Höchste Präzision und Qualität! Die osp präzisionsteile GmbH ist ein leistungsfähiges Unternehmen auf dem Gebiet der Zerspanungstechnologie. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir für führende Unternehmen aus verschiedenen Industriesegmenten: dem Maschinenbau, dem Automobilsektor, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Meß- und Regeltechnik, der Medizintechnik, dem spezialisiertem Glasbau. 40 Jahre erfolgreich am Markt ! Jahrzehntelange Erfahrung mit hochgenauen Präzisionsteilen qualifiziert uns als zuverlässigen und kompetenten Partner der Industrie. CNC-Drehen und CNC-Fräsen 5-Achsen Bearbeitung / 3D - Modelle Konventionelles Drehen und Fräsen Rund- und Flachschleifen Prototypen- und Werkzeugbau Komplette Baugruppen Einzelteile und Ersatzteilfertigung Klein-, Mittel- und Großserien Schweißkonstruktionen Draht- und Senkerodieren 3D-Messtechnik CAD/CAM - Cimatron Leistungsspektrum Wir fertigen Präzisionsteile für die verschiedesten Industriezweige: dem Maschinenbau, dem Automobilsektor, dem Motorsport, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Meß- und Regeltechnik, der Medizintechnik und dem spezialisiertem Glasbau. Unser Fertigungsbereich umfasst: Betriebsmittel und Vorrichtungen Maschinen- und Anlagebauteile Prototypen Einzelteile in Klein-, Mittel- und Großserien Baugruppen Glasbefestigungssysteme Die osp bearbeitet neben den gängigen Standardwerkstoffen in Stahl und Aluminium, auch Edelstahl jeglicher Güte sowie Sonderwerkstoffe und Kunststoffe. Zudem bietet die osp, in enger Zusammenarbeit mit anderen erfahrenen Unternehmen, alle gängigen Wärme- und Oberflächenbehandlungen an. Der Kunde erhält somit ein Fertigprodukt "Aus einer Hand". Lohnfertiger Drehen, Fräsen, Schleifen, Erodieren, Prototypenbau, Baugruppenmontage Klein-, Mittel-, Großserien Einzelteilfertigung Beschläge, Beschlagssysteme Spezialisiert in der Edelstahl und Aluminiumverarbeitung 1.4404, 1.4571, 1.4301, 1.4305, 1.2842, C45

Stanzen, Stanz-Nibbeln, Stanz-Laser-Bearbeitung oder reine Laserbearbeitung, Abkanten, Biegen, Bolzen-Pressen und Bolzen-Schweißen. In der Blechbearbeitung bieten wir alles unter einem Dach. Pulverbeschichtung, Industrie / Nasslackierung und Siebdruck runden das Angebot ab. In der Gerätemontage bzw. Baugruppenmontage werden sowohl Komponenten als auch fertige Geräte montiert und auf Wunsch versandfertig verpackt. Die HMT Rüffel GmbH ist ein Mittelständiges Unternehmen mit Sitz in Halsenbach im Vorderhunsrück, genau gelegen zwischen dem malerischen Mittelrheintal (Loreleyfelsen) und der Terassenmosel. Gegründet vor 20 Jahren von Patrick Rüffel (kaufm. Leitung) und Frank Rüffel (techn. Leitung). Das Unternehmen setzt sich aus 3 Hauptabteilungen zusammen: Blechbearbeitung, Oberflächentechnik und Montage, welche einzeln Lohnfertigungen übernehmen oder im Verbund komplette Geräte fertigen. Die Blechverbeitung bietet auf modernsten Anlagen, Stanzen, Stanz-Lasern, Lasern (Trumpf), Abkanten(Trumpf), Bolzen-schweißen (Soyer) und Bolzen-einpressen (Haeger), Nieten und Punktschweißen, alle Möglichkeiten hochpräzieser Umsetzung auch äußerst komplexer Konstruktionen. Die eigenene 3D-Konstruktion verarbeitet alle gängigen Dateiformate. Wir konstruieren natürlich auch fertigungsoptimiert im eigenen Hause. Vom Prototypenbau bis hin zu größeren Serien auf der vollautomatisierten Stanz-Laser-Kombianlage sind wir in der Lage Aufträge qualifiziert zu bearbeiten. Durch die Abteilung Oberflächentechnik bieten wir neben Pulverbeschichtungen und Nasslackierungen auch Siebdruckarbeiten an. Unsere Montageabteilung übernimmt die Montage von meist elektronischen Einzelkomponenten bis hin zum Aufbau kompletter elektronischer Geräte inklusive Inbetriebnahme, Verpackung und Versand. Wir besitzen ausreichende Lagerflächen, welche unsere Kunden flexibel nutzen können.

