Erschließen Sie Ihr technisches Potenzial mit PROING INDUSTRIAL SRL. Seit 2012 ist PROING INDUSTRIAL SRL Ihr zuverlässiger Partner für den Erfolg all Ihrer Maschinenbauprojekte. Von der Konstruktion und dem Projektmanagement bis hin zur Optimierung industrieller Produktionsprozesse sind wir Experten in: - Mechanische Konstruktion - CNC-Bearbeitung von Teilen - Werkzeugmaschinen - 3D-Druck - Projektplanung und -steuerung Was wir bieten: - Umfassende Lösungen: Wir bearbeiten komplette Anfragen für Teile, Baugruppen oder komplette Maschinen. - Kompetente Vertragsvermittlung: Wir bieten Ihnen die richtigen Dienstleistungen an. - Maßgeschneiderte Unterstützung: Was immer Sie brauchen, wir bieten Ihnen die effizientesten Lösungen. - Nahtlose Kommunikation: Wir sprechen fließend Rumänisch, Englisch, Deutsch und Französisch und gewährleisten so eine reibungslose Zusammenarbeit bei jedem Schritt. Warum uns wählen? - Über 10 Jahre Erfahrung in Rumänien, spezialisiert auf: - CNC-Fräsen & Drehen - Schweißen & Laserschneiden - Blechbiegen & Schleifen - Spritzgießen - Gummiextrusion - Aluminium-Extrusionsprofile - Elektrische & mechanische Montage - Wärmebehandlung, Pulverbeschichtung, und mehr! - Jahrzehntelange Erfahrung: Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung unserer Experten garantieren wir hochwertige und zuverlässige Ergebnisse. Wir sind bestrebt, mit der Präzision und Sorgfalt, die Sie verdienen, die besten Ergebnisse für Ihr Unternehmen zu erzielen. Lassen Sie uns gemeinsam daran arbeiten, Ihre Projekte zum Leben zu erwecken. Sind Sie bereit, mit uns zu wachsen? Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf und werden Sie ein geschätzter Geschäftspartner!

Tecnoscalve srl wurde 1985 in Schilpario (Region Bergamo), Norditalien gegründet. Seitdem stellt sich die Firma als Lieferant von Dreh- und Frästeilen vor, für alle Bereiche, in denen hohe Präzision, Qualität, Service und eine langjährige Erfahrung erforderlich sind. Hochqualifizierte und erfahrene Mitarbeiter arbeiten zusammen auf einer Produktionsfläche von circa 2500 qm und sind heute in der Lage verschiedene mechanische Fräs- und Drehteile spezifisch nach der Zeichnung des Kunden herzustellen, sowohl kleine/mittlere Serien als auch Einzelteile und Unikate. Tecnoscalve bietet dem Kunden ein komplettes Service an, von der Materialbeschaffung bis zur Montage der sämtlichen geschweißten Metallstruktur, von der mechanischen Bearbeitung im Fräs- und Drehbereich bis zur Abnahmeprüfung, Qualitätskontrolle und Endmontage. Bei Bedarf werden bei externen Vertriebspartnerfirmen Wärme- Oberflächen- und Lackierbehandlungen durchgeführt, damit der Endkunde das Teil komplett fertig für seine interne Endmontage erhält. Tecnoscalve stellt mechanisch bearbeitete Teile für unterschiedliche Industriebereiche her, hauptsächlich Werkzeugmaschinen Hersteller, Holzverarbeitungsmaschinen, spezielle Maschinen für Kabelkonstruktionen, Nahrungsmittelmaschinen und Verpackungsmaschinen, Baukomponente für Textil- und Druckmaschinen.

Unser Unternehmen verfügt über einen seriösen unternehmerischen Hintergrund, mehr als zwei Jahrzehnte Erfahrung und ein gut ausgebildetes Team von Fachleuten. Wir produzieren für Sie in unseren Fabriken an drei Standorten. Unsere Anlagen bieten die Möglichkeit Aluminium-, Stahl- und säurebeständige Profile und Komponente zu verarbeiten. Unsere Kunden sind unteranderem aus den Branchen Automobilindustrie, Maschinenbau, Bauwesen, Möbel, erneuerbare Energie bzw. Elektrotechnik. Wir erarbeiten mit Ihnen individuelle Lösungen, die den Wert Ihrer Produkte erhöhen. Dabei ist uns Flexibilität, Effizienz, Präzision sehr wichtig. Wir legen großen Wert auf Nachhaltigkeit. Gemeinsam mit unseren Kunden ist unser Ziel zuverlässige, langlebige Qualitätsprodukte auf dem Markt zu bringen. Weiterer Firmenwert ist die kontinuierliche Weiterentwicklung. Dies umfasst die Produktpalette und die eingesetzte Herstellungstechnologie sowie die Erweiterung unserer Dienstleistungen. Wir legen großen Wert auf die professionelle Schulung unserer Mitarbeiter. Uns ist es wichtig, dass die oben genannten Werte nachhaltig und fortlaufend umgesetzt werden. Hierfür nutzen wir die MSZ EN ISO 9001:2015 Norm, nach der wir zertifiziert sind. Die technischen Daten unserer Produktionstechnologie und Maschinen finden Sie auf den folgenden Seiten.

