- Hersteller von Dreh- und Frästeilen - Al, Ms, Cu, VA, Ti, POM, PTFE Hülsen, Gehäuse, Deckel, Aufnahmen, Halter, SMA - Musterbau bis Serie - speziell für die optische Industrie/ Lasertechnik - Konstruktionsbüro im Bereich Optik-Thermik-Mechanik - Baugruppenmontage - Lieferant von Peltier-Elementen und kundenspezifischen Optiken

Unsere Firma wurde im Jahre 1960 von Edgar und Edwin Engesser gegründet. Von Anfang an ist es unser Bestreben, unseren Kunden ein Maximum an Zuverlässigkeit und Nutzen zu bieten. Daher ist es auch kein Zufall, dass wir mit vielen Kunden bereits auf eine sehr lange Zusammenarbeit zurückblicken können. Edgar Engesser war über 40 Jahre lang stets kompetenter Ansprechpartner unserer Kunden. In dieser Zeit stellte er unsere Firma auf ein solides Fundament, auf dem wir heute sicher wachsen können. Mit Arno Engesser ist 1998 bereits die 3. Generation in die Geschäftsleitung eingetreten. Dadurch ist eine Stetigkeit in unserer Entwicklung gewährleistet, was letztlich die Zufriedenheit unserer Kunden positiv beeinflusst. Seine fundierte Ausbildung zum Werkzeugmacher und anschließend zum Diplom Ingenieur der Feinwerktechnik garantiert unseren Kunden kompetente Beratung über das pure Drehen hinaus. Heute sind wir stolz, dass wir mit unseren rund 10 Mitarbeitern ein Team bilden, in dem jeder genau weiß, wo und wann es anzupacken gilt. Wir sind überzeugt, dass dies die wichtigsten Faktoren sind um Kunden begeistern zu können. Die ständige Orientierung an den Anforderungen unserer Kunden und das Ziel, Bestleistung zuverlässig zu erbringen und anspruchsvolle Kunden zufrieden zu stellen, haben uns seit 1960 zu dem heutigen Leistungsvermögen solide und zukunftsorientiert wachsen lassen.

Seit über 30 Jahren fertigen wir als mittelständiges Unternehmen für unsere Kunden Konstruktions- bzw. Funktionsteile für die unterschiedlichsten Anforderungen aus sämtlichen Materialien wie Edelstahl, allgemeine Baustähle bis Werkzeugstahl, Aluminium, Ne-Metalle, Kunststoff und Sonderwerkstoffe Hardox 400. Unsere qualifizierten Mitarbeiter, sowie unser umfassender Maschinenpark, garantieren Ihnen hochwertige Endprodukte und eine termingerechte Fertigstellung durch unseren 2-Schicht-Betrieb. Dreh-, Fräs-, Bohrwerks-, und Schweißarbeiten werden in Einzel- und Serienfertigung bzw. als Prototyp gemäß Ihren Anforderungen nach DIN erstellt. Schweißbaugruppen fertigen wir nach Zeichnung. Als Mitglied im Verband DVS (Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren) erfolgt die Ausführung durch einen Schweißfachmann, geprüfter Schweißer nach DVS mit Fülldrahtprüfungen. Als Systemlieferant beliefern wir unsere langjährigen Partnerlieferanten mit Barcode in Systeme des Outsourcing z.B. DFT, Kanban und Sonderbearbeitungen. Unser Know-how und langjährige Erfahrungen sichern Ihnen Qualität, Flexibilität und Termintreue zu. CNC-Drehen CNC-Drehen und auch konventionelles Drehen wird in folgenden Bearbeitungsbereichen gefertigt: Durchmesser 10 mm – 600 mm und mit einer Spitzenweite bis 2000mm Wir fertigen Präzisionsteile als Einzelfertigung und auch als Serienfertigung nach Zeichnung. CNC-Fräsen CNC - Fräsen und auch konventionelles Fräsen wird in den folgenden Bearbeitungsbereichen gefertigt: Max bis Arbeitsbereich: X Achse = 2500 mm, Y Achse = 800 mm Oberflächentechnik Wir veredeln die Oberflächen der von uns gefertigten Teile nach Ihren Wünschen: z. B. eloxieren, chromatieren, coatieren, vernickeln, lackieren, brünieren, verzinken, pulverbeschichten, härten usw. Schweißbaugruppen Wir fertigen kleine Schweißbaugruppen nach Zeichnung, sowie natürlich Einzelfertigungen nach Ihren Angaben. Ausführung: Elektrode , WIG und MAG mit Schweißnachweis

