Innovative Unternehmensführung und ein stetig modernisierter Maschinenpark garantieren langfristigen Erfolg. Seit der Gründung im Jahr 2000 fertigen 36 Mitarbeiter auf über 4500 Quadratmeter mit modernsten CNC Maschinen komplexe Einzelteile, Prototypen und Großserien. Neben der Produktion hochwertiger CNC-Teile fertigen wir auch komplette Bauteile mit unterschiedlichsten Endbeschichtungen und Behandlungen. Auf Wunsch Verzinken, Verchromen, Vernickeln, Brünieren oder Lackieren wir die Teile. Mit unserem toppmodernen Maschinenpark bieten wir Ihnen ein breit gefächertes Spektrum an fertigungstechnischen Dienstleistungen und Komplettlösungen an. - CNC-Fräsen - CNC-Drehen - Bohren - Tieflochbohren - Komplettbearbeitung und - Montagetechnik - Schweißen WIG/MAG Rundschweißen. Lieferprogramm von A-Z: Abtriebswelle Achse Achsrohr Adapter Anschlussauge Anschlussblock Anschlussflansch Anschlussstück Anschweißflansch Anschweißnabe Anschweißring Antriebsrad Antriebswelle Boden Bolzen Bolzenkopf Buchse Dämpfungskolben Deckel Dichtring Dichtscheibe Dichtungsträger Distanzbuchse Distanzring Distanzrohr Distanzscheibe Distanzstück Dorn Einpressdorn Filtertopf Flansch Flanschmitnehmer Flanschrohr Führung Führungsbüchse Führungsring Führungsrolle Führungsschiene Führungsverschraubung Führungswelle Gabel Gewindebolzen Gewindebuchse Halbkardan Haltebolzen Hydraulik-Rotor Keilriemenscheibe Keilwellennabe Keilwellenzapfen Kettenrad Kolben Kolbenführungsring Kolbenstange Kolbenstangenkopf Kugel Kugelschale Lager Lagerbolzen Lagerbuchse Lagerdeckel Lagerflansch Lagerhaltering Lagernabe Lagerring Lagerronde Lagerzapfen Lasche Laufrad Lenkwelle Nabe Nabenmitnehmer Planetenrad Planetenradträger Plunger Pumpenflansch Radnabe Riemenscheibe Ring Ronde Rotordeckel Schwenkwelle Sonnenrad Sonnenradwelle Spindel Stangenauge Stangenführungsring Stirnradwelle Steuerblock Schmiededrehteil Umlenkwelle Ventildeckel Ventilplatte Welle Wellenmitnehmer Zahnrad Zahnradwelle Zwischenwelle Zylinderboden Zylinderkopf Zylindermantel Zylinderrohr Mit unserer fest verankerten Qualitätspolitik und der Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2000, setzen wir mit modernster Technologie in Produktion und Messtechnik Maßstäbe in unserer Branche und erfüllen so auch Ihre höchsten Qualitätsanforderungen. Als modernes Unternehmen sind wir heute Ihr kompetenter Partner und finden im Rahmen unserer umfassenden Leistungen immer die besten Lösungen für Ihr Anliegen.

Als Servicecenter Produktion der Carl Zeiss Jena GmbH stellen wir mechanische und optische Präzisionsteile und Baugruppen her. Wir liefern Einzelteile oberflächenveredelt an unsere Kunden. Bearbeitet werden folgende Werkstoffe: - Einsatzstähle - Automatenstähle - Rostfreie Stähle - Vergütungs- und Werkzeugstähle - Hochwarme Stähle - Aluminiumlegierungen - Aluminiumguß - Magnesiumlegierungen - Kupferlegierungen - Kunststoffe - Kunststoffe mit Glas- und Kohlefaser Unsere CNC-Programmierer und BM-Konstrukteure arbeiten mit Pro-Engineer. Die Verfahren unseres Bereiches Mechanik: - Drehen - Fräsen - Schleifen /innen , außen u. flach - Läppen -Oberflächenveredlung

