Die Firma Hofmeister Maschinen- und Stahlbau GmbH Obergruna, ursprünglich als Hammerschmiede im 17.Jahrhundert gegründet, wurde im Jahr 1876 von Friedrich Münzner erworben und als Pappenfabrik ausgebaut. Später wurde das Unternehmen sukzessive zu einer Maschinen- und Stahlbaufirma ausgebaut. 1993 wurde die Hofmeister Maschinen- und Stahlbau GmbH gegründet. Im Jahr 2002 wurde unser Unternehmen von der Hochwasserkatastrophe heimgesucht. Das Wasser stand bis 70 cm hoch, es gab viele Schäden. Mit viel Engagement wurde das Vorhandene wieder aufbereitet und in Betrieb genommen. An unserem Standort sind derzeit 20 Mitarbeiter beschäftigt. Wir verfügen über leistungsstarke Fachkräfte, sowohl im Bereich der Zerspanung, als auch im Bereich des mittelschweren Stahlbaues. Als reiner Lohnfertiger sind wir für Unternehmen des Bergbaus, der Bühnentechnik, des Anlagenbaus und des allgemeinen Maschinenbaus tätig, aber auch für den Privatkunden. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015. Im Bereich Schweißtechnik verfügen wir über die Zertifizierung DIN EN ISO 3834-2 Seit Juni 2008 ist unsere neu errichtete Fertigungshalle, an unserem historischen Standort, mit einer Fläche von rd. 600 m² und neuer CNC Technik fertiggestellt. Im Bereich Drehbearbeitung haben wir unser Spektrum mit einer zyklengesteuerten Drehmaschine erweitert. In Verbindung mit unserem sogen. mittelschweren Stahlbau und unserer Inhausmontage können wir komplette Sonderprodukte, Sondermaschinen, Maschinenteile, Hilfseinrichtungen etc. anbieten.

Promel-Sevlievo is a company founded in 2006, specialized in manufacturing of parts, units and components from ferrous and non-ferrous metals, for energetics and engineering. We are Receiver to the mechanical production of ABB Group, Bulgaria and have long experience in the manufacture of parts for diskonnectors and breakers for the energy. We produce units and details by customer's drawings or specifications at attractive prices and excellent quality and looking for contacts with new partners and opportunities for contracts and cooperation. We have certificate of quality management ISO 9001-2008.

CNC DREHTEILE * CNC FRÄSTEILE Drehteile , Frästeile von Lutex : Preisgünstig . Langlebig. Zuverlässig. Sehr geehrter Damen und Herren, Firma Lutex fertigt schnell und günstig just-in-time benötigte Teile: nach Zeichnung, vom Prototypen bis zur Serie, vom CNC-Drehteile bis zu CNC-Frästeilen. Qualitäten, mit denen ich überzeuge: • Hohe Flexibilität, auch bei kurzfristigen Anfragen • Zuverlässiger Kundenservice: vom Angebot über die Fertigung bis zur Lieferung • Preisgünstige Fertigung bei hoher Qualität Die beiliegende Firmenbroschüre gibt Ihnen einen Eindruck meines Leistungsspektrums. Ein, so hoffe ich, positiver Eindruck, den ich bei einem persönlichen Gespräch oder gleich bei einem Erstauftrag gern vertiefen. Konditionen erfahren Sie auf Anfrage natürlich umgehend. CNC Maschinen : Hyundai L230 LC – drehen D300mm L=610mm Bearbeitungzentrum DUGARD 760 XP X-760 mm Y-410mm Z-460 mm CNC Strojtos – fräsen – x=500/y=320/z=360mm Drehbank neu - D500 / L1500 Automat-Bandsäge AMADA 250 Galerie-Realisierung auf : www.lutex-cnc.com Mit freundlichen Grüßen, Lucjan Bulenda

