HALLO WIR SIND EIN UNTERNEHMEN, DAS SICH ZUM ZIEL GESETZT HAT, UNSEREN KUNDEN AUF DER GANZEN WELT MIT UNSERER 15-JÄHRIGEN ERFAHRUNG IN UNSEREM GESCHÄFTSLEBEN ZU DIENEN, UND VERSUCHT, DIESEN SERVICE MIT EINEM HÖCHSTMASS AN QUALITÄT, PÜNKTLICHER LIEFERUNG UND EINER ANGEMESSENEN PREISPOLITIK ZU KOMBINIEREN. UNSER ZIEL IST ES IMMER, EINE BESSERE QUALITÄT ZU ERREICHEN

Womet ist ein polnisches Unternehmen, das seit 2004 in der Metallindustrie tätig ist. Die Grundlage unserer Tätigkeit sind Zubehör und Geräte für die Energie-, Bau-, Landwirtschafts- und Schiffbauindustrie. Die dynamische Entwicklung des Unternehmens hat die Erweiterung unserer Produktions- und Dienstleistungstätigkeit beeinflusst, wodurch wir uns deutlich vom Hintergrund der polnischen Produzenten abheben.

Wir sind Diestleister im Bereich Metallverarbeitung . Bauteile für den Maschienbau , Werkzeugbau , Fahrzeugbau fertigen wir und bauen die gefertigten Bauteile zb. als Vorrichtungen auch zusammen. Unser Fertigungsmöglichkeiten beinhalten Fräsen , Drehen , Drahterodieren , Wasserstrahlschneiden, Flachschleifen und Laserauftragsschweißen. Losgrößen von 1-500 Stk. sind kein Problem für uns. SAQ - Zertifiziert TISAX-Zertifizierung in in Vorbereitung

CMB manifactures medium heavy steel parts for several industrial sectors. You can find more information on our website www.carpmet.com: galleries and references. We are at your disposal for any request, information or quotation you may need. CMB is specialized in steel structures manufacturing, cladded with stainless steel. CMB is a EN ISO 1090 - UNI EN ISO 3834-2 and ISO 9001-2008 certified company.

Pedeo-Druckgiesserei aus Belgien ist Partner bei der Entwicklung und zuverlässiger Lieferant von bearbeiteten und montierten Druckgussteilen aus Zink- und Aluminiumlegierungen mit einer projizierten Fläche bis 4 dm² und einem Gewicht bis 1 kg für Serien ab 3.000 Stück pro Jahr. Dank unseres kreativen Full-Service-Ansatzes und unserer guten Erreichbarkeit können wir schnell zu einer erfolgreichen Zusammenarbeit kommen. Dabei handeln wir stets nach demselben Prinzip: unserer Kunden möglichst viele Sorgen abnehmen. Pedeo stellt Komponenten her und entwickelt sie gemeinsam mit dem Kunden im Hinblick auf einen zuverlässigen Produktionsprozess und das Endprodukt. So legt das Ingenieurteam bei der Planung Vorschläge zur funktionalen und ästhetischen Optimierung vor. Pedeo entlastet Kunden und begleitet sie durch den gesamten Konstruktions- und Produktionsprozess.