ENGMATEC entwickelt und baut Montageanlagen, Prüfgeräte und Kennzeichnungssysteme für den weltweiten Einsatz. Neben der Technologieführerschaft und der Qualität unserer Produkte steht das Maschinenbau-Unternehmen vom Bodensee für intelligente Automatisierungslösungen, die die Bedürfnisse der Kunden optimal abdecken. Einzelteilfertigung und Baugruppenmontage Wir fertigen und montieren nach Ihren Anforderungen zeitnah und qualitätsbewusst, nach Absprache auch innerhalb von 14 Tagen als Fast-Line Fertigung. Unser umfangreicher Maschinenpark bildet die Grundlage für die Umsetzung unterschiedlichster Anforderungen. Wir verfügen über 15 CNC-Bearbeitungszentren sowie diverse konventionelle Fräs- und Drehmaschinen. Einzelteilfertigung / Kleinserien - Drehen, Fräsen und Schleifen - Oberflächenveredelung nach Wunsch Baugruppenmontage - Mechanisch / Pneumatisch - Schaltschrankbau

Schweißkonstruktionen in Einzel- und Serienfertigung. Schweißzertifikat DIN EN 1090-2 in Verbindung mit der DIN EN 1090-1. Herstellung von Stahltragwerken bis EXC 3. Druckbehälterbau gemäß Druckgeräterichtlinie (2014/64/EU), AD 2000HP0 und ASME. Rohrleitungsbau unser Spezialgebiet sind Schweißkonstruktionen in Einzel- und Serienfertigung, insbesondere Abwicklungen und Rohrleitungen. Wasserstrahlschneiden, Walzen, Fräsen, Biegen, Plasmaschneiden, Strahlen, Lackieren.

Die Unternehmensgruppe Wolf setzt auf Innovation und Spitzentechnologie und einer Stärkung ihre Wurzeln in der Schweiz. Wir sind ein vielseitiger Produktionsknotenpunkt mit Produktionsstätten in der Schweiz und in China, der es ermöglicht, Synergien zu nutzen, die Ihnen exklusiv von uns zur Verfügung gestellt werden. Unsere Unternehmensgruppe Wolf Asia Ltd. in Hongkong, liefert seit 1996 hochwertige Uhrenkomponenten und Uhren für den weltweiten Markt. Mit Wolf Sino Industries Ltd. wurde 2007 die moderne Produktionsstätte in Huizhou, China, gegründet. Die Manufacture Wolf SA in Biel, Schweiz, anfangs 2017 gegründet, ist eine hochmoderne Gehäusefertigung.