Die IBG Steinicke GmbH, mit Sitz in Büdingen, hat sich auf die Entwicklung und Produktion qualitativ hochwertiger Kanalreinigungsdüsen und Frässysteme spezialisiert. Die enge Zusammenarbeit mit den Anwendern hat zu einer ständigen Neu- und Weiterentwicklung unserer Produkte und technologisch anspruchsvollen Lösungen geführt. Aus diesem Grund bieten wir nicht nur Standarddüsen an, sondern auch individuelle Lösungen für spezifische Anwendungsfälle. Zusätzlich zu den Düsenprodukten bietet die IBG Steinicke GmbH auch Sanierungsausrüstung an, wie den Fräsroboter „HydroCut“ welcher durch sein innovatives Konzept, hoher Benutzerfreundlichkeit wie auch seinem attraktiven Preis-/Leistungsverhältnis hervorgehoben wird. Der HydroCut Fräsroboter ist in vier verschiedenenVarianten erhältlich, welche die Arbeitsbereiche von DN 90 - DN 600 abdecken. Um die Fräsroboter Serie abzurunden, bietet die IBG ebenfalls komplette Fahrzeugausbauten in unterschiedlichen Variationen an. Dies ermöglicht dem Kunden eine Komplettlösung nach seinen individuellen Wünschen. Um die Fräsroboter Reihe zu erweitern entwickelte die IBG Steinicke GmbH den LCCD mit luftgetriebenen Fahrwagen, das optimale Werkzeug zur Hausanschluss Instandsetzung. Sein 360° drehbarer Führungsarm ermöglicht die Reinigung aller Seiteneinläufe.

Wir sind ein Unternehmen mit 35-jähriger Erfahrung in der mechanischen Metallbearbeitung auf CNgesteuerten Maschinen. Unsere Spezialität ist die Serienbearbeitung auf selbstladenden Vertikaldrehmaschinen mit und ohne angetriebenen Werkzeugen, womit wir Schmiedeteile, Druckgussteile oder Sägeabschnitte bis Durchmesser 280 mm und Länge 150 mm bearbeiten können. Um unseren Kunden alle Wünsche im Bereich Metallbearbeitung zu erfüllen, bieten wir auch Bearbeitung auf Bearbeitungszentren und Stangenautomaten bis Durchmesser 65 mm und Länge 300 mm an. Zusätzlich bieten wir schon seit 4 Jahren auch Laserschneiden mit max. Formatgrösse 1500x3000x20 mm an. In unserem Maschinenpark befinden sich über 90 CNC-Maschinen womit Materialien wie Stahl und Edelstahl bearbeitet werden sowie auch Nichteisenmetalle wie Kupfer, Messing und Aluminium, egal im welcher Form: Stange, Schmiedeteil oder als Druckgussteil. Unser Lieferprogramm besteht hauptsächlich aus verschiedenen Einbauteilen von Komponenten für die Fahrzeugindustrie, wie z.B. Getriebeteile (Kupplungskörper, Zahnringe, Schiebemuffen ...), Antriebsteile (Kugelkäfige, Kugelnaben,...), Motorenteile (Ölpumpengehäuse, Ölpumpendeckel...), sowie auch diverse Teilen wie Kolben, Polkerne, Ventilkörper, Gehäuse usw ... 100 % Qualität ist für uns selbstverständlich und wird mit Hilfe von einem höchst modern ausgestatteten Messraum (3D Messmaschine, Konturograph, Profilprojektor, Formmessgerät, Rauheitsmessgerät...) überwacht, sodaß jedes Produkt mit Prüfprotokoll bestätigt wird. Weil wir unseren Kunden einen kompletten Service und kürzeste Lieferzeiten anbieten wolle n, sorgen wir selber mit eigenen Fahrzeugen auch für die komplette Logistik - Materialabholung und Warenanlieferung.

Die Gründung der Firma CPM Drehtechnik GmbH & Co. KG erfolgte im Jahr 1985 durch Herrn Dipl.-Betriebswirt Hans-Dieter de Witt. Zunächst bestand das Unternehmen aus einer kleinen Produktionshalle, in der eine CNC-Drehmaschine und einige Bohrmaschinen untergebracht waren. Im Laufe der Jahre entwickelte sich das Unternehmen stetig weiter. Heute beschäftigt die Firma CPM Drehtechnik GmbH & Co. KG ca. 50 Mitarbeiter im Dreischicht-Betrieb und verfügt über einen modernen CNC-Drehmaschinenpark mit insgesamt 12 CNC-Drehmaschinen, sowie konventionellen Drehbänken, Fräs- und Bohrmaschinen.

