In naher Zukunft wird das Unternehmen Hermann Blechtechnik GmbH, das 1949 von Alfred Hermann gegründet wurde, in der dritten Generation weitergeführt. Die gelungene Mischung aus schwäbischer Qualitätsarbeit und modernster Technologie sichert die Erfolgsbilanz in unserem Haus. Getragen und bestimmt wird dieser Erfolg durch das umfangreiche Know-how unserer qualifizierten Facharbeiter. Die Wurzeln des Unternehmens liegen in der Herstellung von präzisen Feinblechteilen für die Fernmeldeindustrie. In der jüngsten Vergangenheit hat sich das Unternehmen vermehrt auf die Produktion von seriennahen Musterteilen und Kleinserien spezialisiert. Dabei sehen wir, neben der Präzision unserer Feinblechteile, den hohen Qualitätsstandard und die große Flexibilität als bedeutendsten Vorteil für unsere Kunden an. Profitieren Sie von unserer lang- jährigen Erfahrung als Blech-Profi ...                                                ... wir freuen uns auf eine gute Zusammenarbeit. Firmenbeschreibung Das Unternehmen Hermann Blechtechnik GmbH wurde im Jahre 1949 gegründet. Das Leistungspektrum umfasst die präzise Blechbearbeitung von der Platine bis zum fertigen Produkt. Vom Muster bis zur Serie mit allem drum und dran. Von Hermann Blechtechnik bekommen sie alles aus einer Hand, da wir im Firmenverbund mit spezialisierten Firmen zusammenarbeiten und das ab einem Stück. Von der Entwicklung, Konstruktion in 2+3D, den Prototypenbau, die Erprobung bis zur Serienreife und die Lieferung der fertigen Produkte genau nach Kundenwunsch. Neu bei Hermann Blechtechnik: Elektromobilität Entwicklung Fertigung von 2 und 4Rad Fahrzeugen. Fertigung der HOT CHILI Mountainbikes des Streetsteppers Bodybuddy als neues Fitnessgerät. Prototypenbau des ELMOTO als elektrisches Kleikraftrad. Entwicklung g des Stepelec eines elektrisch angetriebenen Steppers.

Die Fa. GEFIE wurde im Januar 1950 von Herrn Hubert Fiedler mit Sitz in Reichenbach/Fils gegründet. Existenzgrundlagen im ersten Jahrzehnt war die Herstellung von Werkzeugen und Formen des Bereiches Feinguss, sowie Druck und Spritzguss. Der Ideenreichtum des Firmengründers führten zu eigenen Patenten und Gebrauchsmustern für Eigenentwicklungen wie den Eckenfräskopf und das Abspritzgerät. In den folgenden Jahren löste der Apparatebau nach und nach die Bereiche Formen und Werkzeugbau ab. 1970 erfolgte dann der Umzug in den Standort Rosswälden, wo wir heute auf einer Fläche von 1800 qm produzieren. Der Beginn der Aera NC-CNC Technik brachte Ende der 70er Jahre revolutionäre Veränderungen für die Firmenstruktur. Seit der Übergabe der Geschäftsleitung an die Söhne Hans-Jörg und Harald Fiedler hat sich das Unternehmen führend auf dem Gebiet der Präzissionszerspanungstechnik Bereich Frästechnik etabliert. Seit 1992 kam dann ergänzend die Exklusivvertretung von Orginal Deckel Ersatzteilen für Gravier- und Kopierfräsmaschinen (alle Deckel-Bearbeitungsmaschinen des Nachformsektors) hinzu. Für die Maschinen der Serien KF, GK und G1L unterhalten wir ein Ersatzteillager mit ca. 7000 Artikeln die zu 90% lagerhaltig sind. Im Jahr 2000 wurde der Bereich Präzisionsdrehbearbeitung mit drei INDEX-Drehautomaten neu aufgebaut. Höchste Genauigkeit wird hier durch Produktion in klimatisierten Räumen sichergestellt. Seit 2002 haben wir unser Angebot durch ein Dienstleistungszentrum für Koordinatenmesstechnik erweitert. Wir bieten Auftragsmessungen, Erstmusterprüfungen und Auftragsprogrammierungen an. CNC Fertigung Unsere Fertigungshallen sind mit modernster Technologie ausgestattet. Unsere große Erfahrung im Bearbeitungs- und Werkzeugsektor spiegeln sich im Teilespektrum wieder. Wir liefern für die Sektoren Automobilbau, Luft- und Raumfahrttechnik und Maschinenbau. Unsere Produktionsstätten sind in folgende Bereiche unterteilt: Fräsbearbeitung Drehbearbeitung Baugruppen Im Jahr 2000 wurde der Bereich Baugruppenmontage vergrößert. Wir produzieren Einzelteile und montieren diese mit angelieferten Komponenten zu Baugruppen. Zur Montage von Präzisionsteilen stehen zwei vom Produktionsbereich abgegrenzte Räume zur Verfügung Koordinatenmesstechnik In unserem klimatisierten Dienstleistungszentrum für Koordinatenmesstechnik machen wir Qualität auf 3- und 4-Achsenmessmaschinen sichtbar. Nur geprüfte und dokumentierte Ware verlässt unser Haus. Zusätzlich zur internen Qualitätssicherung führen wir Auftragsmessungen, Erstmusterprüfungen und Auftragsprogrammierungen durch. Deckel Ersatzteile Wir liefern exklusiv original Deckel Ersatzteile für Gravier- und Kopierfräsmaschinen der Serien KF, GK und G1L. Einen Auszug aus unserer Angebotspalette finden Sie untenstehend. * Spannzangen in verschiedenen Abmessungen * Gewindestutzen * Fräslager 10 000 U/min / Fräslager 20 000 U /min * Modellfräseinrichtung * Antriebsschnüre in verschiedenen Abmessungen * Schriftschablonen alle Varianten * Schlichtspindel (links) und Schruppspindel (rechts) * Steuerventile für KF 2 S und KF 3 S * Klemmhülsen