Das Unternehmen ist auf Fräs- und Drehbearbeitungen spezialisiert, die mit CNC-Maschinen durchgeführt werden. CNC-BEARBEITUNGEN MECCANICA SUGAMOSTO ist auf auf Fräsen und mechanische Präzisiondreharbeiten mit modernen CNC-Maschinen spezialisiert. Unsere Fräs- und Drehabteilungen fertigen nach Kundenzeichnung Fräs- und Drehkomponenten aus verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Eisen, Aluminium, Bronze, Kupfer, Messing, Abschreckmaterialien und Kunststoffen. Alle Bearbeitungsschritte werden von unseren Facharbeitern durchgeführt, welche die Anforderungen unseres Kunden an Präzision und Geschwindigkeit der Ausführung erfüllen. CAD-DESIGN Für die Fertigung von mechanischen Präzisionskomponenten verwendet MECCANICA SUGAMOSTO die Software TopSolid'Cam von Missler Software, welche die Programmierung aller Bearbeitungen im Detail ermöglicht. FRÄSEN MECCANICA SUGAMOSTO fertigt mechanische Frästeile unter Verwendung von CNC-Maschinen mit maximalen Verfahrwegen 5000x1200x2000 mm. DREHEN MECCANICA SUGAMOSTO fertigt mechanische Präzisionsteile unter Verwendung von CNC-Maschinen mit einem maximalen Drehdurchmesser von 230 mm, maximalen Hub von 280 mm und konventionellen Drehmaschinen mit maximalen Durchmesser von 600 mm, L=3000 mm. QUALITÄTSKONTROLLE MECCANICA SUGAMOSTO führt eine strenge Qualitätskontrolle durch, mit Verwendung von Maßkontrollmaschinen wie der Höhenmesser TRIMOS MITUTOYO LH600D/DG: damit garantieren wir hohe Genauigkeitsstandards der hergestellten mechanischen Komponenten. ERGÄNZENDE ARBEITEN MECCANICA SUGAMOSTO garantiert seinem Kunden die Auslieferung des fertigen Produkts durch die Bereitstellung der ergänzenden Bearbeitungen, die in Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern dürchgeführt werden. Einige der ergänzenden Arbeiten, die MECCANICA SUGAMOSTO anbietet: • Wärme- und Oberflächenbehandlung von Metallen Eloxierung Abschreckung und Härtung Brüniert Verzinkung Vernickelung • Verchromung von Metallen • Schleifen

Wir bieten aus der Region 03044 Cottbus / Brandenburg folgende Technologien drehen, fräsen, bohren, schleifen, stoßen, ziehen an. Die MAG Maschinen- und Anlagenfabrik Guben GmbH ist Hersteller für Zulieferteile für den Schiffsdieselmotorenbereich u.a. Kühlwasserpumpen, Schmier��lpumpen, Kolbenpumpen, Reversierpumpen, UAWN 10/2,5 Hauptanfahrventile, Anlasssteuerschieber und diverse Ersatteile für eine Reihe von Dieselmotorentypen (SKL-Motore). Ein weiterer Fertigungsbereich sind Spezialschrauben und diverse Kleinteile, vorwiegend für Dieselmotoren und Pumpen zur Kühlwasser-, Schmieröl- und Kraftstoffversorgung mittelschnelllaufender Dieselmotoren. Das Unternehmen verfügt über einen umfangreichen Maschinenpark an konventionellen Werkzeugmaschinen zur Fertigung rotationssymmetrischer und prismatischer Teile, sowie über CNC Drehzentren und CNC Fräszentren (3 Achs-fräsen).

Unser Portfolio Baugruppen- und Teilefertigung Unser breitgefächertes Leistungsportfolio umfasst neben der klassischen Lohnfertigung eine hochwertige Teilefertigung und Komponentenmontage für die Ventilherstellung, Schwerarmaturenbau, Bahntechnik, Hydranten bis hin zur Feinmechanik und Medizintechnik. Ein moderner Maschinenpark mit CNC Dreh-, Fräs- und Schleifanlagen sowie Senk- und Drahterosionsmaschinen, eine umfassende Oberflächentechnik inkl. Galvanik sowie unser Elektronik Know-How machen uns zum Komplettanbieter für mechanische und mechatronische Komponenten. Automatisierungstechnik In unserem Sondermaschinenbau werden individuelle Automatisierungslösungen für die Produktion, Montage, Prüfung und Handling von Großserienteilen realisiert. Unsere vollständige Wertschöpfungskette gepaart mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung im Bereich Digitalisierung bildet das Fundament für unsere Expertise im Bereich der vollständig automatisierten Produktionsanlagen. Standardanlagen, Anlagemodule aber auch vollkommen individuell entwickelte volldigitalisierte und autonome Produktionsstraßen werden, jedem Kundenwusch entsprechend und mit höchstem Qualitätsanspruch auf jeden Kontinent der Erde ausgeliefert.

Wir sind ein Unternehmen, das seit 23 Jahren tätig ist. Wir arbeiten mit vielen Unternehmen im In- und Ausland zusammen. KARACA MECHATRONİC ist ein Unternehmen, das Förder- und Automatisierungssysteme herstellt. Und produziert auch; - Aluminium-Sigma-Profil und Anwendungen - Lineare Bewegungssysteme - CNC-Teile - Laserschneidarbeiten - Schweißarbeiten - Dreharbeiten - Fräsarbeiten