Die MHG Maschinenbau GmbH & Co. KG wurde im Jahr 2004 aus der bereits seit 1981 in Saarbrücken ansässigen Firma GGS durch den Geschäftsführer Michael Geörg gegründet. Das Maschinenbauunternehmen beschäftigt derzeit ca. 30 Mitarbeiter. Waren in den Anfangsjahren noch Schmiede- und Maschinenteile die Hauptprodukte, umfasst das heutige Leistungsspektrum die Fertigung von Zahnrädern, Dreh- und Frästeilen und insbesondere den kompletten Getriebebau, von Konstruktion über Neufertigung bis zu Wartung und Reparatur. Als saarländisches Unternehmen beliefert MHG vor allem Kunden aus dem Saarland und Rheinland-Pfalz. Doch auch im weiteren Bundesgebiet, sowie bei den europäischen Nachbarn gibt es zahlreiche Kunden.

1990 gründeten wir die SNL Zerspanungstechnik GmbH Schöllhorn - Noetzel - Linder Mit ca. 30 qualifizierten Mitarbeitern mit modernsten CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage hochwertige, montagefertige Präzisionsteile zu fertigen. Die absolute Kudenzufriedenheit ist unser oberstes Ziel. Hierbei erfüllen wir auch anspruchsvolle Kundenwünsche. Deshalb sind wir für Sie genau der richtige Ansprechpartner. Wir sind ein kreatives Team engagierter, motivierter und erfahrener Mitarbeiter – diese Stärke ist Ihr Gewinn! Das Projektmanagement arbeitet kompetent, pünktlich und zuverlässig. 100 %ige Termintreue und Qualität sind hierbei unsere wichtigsten Ziele. Wettbewerbsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit erreichen wir durch ein hohes Maß an Engagement und Innovation, aller am Prozeß beteiligter Mitarbeiter. SNL GmbH ist zertifiziert nach ISO/TS 16949. Auf diesem Standart aufbauend werden die Ziele der Firma verfolgt und die Zukunft erfolgreich gestaltet.

Drehbearbeitung von Rädern und Wellen aus Schmiede- und Kaltfließpressteilen

CNC-Schausberger ist Ihr kompetenter Ansprechpartner in den Bereichen Lohn- und Auftragsfertigung.Wir bieten exzelente Qualität, unbürokratische Betreuung und erstklassigen Service und freuen uns darauf, auch Sie in Zukunft zu unseren zufriedenen Kunden zählen zu dürfen. Seit 1999 betreuen wir am Standort Gewerbepark 1 4652 Fischlham eine große Anzahl renomierter Kunden aus der Industrie- Bau- und Technologiebranche. Maßgeschneiderte Lösungen, kompetente Beratung und die gemeinsame Projektbetreuung mit unseren Kunden, zählen zu den Eckpfeilern unserer Unternehmensphilosophie.

Gegründet wurde das Unternehmen im Jahre 1972 von dem Maschinenbautechniker Jürgen Rusch. Durch unternehmerisches Geschick und zielorientiertes Handeln baute er seine Marktposition bis zum heutigen Tag weiter aus. Ständige Investitionen und Expansion führten zu dem erfolgreichen Unternehmen, dem er nun seit 30 Jahren vorsteht. Unser Team, bestehend aus rund 40 Facharbeitern, Meistern, Technikern, Auszubildenden und kfm. Angestellten, setzt sich auf einer Produktionsfläche von ca. 1.500m² täglich neue Maßstäbe. Langjährige Mitarbeiter mit viel Erfahrung und Fertigungskenntnissen ermöglichen es uns, eine hochpräzise Fertigung zu marktgerechten Preisen und Lieferterminen zu bieten. Zu unseren Stärken zählen wir engagierte und motivierte Mitarbeiter kurzfristige Liefertermine Komplettbearbeitung einbaufertiger Maschinenbauteile Top Qualität angelehnt an die Richtlinien der DIN ISO 9001:2000 langjährige Erfahrung im Maschinenbau Leistungsstärke in kleinen Losgrößen ein moderner Maschinenpark neueste Werkzeugtechnologie die Beratung durch kompetente Fertigungsleiter ein starkes Engagement in der Aus- und Weiterbildung

