte „Qualität aus Thüringen“ zu schreiben. Buchert + Feil verbinden die Erfahrung grundsolider, bewährter technischer Verfahren mit den Vorzügen neuester Technologien. Dabei setzt man voll auf Digitalisierung und Optimierung der Produktion in den Unternehmensschwerpunkten Fertigung, Oberflächenveredlung und Montage komplexer Baugruppen am Standort in Eisfeld. LEISTUNGEN Zerspanung – Fräsen, Drehen, Schleifen, Erodieren (Molybdän, 4te Achse), HM/Keramik, Verzahnung und anschließender Qualitätssicherung auf höchstem Niveau. Oberflächenveredelung – Wir bieten Ihnen verschiedenste Verfahren zur Oberflächenbearbeitung: Eloxieren (auch Harteloxal),Brünieren, SurTec 650, Vergolden, Lackieren, Strahlen, Lasern, Passivieren, Vergolden und Waschen. Montage – professioneller Zusammenbau von Klein- und Großbaugruppen sowie mechanischen, optomechanischen und elektromechanischen Baugruppen. Teilereinigung im Reinraum ISO-Klasse 5 – Für besonders anspruchsvolle Anwendungen und empfindliche Teile.

Seit 2019 produziert unser Unternehmen Bauteile nach Kundenanforderung. Vorwiegend sind dies Schweisskonstruktionen mit oder ohne maschinelle Bearbeitung und Oberflächenbehandlung.

Geboren in 2001 Zive Machining ist ein Unternehmen im Bereich der mechanischen Bearbeitung auf CNC-Maschinen spezialisiert. Seriosität, Zuverlässigkeit und Präzision immer Funktionen, die unsere tägliche Arbeit bestimmen. Die Fähigkeit und die Entschlossenheit, mit der sie unaufhörlichen Herausforderungen, die eine sich ständig verändernde Marktanforderungen konfrontiert sind, haben der Motor des weiteren Wachstums gewesen, eine Beziehung in der Logistik auf Professionalität und Kompetenz auf Basis zu gewährleisten. Immer aufmerksam auf die neuesten technologischen Innovationen setzt das Unternehmen die neuesten Maschinen und qualifiziertes Personal, beachten Sie, dass das kontinuierliche Engagement und konkrete optimistisch in die Zukunft eine neue und spannende Realität.