De Keijzer Metall Ltd ist eine umfassende Engineering-Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung in der Metallbranche. Wir konzentrieren uns auf umfassen verschiedene Komponenten und Fertigprodukte für die verschiedenen Sektoren in der Branche. Durch unser umfangreiches und up-to-date Maschinen sind wir in der Lage, eine sehr breite Palette von Produkten zu liefern, meist aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Die Lieferung von Halbzeugen Metalle Die Pflege von Laser- und Plasmaschneiden Cut und Satz CNC-Bearbeitung CNC-Biegearbeiten Geräte und Maschinen für zB die Lebensmittel- und Medizinindustrie Montage Die Bauarbeiten und Schweißbaugruppen entsprechend EN1090 Durchführung der Wartung und Schweißen (ggf. vor Ort) Prototyping und (Reverse) Engineering Weil wir mit einem kleinen Team arbeiten, und die Nutzung unserer eigenen Qualitätsmanagement-System zu machen, Ihre Produkte sind absolut eine gute Qualität gewährleistet.

Unser Metallbearbeitungsunternehmen in Ostfriesland hat sich auf die auftragsbezogene Serienherstellung und -fertigung von Baugruppen, Werkzeug- und Sonderteilen spezialisiert. Mit unseren modernen Präzisionsmaschinen übernehmen wir Fräs-, Dreh- und Sandstrahlaufträge. Dabei bearbeiten wir alle Metalle und Kunststoffe. Eine qualitativ hochwertige, präzise und flexible Auftragsrealisierung für Sie steht bei uns im Mittelpunkt.

Sie suchen einen innovativen und zuverlässigen Partner für Ihre Kunststoffprodukte; ohne Umwege über einen zusätzlichen Werkzeugbau! Dann haben Sie in uns den richtigen Partner gefunden. Wir bieten Präzisions-Werkzeugbau und hochwertigen Kunststoff-Spritzguss in allen Losgrößen aus einem Hause. Für jede Anforderung das richtige Werkzeug Mit über 60 Jahren Erfahrung, einem kompetenten Mitarbeiterstamm und modernstem Maschinenpark konstruieren und fertigen wir Spritzgusswerkzeuge, Blasformen, Zink-und Aluminiumdruckgussformen, Kokillen sowie Schneid- und Umformwerkzeuge in höchster Präzision. Präzision in Klein- und Großserie Mit unserem flexibel einsetzbaren Maschinenpark sind wir in der Lage, kleine, mittlere und große Stückzahlen rationell und wirtschaftlich in allen gängigen Materialien und auch in Sondermaterialien wie NFK-Naturfaserkunststoffe zu produzieren. Unsere Leistungen rund um Werkzeug- und Formenbau sowie Kunststoff-Spritzguss sind umfassend. Als mittelständisches Unternehmen, mit über 60 Jahren Erfahrung, arbeiten auf kurzen Entscheidungswegen mit schnellen Reaktionszeiten sowie hoher Flexibilität und Termintreue. Unsere Leistungen im Werkzeug- und Formenbau: Beratung in Spritztechnik und Werkzeugtechnik CAD-Konstruktionen von Werzeugen und/oder Teilen Werkzeug- und Formenbau Qualitätsmanagement Unsere Leistungen im Kunststoff-Spritzguss: Beratung in Kunststoffwahl und Spritztechnik Wir entwickeln für Sie Einzelkomponenten und Baugruppen Wir bieten Serienqualität von Prototypen, kleinen und mittleren Losgrößen bis zu Großserien Zink- und Aluminiumdruckguss Teilekomplettierung und Baugruppen

Unser Leistungsangebot umfasst die Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen für die Draht-, Profil- und Blechverarbeitung. √ Konstruktion und Arbeitsvorbereitung mit CAD / CAM - Arbeitsplatz √ Stanz-, Schnitt- und Biegewerkzeuge √ Profilierrollenwerkzeuge zur Kaltverformung von Blechbändern √ Mechanische Bearbeitung (CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schleifen und Schweißen) √ Qualitätssicherung nach DIN ISO 9001 √ Kooperationsbeziehungen, u.a. mit Firmen zur Drahterosion von Werkzeugteilen und Laserschneiden diverser Konturen Konstruktion und Arbeitsvorbereitung √ Folgeverbundwerkzeuge √ Komplettschnittwerkzeuge √ Biegewerkzeuge/ Vorrichtungen √ Profilierrollenwerkzeuge Fertigung von Werkzeugen √ Stanz-, Schnitt- und Biegewerkzeuge √ Ziehwerkzeuge √ Folgeverbundwerkzeuge √ Profilierrollenwerkzeuge Mechanische Bearbeitung √ CNC-Drehen √ CNC-Innennuten √ CNC-Fräsen √ Schleifen und Schweißen Qualitätssicherung durch Messen √ Bildverarbeitungsmeßgerät √ Digitales Tasthöhenmeßgerät √ Profilmeßgerät

Auftragsbearbeitung: CNC-Drehmaschine — CNC-Fräsen — Laserschneiden von Blechen und Rohren — Blechbiegen — FDM-Druck

Familienunternehmen mit langjähriger Tradition auf dem Gebiet der Metallbearbeitung. Wir produzieren Teile auf Kundenwunsch vom Einzelstück bis zur Serienproduktion.