HAKU GmbH ist ein junges, flexibles Unternehmen im Bereich der Metall- und Kunststoffbearbeitung. Seit 1994 haben wir uns vom klassischen Lohnfertiger zu einem Spezialisten für die Herstellung von Maschinenbauteilen, Werkzeugen, und Komponenten für Verbrennungsmotoren entwickelt. Zu unserem Kundenkreis gehören unter anderem internationale Automobilhersteller, Entwicklungsfirmen im Bereich Otto- und Dieselmotoren sowie unterschiedlichste Institute aus Forschung und Lehre. In unserem Unternehmen sind derzeit 23 hochqualifizierte Mitarbeiter beschäftigt. Zu unseren Tätigkeitsfeldern gehören unter anderem das CNC-Fräsen und das CNC-Drehen von Werkstücken in der Einzel- und Kleinserienfertigung. Durch modernste CAD/ CAM und Meßtechnik sind wir in der Lage auch komplizierteste Werkstücke termingerecht zu fertigen.

Sie suchen einen kompetenten Partner für die Fertigung von Dreh- und Frästeilen? Wir bieten Ihnen folgende Leistungen: * Drehen, Fräsen und Schleifen von Klein-, Mittel- und Großserien * Gewinderollen/-formen (z.B. Metrisch-, Trapezgewinde) * Fertigung von div. Materialien (z.B. Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe und Stahl) * Fertigungsbereich Drehen: Ø8mm - Ø300mm, max. Länge 1.000mm * Fertigungsbereich Fräsen: max. x1.660mm y510mm z510mm * Fertigungsbereich Schleifen: Flachschleifen: max. 400x600mm Wir fertigen nach Zeichnung, Muster und Vorlagen.

Die Firma Rabe & Schmidt Gerätetechnik GmbH ist aus dem ehemals verstaatlichten Betrieb Grimm & Schmidt KG durch Reprivatisierung in 1992 hervorgegangen. Nach der Entwicklung des Betriebes (1921-1970) von einer Fassondreherei zum Zulieferbetrieb für die Gasgeräteindustrie, fertigen wir heute vorwiegend Drehteile aller Art im Durchmesserbereich von 5-65 mm und Futterteile bis 120 mm. Präzisionsfrästeile fertigen wir auf unserem Bearbeitunszentrum bis zu einer Größe von 700 x 315 mm. Mit moderner Technik haben wir die Voraussetzung geschaffen, Qualitätsdreh- und Frästeile aus allen gängigen Werkstoffen (Messing, Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff), termingerecht und preislich interessant zu fertigen. Wir sind zertifiziert nach der ISO 9001:2015 (» Download PDF) um die hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden sicher zu stellen. Mit unseren 12 engagierten Mitarbeiten fertigen wir Zeichnungsteile für die Elektro- und Gasgerätetechnik, Medizintechnik, Automobil- und Armaturenindustrie. Unser eigener kleiner Werkzeugbau ermöglicht uns die Anfertigung von notwendigen Vorrichtungen und speziellen Aufnahmen für unsere Fertigung. Die Arbeitsabläufe planen wir rationell mit modernster EDV, um unsere Maschinenkapazität optimal auszunutzen und flexibel den Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden. Über Wirtschaftspartner in unserer näheren Umgebung bieten wir auch Leistungen zur Oberflächenbehandlung, wie Härten, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Laserbeschriften u.v.m., an.

Wir bieten Ihnen ein Komplettspektrum an Präzisionsdrehteilen. Fertigung von Klein- bis Großserien aus allen bekannten Automatenstählen, Einsatz- und Vergütungsstählen, alle NE-Metalle,rostfreie Werkstoffe und sämtlichen Kunststoffe. Auf Wunsch einbaufertig, mit allen Wärme- und Oberflächenbehandlungen. Selbstverständlich mit allen geforderten Qualitätsdokumentationen.