Die Rommel Präzisionsteile GmbH wurde 1970 von Kurt Rommel gegründet. Heute leitet sein Sohn Stefan Rommel das Unternehmen. Leistung, Qualität und Fortschritt ist die Maxime der Unternehmens-Philosophie. Modernste Maschinenanlagen, die auch aus dem eigenen Sondermaschinenbau kommen, fertigen automatisch Klein- und Großserien. Auftraggeber sind namhafte Hersteller aus dem In- und Ausland. Der Erfolg des Unternehmens besteht darin, dass Leistung, Qualität und Termintreue im Einklang stehen. Im Rahmen des stetigen Wachstums unseres Unternehmens seit der Gründung haben wir zuletzt im Jahr 2002 neben unserem bestehenden Werk II Am Kelterwiesenbach unser neues Werk I am Oberen Wasen in Remshalden in Betrieb genommen. Mit der Anschaffung des Betriebsgeländes am Oberen Wasen wurde nicht nur durch die Erstellung eines Produktionsgebäudes für die in den letzten Jahren gewachsene Gehäuse- und Ventilefertigung Platz geschaffen. Vielmehr wurde auch eine großzügige Erweiterungsmöglichkeit für weitere Produktionsflächen in der Zukunft sichergestellt. Kompetenter Partner innovativer Industrien Das Unternehmen verfügt über modernste vollautomatische Bearbeitungsanlagen (drehen, automatendrehen, fräsen). Die Maschinen sind speziell konzipiert für die fließende Teilefertigung bei gleichbleibender Leistung und höchster Wiederholgenauigkeit bei Serienteilen. Ein großes Lager an Bearbeitungseinheiten, Ersatzteilen und Werkzeugen sorgt für rasche Umstellung und kurze Reparaturzeiten in der Fertigung. Maschinenstillstandzeiten werden somit auf ein Minimum reduziert. Die Nachbearbeitung der Groß- und Kleinserien (waschen, gleitschleifen, entgraten, zählen und wiegen) wird halb- bzw. vollautomatisch durchgeführt. Durch die mehrschichtige Fertigung können wir unseren Auftraggebern vorteilhafte Lieferzeiten anbieten. Teilespektrum: Unsere Produktionspalette umfasst Leiterplattenklemmen, Aluminium-Frästeile, Lüsterklemmen, Distanzbolzen, Steckerstifte, Bördelbuchsen, Anschlussklemmen, Klemmstücke und Muttern, Verzinnte Messing-Frästeile, Pumpenflügel, Armbandglieder, Erdungsklemmen, Drehschalter-Wellen, Messingventile, Aluminium-Biegefedern, Stahlprofilteile, Pneumatik-Ventile, Pneumatik-Ventildeckel, Kleinventil-Deckel, Aluminium-Pneumatik-Ventile.

Metallschlosserei Jelínek GmbH ist ein modernes, maschinenbauliches Familienunternehmen. Sitz und Betrieb der Firma haben wir in Ivancice bei Brünn. Heutzutage haben wir 30 Angestellten. Wir beschäftigen uns mit der Massanfertigungen von Bearbeitungs- und Schlossereiteilen, wir machen auch verschiedene Aufstellungen einschliesslich Montage, Einzweckmaschinen, Formen und Stanzen. Zu allen Produkten gewährleisten wir einen kompletten Service – d. h. die Konstruktion (bei den Formen und Stanzen), Versorgung des Materials, die Produktion, Wärmebearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage, Kontrolle, Messprotokolle und auch den Transport.

Die Gesellschaft TIGEMMA, spol. s r.o. ist seit dem Anfang der 90. Jahre im Bereich Maschinenbau tätig. Tigemma, spol. s r.o. beschäftigt sich mit der Herstellung von Maschinenteilen und Dienstleistungen im Maschinenbau. Das Herstellungsprogramm der eigenen Produktion ist auf den Bereich der industriellen Filtrierungen, Absaugsysteme und materiellen Absaugtische für CNC Brennmaschinen ausgerichtet. Unter anderem bietet Tigemma, spol. s r.o. auch Produkte und Dienstleistungen aus dem Bereich der Verarbeitung von Edelmetallen wie Aluminiumlegierungen und Edelstahl an. Die Produkte werden mit einem hohen Verarbeitungsniveau unter Verwendung moderner komplexer Technologien geliefert. Durch die Sicherstellung des kompletten Herstellungsprozesses angefangen von der Formteilung des Materials, dem Biegen, Spritzen, Lackieren und dem Transport steht ein komplexer Produktionspark zur Verfugung. HAUPTPRODUKTIONSPROGRAMM • FILTER- UND ABSAUGANLAGEN • MATERIALABSAUGTISCHE FUR DAS THERMISCHE SCHNEIDEN VON METALLEN • ABSAUGTISCHE ZUM SCHWEISSEN • VENTILATOREN • DRUCKBEHALTER • STAHLKONSTRUKTIONEN • LARMSCHUTZUMMANTELUNGEN FUR ELEKTRISCHE GENERATOREN UND PUMPENTECHNIK • ANLAGEN FÜR DIE LEBENSMITTELINDUSTRIE • ANLAGEN FÜR DIE AUTOMOBILINDUSTRIE • ANLAGEN FÜR DIE TEXTILINDUSTRIE • ANLAGEN FÜR DIE INDUSTRIE DER VERARBEITUNG VON MINERALROHSTOFFEN

