Expressfertigung der kompletten Stanzwerkzeuge, sowohl nach eigener als auch nach erhaltener Baudokumentation(2D, 3D). SCHNITT-, BIEGE- UND ZIEHWERKZEUGE FÜR BLECHVERARBEITUNG (bis max. 2000 x 800 x 800 mm, Gewicht von 5 bis 500 kg) Komplette Bearbeitung von Präzisionsteilen aus Hartmetall (elektroerosive Bearbeitung, Schleifen) Ersatzteile für Stanzwerkzeuge (Matrize, Stempel, inklusive TiCN - Überzug u.dgl.) Elektroerosives Drahtschneiden(ø Draht 0,1-0,33 mm),freie Kapazität von bis zu 2000 Stund./Mon. Elektroerosives Senkerodieren (Spannen EROWA) 3D-Fräsen (bis 1650 x 810 x 810 mm und bis zu 1750 Kg) nach eingeliefertem Modell oder mit eigener Konstruktion des Modells. Mechanische-Präzisionsteile (Stahl, Duralumin, Ampco, gehärtet, nitriert, überzogen)

Lohnfertigung Maschinenbau: Wir sind Experten im Entwickeln und Konstruieren komplexer Maschinen und Anlagen. Dies bringt auch in der Lohnfertigung viele Vorteile. Dank unserer großen CNC-Maschinen und unseres Fertigungs-Know-hows bieten wir unseren Kunden erstklassige Metallverarbeitung nach individuellen Vorgaben. Die Fertigungsunterlagen und Maßzeichnungen werden von unseren Kunden bereitgestellt oder in unserem eigenen Konstruktionsbüro entworfen. Wir bieten unseren Kunden Hightech-Lösungen: Bei der Lohnfertigung kommen modernste Technologien in der zerspanenden CNC- Großteilbearbeitung zum Einsatz. Insbesondere das Großteil-Fräsen und das Großteil-Drehen werden angewendet. Diese eignen sich hervorragend für die präzise Bearbeitung von großen Bauteilen. Dabei können Einzelteile, Schweißkonstruktionen und Schweißbaugruppen bis EXC 3 (DIN EN 1090) für unterschiedlichste Anwendungen im Maschinenbau, Anlagenbau und Vorrichtungsbau exakt und präzise angefertigt werden. Alles aus einer Hand: Als Komplettanbieter im Bereich der Lohnfertigung sind wir flexibel, schnell und bieten unseren Kunden ein Rundum-Sorglospaket. Neben unseren Kernkompetenzen können wir durch unser ausgezeichnetes Partner-Netzwerk auch zusätzliche Fertigungsprozesse mit anbieten:

Moderne Fertigungstechnologien für Großserien verbunden mit Qualitätsloesungen. So lässt sich einfach und prägnant die Jerger-Philosophie beschreiben. Wir orientieren uns streng an den Anforderungen der Märkte und unserer Kunden. Gute Gründe um mit Jerger zusammenzuarbeiten: Innovationsunternehmen mit höchster Flexibilität, top Qualität durch intelligente Automatisierung, treue Kunden weltweit, Herstellung komplexer Teile in einem Arbeitsgang, Kostenvorteile durch rationelle Fertigung, Lagerbestände ermöglichen kurzfristige Lieferungen, vollautomatische Großserienproduktion Fertigungstechnische Möglichkeiten: Mehrfache stirnseitige Bearbeitungsmöglichkeiten wie z.B. Fräsen, Bohren, Stoßen, Gewindeschneiden, Drehen, Formen, Rändeln, Exzentrische Bearbeitung Querbearbeitungsmöglichkeiten (auch mehrfache Quergewinde bzw. Querbohrungen in einer Aufspannung) Eingesetzte Materialien: Rundmaterial im Bereich von Durchmesser 4,5 mm bis 18.5 mm Profilmaterial wie beispielsweise Sechskant (SW4.5, SW6, SW7, SW8, SW10, SW13) Vierkant (Durchmesser 4, 5, 6, 7 mm / weitere Durchmesser auf Anfrage) Standardwerkstoffe: Automatenstahl (11 S Mn Pb30/37 , 11 S Mn 30/37) Messing Edelstahl (1.4305)