Die Kern GmbH ist der europäische Hersteller technischer Kunststoffteile und hochwertiger Halbzeuge für den Maschinen- und Gerätebau. Beherrscht werden die Extrusion von Halbzeugen und Profilen, der Polyamidguss bis 2t, der Spritzguss bis 16 kg, der Thermoplastischer Schaumguss bis 16 kg, Polyurethan bis 50 kg, Thermoformen bis 2 x 2m. Die Kern GmbH ist besonders leistungsfähig durch ihre 3 eigenen Werkzeugbauten.

Frýdlantské strojirny als (130 Mitarbeiter) produzieren in CNC-Bearbeitungsgeschäft (5 Achsen) Schaltanlagen für hydraulische und pneumatische Systeme, und bieten auch eine komplette Schalttafeleinbau-Service. Unternehmen ist spezialisiert auf Additionaly CNC Blechbearbeitung (4m Länge Biegen, Lochen CNC-Zentren). CNC-Plasmaschneidmaschine. Schweißwerkstatt, Schweiß contructions. Sandstrahlen und Lackieren. Das Unternehmen liefert nach Italien, England, Österreich, Russland und Deutschland. www.frystroj.cz

Die S+C MÄRKER GmbH ist ein kompetenter, spezialisierter Problemlöser für hochbeanspruchte Edelstahlanwendungen. Die Firmierung "MÄRKER" ist den Kunden aus der jahrelangen Zusammenarbeit mit S+C bestens als Synonym für hochwertige Edelstahl-Produkte bekannt. Bereits 1922 hat S+C das Zeichen "MÄRKER" beim deutschen Patentamt eintragen lassen. Diese Garantie für höchste Qualität setzt sich nun konsequent in der Firmierung fort.

Wir LINDUSTRIE GmbH sind der Hersteller für Maschinenelemente-typische Sonderteile. Wir repräsentieren nun auch zwei Spitzenhersteller für Hydraulikzylinder und Federn aus China.

MJCF ist darauf ausgerichtet, zerspanende Bearbeitungslösungen anzubieten, insbesondere für Drehteile aus allen Arten von Materialien. Es ist auch bereit, Lösungen für Teile mit einer vorgeformten Form bereitzustellen, die durch Gießen, Spritzgießen, Stanzen, Schmieden oder andere Verfahren erhalten werden. Wir sind mit einem CNC-Drehzentrum mit motorisierten Werkzeugen, C-Achse und Y-Achse, zwei Buchsen und 2 Revolvern ausgestattet, was es uns ermöglicht, komplexe Teile mit mehreren Operationen auszuführen. Wir haben auch umfangreiche Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung sowie im Bereich Qualität.

ILLMEYER ZERSPANUNGSTECHNIK ist ein junges Unternehmen, welches DREH- und FRÄSBEARBEITUNG von diversen Maschinenelementen anbietet. Zusätzlich ermöglichen wir auch Reparaturen von Bauteilen aller Art. Beide Bearbeitungsmöglichkeiten sind innerhalb folgender Dimensionen möglich: Drehen bis: Ø1100mm L= 8m Ø1600mm L= 500mm Fräsen bis: L= 450mm B= 350mm H= 300mm Wir würden uns sehr freuen, wenn sie bei Bearbeitungen in diesen Dimensionen auf uns als zuverlässigen Partner zählen.

MAF-TEC Service wird die Metallbearbeitung als Einzelteil-, Kleinserien- und Serienfertigung von Metallelementen und auch die Anfertigung von Teilen für Maschinen und Anlagen angeboten. In unserer Fertigung werden die Werkstoffe wie Stahl, Qualitätsstähle, Buntmetalle, rostfreie Stähle und Kunststoffe verwendet. Dadurch wird es bei uns möglich, sehr unterschiedliche Elemente je nach dem Kundenbedarf fertigen zu können. Die Aufträge von unseren Kunden werden mittels unseren eigenen Maschinen fertiggestellt, wir verfügen über viele Maschinen und Anlagen in unserer Fertigung. Es handelt sich dabei um konventionelle Maschinen, wie Drehmaschinen, Fräsmaschinen, für die Einzelteilarbeiten notwendige Schleifmaschinen, als auch um computergesteuerte CNC-Maschinen (wie CNC-Fräszentren, CNC-Drehmaschinen), die ihre Anwendung bei den Arbeiten mit hoher Komplexität und erhöhter Genauigkeit sowie in größeren Fertigungsserien finden.