Schwörer und Offenburger ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von hochwertigen Werkzeugen, Vorrichtungen und Maschinenbauteilen spezialisiert hat. Im Juli 1996 von den beiden Handwerksmeistern Werner Schwörer und Bernd Offenburger als 2-Mann Betrieb gegründet, hat sich das Unternehmen stetig entwickelt. Heute beschäftigt es bereits 20 Mitarbeiter, die ausnahmslos über eine qualifizierte Facharbeiterausbildung und langjährige Berufserfahrung verfügen. Ausgestattet mit modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen kann Schwörer + Offenburger hochkomplexe Fertigungsaufgaben bewältigen und individuelle Problemlösungen für anspruchsvolle Kundenanforderungen verwirklichen. Zum Kundenstamm von Schwörer und Offenburger zählen namhafte Unternehmen aus dem Maschinenbau, der Blech- und Kunstoffverarbeitung sowie Zulieferer der Automobilindustrie und Firmen der Medizintechnik in ganz Südwestdeutschland. Wir sehen uns als Komplettfertiger von anspruchsvollen Einzelteilen oder Baugruppen, sowie als verlängerte Werkbank für einzelne Bearbeitungen. Wir verfügen über einen hochmodernen Maschinenpark, mit den Schwerpunkten CNC-Fräsen und Drahterodieren. Produkte und Leistungen: Stanzwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Schnittwerkzeuge Schäumwerkzeuge, Vakuumtiefziehformen, Blasformen, Laminierwerkzeuge Ersatzteile für Elektronikindustrie/Maschinenbau/Medizintechnik Montagevorrichtungen, Prüfvorrichtungen, Schweißvorrichtungen, Lehrenbau CNC-Fräsen, 3D-Fräsen, 5Achs-simultan, Hartfräsen, HSC-Fräsen, Freiformflächen Edelstahlzerspanung(1.4301, 1.4571,andere) Bearbeitung von Sonderwerkstoffe (Titan, Ampco, Wirbalit, andere) Drahterodieren, Drahtschneiden (Stahl, Alu, Buntmetalle, Hartmetall, PKD), z.B. Pressmatrizen, Extrusionmatrizen, Messer, Stempel, sonstige Lohnarbeiten Senkerodieren, Startlocherodieren Flachschleifen bis 1000x600x400mm Funkenerosionstechnik

Herzlich willkommen in der E-mont d.o.o. – Ihr Lohnfertiger für hochwertige und komplexe Frästeile für den Maschinenbau und die Industrie. Der allgemeine Maschinenbau ist einer der ältesten Bereiche des Ingenieurwesens. Wir haben uns auf die Produktion von Einzelteilen und Kleinserien im Maschinen- und Vorrichtungsbau für Unternehmen aus der Industrie spezialisiert. Wir fertigen alle Produkte nach den Plänen unserer Kunden an.