www.brudermanns.de">überzeugen Sie sich selbst

UYAR ist die erste Wahl bei externer Systemfertigung. Unsere Stärken liegen in komplexen kleinen und mittleren Serien. Grundlage unseres Erfolges sind innovative Ideen und deren professionelle Umsetzung. Unsere qualifizierten Mitarbeiter gewährleisten einen kundenorientierten Service. Wir übernehmen für Sie die Fertigung Ihrer Präzisions-, Fräs- und Drehteile bis hin zur Erstellung des kompletten Produkts. Selbstverständlich beschaffen wir alle gängigen Zusatzkomponenten. Ob Prototypen, Klein- oder Mittelserien, nutzen Sie unser kreatives Know-how in Entwicklung, Konstruktion und Fertigung. Aufgrund langjähriger Erfahrung mit unseren Lieferanten sind wir in der Lage, die von Ihnen geforderten Oberflächen- und Wärmebehandlungen auszuführen. Leistungsspektrum Planung und Entwicklung von Kleingeräten und Baugruppen Baugruppenmontage und Beschaffung aller gängigen Zusatzkomponenten CNC Lohnfräsen Losgrößen von 1 bis 500 Stück CNC Lohndrehen Losgrößen von 1 bis 2000 Stück CNC Lohnbohren Losgrößen von 1 bis 2000 Stück Lohnsägen bis Ø 250 mm Lohnentgraten von Kleinteilen Als Systemlieferant greifen wir auf ein enges Netz externer, qualifizierter Partner zu. Uyar Produkte bewegen die Welt! Ob in hochwertigsten Anlagen zur Herstellung von Flugzeugteilen oder in hochpräzisen Medizingeräten - überall dort, wo Präzision gefragt ist, sind auch wir nicht weit entfernt. Baugruppenmontage In zunehmendem Maße werden in unserem Hause Geräte oder Baugruppen nicht nur konstruiert und gefertigt, sondern auch alle hierzu notwendigen mechanischen und elektronischen Komponenten von uns beschafft. Selbstverständlich montieren wir auch nach Montageplänen oder Pflichtenheft. Oberflächenveredelung Wir übernehmen für Sie die komplette Fertigung, einschließlich der geforderten Oberflächen- und Wärmebehandlungen. Alle gängigen NE-Metalle, Stähle, Edelstähle sowie Kunststoffe, können verarbeitet und die erforderlichen Materialzertifikate erbracht werden. Wissen, worauf es ankommt. Konstante Qualität zu liefern, ist die Voraussetzung für eine professionelle Zusammenarbeit. Der Begriff Qualität wird in unserem Haus groß geschrieben. Er umschließt alle Geschäfts- und Funktionsbereiche des Unternehmens und prägt das gesamtheitliche Denken und Handeln aller Mitarbeiter. Wir prüfen nach geltenden Normen und Richtlinien im Messwesen, auf Wunsch selbstverständlich auch nach der Werknorm unserer Kunden an Hand von Messprotokollen. Für den Kunden bedeutet dies eine intensive Geschäftsbeziehung auf der Grundlage höchster Qualität, flexibler Einsatzbereitschaft, Termintreue und gegenseitigen Vertrauens. Logistik und Versand Unsere gesamten Lagerkapazitäten werden PPS- gesteuert und verwaltet. So gewährleisten wir kontinuierliche und ausreichende Lagerbestände. Im näheren Umkreis liefern wir selber aus, ansonsten arbeiten wir mit namhaften Transportunternehmen zusammen. In unserer Fertigungsstrategie spielen optimale Lagerhaltung, schnellster Materialfluss, optimale Logistik bis hin zur Auslieferung eine wichtige Rolle. Wir beschäftigen ausschließlich gut ausgebildete Fachkräfte, die auf hohem Qualitätsniveau arbeiten. Durch gezielte Aus- und Weiterbildung fördern wir ihre Kompetenz, erwarten aber auch Eigeninitiativen zur Weiterbildung. Das Engagement der Belegschaft, ihre Einsatzfreude, Motivation und Identifikation mit der Firma sind das Rückgrat unseres Unternehmens.