Firmenbeschreibung – BENEDER Kompetenzgruppe Die BENEDER Kompetenzgruppe, bestehend aus der Beneder Werkzeugbau GmbH und der Beneder Kunststofftechnik GmbH, ist ein traditionsreicher Familienbetrieb mit Sitz in Schwertberg, Oberösterreich. Seit 1965 steht der Name BENEDER für höchste Präzision, Innovationskraft und Kundennähe in den Bereichen Werkzeugbau und Kunststofftechnik. Mit rund 45 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern (Stand 2023) vereint das Unternehmen jahrzehntelange Erfahrung mit einem hochmodernen Maschinenpark und neuesten Technologien. Auf einer Produktionsfläche von 3.300 m², einer Lagerhalle mit 950 m² sowie 5.000 m² Freilagerfläche bietet BENEDER umfassende Kapazitäten für Projekte jeder Größenordnung. Kernkompetenzen: Werkzeugbau: Eigene Konstruktion auf SolidWorks 2022 CAM-Programmierung mit hyperMILL hyperCAD-S 5-Achs-Fräsen, HSC-Fräsen, Drahterodieren, Senkerodieren Komplettfertigung von Formaufbauten, Einsätzen und Elektroden im Haus Prototypenbau mittels 3D-Druck Erstbemusterung, Werkzeuganpassung und Abnahme im eigenen Werk Kunststofftechnik: Moderner Maschinenpark mit Schließkräften von 7 bis 600 Tonnen Spritzgussfertigung inkl. 2-Komponenten-Technologie Umfangreiche Automatisierung Hochvakuum-Bedampfung mit ALUMET 1000 H (z. B. für Reflektoren) 3D-Vermessung und Qualitätssicherung mit ATOS Core 300 Produkte und Leistungen: Technische Kunststoffteile und Lichttechnikkomponenten (z. B. Reflektoren, Lichtleiter, dickwandige Linsen) Laserschneiden und individuelle Bauteilnachbearbeitung Prototypenfertigung in verschiedensten Materialien Strukturierte Lagerhaltung und hohe Fertigungstiefe Nachhaltigkeit und Qualität: BENEDER lebt den Nachhaltigkeitsgedanken durch den Einsatz von Wärmerückgewinnung, LED-Beleuchtung und einem modernen Maschinenpark. Die Qualitätssicherung erfolgt nach ISO 9001:2015.

Die Gerdt CNC-Technik GmbH ist bereits seit 30 Jahren als Zulieferer für Frästeile und Fräs-Drehteile im zerspanenden Gewerbe tätig. Unser Hauptaugenmerk liegt dabei in der Fräs- und Fräsdreh-Bearbeitung von allen metallischen, nicht metallischen als auch schwer zerspanbaren Werkstoffen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit namhaften Unternehmen aus der Medizintechnik, für die Werkstücke wie z.B. diverse Zangengriffe sowie Gehäuse und Endoskopiekomponenten, Elektroden, Monitore und Maulteile 5-Achsig gefertigt werden, entwickelten sich wertvolle Erfahrungen in der Zerspanung und Oberflächenbehandlung von optisch hoch anspruchsvollen Bauteilen. Diese kommen auch unseren Kunden aus der Automobilzulieferer Industrie im Interieurbereich zugute, für die wir hochwertige Wählhebel mittels modernster HSC Zerspanung herstellen. Die hohen Produktivitäts- und Effektivitätsvorteile die die HSC Zerspanung bietet, findet gegenwärtig nicht nur im Bereich der Aluminiumbearbeitung eine immer größer werdender Beliebtheit. Auch das HSC Fräsen von schwer zerspanbaren Werkstoffen wie Titan wird dank moderner Antriebstechnik realisiert. Die Produktion von mittleren und großen Losgrößen wird über vollständig automatisierte Bearbeitungszentren, mittels Stangenlader und Palettiersystem verwirklicht. Durch bis zu 11 CNC gesteuerte Achsen und Drehzahlen > 20.000 1/min ist auch hier eine 5 Achs simultane Bearbeitung sowie HSC Fräsen möglich. Innovationen sind uns wichtig. Ein zuverlässiger Lieferant für Frästeile wächst mit den immer größer werdenden Anforderungen seiner Kunden. Um wettbewerbsfähig zu bleiben und Potentiale zu nutzen, investieren wir regelmäßig in modernste Technik. So arbeiten wir schon seit mehr als 10 Jahren mit der heute gängigen kombinierten Fräs-Dreh Bearbeitung. Ein moderner Maschinenpark alleine reicht nicht aus. Gleichbedeutend sind Weiterentwicklungen im Bereich CAD / CAM, neue Technologiezyklen und Bearbeitungsstrategien sowie die Werkzeugauswahl und die Werkstückspannung. So setzen wir bei unserer CAM Programmierung nicht auf eine Komplettlösung sondern arbeiten mit unterschiedlicher Software für das 5 Achs Fraesen, die kombinierte Fräs-Dreh Bearbeitung, das 3D Fräsen und die HSC Bearbeitung. Eine schnelle Erstellung von 3D Modellen ist dabei unerlässlich, da Formspannmittel, Kapselungen zur Weiterbearbeitung und Sonderkonstruktionen hausintern konstruiert und gefertigt werden. Ob Prototypen, Nullserien oder Mittelserien, ob als Lieferplan- oder Fixterminabruf, wir liefern termintreu und stets in der von unseren Kunden geschätzten Qualitaet. Als Dienstleister für CNC Frästeile bieten wir unseren Kunden selbstverständlich auch alle zusätzlich anfallenden Arbeitsschritte an. Durch die gute Zusammenarbeit mit regional ansässigen Partnerunternehmen bestehen Synergien, von denen unsere Kunden profitieren - Sie bekommen von uns alles aus einer Hand. Nachfolgend aufgelistet einige Branchen für die wir tätig sind oder es bereits waren: Antriebstechnik, Auszeichnungstechnik , Automatisierung, Automobil, Automotive, Bauindustrie, Chemieindustrie, Elektroindustrie, Elektronik, Elektrotechnik, Energieindustrie, Feinmechanik, Förderindustrie, Fördertechnik, Hydraulik, Landwirtschaft, Lebensmittelindustrie, Medizin, Medizintechnik, Messtechnik, Metallindustrie, Militärtechnik, Mineralölindustrie, Möbelindustrie, Nahrungsmittel, Nahrungsmittelindustrie, Optik, Papierindustrie, Pharmaindustrie, Pharmazeutik, Photonik, Pneumatik, Pumpen, Rüstung, Rüstungstechnik, Schneidetechnik, Sensorik, Sicherheitstechnik, Textilindustrie, Verpackungsindustrie, Verteidigungstechnik, Wägetechnik. In der Zerspanung folgender Werkstoffe haben wir bereits langjährige Erfahrungen: Aluminium (Al, AlCu, AlMn, AlMgSi, AlZnMg etc.), Stahl (16MnCr5, 42CrMo4, 15NiCr13 etc.), Edelstahl (1.4021, 1.4301, 1.4305, 1.4307 etc.), Messing, Titan (Grade 1-5), Kunststoff (Peek, PPSU, uvw.) Molybdän