Was wir tun Meccanica Italia bietet ein komplettes Sortiment an mechanischer Bearbeitung, das den unterschiedlichen Anforderungen des Marktes gerecht wird. Beispiele für diese Märkte sind: . Automobil Oleodynamisch Elektrische Ausrüstung Luft- und Raumfahrt . Wir können maximale Flexibilität in Bezug auf Produktionskapazität und Logistikoptimierung garantieren, indem wir die gesamte Lieferkette von der Rohstoffverarbeitung bis zur Produktmontage mit einer Reihe ausgewählter mechanischer Unternehmen in Italien abdecken. Wie machen wir es Jedes Unternehmen der Meccanica Italia-Gruppe ist auf einen bestimmten Produktionssektor spezialisiert, um eine vollständige, transversale und integrierbare Abdeckung der mechanischen Verarbeitung zu gewährleisten. Dank unseres Expertenteams wählen und zertifizieren wir Lieferanten, unterstützen sie bei der Einhaltung internationaler Qualitätsstandards und stellen deren Effizienz durch kontinuierliche Verbesserung sicher. Warum machen wir das? Wir glauben an die technische Kompetenz und Professionalität kleiner und mittlerer Maschinenbauunternehmen. Wir möchten ihnen helfen, mit breiteren Märkten in Kontakt zu treten, ihr Produktionspotential zu verbessern und Zusammenarbeit und Wert zu schaffen.

Wir sind ein Unternehmen, das sich dem Eisen- und Stahlsektor widmet und auf die Herstellung von CNC-Bauteilen spezialisiert ist. Wir verfügen über ein 3-Achsen-Bearbeitungszentrum, eine CNC-Drehmaschine mit Y-Achse sowie konventionelle Drehmaschinen und Fräsmaschinen Möglichkeit des Einbaus neuer Maschinen. Wir haben ein technisches Büro für die Planung, Programmierung und Vorbereitung jedes von uns durchgeführten Projekts. Wir führen auch Schweiß- und Kesselarbeiten durch und verfügen über gut qualifizierte Fachkräfte für jede unserer auszuführenden Aufgaben.

Wir projektieren und produzieren Gießprodukte im Kokillengussverfahren mit Stückgewichten bis zu 15 kg in Klein- bis hin zu Großserien: - Kundenguss - Standardteile Firma Lohmann bietet für die Entwicklung und Produktion von Kokillengussteilen ein umfangreiches Leistungsspektrum von der technischen Beratung vor Ort beim Kunden bis zur Abgabe der vermessenen und protokollierten Fertigteile. - Die eigene Konstruktion (CAD/CAM) - Der eigene Werkzeugbau - Die eigene Gießerei - Die eigene CNC–Bearbeitung - Die eigene Baugruppenmontage - Die eigene Oberflächenveredelung vermeidet Reibungsverluste und verhilft zu einer schnellen Umsetzung der Kundenwünsche. In der Gießerei arbeiten wir mit hydraulisch betriebenen Gießmaschinen mit Aufspannplatten bis 1000 x 1000 mm – Stückgewichte 15 kg. Verarbeitet werden alle handelsüblichen Legierungen. Sonderlegierungen auf Anfrage. In der mechanischen Bearbeitung sind neben der herkömmlichen Technik wie Bohrmaschinen, Räummaschinen etc. folgende CNC- Maschinen im Einsatz: 3-Achsen-Drehmaschinen (mit angetriebenen Werkzeugen) 4-Achsen-Bearbeitungszentren-vertikal 4-Achsen-Bearbeitungszentren-horizontal 3-Achsen-Koordinatenmessmaschinen Die CNC-Fertigung wird bei Bedarf abgerundet durch Baugruppenmontage Oberflächenveredelung - Schleifen - Polieren - Pulverbeschichten / Nasslackierung - Chromatieren - Strahlen Gerne beraten wir Sie hinsichtlich der passenden Gusskonstruktion für Ihre Bedürfnisse und Aufgaben.