Das junge Unternehmen Biltec AG ist ein zuverlässiger und kompetenter Hersteller von genauen mechanischen Präzisionsteilen in Fräsen, Trochoidalfräsen, HSC-Fräsen, - 5-Achs-Fräsen und - Fromfräsen. BILTEC AG verfügt über einen modernen und technisch hochwertigen Maschinenpark für die Zerspanung von Metallen und Kunststoffen. BILTEC konnte sich besonders auch in der Optikindustrie einen guten Namen machen. • Serienteilen • Einzelanfertigungen • Prototypen • Baugruppen • zertifiziert nach ISO9001 Biltec AG bietet auch Unterstützung während der Konstruktionsphase für mechanische Zerspanungsteile. Ebenfalls führen wir Konstruktionsarbeiten im Kundenauftrag selbständig durch, sofern dies von unseren Kunden gewünscht wird.

KAST Mechatronics GmbH für die Bearbeitung von Materialien im Jahr 2014 gegründet Beide Besitzer sind jünger als 30 Jahre. Vor der Unabhängigkeit, in Unternehmen arbeiteten wir mit Bearbeitung Metalle, die auf dem internationalen Markt in der Schifffahrtsindustrie, Pharma- und Verteidigungsindustrie zu liefern. Wir nahmen an der Einführung des Kontrollsystems nach ISO 9001 und EN 9100. Seine Wirkung, wir das notwendige Wissen für die Organisation und Verwaltung der Qualitätsproduktion gewonnen. Unsere Mission KAST Mechatronik-Produkte hohe pecision Produkte an Kunden. Wir setzen alles daran, um unsere Kunden zu werden Führer in ihren Branchen. Wir schaffen Vorteile und neue Werte schaffen durch Innovation und Einsatz modernster Technologie. Durch unsere Arbeit fördern wir eine gute Atmosphäre und den Wunsch nach Fortschritt aller in jeder Hinsicht. Mit unserem Wissen und unserer Erfahrung wollen wir Technologie in der Verarbeitung von Materialien für alle Mitarbeiter zur Verfügung gestellt werden. Jeder Dienst führen wir innerhalb der vereinbarten Zeit und seiner erkennbaren Qualität.

Neuman Aluminium gliedert sich in verschiedene Teilbereiche auf - ein Teil der Gruppe ist die Strangpresswerk GmbH. Wir verarbeiten pro Jahr ca. 40.000 Tonnen Aluminium zu Profilen bis zu einem Durchmesser von 200 mm, bei Bearbeitung reicht unser Leistungsspektrum bei 6-Achsbearbeitung bis 7.500 mm, 5-Achsbearbeitung bis 1.500 mm und 3-Achsbearbeitung bis 2.500 mm.