DAS UNTERNEHMEN Bei TEPRO schneiden wir seit mehr als 30 Jahren Bleche. Herzstück unserer Produktion sind zwei Laserschneideanlagen: Mit der Trumpf 7025 Doppelkopf, der ByStar Fiber und der Bystronic Autonom bewältigen wir alle Konturen. Übrigens auch bei Rohren bis zu 2500 mm Länge. Unsere CAD-Software, unser gut sortiertes Blechlager und ein umfangreicher Maschinenpark garantieren den zügigen Arbeitsfluss von der Programmierung bis zum Finish der Werkstücke. REFERENZEN + KUNDENPRÄSENZ Konsequente Projektorganisation und systematische Arbeitsweise stellen Transparenz und Aussagefähigkeit in jeder Phase eines Projektes sicher. Der Einsatz modernster Arbeitsmethoden und Techniken sowie stetige fachliche Weiterentwicklung aller unserer Mitarbeiter ist für uns selbstverständlich. Trotz hoher Spezialisierung sprechen wir die Sprache unserer Kunden und Projektpartner. LASERSCHNEIDEN - BLECHE Die Technologie moderner Anlagen wird immer komplexer und stellt hohe Anforderungen an ein umfassendes Systemverständnis. Gefragt sind Lösungen, die Komponenten aus vielschichtigen Fertigungsprozessen integrieren. Unser umfassendes Systemverständnis haben wir in einer Vielzahl von Projekten unter Beweis gestellt, mit denen sich der Erfahrungshintergrund und das fachliche Profil unserer Mitarbeiter verbindet. Für die Fertigung von Mittel- und Großserien haben wir Laseranlagen die synchron zwei Teile gleichzeitig fertigen können. Auch unterschiedlichste Formteile können auf unseren Maschinen bearbeitet werden. In unserem Lager befinden sich kontinuierlich unsere Standard- Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium in Form von Blechtafeln sowie Kaltbandstäben in verschiedenen Größen und Dicken. LASERSCHNEIDEN - ROHRE Das Laserschneiden von Rund- und Rechteckrohren sowie das bearbeiten von verschiedenen Profielen war schon immer ein fester Bestandteil unserer Fertigungstiefe. Unsere Bystronic Laseranlage verfügt über eine integrierte Drehachse. Mit diesen Voraussetzungen können wir komplexe Konturen und verschiedene Durchbrüche mit nur einer Aufspannung bearbeiten. Bei Rechteckrohren ist es uns somit auch möglich Konturen über die Ecken zu schneiden. MECHANISCHE BEARBEITUNG Unsere umfassenden Bearbeitungsmöglichkeiten und der leistungsfähige Maschinenpark schaffen Raum für Ihre Disposition. Bei Ihrer Planung stehen wir Ihnen zur Seite und erarbeiten Rationalisierungspotenziale für Ihre Bauteile um Ihre Marktposition zu stärken. Wir bieten Ihnen alle Möglichkeiten der mechanischen Bearbeitung und stehen für Zuverlässigkeit auf höchstem Qualitätsniveau: - Bohren - Entgraten - Gewindeschneiden - Gleitschleifen - Reiben - Rollenrichten - Senken In enger Zusammenarbeit mit qualifizierten und leistungsfähigen Partnerfirmen können wir über unser Fertigungsspektrum hinaus sämtliche Leistungen in mechanischen und anderen Bereichen anbieten. - Drehen - Fräsen - Glühen - Härten - Oberflächenveredelung - Schleifen - Sand- und Glasperlenstrahlen ABKANTEN Mit unseren Abkantpressen werden komplexe Bauteile bis zu einer Teil-Länge von 2100 mm mit 3-Punkt-Biegetechnik in Form gebracht. Unsere erfahrenen Mitarbeiter garantieren durch ständige Weiterbildung höchste Präzision. Mit diesem Know-How möchten wir auch Ihre Produkte qualitativ hochwertig in Form bringen. VERBINDUNGSTECHNIK Mit unserer großen Fertigungstiefe sind wir in der Lage Ihre anspruchsvollen Produkte aus einer Hand zu fügen und zu verschweißen. Dabei werden verschiedenste Schweißverfahren angewandt. Je nach Werkstoff, Geometrie und Verwendungszweck stehen uns hierfür folgende Verfahren zur Verfügung. - MIG-MAG schweißen - WIG schweißen (auch Aluminium) - Bolzen aufschießen - Bolzen einpressen - Muttern aufschweißen - Muttern einpressen - Nieten - Punktschweißen