Beschreibung: Bei der Tubec Metallverarbeitung sind wir auf die Verarbeitung von Edelstahl spezialisiert. Erfahrung. Mehr als 10 Jahre in der Edelstahlverarbeitung tätig. Arten von Material. Wir verarbeiten die gängigsten Materialien wie: Edelstahl, Stahl, Aluminium, Messing und Kunststoff. Seriengröße. Die Größe der Serie, mit der wir arbeiten möchten, beträgt 50 bis 1000 Stück. Durchmessergröße. Etwa 8 bis etwa 100 mm sind die Durchmesser, mit denen wir arbeiten. Aufgrund unserer Flexibilität und unseres Know How sind wir in der Lage, den Auftrag innerhalb der vereinbarten Zeit zu liefern.

Wir fertigen auf einem modernen CNC- Maschinenpark, Dreh- und Frästeile, nach ihren Wünschen. Auf mehr als 2200 m2 Fertigungsfläche, verwirklichen wir ihre Ideen, vom Einzelteil bis zur Großserie. 50 hochmotivierte Mitarbeiter und mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Zerspanungstechnik dazu zertifiziert nach EN ISO 9001:2015 und EN ISO 14001:2015, ermöglichen höchstwertige Qualitätsprodukte. Ausserdem sind wir zertifizierter Klebfachbetrieb nach DIN 6701. Die detaillierte Planung, unser hohes Fachwissen, unser stets aktueller Maschinenpark, sowie unser gut geschultes Personal, bilden die Grundlage für unsere hochwertigen Produkte.

Aluminium Druckguss – Prototypen & Kleinserien Wir sind seit mehr als 35 Jahren spezialisiert auf die Fertigung anspruchsvoller Teile im Aluminium Druckguss. Mit modernsten Anlagen bis 3.000 Tonnen Schließkraft liefern wir präzise Prototypen und Kleinserien für die Automobil- und Industriebranche. Prototypen: Schnelle Umsetzung von Aluminium Druckguss Prototypen zur Verkürzung von Entwicklungs- und Testphasen (Lieferzeit ca. 6–15 Wochen inklusive Nachbearbeitung). Kleinserien: Flexible Produktion kleiner Stückzahlen mit gleichbleibend hoher Qualität – optimal für Pilotprojekte und Markteinführungen. Nachbearbeitung: Mechanische Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Qualitätsprüfungen für funktionsfertige Aluminium Druckguss Teile.

Wir sind ein Unternehmen, dessen Hauptsitz in Deutschland ist, Produktion in Polen läuft und das auf dem polnischen Markt, und in den Ländern Westeuropas erfolgreich tätig ist. Wir bieten eine breite Palette von Metallbearbeitungsdienstleistungen, einschließlich Schweißen, Schneiden, Biegen, Bohren, Fräsen, Laserschneiden und Pulverbeschichtung, an. Wir zeichnen uns durch einen umfassenden Service in allen Phasen der Umsetzung aus. Sie können sich auf die Beratung im Bereich Technik und Konstruktion sowie auf die exakte Realisierung auch schwierigster Projekte (einschließlich Arbeiten hoher Komplexität und Genauigkeit) verlassen. Wir laden Sie zur Zusammenarbeit mit uns ein.

Admec AG, ein junges dynamisches Unternehmen entwickelt und realisiert mechatronische Lösungen und Produkte auf folgenden Gebieten: - Entwicklung und Realisierung von Montage- und Handlingsystemen. - Entwicklung und Realisierung von Test- und Adaptionssystemen für die Prüfung von mechanischen und elektromechanischen Baugruppen und Geräten. - Herstellung von mechanischen und elektromechanischen Baugruppen und Geräten von der Mittel- bis zur Kleinserienproduktion sowie dem Muster- und Prototypenbau. - Herstellung von mechanischen Einzelteilen. Admec AG versteht sich als Anbieter von Gesamt- und Systemlösungen. Wir sind in der Lage, für entsprechende Projekte die Verantwortung als Generalunternehmer wahrzunehmen.