Seit 2001 haben wir uns auf die globale Beschaffung von Zulieferteilen spezialisiert. Wie z.b. Spritzgusswerkzeuge, Zinkdruckgusswerkzeuge, Magnesium-Druckgusswerkzeuge, Frästeile und Drehteile, Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie), Stahlguss und Graugusswerkzeuge und vieles mehr. Wir produzieren vorwiegend in China, Indien und der Türkei. In China haben wir ein eigenes Büro mit drei lokalen Mitarbeitern die vor Ort dafür sorgen, dass das jeweilige Projekt überwacht und realisiert wird. Über folgende Produktions- und Liefermöglichkeiten verfügen wir: • Spritzgusswerkzeuge und Teileproduktion - Alle Rohmaterialien, von 20 gr. bis 5000 gr., alle Oberflächen - verchromte und speziell beschichtete Kunststoffteile und Tampon Druck • Aluminium- und Zinkdruckgusswerkzeuge und Teileproduktion - u.a. pulverbeschichtet, hochglanzpoliert, galvanisch hochglanz- oder mattverchromt etc. - alle gängigen Legierungen und zum Teil Sonderlegierungen • Magnesium-Druckgusswerkzeuge + Teile • Schnitt-, Stanz- und Prägewerkzeuge und Teileproduktion - u.a. pulverbeschichtet, verzinkt, verchromt, brüniert etc. - alle gängigen Materialien, auch Edelstahl 1.4301, 1.4305, SUS 304 • spanend hergestellte Teile - Frästeile und Drehteile - mit gewünschter Oberfläche • Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie) • Stahlguss und Graugusswerkzeuge sowie Teile - u.a. verzinkt In unserem Profil finden Sie Bilder mit Teilen, die wir bisher für diverse Kunden produzieren. Hierdurch können Sie sich ein Bild von unserer Produktpalette machen. Bitte beachten Sie, dass wir nur kundenspezifische Teile produzieren. Demnach ist keines der Artikel frei erhältlich. Gewöhnlich kommt es vor, dass gewisse Bauteile nicht fertigungstechnisch optimal konstruiert sind oder gewisse Faktoren nicht immer bekannt sind. Deshalb bieten wir auch Entwicklungsleistungen wie das Erstellen von 2D und 3D Daten, Rapid Prototyping, FEM Berechnungen und Mould Flow Analysen an. Da wir ein Zulieferunternehmen sind haben wir uns nicht konkret auf eine Branche spezialisiert. Wir beliefern aber u.a. die Automobilbranche, Möbelbranche, Medizinbranche, Haushaltsartikelbranche, Beleuchtungsindustrie und viele andere. Sicherlich werden wir Schnittpunkte miteinander finden. Zu unseren Kunden gehören u.a. - Rolf Benz, Walter Knoll, Dietiker, Himolla, Welle, Hülsta, Recaro - Eppendorf, Henke-Sass Wolf, Stiegelmeyer, KLS Martin, Hettich - Kettler, Wesco, Hailo, Al-Ko, Brill - Trilux, Serien Lightning, Hess Wir verfügen über einen Pufferlager in Dornhan mit ca. 1.000 m². Logistikkonzepte mit Lagerung und Lieferungen können wir ebenfalls durchführen. Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot zu Ihren Anfragen (am besten mit 2D- und 3D Daten oder Muster), wie von uns gewohnt, schnell, flexibel und kompetent. Bei Rückfragen können Sie sich gerne an uns wenden

Trasmissions Buzzolan Srl ist eine mechanische Werkstatt, die gerade und schräg verzahnte Zahnräder, gerillte Wellen und hochpräzise mechanische Bauteile durch Drehen, Fräsen, Räumen, Schlitzen und Verzahnen herstellt. Die im Laufe der Jahre auf dem Gebiet der mechanischen Getriebe gesammelte Erfahrung ermöglicht es, einen hochtechnologischen Produktionszyklus anzubieten, der von strukturierten Qualitätskontrollen begleitet wird. Bei der Herstellung unserer Produkte verwenden wir Materialien wie übliche und legierte Stähle, Aluminium, Bronze, Gusseisen, Messing und Kunststoffe. Das Unternehmen bietet auch Wärme- und Oberflächenbehandlungs- sowie Schweißverfahren an, die von gefragten und vertrauenswürdigen externen Partnern durchgeführt werden. Unser Messraum bietet unserem Team innovative Maschinen und Steuerwerkzeuge während des gesamten Verarbeitungszyklus, vom Anfang bis zum fertigen Produkt. Ziel des Unternehmens ist es, Produkte, die den geforderten Qualitätsstandards entsprechen, pünktlich zu liefern und bei Bedarf eine genaue und aufmerksame, maßgeschneiderte technische Beratung anzubieten.

KOWE ist ein verlässlicher Partner für Firmen aus den Branchen Maschinenbau, Automotive, Metall- und Holzbau, Medizintechnik sowie Luftfahrt. Der Erfolg unserer Dreherei und Fräserei hängt vom Erfolg unserer Kunden und der Leistung unserer Mitarbeiter ab. Dass unsere Drehteile und Frästeile qualitativ einwandfrei sind ist selbstverständlich. Doch wir tun mehr für unsere Kunden. Wir beraten Sie auch dahingehend, die Produkte so zu fertigen, dass sie für sie technisch und wirtschaftlich noch vorteilhafter sind. Wer Kundenwünsche und Anforderungen verstehen und umsetzen will, muss mit dem Kunden sprechen und aktiv zuhören. Wir sind ein Teil ihrer Produkte, ihrer Lösungen und ihrer Qualität – WE ARE PART OF IT und stolz darauf!