Fertigung komplexer CNC-Teile – vom Einzelstück bis zur Serie schnell, exakt und CAM-gestützt Modernste 3- & 5-Achs-Maschinen, 3D-Druck und vielseitige Beschichtungen machen uns zum Partner für anspruchsvolle Frästeile aller Materialien in jeder Branche, insbesondere Gehäuselösungen in Industrie & Technik. Unsere Leistungen im Überblick ‣ CNC-Bearbeitung & Metallverarbeitung ‣ 3-Achs- und 5-Achs-Fräsen – präzise & flexibel ‣ Serienfertigung bis 10.000 Stück pro Jahr ‣ Automatisches Sägen nach Stückliste – effizient und exakt ‣ ALU-Profilbau – individuell zugeschnitten Optimierte Produktionsprozesse 100 % CAM-basiert – Schnell und kollisionssicher Express-Fertigung WEITERHIN BIETEN WIR ‣ FDM 3D-Druck (auch mehrfarbig) ‣ Eloxieren, Pulver- oder KTL-Beschichtung (auch mit Aussparungen für z.B. Kühlkörper) ‣ Präzisionsgehäuse - Schutz-, Schirm- und Kühlgehäuse z.B. für embedded electronics ‣ Spezialgehäuse für Lebensmittelverarbeitung ‣ Maschinenbauteile, Funktionskomponenten u.v.m ‣ Reinigung der Frästeile

Die Firma Wecotech AG Lohnfertigung ist ein innovatives und führendes Unternehmen im Bereich der CNC-Bearbeitung. Die Basis zum Erfolg und die treibende Kraft in unserem Unternehmen sind unsere Mitarbeiter. Gemeinsam verfolgen wir das Ziel, im Bereich der CNC Bearbeitung zur Spitze zu gehören.