Die Büdiam Abrichttechnik GmbH ist - mit den speziell für individuelle Einsatzbedingungen entwickelten Werkzeugen - ein kompetenter Partner der Industrie im In- und Ausland. Von der Aufgabenstellung über die Analyse, das Engineering und die Produktion, bis hin zur einsetzbaren Lösung. Durch jahrzehntelanges Know-How und die intensive Weiterentwicklung unserer Produkte schaffen unsere Spezialisten die Voraussetzung für praxisgerechte Anwendungen in allen industriellen Bereichen. Die Büdiam Abrichttechnik GmbH entwickelt, vertreibt und stellt industrielle Diamantwerkzeuge her. Weiterhin sind wir Lohnfertiger im Bereich CNC und manuelle Dreharbeiten.

Seit über 40 Jahren produzieren wir für Dritte Komponenten für Maschinen, die von dem Kegelrad für landwirtschaftliche Maschinen, Industriefahrzeuge und Autos bis hin zu großen Zahnräder in Harvester, Fräser und Eggen verwendet. Wir fertigen auch Spezialgetriebe für Sumpf Maschinen und geschliffene Zahnräder für Autos, die alle über einen hoch entwickelten Produktionssystem, das uns in Echtzeit den Fortschritt des Produktionszyklus zu kennen ermöglicht. Wir sorgen auch für die Realisierung von Getrieben Kundenzeichnung, einen Dienst, der aus dem Marktstandard auf die steigenden Anforderungen reagiert. ein qualitativ hochwertiges Produkt, die während der gesamten Phase der Bearbeitung unterliegt das Material mit einer starren und ständige Kontrolle durch die Produktverifikationstechniken definiert für die einzelnen Arbeitsbereiche zu gewährleisten. Eine Garantie für Qualität durch die Bedeutung der etablierten Kunden im Laufe der Jahre bezeugt, unter denen Marken von internationaler Bedeutung sind. Wir zahlten immer besonderes Augenmerk auf die Aktualisierung unserer operativen Struktur, heute kommt eine integrierte Vorrichtung zu haben, flexibel und äußerst wettbewerbsfähig, wie die Qualität der Produkt- und Verarbeitungszeiten betrifft.

Innovativer und zuverlässiger Dienstleister aus der Region Hannover für Produktentwicklung, Rapid Prototyping, Lasersintern, Kleinserienfertigung und CNC-Zerspanung weitere Informationen zu MFD - Kunststofftech GmbH unter: https://www.mfd-gmbh.de/ Seit der Gründung im Jahr 2003 kann MFD auf ein stetiges Wachstum zurückblicken. Heute gehört neben dem Lasersintern, Rapid Prototyping und der Lohnfertigung von Prototypbauteilen und Kleinserien, die Produkentwicklung zum Leistungsportfolio. In der Region Hannover, steht Ihnen ein Team von Konstrukteuren, Produktentwicklern, Muster- und Prototypenbauern sowie Feinwerk- und Zerspanungsmechanikern zur Verfügung. Somit verfügt MFD in jedem Fertigungsbereich über ein hohes Know-How und kann aufgrund der hohen Fertigungstiefe, selbst komplexe Aufgaben zeit- und kosteneffizient anbieten. Ob als Rapid-Prototyping Dienstleister für 3D-Druck- und Lasersinterbauteile, als Kleinserienfertiger für Kunststoffbauteile oder aber als Systemanbieter für Produktentwicklung, Prototypenbau und Serialisierung. MFD findet für jede Anforderung eine Lösung. Durch eine detaillierte Auftragsplanung und der Spezialisierung auf Prototypen und Kleinserien können stets kurze Lieferzeiten angeboten werden, im Rapid Prototyping und Prototypenbau sind teilweise Lieferzeiten von wenigen Arbeitstagen realisierbar. , MFD steht seinen Kunden von der Idee eines Kunststoffartikels über den Prototypenbau bis zur Kleinserienfertigung von mehreren tausend Bauteilen als kompetenter Partner zur Verfügung und freut sich als innovatives Unternehmen auf neue Aufgaben.