Bei der Ausformung von CNC-Teilen ist besondere Präzision erforderlich. Damit sie sich passgenau in Ihre Anlagen einfügen, beträgt der Spielraum für Abweichungen nur wenige Mikrometer. Mit unseren modernen CNC-Maschinen fertigen wir für Sie Dreh- und Frästeile nach Ihren Vorgaben oder übernehmen Teilarbeitsschritte für Sie, wie etwa ... Drehen: Mehrachsige Bearbeitung dank Multitasking-Maschinen Drei- bis Fünf-achsiges Fräsen Termingerechte Lieferung durch Automation im Zweischichtbetrieb Lohnfertigung von Keilnuten Räumen, Ziehen, Stoßen

Als Familienunternehmen, vor über 100 Jahren gegründet, entwickelte sich die Firma Regeniter zu einer Unternehmensgruppe, um auf alle technologischen Herausforderungen unserer Zeit reagieren zu können. Wir bieten Ihnen Kompetenz in den Bereichen : Stahlbau, Maschinenbau, Zerspanung, Industrie-Ofenbau, Apparatebau, Schweiß- und Schneidtechnik, Blechbearbeitung, Instandsetzung Wir produzieren derzeit auf einem Areal von ca. 15.000 m² und rund 4.500 m² Hallenfläche. Die Ausstattung der Hallenflächen ermöglicht uns die Fertigung von Teilen bis zu einem Stückgewicht von 40 to. Die maximalen Dimensionen sind nur begrenzt durch die Straßenbedingungen beim Transport. Erfahrene Metallbauer fertigen in großen Fertigungshallen gewissenhaft jedes individuelle Kundenprojekt. Die Ausrüstung mit modernsten Säge-, Umform-, Bohr- und Schweißmaschinen garantiert den reibungslosen Produktionsablauf und sichert die Qualität der Bauteile. Selbstverständlich verfügen wir über alle erforderlichen Nachweise und Zertifizierungen. Seit dem 01.01.2020 sind wir der J. Heinr. Kramer Holding GmbH & Co.KG beigetreten. Dadurch haben wir unsere Ressourcen um ein vielfaches erweitert, z.B. im Rohrleitungsbau, Gerüstbau, Engineering usw. Bitte besuchen Sie auch unsere Homepage www.jhk.de . Dort können Sie gesamte fertigungstechnische Bandbreite unserer Firmengruppe ersehen. Was wir Ihnen an technischem Service und Know How anbieten können, ist die Summe ständigen Strebens nach Qualität und Leistung. Ihr J.H.K. Regeniter - Team

Wir fertige Bauteile nach Kundevorgaben oder Technischenzeichnungen. Zu den Fertigungsmaschienen gehören Fräs-, Dreh-, und Schleifmaschine als auch Oberflächenbearbeitung mit Glasperlen.