In der Kleinserienfertigung sowie im Bereich des Prototypenbaus, sind wir Ihr starker und verlässlicher Partner von der Planung über die Entwicklung bis zur anschließenden Serienfertigung. Wir produzieren unter anderem Sonderteile für verschiedenste Anwendungen und finalisieren Produktideen schon ab dem Stadium erster Konstruktionen oder technischen Skizzen. Wir von QUABUS schaffen aus Ideen reale Produkte, entwickeln Lösungen für neue Anforderungen und fertigen Einzelstücke sowie skalierte Serien für Sonderteile.

AVL SCHRICK Performance Components GmbH ist Teil von AVL - dem weltweit größten unabhängigen Technologiepartner für die Entwicklung, Simulation, Erprobung und Fertigung von Antriebsstrangsystemen. Die AVL SCHRICK Performance Components GmbH ist ein umfassendes Fertigungszentrum innerhalb der AVL- Familie. Hier werden sowohl kubische als auch rotatorische hoch komplexe Hochleistungskomponenten gefertigt und im Bereich von Prototypen und Kleinserien an die gesamte Automobilindustrie und weiteren Industriezweigen geliefert. Die AVL SCHRICK Performance Components GmbH, ist das Zentrum für die zerspanende Fertigung komplexer, hochpräziser Performance-Komponenten für Hypercar-Innovatoren, Automotive-OEMs, Industrie-, Racing- und Tuning-Kunden. Kernkompetenz unserer High-Tech-Manufaktur sind innovative Werkstücke. Mit über 50 Jahren Erfahrung in der Nockenwellenproduktion und mit jahrzehntelanger Expertise in der Fräs-Bearbeitung von Motorblock- und Zylinderkopf-Baugruppen sowie diversen weiteren Powertrain-Komponenten, begleiten wir den Wandel in die Mobilität der Zukunft. Ob Prototyp, Einzelteil oder Kleinserienproduktion: Unsere Fertigungslösungen setzen Maßstäbe für Effizienz, Flexibilität und Qualität. Dabei sind wir stolz darauf, nicht nur Komponenten, sondern auch Partnerschaften zu formen.

Seit über 50 Jahren beschäftigen wir uns mit der Bearbeitung und Herstellung von einbaufertigen Präzisionsteilen aus allen gebräuchlichen Werkstoffen, sowie Baugruppen und kompletten Geräten. Nachdem wir unseren Maschinenpark kontinuierlich über Jahre hinweg erweitert und modernisiert haben, sind wir heute in der Lage, Ihnen ein sehr breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten auf dem Gebiet der spanenden Präzisionsteilefertigung anzubieten. Unsere Klein-, Mittel- und Großserienfertigung umfaßt einen Bereich von 3 - 65 mm Durchmesser von der Stange in Komplettbearbeitung ( Axial - und Radialwerkzeugträger ) sowie den Bereich bis 600 mm Durchmesser in Futterbearbeitung. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen oder Mustern in Losgrößen von 10 Stück, also auch Muster- und 0-Serien, bis über 100.000 Stück. Seit mehr als 20 Jahren fertigen wir Teile für Rundsteckverbindungssysteme. Unsere Fertigungseinrichtung auf diesem Gebiet wurde entsprechend den Anforderungen für die Herstellung solcher Teile ausgelegt. Wir bieten unseren Kunden die Möglichkeit zum Bezug komplett einbaufertiger Teile, einschließlich Oberflächenbehandlung, die Montage der Teile zu Baugruppen und eine kundengerechte Anlieferung, abgestimmt auf die weitere Verarbeitung. Wir haben uns auf diesem Gebiet in den letzten Jahren, entsprechend der von unseren Interressenten und Kunden verstärkt an uns herangetragenen Anforderungen, zum Systemlieferanten entwickelt. Vorrichtungen, Sonderwerkzeuge und Sondereinrichtungen werden, abgestimmt und angepaßt der jeweiligen Bearbeitungsaufgabenstellung, von uns selbst erstellt, so daß eine Fertigung nach möglichst optimalen, rationellen und wirtschaftlichen Gesichtspunkten erfolgen kann. Für die Steuerung dieser Sondereinrichtungen haben wir aus dem Einsatz von freiprogrammierbaren SPS-Steuerungen weitreichende Erfahrungen und Kenntnisse über die Anwendung und Programmierung solcher gesammelt. Ein computerunterstütztes Qualitätsmanagementsystem haben wir installiert und sind damit auch in der Lage fertigungsbegleitende Prüfungen zu dokumentieren. Wir versuchen den unterschiedlichen Anforderungen und Ansprüchen unserer Abnehmer in jeder Hinsicht nachkommen zu können. Die von uns hergestellten Teile finden Anwendung in den unterschiedlichsten Branchen. Im Wesentlichen sind das die Automobilindustrie mit ihren Direktzulieferern, die Elektronikindustrie und Schaltgerätehersteller, Hersteller von Aggregaten und Anlagen für Gas- und Regeltechnik und der allgemeine Maschinen- und Anlagenbau.