GK Performance ist spezialisiert auf die CNC-Bearbeitung und die hochpräzise Fertigung von Bauteilen aus Aluminium und verschiedenen anderen Materialien. Ausgestattet mit fortschrittlicher Technologie und umfassendem technischen Fachwissen bieten wir umfassende Dienstleistungen, die den gesamten Produktionsprozess abdecken. Eine der wichtigsten Stärken des Unternehmens ist unser vollständig integrierter Arbeitsablauf: Wir kümmern uns um alles, vom Produktdesign bis zur Endfertigung, und pflegen in jeder Phase eine enge Zusammenarbeit und eine klare Kommunikation mit unseren Kunden. Dadurch wird sichergestellt, dass jedes Teil die erforderlichen technischen Spezifikationen und die individuellen Anforderungen jedes Projekts vollständig erfüllt. Wir betreuen Profis und produktionsorientierte Unternehmen, die einen zuverlässigen Partner für kundenspezifische Bearbeitungslösungen mit hohem Standard suchen. GK Performance unterstützt sowohl kleine als auch große Produktionsmengen und bietet durchweg Präzision, Zuverlässigkeit und schnelle Bearbeitungszeiten. Mit einem starken Engagement für Qualität, der kontinuierlichen Verbesserung unserer Ausrüstung und einem kooperativen Ansatz ist GK Performance ein zuverlässiger Bezugspunkt in der CNC-Bearbeitungsindustrie und bietet Dienstleistungen an, die den Anforderungen der modernen industriellen Fertigung entsprechen.

«Wir von BR TEC sind überzeugt, dass die meisten Firmen durch eine unkoordinierte technische Herstellung ihrer Produkte viel Zeit, Geld und Nerven verschwenden. Mit cleveren Lösungsansätzen und mit Passion in der Umsetzung machen wir es möglich, die Verschwendung in Ihren Wettbewerbsvorteil umzuwandeln. Das macht uns zum ersten Unternehmen in der Schweiz mit einem industriellen Wohlfühlpaket.» www.brtec.ch Beraten - Jahrelange Erfahrung in den Bereichen Wärmebehandlung und Metallurgie - Experten in Zerspanungsprozessen und deren Synergien - Zahlreiche Referenzprojekte für optimierte Konstruktionen Fräsen & Bohren - CNC-5-Achsen-Fräsen und -Bohren - Bearbeitungsraum von 5000 mm x 1400 mm x 1100 mm - Materialien: legierte Werkzeugstähle, Baustähle, Aluminium, Kunststoffe, Buntmetalle Schleifen - Verfahrwege von 6000 mm x 500 mm x 300 mm - Genauigkeit im Mikrometer-Bereich - Materialien: legierte Werkzeugstähle, Baustähle, Aluminium, Kunststoffe, Buntmetalle Lasertechnik - Fünf Achsen, frei beweglich, in einem Raum von 4000 mm x 1500 mm x 1500 mm - Wärmebehandlung und additive Fertigung mittels Laserquelle

Die ibl Maschinenbau GmbH entwickelt und produziert seit mehr als 25 Jahren sehr erfolgreich Sonderanfertigungen von Maschinen, Anlagen, Vorrichtungen, Baugruppen und Einzelteilen. In eigener Entwicklung und Fertigung wird die gewünschte Lösung zur Optimierung von Produktionsprozessen auch inklusive Zeichnungen wie z.B. Roboterarbeitsplätze, Vorrichtungen und Anlagen, Baugruppen, Werkzeugwechselwagen sowie Komponenten für Produktionsanlagen geschaffen. Diverse Einzelteile u.a. für die Automobilindustrie, Verpackungs- und Flugzeugindustrie werden in unseren modernen CNC- Bearbeitungszentren nach Zeichnungen und Kundenwunsch gefertigt.