Wir bieten Lösungen aus einer Hand: - Maschinenbau - Manuelle, pneumatische und hydraulische Spannvorrichtungen - Montageanlagen und Vorrichtungen - Prüfanlagen für Geometrie, Dichtheit, Durchfluss - CAD-Konstruktion (Autodesk Inventor und WSCAD) - Steuerungstechnik (Siemens Simatic u.a.) - Einzelteilfertigung

Gronbach entwickelt und produziert seit 1964 auf über 50.000 m2 Produktionsfläche mit 1.200+ Mitarbeitenden Komponenten und komplexe Baugruppen und hat sich zudem auf die Bearbeitung von Edelstahl und Aluminium, die Veredelung von Oberflächen sowie den Kunststoffspritzguss spezialisiert. Daneben widmet sich eine eigene Abteilung der Entwicklung neuer Oberflächentechnologien, Fertigungs- und Montageverfahren sowie der Entwicklung von Lüftungssystemen. Die Kernkompetenzen liegen in folgenden Bereichen: Metallverarbeitung (Biegen, Fräsen, Tiefziehen, Bohren etc.) Oberflächen (Eloxal, Pulverbeschichtung, Druckverfahren, Lasergravur) Kunststofftechnik (Hybrid, Hinterspritzen) Gerätetechnik (Entwicklung kompletter OEM-Geräte) Kinematik Entwicklung und Optimierung von Lüftungssystemen und Lüfterkomponenten FERTIGUNGSTECHNOLOGIEN UND -PROZESSE Im Bereich der Fertigungstechnologien haben wir uns vor allem auf die Oberflächenveredelung von Edelstahl und Aluminium, die Produktion von Funktions- und Sichtbauteilen sowie die Kunststoffspritzguss- und Klebetechnik spezialisiert. Diese Technologien bilden die Grundlage unserer Gerätetechnik, werden von uns jedoch auch als einzelne Dienstleistungen angeboten. Durch immer neue Kombinationen von Technologien und Materialien erweitern und erneuern wir kontinuierlich unser Portfolio, z.B. in der Kunst des Hinterspritzens von Metallen wie Aluminium und Edelstahl mit unterschiedlichen Kunststoffen, um unseren Kunden qualitativ hochwertige und kostenoptimierte Fertigungsprozesse anbieten zu können. OEM-GERÄTE Wir entwickeln und produzieren als OEM-Gerätehersteller für zahlreiche namhafte Firmen Produkte im Bereich der Weißen Ware. Im Bereich der Geräteneuentwicklungen oder Gerätekonzeptionen verfügt Gronbach über die größte Expertise. Als Systemlieferant übernehmen wir für unsere Kunden den gesamten Entwicklungs-, Herstellungs- und Logistikprozess und kümmern uns dabei auch um die Supply-Chain möglicher Komponentenlieferanten. Die Grundlagen hierfür sind unsere langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Baugruppen und kompletten Geräten sowie vielfältige internationale Lieferantenbeziehungen zu namhaften Herstellern für Haushaltsgeräte und industrielle Anwendungen. Produkte: Wärmeschubladen, Vakuumschubladen, Kaffeevollautomaten, Kochfelder und Downdraft-Abzugssysteme etc. GEBLÄSESYSTEME UND LÜFTERRÄDER Gronbach entwickelt komplette Gebläsesysteme wie Ventilatoren mit Gehäuse, Motor und Elektronik nach Kundenspezifikation. Gegenüber Einzelbausteinen „von der Stange“ entwickeln und produzieren wir individuelle und vor allem optimierte Lösungen nach Maß – von der Anforderung über die Planung und Konstruktion, Werkzeugbau, Simulation bis hin zur Serienfertigung.

ALEXMOLDS (Spyros Alexopoulos) ist ein kleines Familienunternehmen, das 1986 gegründet wurde und sich im Industriepark von Schisto, Perama, Griechenland, befindet. Die Hauptaktivitäten umfassen die Herstellung von hochkomplexen, hochpräzisen bearbeiteten Teilen sowie die Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen und Formen. Das Unternehmen kann Fräsbearbeitungen mit 3 bis 5 Achsen und einer Länge von bis zu 1200 mm und Drehbearbeitungen mit 2 bis 4 Achsen durchführen bis zu 450 mm rund und 1000 mm lang. Auch das Unternehmen ist nach EN9100 RevD und ISO 9001: 2015 zertifiziert.