Die Pittrich GmbH CNC Drehen & Fräsen erstellt durch spanabhebende Fertigung Produkte aus Metallen und Kunststoffen im Kundenauftrag. Gefertigt werden Einzelteile, Prototypen sowie mittelgroße Serien. Aufgrund unserer Erfahrung, zurückblickend auf eine bis dato über 20-jährige Firmenhistorie, gehören zu unseren Kunden führende Unternehmen aus den Bereichen:

Vielseitigkeit - durch langjährige Erfahrung und Offenheit gegenüber Neuem. Die heutige BERG METALLBAU OHG wurde im Jahre 1980 durch Herrn Alfons Berg als Einzelunternehmen gegründet. 1994 folgte die Eröffnung eines Zweigwerkes in Oberwiehl und damit der Ausbau des Leistungsspektrums in der Blechbearbeitung. Die Gründung einer offenen Handelsgesellschaft erfolgte in 1999 durch Einbringung des Einzelunternehmens und die Beteiligung von Herrn Andreas Berg, der seit 1993 Mitarbeiter des Unternehmens ist. Geschäftsführende Gesellschafter sind Alfons und Andreas Berg. Engagierte und fachlich qualifizierte Mitarbeiter, unterstützt durch eine leistungsfähige technische Ausstattung ermöglichen qualitäts- und terminsichere Ergebnisse, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Mit der Summe unserer Erfahrungen aus über 30 Jahren, Kreativität und Flexibilität entwickeln wir optimierte Gesamt- und anspruchsvolle Detaillösungen. Roboterschweissen Schweissen Schweißen Roboterschweißen Schweisskonstruktionen Blechbearbeitung Blechverarbeitung Fräsen Drehen mechanische Bearbeitung Blechkonstruktionen Großfrästeile Baugruppen Brennteile Brennmaschine Brennbetrieb Abkantarbeiten Abkantprofile Industrieprofile Stahlbau Schweissen Schweißen WIG MIG MAG Bolzenschweissen Hubzündung Spitzenzündung Edelstahlbearbeitung Maschinenbau Werkzeugstahl Plasmaschneiden Plasmaanlage Plasmascheidteile Stahlblechverarbeitung 16Mo3 Hardox 1.4301 1.4571 1.4404 S355 S235 Qste Naxtra Dillidur XAR Industriezulieferer Industriezulieferung Stahlverarbeitung Metallverarbeitung Kante Langkantteile Metallwaren Stahlwaren Baumaschinenzulieferer Kraftwerk Enrgie Drehteile Frästeile Schweißkonstruktionen mit mechanischer Bearbeitung Oberflächenbeschichtung Spannungsarm Glühen Strahlen Sandstrahle Glasperlenstrahlen Pulverbeschichten Lackierung Nasslackierung Treppen Balkone Stahlhalle Stahlhallen Metallbau Geländer Scharnierbandkette Scharnierbandketten Fördertechnik Palettenlager Palettenwender Förderstrecken Schrottbänder Transportgestelle Sondergestelle Vorrichtungen Roboter Robotersockel Profile Manipulator Kniehebel Schmiedesattel Fasspresse Gabelschuh Gabelverlängerung Tore Industrietore Zäune Industriezäune Werkstore Schiebetore Flansche Klappen Edelstahlflansche Blechabwicklungen 3D 2D 2,5D Sonderflansch Sonderkonstruktion Inventor Konstruktion Konstruktionsbüro Blechlager Stahllager Schweissnaht Schweißnaht Industrieservice Stocheröffnung Stocherleitung Kratzförderer