Die Ahlberg Metalltechnik GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Berliner Unternehmen, welches Mario Ahlberg im November 2004 gründete. Es bestehen zwei operative Geschäftsfelder: Serienfertigung und Ingenieursdienstleistungen. Die Ahlberg Metalltechnik GmbH (AM) ist Systemanbieter und Serienfertiger von Stanz-, Biege-, Dreh- und Frästeilen sowie von Schweiß- und Montagebaugruppen und vervollständigt mit der Tochtergesellschaft Ahlberg Engineering GmbH (AE) als Ingenieursdienstleistungsanbieter von Entwicklung und Simulation, Konstruktion und Automation, Einzelteil- und Prototypenfertigung sowie Werkzeug-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau das Portfolio.

Die IMG mbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit 120 Mitarbeitern, welches weltweit Anlagen für Fertigungslinien in Schiffsneubauwerften konzipiert, konstruiert, fertigt, montiert und erprobt. Unsere technischen Möglichkeiten bieten wir Ihnen auch gern im Rahmen der Lohnfertigung an!! * Stahlbau (Zuschnitt von Profilen und Blechen, Fertigung von Baugruppen bis etwa 16t) * mech. Bearbeitung kleinerer und mittlerer Bauteile und Baugruppen * Montage von Baugruppen (E-technik, Hydraulik, Mechanik) Wir sind im Rahmen unserer technischen Möglichkeiten für alles offen! Fragen Sie uns bitte an und überzeugen Sie sich selbst!

Handel mit Halbzeugen (Rohre, Stangen, Bänder, Blecher) auf Cu-Basis Handel mit Dreheteilen aus Messing, Bronze, Kupfer und anderen Werkstoffen auf Cu-Basis (Weitere Werkstoffe auf Anfrage) Handel mit Stanzteilen aus Messing, Bronze, Kupfer und anderen Werkstoffen auf Cu-Basis (Weitere Werkstoffe auf Anfrage) Technische Unterstützung bei der Produktentwicklung

Die Haupttätigkeit in "Karovic Produkt" ist das Zusammenbauen und Schweißen von mechanischen Bauteilen und die Bearbeitung von Metallteilen. Auf Anfrage können wir Metallkonstruktionen herstellen, entweder einteilig oder in Serie.

Konstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium für Privat- und Firmenkunden: Metallverarbeitung (Edelstahlverarbeitung) Konstruktionsbau Blechzuschnitte Blechbearbeitung Schweißkonstruktionen Laserschweißen Wasserstrahlschneiden Laserschneiden Dreh- und Fräsarbeiten

Das 1996 gegründete Unternehmen mit Sitz in Cristian, Kreis Sibiu, stützt seine Produkt- und Servicequalität auf die ISO 9001-Zertifizierung. Wir bieten Ihnen Metallarbeiten an: Schneiden, Mahlen, drehen, Scheuerndes Reinigen und Löten. Bitte kontaktieren Sie uns, um weitere Informationen zu den von unserer Firma erbrachten Dienstleistungen zu erhalten.

Ferhat Karahatil Maschinenbau stellt Maschinenbauteile und Komponenten in verschiedenen Materialien her. Unser Kerngeschäft bilden Prototypen, Einzel und Serienteile. Unser Unternehmen hat sich auf die Verarbeitung von einfachen bis hin zu komplexen Teilen spezialisiert. Es erwarten Sie Produkte mit hoher Präzision. Ihre Ansprüche machen die Qualität unserer Arbeit aus. Gerne beraten wir Sie bei einem unverbindlichen Gespräch. Wir stehen Ihnen von der Planungs- bis hin zur Bauphase zur Seite. Impressum Angaben gemäß § 5 TMG Ferhat Karahatil Ferhat Karahatil Maschinenbau Am Handwerkerzentrum 1 A3 52156 Monschau-Imgenbroich Angabe des Haftpflichtversicherers: Allianz Versicherungs-AG Nr.: AS-9235662119 Kontakt: Telefon: 015228401131 E-Mail: info@karahatil.de Umsatzsteuer-IDUmsatzsteuer-Identifikationsnummer gemäß § 27 a Umsatzsteuergesetz: DE 335264528