Seit über fünf Jahrzehnten verstehen wir uns als zuverlässiger und innovativer Partner sämtlicher Industriezweige. Folgende Technologien stehen uns im Haus zur Vefügung: CNC Fräsen-CNC Drehen-Flachschleifen-Aussenrundschleifen-Drahterodieren-Senkerodieren-Konstruktion-Elektrotechnik-SPS Programmierung Die Zufriedenheit unserer Kunden resultiert aus stetig hohem Qualitätsniveau, effizienter Auftragsabwicklung und projektbezogener Terminorganisation. Unser Leistungsspektrum umfaßt die Einzelteil- bzw. Kleinserienfertigung bis hin zur Entwicklung und Projektierung anspruchsvoller Sondermaschinen. Qualifizierte Mitarbeiter und modernste Konstruktions- und Fertigungsanlagen stehen bereit um den Ideen unserer Kunden Gestalt zu geben.

Wir sind ein neu gegründetes Unternehmen, das sich auf kleine bis mittlere Serien im Bereich Drehen fokussiert. Mit unserer cnc-Drehmaschine von DMG-Mori können wir Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 410 mm, und einer Länge von 800 mm fertigen. Stangenarbeit ist bis zu einem Durchmesser von 82 mm möglich. Unsere Maschine verfügt über eine Y-Achse, wodurch wir mit unseren angetriebenen Werkzeugen sehr flexibel auf die Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden reagieren können. In einem persönlichen Gespräch klären wir Sie gern über unsere Möglichkeiten auf.

Mit mehr als jahrzehntelanger Erfahrung in der Herstellung hat Diplomat Dental einen soliden Ruf als Spitzenhersteller und eine etablierte Geschäftsphilosophie, bei der die Zufriedenheit des Kunden als grundlegendes Prinzip angesehen wird. Wir nehmen unsere Verpflichtung sehr ernst und sind ständig bestrebt, unsere Produkte, Dienstleistungen und das allgemeine Kundenerlebnis zu verbessern. Durch ein gut etabliertes Kunden-Händler-Hersteller-Netzwerk bieten wir unseren Kunden zahlreiche Möglichkeiten, uns ihr Feedback und ihre Kommentare zu geben, um sicherzustellen, dass sie das Beste bekommen.

Seit 1925 sind wir auf die Metallbearbeitung und die Herstellung von präzisen mechanischen Komponenten spezialisiert und suchen nach innovativen und immer effektiveren technischen Lösungen. Unsere Produktionskette ermöglicht es uns, Produkte von bester Qualität zum wettbewerbsfähigsten Preis anzubieten. Unsere Produktionskette ermöglicht es uns, Produkte von bester Qualität zum wettbewerbsfähigsten Preis anzubieten. Jedes Projekt ist einzigartig und erfordert einen maßgeschneiderten Ansatz. Aus diesem Grund setzen wir uns keine technischen Grenzen: Unsere Stärke liegt in der Erforschung und Implementierung der Technologien, die zur Herstellung von Qualitätsprodukten erforderlich sind.