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen mit dem Sitz in Kenzingen, im schönen Baden-Württemberg. Unser Spezialgebiet ist das Fertigen von CNC-Dreh- und Frästeilen in Einzel- und Serienfertigung. Wir bearbeiten alle Arten von beschaffbaren Metallen oder Kunststoffen. Zudem verfügen wir über einen Montagebereich, in dem wir Baugruppen bis zu einem Gesamtgewicht von 1500kg fertigstellen können. Auch Schweißkonstruktionen sind für uns kein Problem. Unsere Geschäftspartner sind zugelassene Schweißer mit der Zulassung nach DIN EN 1090. Geschweißt wird in den Ausführungsklassen EXC 1 bis EXC 3. Der große Maschinenpark unseres Hauses ist ausgestattet mit hochmodernen CNC Dreh- und Fräsmaschinen und -Zentren. Drehmaschinen: 2-Achs Maschinen: Uns ist es möglich, einfache bis hochkomplexe Passungsteile mit einem minimalen Durchmesser von 2mm bis zu einem maximalen Durchmesser von 900mm und bis zu einer Länge von 2400mm zu fertigen. 3-Achs Maschinen: Die 3-Achs Drehmaschinen fertigen präzise Drehteile von einem Durchmesser von 10mm bis zu einem Durchmesser von 700mm und einer maximalen Länge von 1800mm. Drehzentren: Mit den Drehzentren stellen wir akkurate Werkstücke mit einer Länge von bis zu 1500mm und einem Durchmesser von 40mm bis maximal 800mm her. Fräsmaschinen: In unserem Maschinenpark befinden 3-Achs Fräszentren auf denen Teile von 1500mmx800mmx700mm produziert werden. Zudem verfügen wir über hochmoderne 5-Achs Fräszentren, um Bauteile in einer Größenordnung von maximal 3000mmx800mmx900mm zu fertigen. Wir können insgesamt auf 37 CNC-Maschinen zurückgreifen. Durch unser modernes KMG der Firma Zeiss ist es uns möglich Ihre Teile bei uns im Haus genaustens zu vermessen. Ebenfalls können wir dank unserer starken Partner allerart Prüfungen durchführen. Zu diesen zählen u.a. US-Prüfung, zerstörungsfreie Röntgenprüfung, MT (Magnetpulverprüfung) und PT (Farbeindringprüfung). Die Prüfungen werden selbstverständlich von zertifizierten Prüfern durchgeführt. Wir sägen jegliches Material, von einem Durchmesser von 10mm bis maximal 450mm auf unseren zwei vollautomatischen Sägen. Mit unserer Flachschleifmaschine bearbeiten wir Werkstücke bis 400mmx600mmx200mm. Hierbei halten wir eine Toleranz von 3µm ein.

Voller Metallbearbeitungsdienst. Unter anderem beiten wir folgendes an: - Bohren / Gewindebearbeitung - Kombibearbeitung Drehen / Bohren / Fräsen - Formfräsen (3 D) - HSC-Fräsen - Planfräsen (2 1/2 D)

Wir sind ein Modellbaubetrieb aus der Region Hannover und haben uns auf die Anfertigung von Prototypen und Kleinserien aus Kunststoff und Aluminium spezialisiert. Wir bieten unseren Kunden: werkzeuggerechte Artikelgestaltung nach Kundenvorgabe für Niederdruck-, Spritzguß-, und Druckgußartikel CAD-Modellierung mit Catia V5 Modell- und Prototypenbau Rapid Prototyping Werkzeug- und Formenbau für Spritzguß,- und Tiefziehartikel Formenbau aus Kunststoff (kostengünstige Werkzeuge für Kleinserien) Kleinserienfertigung (1...5.000 Stück) Kunststoffbearbeitung Serienfertigung von Spritzguß- und Tiefziehartikeln CNC-Lohnfräsen bis 950x650x250 mm Zu unseren Kunden zählen namenhafte Unternehmen aus der Elektro-, Medizin-, Automobilzulieferindustrie sowie der Maschinenbauindustrie.