Aria wurde nach dem einfachen Prinzip gegründet, den Kunden eine Lösung aus einer Hand für Design, Entwicklung und Produktion von Kunststoff- und Metallkomponenten sowie deren Stützwerkzeugen zu bieten. Und wir sind bereit, in allen Bereichen der Branche in Bezug auf Qualität, Preis und Dienstleistungen zu konkurrieren. Zu den High-Tech-Fertigungs- und Produktionsanlagen von Aria gehören CNC-Fräsen, Spritzgießen, Druckguss, Stanzen sowie eine Reihe von Endbearbeitungstechniken. Wir freuen uns über Ihre Anfragen! Website: www.MadeAria.com Telefon: 86-769-82285690 E-Mail: Sales@MadeAria.com Skype: Lance@MadeAria.com Adresse: 2004, ITC-Zentrum, ChangQing RD No1. ChangAn Stadt, Dongguan Stadt, China 523800

Anspruchsvolle Lösungen in der Metall und Kunststoffzerspanung Ihr Spezialist für Industrieservice. Erstellen von Technischen Zeichnungen. Beratung und Service von der Idee bis zum fertigen Produkt. Wir überzeugen mit Made in Germany Qualität

Als Full-Cycle-Anlage entwerfen, fertigen, montieren und bieten wir komplette technische Lösungen für Verbundwerkstoffe und Metallteile an.

Willkommen bei 3D Path CNC. . Wir sind ein führender Anbieter von CNC Bearbeitungsdienstleistungen für eine breite Palette von Branchen wie: Automobilindustrie, Medizin, Kommunikation, erneuerbare Energien, Landwirtschaft und mehr. Unsere hochmoderne Anlage ist ausgestattet mit den neuesten CNC-Maschinen und Technologien, die es uns ermöglichen, Präzision zu bieten außergewöhnliche Teile und Komponenten Genauigkeit und Geschwindigkeit. Das Unternehmen ist gewachsen organisch in Polen, basierend auf der Erfahrung unserer Ingenieure haben sie bei der Arbeit für Top erworben Branchenführer in Großbritannien, Deutschland und Norwegen. Nach einer erheblichen Investition in unseren Maschinenpark wollen wir nun auf verschiedene europäische Märkte ausdehnen.

Das Unternehmen wurde 1978 mit Sitz in Naoussa mit dem Hauptzweck gegründet, Komponenten herzustellen und Textil-, Karton- und Konservenmaschinen zu reparieren. 1998 wurde das Unternehmen in ein eigenes, in Privatbesitz befindliches Gebäude in der Gegend von Stenimachos in Naoussa verlegt. Die Maschinenwerkstatt ist komplett ausgestattet mit konventionellen Fräs- und Drehmaschinen, einem Zahnradfräser, einer dreiachsigen CNC-Fräsmaschine, einem vierachsigen CNC-Fräser und einer CNC-Drehmaschine und ist in der Lage, alle Komponenten (Wellen, Getriebe, Riemenscheiben, Formen usw.) herzustellen.

Comarp ist ein Konsortium von 8 Zulieferern mit Sitz in Mailand. Das Konsortium wurde vor 30 Jahren gegründet und vereint verschiedene Technologien: - Fräsen - Drehen - Schleifen - Verzahnung - Zusammenstellung von Gruppen - Tiefbohren - Technische Gummi- und Kunststoffartikel - Abscherung - Stahlbau - Produktentwicklung - Lagerkäfige - Beschichtungen aus Keramik, Karbid, Chromoxid und Aluminiumoxid - Profile aus Vollmaterial auf gehärteten Stählen Comarp ist vor allem in folgenden Bereichen spezialisiert: Petrochemie, Werkzeugmaschinen, Elektromechanik und Verpackung . Stärken: vom Prototyp bis zu kleinen und mittleren Serien ein einziger Gesprächspartner für viele Technologien kurze Lieferzeiten alle Vorteile eines konsolidierten Unternehmensnetzwerkes

Die APP automation GmbH präsentiert sich als leistungsstarkes Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau mit Sitz in Eschbronn und agiert zielorientiert und nah am Kunden. Unsere Stärken sind vor allem bedarfsorientierte und anwenderfreundliche Komplettlösungen. Ebenso in unserem Programm: Fertigung von Bauteilen für Sondermaschinen. Wir sind spezialisiert auf Sonder- und Standardlösungen im Bereich Automatisierung. Als Fachbetrieb für Maschinen und Anlagenbau überwachen wir jeden Entstehungsschritt von der Konstruktion bis hin zur Montage im Hause APP.