turningtec ist Hersteller von Präzisionsdrehteilen mit nahezu 100-jähriger Erfahrung am Markt. Als eine der ersten Drehteilehersteller weltweit sind wir zertifiziert nach ISO TS 16949. Unsere Kompetenz im Zerspanen, also die Qualität unserer Mitarbeiter und unseres Maschinenparks, können Sie getrost voraussetzen. Dafür sprechen unsere Referenzen und die Entwicklung gerade in den letzten Jahren. Bei der Beschaffung von Drehteilen ist Zuverlässigkeit eines der wichtigsten Kriterien. Es erfüllt uns immer wieder mit Stolz, wenn uns renommierte Unternehmen aus ganz Europa als Vorzugs- oder A-Lieferant einstufen. Wir von turningtec besitzen das Know-how selbst für die kniffligste Zerspanaufgabe. Wir haben die Fachleute in den wesentlichen Bearbeitungstechniken. Wir sind mit unserem Maschinenpark permanent auf dem Stand der Technik. Wir arbeiten mit zukunfts-orientierten Organisationsformen. Was für uns spricht: - Zusammenführung von Knowhow, Manpower und Equipment aus verschiedenen Fachbereichen - Konstruktionsabteilungen und Wertanalyseteams mit neuen Ideen weiterbringen - Komplettes Fertigungsprogramm vom Standardteil nach Ihren Unterlagen bis zum gemeinsam mit Ihnen entwickelten Spezialteil für extremste Einsatzbedingungen - Komplettfertigung von Baugruppen inhouse - Hohe Investitionen in Räumlichkeiten, Maschinen, Automation, interne Aus- und Weiterbildung - Moderne Management-Strukturen Milliarden von Drehteilen aus unserem Hause haben den Weg in fast jede Branche gefunden. Das spricht für unsere Erfahrung. Das spricht für die Qualität unserer Produkte. Überzeugen Sie sich! Unser Full-Service. turningtec bietet ein komplettes Spektrum an Präzisionsteilen. Nach Ihren Anforderungen. Auf Wunsch einbaufertig. Mit allen Wärme- und Oberflächenbehandlungen. Und natürlich mit den geforderten Qualitätsdokumentationen. Wir bearbeiten alle metallischen Werkstoffe und bieten sämtliche Veredelungen bis hin zur Lieferung kompletter Baugruppen. So können wir Ihnen die Fertigung von Drehteilen in Klein-, Mittel- und Großserien ebenso bieten wie die Entwicklung, Produktion und Montage hochwertiger Baugruppen und einbaufertiger Systeme - kompetent und kostengünstig! Qualität durch und durch unser zertifiziertes QM-System nach ISO / TS 16949 ist der rote Faden, dem sämtliche Produktionsabläufe untergeordnet sind. Neue Qualitätsrichtlinien werden von uns schnell und konsequent realisiert. Qualität ist unsere oberste Unternehmens-Maxime. Alle Anstrengungen von Mensch und Technik sind auf den Zielpunkt Qualität ausgerichtet. Qualität erreichen wir nur durch permanente Anpassung an sich ständig verändernde Rahmenbedinungen. Unter Qualität verstehen wir mehr als unser zertifiziertes QM-System nach ISO TS 1649. Qualität ist die konsequente am Markt, Kunden und Wettbewerb orientierte Formulierung von Zielen, deren Verfolgung und Umsetzung, verbunden mit einem ständigen Verbesserungsprozess auf allen Ebenen.

Die Gesellschaft AFHS s.r.o. wurde im Jahre 2007 gegründet. Seit dem Anfang ihrer Existenz beschäftigte sich mit dem Kokillen- und Sandguss. Im Jahre 2017 kam es zur Erweiterung von Fertigungstechnologien um CNC Fräsen (CNC Fräszentrum Feeler VFP 1000), und im Jahr 2019 um CNC Drehen (Fabrikat HAAS ST-30). Wir sind eine kleinere dynamische Gesellschaft, deren Ziel und Bemühung ist es, Ihnen komplette Leistungen in den o.g. Bereichen zu Ihrer vollen Zufriedenheit anzubieten. Unsere Interesse is es, dass unseren Kunden keine weitere unproduktive Kosten gebunden z.B. mit Eingangskontrollen entstehen. Zu den Mitteln, mit welchen wir unsere Ziele erreichen wollen, gehört vor allem maximale Flexibilität, Zuverlässigkeit, und unseres Know-how.