Das Unternehmen Metalltechnik Beinicke GmbH, besteht seit dem 01.01.2009 und entstand aus dem mehrjährigen Einzelunternehmen Metalltechnik Heinz Beinicke. Unsere Stärken liegen vorwiegend in der Baugruppenmontage, im Vorrichtungsbau und sowie der Lohnfertigung (Einzel-/ Ersatzteilfertigung ). Durch modernste CNC Dreh- und Frästechnik sind wir in der Lage komplexe und anspruchsvolle Teile auch in Kleinserien fertigen zu können. Unsere Mitarbeiter können durch ihre Kenntnisse und Erfahrungen ein großes Spektrum an Materialsorten bearbeiten z.B. Baustahl, Werkzeugstahl, Automatenstahl, nichtrostenden Stahl, Sonderstahl aber auch NE- Metalle und Kunststoffe. Leistungen Unser Leistungsspektrum ist an die individuellen Kundenwünsche angepasst. Wir realisieren optimal was Sie brauchen. * Aluminiumprofilbauweise * Handlingsysteme * Lohnfertigung * Montage von Baugruppen * Sondermaschinenbau * Verkettungssysteme * Vorrichtungsbau Darüber hinaus lassen wir Sie auch nicht im Regen stehen und sind auch Ihr Partner in allen Fragen der: * Problemlösung und Realisierung * Entwicklung, Konstruktion und Planung * Fertigung, Erprobung und Inbetriebnahme * Um-, Aufrüstung und Optimierung * Instandsetzungsarbeiten * Reparatur- und Wartungsarbeiten

Drehtechnik: Mit über 70 Jahren Erfahrung im Bereich der Drehtechnik ist für uns der Umgang mit hochproduktiven Drehautomaten eine unserer Kernkompetenzen. Für Mittel- und Großserien setzen wir die modernsten CNC- und kurvengesteuerten Sechs- und Achtspindeldrehautomaten ein, bei Kleinserien kommen CNC- Einspindeldrehautomaten zum Einsatz. Hierdurch steht uns eine flexible und kostengünstige Möglichkeit zur Verfügung, um komplexe Werkstücke aus hochfesten Materialien schnell und in hoher Stückzahl herzustellen. Für die Drehbearbeitung werden bei Burgmaier unter anderem Gildemeister-, INDEX-, Schütte- und Tornos- Drehautomaten mit einem Spindeldurchlass von 5 bis 67 mm erfolgreich eingesetzt. Rundtaktbearbeitung: Mit Hilfe von Rundtaktmaschinen ist es uns möglich, komplexe Werkstücke mit einem Durchmesser von 3 bis 60 mm in synchron arbeitenden Arbeitsstationen spanend zu bearbeiten. Bis zu 24 horizontale Spannstationen mit Bearbeitungseinheiten stehen für die Querbearbeitung und weitere Sonderoperation zur Verfügung. Ob Bohren, Drehen, Fräsen oder Reiben - die Bearbeitungseinheiten beherrschen alle spanenden Fertigungsschritte. Durch die zeitgleiche Bearbeitung auf den Stationen lassen sich ausserordentlich kurze Fertigungszeiten realisieren. Schleiftechnik: Zu den in unserem Haus implementierten Fertigungsverfahren gehört ebenfalls das Schleifen von Werkstücken in großen Stückzahlen und mit hoher Oberflächengenauigkeit. Bearbeitungszentren: Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren mit teilweise automatischer Teilezuführung sind wir unabhängig bei der Bestückung der Maschinen. Schnelle Werkstück- und Werkzeugwechselzeiten sowie 4- und 5-Seiten-Bearbeitung erhöhen den Durchsatz. Unsere sehr anspruchsvollen Teile erhalten hier durch Bohren, Fräsen und Reiben ihre endgültige geometrische Form. Automatisierung: Durch den Einsatz von Robotern in unserm Haus bietet sich eine wirtschaftlich äußerst interessante Möglichkeit, Maschinen automatisch mit Werkstücken zu bestücken, diese zu bearbeiten und anschließend gleich zu prüfen. Auch durch die Verkettung mehrerer Maschinen untereinander lassen sich kürzere Wege und somit auch schnellere Durchlaufzeiten erzielen. Wärme- und Oberflächenbehandlung: Durch die richtige Wärmebehandlung erhalten unsere Produkte ihre endgültigen Werkstoffeigenschaften. Qualität- Messtechnik: Die Qualität ist unser oberstes Ziel. Mit Hilfe unseres zertifizierten Qualitätsmanagementsystems und den modernsten Prüf- und Messeinrichtungen verfolgen wir konsequent das Null-Fehler-Ziel und sichern eine ständig gleichbleibende Qualität. Die Fertigungsprozesse werden von unseren eigenverantwortlichen Mitarbeiteren statistisch überwacht (SPC). Eine von der Qualitätssicherung durchgeführte Endkontrolle, interne und externe Audits im gesamten Unternehmensbereich, genauso wie bei unseren Lieferanten, sind für uns eine Selbstverständlichkeit.