Mit jahrzehntelanger Erfahrung und einer nachgewiesenen Erfolgsbilanz sind wir Experten in der Entwicklung und Herstellung von Einzelmaschinen und -ausrüstungen, Serien, fortschrittlichen technischen Lösungen, einschließlich einzigartiger Teile, Roboterzellen und Produktionslinien - komplett im eigenen Haus. Produktion und Montage erfolgen in unserem ISO9001/ISO14001-zertifizierten, 2000 Quadratmeter großen Werk in Ungarn, das zu 60 % mit erneuerbaren Energien betrieben wird und in dem ein Team von über 50 professionellen Mitarbeitern arbeitet. Dort gibt es auch eine separate Bearbeitungsabteilung, Platz für Montagetätigkeiten und einen eigenen Ausstellungsraum. Unsere derzeitige Logistikabteilung ermöglicht es uns, unsere Produkte und Lösungen in ganz Europa zu versenden und/oder zu transportieren, und ein starkes internationales Team gibt uns die Möglichkeit, mit unseren Kunden in den meisten europäischen Sprachen effektiv zu kommunizieren. Mit unserer besonderen Expertise in den Bereichen Automobil, Milchprodukte, Lebensmittel und Konsumgüter verfügen wir über Dutzende von Referenzprojekten.

Aufgrund unserer kleinen Unternehmensgröße und den daraus entstehenden kurzen Entscheidungswegen können wir Kundenaufträge schnell, unkompliziert und flexibel ausführen. Auf dieser Grundlage haben wir die Möglichkeit, äußerst marktgerechte Preise anzubieten. Unser hochqualifiziertes Team fertigt auf der Basis von Kundenzeichnungen zeitnah Einzelteile, Klein- und Großserien auf qualitativ höchstem Niveau. Unsere Produktionsfläche von über 1.000 m² bietet Platz für unseren modernen Maschinenpark. Wir sind Ihr Partner in der Verarbeitung von technischen Kunststoffen wie PE, PA, POM, PVC, sowie aller anderen, marktüblichen Materialien. Wir drehen, fräsen, bohren um den anwendungstechnischen Anforderungen unserer Kunden voll zu entsprechen.

Bei Bradda sind wir stolz auf unser Engagement für Präzision, Effizienz und Kundenzufriedenheit. Unsere hochmoderne Anlage ist mit fortschrittlicher CNC-Technologie ausgestattet, sodass wir außergewöhnliche Produkte mit engen Toleranzen und überlegener Verarbeitung liefern können. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter 3- und 5-achsige Bearbeitung, Drehen sowie kleine und große Chargengrößen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Wir haben auch einen hervorragenden Eloxierungspartner, der uns seit über 2 Jahren unterstützt. Unser Team aus qualifizierten Fachleuten ist bestrebt, die höchsten Qualitätsstandards einzuhalten und sicherzustellen, dass jedes Projekt pünktlich und innerhalb des Budgets abgeschlossen wird. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Arbeit mit verschiedenen Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan und Kunststoffe, und können komplexe Designspezifikationen erfüllen.

Seit nunmehr fast 50 Jahren und inzwischen in der 3. Generation arbeiten wir in unserem Sitz in der Industriezone in Lana. Im Alleingang von Seniorchefin Erika Schwienbacher im Jahr 1974 mit viel Weitsicht errichtet, konnten wir uns in den letzten Jahren voll und ganz auf den qualitativen Ausbau konzentrieren. Denn obwohl das gesamte Umfeld milde über den für die damaligen Verhältnisse großzügigen Bau lächelte , zog sie ihre Sache durch. Heute jedoch sind wir froh über ihren Mut, denn so konnten alle Ressourcen in eine stetige Modernisierung investiert werden. Heute beschäftigen wir 17 Mitarbeiter, welche die Seele unsere Firma bilden. Einige von Ihnen sind schon seit 40 Jahren bei uns „zu Hause“.