Das Kerngeschäft unseres Unternehmens ist die Entwicklung und Herstellung von Industriearmaturen z.B. verschiedene Arten von Drosselklappen. Unsere Armaturen und dazugehörigen Geräten werden in der Energie-, Metallurgie-, Zement- und Lebensmittelindustrie eingesetzt. Für die Wasser und Abwasserindustrie produzieren wir Geräten und Anlegen wie z.B. Spiendelschieber oder Dammsysteme. In unser Produktion das Hauptprozess ist das Schweißen mit verschiedenen Methoden. Wir sind auf das Schweißen von Stahlkonstruktionen, Behältern, Tanks und Rohrleistungen spezialisiert. Unsere Schweißer verfügen über entsprechende Kompetenzen und Schweißzertifikate. Unabhängig von unseren eigenen Produkten übernehmen wir auch die Herstellung verschiedener Produkte gemäß der Dokumentation unserer Kunden. Das Unternehmen Multivalve sp. z o. o. wurde im Jahre 2005 gegründet und befindet sich in der Kattowitzer Sonderwirtschaftszone in Gliwice. Die qualifizierte Mitarbeiter, gesammelten Erfahrung und die Implementierung der modernsten Produktionstechniken ermöglichen es uns, unseren Kunden Produkte und Dienstleistungen auf hohem Qualitätsniveau anzubieten. Wir bitten Technische Beratung bei der Auswahl von Armaturen, Geräten und Technische Lösungen für die Industrie.

Betriebsgeschichte Die Traditionen der Aluminium Gießerei Kovolit Česká gehen bis in das Jahr 1936 zurück.Zu dieser Zeit entstanden die Betriebsgebäude. Zunächst produzierten wir Armaturen für Getränkezapfanlagen sowie Glockenguss. Die Glockenfertigung oblag dem Glockenmeister Herrn Manousek bis 1953. Hiernach wurde die Fertigung von Glockenguss nach Zbraslav verlagert. Die Armaturenfertigung wurde im Jahr 1990 eingestellt. Gegenwart Die mehr als 50-jährige Erfahrung in und umfangreiche Kenntnisse in diesem Bereich spiegeln sich in der Qualität und in der Termintreue unserer Lieferungen wider. Unsere Jahresproduktion beträgt 900 Tonnen im Alu-Guss. Hauptkunden sind Firmen im Bereich Maschinenbau-,Textil- und Bauindustrie. Es werden Teile in den Gewichten von 0,10 – 400 kg gefertigt. Zum Betrieb der Giesserei gehören auch Modell-,Kokillen- und Kernherstellung. Auf Wunsch sind Veredelungen und Prüfungen möglich: * Wärmebehandlung * Röntgenprüfung * Prüfung der mechanischen Eigenschaften Ein Teil des Betriebes besteht auch aus einer mechanischen Werkstatt,in der die Möglichkeit zum Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und zur Pulverbeschichtung besteht. Ausserdem werden auch andere Materialien wie Messing, Stahl, Edelstahl und Kunststoffe mechanisch bearbeitet. Derzeit produzieren wir mit ca. 130 Mitarbeiter. Seither hat Kovolit sich weiter spezialisiert. Vor allem im Sand- und Kokillenguss konnten im Schwerkraftverfahren gute und weitreichende Entwicklungen realisiert werden. Warum KOVOLIT Česká zu wählen: (Warum sollten Sie sich für KOVOLIT Česká entscheiden?) * Zusicherung der Qualität, auch ist ein Audit kundenseitig nach Absprache möglich Langjährige Erfahrung * Liefertreue * Hohes Know-how * Gute Auftragslage mit einer durchgängigen Fertigungsprozessplanung * High level of Know - how * 60% BRD, Rest 40% (Frankreich, Österreich, Italien, Slowakei) * Seit 1993 stabile und gesicherte Eigentumsverhältnisse Oberflächenbehandlungsverfahren * Strahlen (mit Strahlmedien wie Korund, Sand, Glas-, Edelstahlgranulat) * Trowalisieren * Pulverbeschichtung * Mechanische Bearbeitung * Schmirgeln * Polieren * Spezielles Feinputzen * Schleifen * Schweißen (geschützte Atmosphäre) Angebot-Extras * Gartenmöbelfertigung, Komunalguss, Verkehrszeichen mit Fixationsanlage * Al-Schweißen, Strahlen, Trowalisieren, Sägen, Schleifen, Polieren, Ultraschallputzen (450x300x330) * Auswuchten – TWINGO-I - statisches und dynamisches Auswuchten im höchsten Qualitätsgrad (bis Durchm. 1000 mm/60 kg) * Koordinatenmessanlage TRIMOS VECTRA 600 Touch * 3D CAD/CAM software Solid Works