Die Röchling Industrial Laupheim GmbH mit dem Standort in Burgrieden/Deutschland ist innerhalb des Unternehmensbereiches Industrie ein Spezialist für die spanabhebende Fertigung von CNC-Dreh- und Fräsbauteilen aus thermoplastischen Kunststoffen. Die große Stärke von Röchling Industrial Laupheim ist die Zerspanung anspruchsvoller Präzisionsbauteile. Wir fertigen für Sie nach Ihrer Vorgabe hochpräzise Fertigteile aus Kunststoff mit sehr engen Toleranzen. Dabei gilt: Egal ob Prototyp oder Serienfertigung: Unsere Mitarbeiter arbeiten an modernsten CNC-Bearbeitungszentren. Mit diesem Know-how steht Röchling Industrial Laupheim (vormals Fischer GmbH Kunststoff Präzision) seit mehr als 55 Jahren für Präzisionsbauteile aus thermoplastischen Kunststoffen. Dies reicht von der professionellen Beratung bei der Entwicklung von Bauteilen und Produkten über die Auswahl des optimalen Materials für den jeweiligen Einsatzzweck bis hin zur praxisorientierten Hilfestellung bei Detaillösungen.

Unser Unternehmen wurde 1984 gegründet und begann seine Aktivitäten mit einer Universaldrehmaschine. Im Jahr 2005 haben wir dann als Titiz CNC das Qualitätsverständnis in unserer Produktion mit Hightech-CNC-Maschinen weiterentwickelt, um schneller, präziser und mit besserer Qualität zu produzieren. Entdecken Sie unseren Maschinenpark: 3- und 4-Achsen-Vertikal-Bearbeitung, CNC-Drehmaschine ( 10 Zoll) und mit Stangenlader ( 6 Zoll), Charles Robofil 290 CNC-Drahterodiermaschine. Unsere Dienstleistungen umfassen Industriedesign, Drahterodieren, 4-Achsen-CNC-Fräsen, 3-Achsen-CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Besuchen Sie unsere Website, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren. Bei Titiz CNC bieten wir professionelle Designdienstleistungen für Ihre Traumprodukte und -maschinen. Dank unserer 3- und 4-Achsen-CNC-Fräsmaschinen können wir jedes Metall, unabhängig von seiner Form, präzise bearbeiten, wie z. B. zylindrische oder prismatische Werkstücke. Darüber hinaus können unsere Drahterodiermaschinen jedes Metall unabhängig von seiner Härte schneiden, da sie elektrischen Strom leiten!

Die Strama-MPS Maschinenbau GmbH & Co. KG mit ihren Tochterunternehmen ist DER Sondermaschinenbauer, der sich als Komplettlöser eine herausragende Stellung als Technologieführer in der Automobilindustrie und Automobilzulieferindustrie in der mittlerweile über 70-jährigen Firmengeschichte erarbeitet hat. Strama-MPS liefert hierfür aus einer Hand Maschinen und Anlagen, welche die Prozesskette vom Zerspanen über Reinigen bis hin zur Montage und Prüfung bedienen. Die Elektrotechnik- und Medizintechnikbranche sowie die Mineralölindustrie vertrauen zudem seit Jahrzehnten auf die hohe Qualität der gelieferten Maschinen und Prüfstände. Daneben bedient die Unternehmensgruppe Kunden im Elektronikumfeld mit Automatisierungslösungen und Bondtechnik unter anderem für die Elektromobilität und Erneuerbare Energien.

Die Technotrans GmbH leistet seit über vierzig Jahren (hervorgegangen aus der ehemaligen "Schraube") Qualitäts- und Präzisionsarbeit und ist spezialisiert auf die Herstellung von Werkzeugen und Teile für den Maschinen- und Vorrichtungsbau. a.) Herstellen von Werkzeuge für die spanlose Formgebung, für Warm- und Kalt-Umformung: z.B. Matrizen, Matrizenfassungen und Einsätze, Fließpressstempel, Lochstempel und Auswerfer b.) Fertigung von Bauteile für den Maschinen- und Vorrichtungsbau nach Kundenzeichnung und 3D-Daten. Wir Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen (Außenrund-, Innenrund- und Flachschleifen), Polieren und vermessen Ihre Teile, nach Zeichnung und 3D-Daten. Wir fertigen Neuwerkzeuge oder arbeiten verschlissene Werkzeuge nach Ihren Angaben nach.