Durch 15 Jahre Erfahrung im zerspanenden Bereich sehen wir uns jeder Herausforderung gewachsen. Wir kennen die besonderen Anforderungen der produzierenden Industrie und begegnen diesen mit höchster Flexibilität. Wenn es notwendig ist, erhalten Sie von uns über Nacht oder am Wochenende die entsprechenden Ausführungen. Bei der Umsetzung stehen wir Ihnen in allen Bereichen mit hohem Know-How zur Verfügung, sei es die 3-D-Konstruktion der gewünschten Teile, Beratung zur kostengünstigsten Realisation oder technisch hochwertige Fertigung von Dreh- und Frästeilen.

Das Unternehmen Zeiske-GmbH, mit Sitz in Monheim Rhld., fertigt und vertreibt Dreh- und Frästeile in höchster Präzision.Ihre Kunden befinden sich in den Branchen allgemeiner Maschinenbau, Anlagenbau, Verkehrstechnik und Deutsche Bundesbahn

Die Firma Jakob Schäfer wurde im Jahr 1926 in Kaiserslautern, Mühlstr. 9 von Maschinenschlosser - meister Jakob Schäfer gegründet. Herr Jakob Schäfer war in der Werkzeugmacherei der Firma Pfaff beschäftigt und legte dort 1919 seine Meisterprüfung ab. Nach der Firmengründung ist Herr Schäfer in die Zweiradmechaniker-Innung eingetreten und war als Innungsobermeister tätig. Es wurden damals Fahr- und Motorräder verkauft und repariert. Vor dem 2. Weltkrieg wurde eine Zylinderschleiferei und eine Dreherei eingerichtet. 1944 zerstörte ein Bombenangriff den gesamten Betrieb einschließlich Wohnhaus und Ladengeschäft. Nach dem Krieg hat Herr Schäfer aus den Trümmern eine Notunterkunft mit kleiner Werkstatt gebaut. Mit der Währungsreform begann der Aufbau der heutigen "Schäfer"- Firmen. Wohnhaus und Werkstatt wurden wieder erstellt. Parallel zum Fahrzeugverkauf wurde auch die Dreherei errichtet, so daß 1950 die ersten Buchsen an das Bundesbahnzentralamt, damals in Speyer, verkauft werden konnten. Die beiden Betriebszweige Fahrzeugbau und Drehteilefertigung hatten sich bis 1955 so vergrößert, daß die vorhandenen Werkräume nicht mehr ausreichten. Deshalb erfolgte 1955 der Kauf eines bis dahin gemeindeeigenen 10.000 qm großen Grundstücks mit einem Gebäude von 300 qm Grundfläche und 200 qm Obergeschoß. Die Dreherei wurde nach Weilerbach verlegt und getrennt vom Fahrzeugverkauf als KG geführt. Als Komplementär fungierte Herr Jakob Schäfer, Kommanditisten waren Herr Werner Hilbrath und Frau Hedy Hilbrath. Seit 01.01.2001 ist auch Frau Jutta Scheuer Geschäftsführerin und zuständig für Betriebswirtschaft und das Personalbüro. Ab 01.01.1982 wurde das Einzelunternehmen in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung umgeändert. Geschäftsführender Gesellschafter war zunächst Herr Dipl.-Ing. Werner Hilbrath. Seit dem 01.01.1995 bekleidet Herr Maschinenbaumeister Rüdiger Scheuer diese Position. Gesellschafter sind Frau Elke Palme, geb. Hilbrath und Frau Jutta Scheuer, geb. Hilbrath. 1990 wurde das Bürogebäude um 100 qm vergrößert. Nach dem Bau einer weiteren Halle 1998 stehen dem Betrieb rund 2.500 qm überdachte Betriebsfläche zur Verfügung. Derzeit liegt der Jahresumsatz bei 4,5 Mill. Euro bei durchschnittlich 45 Mitarbeitern. Die GL setzt auf deutsche Qualität und wird die Fertigung nicht ins nahegelegene Ausland auslagern. Die weiteren Jahre stellt die Firma unter das Motto "Qualität sichert die Zukunft"