Als Know-how-orientiertes Unternehmen liegt die Stärke von Hofmann CNC-Technik in der Lösung anspruchsvollster Kundenwünsche verbunden mit hoher Beratungsqualität. Das konsequente Einhalten einer offensiven Qualitätsstrategie seit der Firmengründung im Jahr 1990 hat das Unternehmen heute zu einem geschätzten Zulieferer von Zerspanungsteilen für Kunden aus zahlreichen Branchen gemacht. Voraussetzung dafür war und ist die strategisch klug gewählte Nischenpositionierung von Unternehmensgründer und Inhaber Georg Hofmann. Nach dem Motto „Klasse statt Masse“ konzentriert sich das Unternehmen ausschließlich auf die Produktion von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien bis ca. 200 Stück. Und der Erfolg gibt Hofmann CNC-Technik recht

Zuliefer Betrieb seit über 20 Jahren. TÜV-Cert seit 1994. Umfassende Lösung aller Bearbeitungsaufgaben, besonders beim Fräsen , Drehen, Schleifen , Honen, etc. , Ausgestattet mit CAD/CAM System-Programmierung und Datenkonvertierung. Zerspanung: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Karuselldrehen, CNC-Stoßen, CNC-Bandsägen, NC-Rundschleifen, spitzenlos Rundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, Innenhonen, Räumen, Kurvendrehteile, Langdrehteile, Drehen Konventionell, Fräsen Konventionell, Bohren, Hochgeschwindigkeits-Sägen Spanlos: Blech schneiden, Abkanten, Exzenter- und Hydraulik-Pressen, Taumelnieten Schweißen: Kondensator-Bolzen-Schweißen, Punktschweißen, Schutzgas- und Elektroschweißen Sonstiges: Trowalieren mit vielgestaltigen Chips, Sandstrahlen, Montagen

Komplexe Werkstücke fertigen ist Know-how. Dies aber wirtschaftlich mit allerhöchster Präzision, Flexibilität und Zuverlässigkeit zu tun, ist Bartolosch. Ausgestattet mit den modernsten CNC-Bearbeitungszentren für die Bereiche Dreh-, Fräs- und Schleiftechnik garantieren wir unseren Kunden erstklassige Produkte. Von der Vor- oder Kleinserienfertigung bis hin zur Groß-Serienfertigung lässt unser Maschinenpark keine Wünsche offen. Wo andere anfangen zu improvisieren, haben wir längst die Lösung parat. Multifunktionale Fertigungssysteme arbeiten bei Bartolosch hochproduktiv, flexibel und präzise. Für Sie als Kunden bedeutet dies einen starken Partner an Ihrer Seite zu sehen.

Die Meridies Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG befindet sich seit Gründung des Unternehmens im Jahre 1965 in Barsinghausen bei Hannover. Mit inzwischen acht Mitarbeitern betreiben wir die industrielle Fertigung von Serienteilen aus Stahl, Guss, Bronze und anderen Materialien. Wir fertigen Produkte für die Glasindustrie (Behälterglas), den Maschinen- u. Fahrzeugbau, die Chemieindustrie und viele andere Branchen. Unsere Erzeugnisse werden auf modernsten computergesteuerten Drehmaschinen und Bearbeitungszentren hergestellt und nur mit ebenso modernen Messmitteln kontrolliert, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu sichern. Unser Fertigungsspektrum umfasst das Drehen (auch mit angetriebenen Werkzeugen) bis ca. ø 180 mm und 250mm Länge und das Fräsen und Bohren bis ca. 400*200*200 mm, sowie Zerspanung im konventionellen Bereich. Unser Ziel ist es, möglichst schnell und unkompliziert hochwertige Produkte mit einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis zu erstellen. Wir freuen uns über Ihr Interesse und hoffen, Sie demnächst als neuen Kunden begrüssen zu dürfen!