Wir, die Thomas Reutter GmbH, sind ein kleiner mittelständischer Betrieb mit ca. 40 Mitarbeitern. Als Lieferant im Bereich der spanenden Fertigung, insbesondere CNC-Fräsen, sind wir Zulieferer für viele namhafte Hersteller im Maschinenbau, der Luftfahrt, der Mess- und Medizintechnik. Bedingt durch unsere „Größe“, die Schaffung ganzheitlicher Arbeitsinhalte und die Bildung teilautonomer Gruppen sind wir in der Lage, äußerst flexibel und schnell auf Änderungen zu reagieren und somit eventuelle Fehler frühzeitig zu erkennen. Nicht zuletzt bieten wir unseren Mitarbeitern höchste Motivationsanreize, was sich deutlich positiv auf die Arbeitsergebnisse auswirkt. Unser moderner Maschinenpark wird regelmäßig auf seine Maschinen- und Prozessfähigkeit geprüft. Nicht umsonst bewertet uns die TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG mit „Teile- und Abwicklungsqualität entspricht 100% dem von TRUMPF geforderten Qualitätsstandard“. Zudem verfügen wir über ein leistungsfähiges Lieferantennetzwerk.

Seit über 25 Jahren bieten wir für unsere Kunden Schweißbaugruppen und bearbeitete Stahlteile an. Wir verarbeiten hauptsächlich Stahl, aber auch Edelstahl und Aluminium. Die von uns gefertigten Teile sind zum Beispiel Gestelle für den allgemeinen Maschinenbau, Untergestelle für Maschinen, Rahmen und andere Teile, bei denen neben der Schweißarbeit auch die mechanische Bearbeitung erforderlich ist. Ebenso werden mittlere und große Dreh- und Frästeile gefertigt. Wir fertigen für unsere Kunden Baugruppen von 1 m Länge bis zu 150 m Länge, wobei die maximale Bearbeitungslänge eines Teiles 21 m beträgt. Da wir viele Kunden im Sondermaschinenbau haben, ist unsere typische Losgröße zwischen 1 und 100 Teile, je nach Teileart werden aber auch größere Losgrößen gefertigt. An zwei Fertigungsstandorten in Nord-Spanien sowie mit unserem Vertriebsbüro bei Hamburg in Deutschland sind wir gerne für Sie und Ihre Wünsche da.

Wir bieten die Lohnfertigung von Frästeilen mittels 3-Achs und 5-Achs Bearbeitung an. Die Programmierung der Maschinen erfolgt mittels CAM-Programmierung.

Vorstellung des Unternehmens Alle Aufgaben und Tätigkeiten werden durch die Bäuml CNC-Fertigungs GmbH & Co. KG ausgeführt. Diese Firma wurzelt im Einzelunternehmen Klaus Bäuml CNC-Fertigung, welches 1994 gegründet wurde. Die zwischenzeitlich gegründete Gruppe stellte den Nachfolger der K. Bäuml CNC - Fertigungs GmbH, das seinerzeit als ein neu gegründetes Unternehmen mit neu gebauter Produktionsstätte in Weiden tätig war, dar. Auf einer Fertigungsfläche von 750 qm wurde danach eine Produktion mit hohem Qualitätsniveau aufgebaut und im zurückliegenden Geschäftsjahr nahezu komplett modernisiert. Zu unserem Stammkundenkreis zählen seit längerem mehrere Automobilhersteller bzw. deren Zulieferer. Daran hat weder die aktuelle noch die zurückliegende Entwicklung etwas geändert. Betriebsausstattung Unser Maschinenpark baut auf 9 CNC- Bearbeitungszentren, 1 Drehzentrum und streckengesteuerte Fräsmaschinen auf. Unsere Ausstattung erlaubt uns schnell und flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren und in Zusammenarbeit mit unseren Auftraggebern wirtschaftlich sinnvolle Lösungen umzusetzen. Darüber hinaus sind sowohl Bestückungsaufgaben als auch qualitätsbeeinflussende Nachbearbeitungen automatisiert worden. Hier kommen zwei Sechs – Achs - Robotter zum Einsatz. Des weiteren werden nunmehr auch im Nachfolgebereich anfallende Arbeiten wie Waschen und Rostschutz bei uns im Haus erledigt. In unserem Messraum, der mit einer CNC - gesteuerten Drei-Achsen-Messmaschine, welche aktuell modernisiert und überholt wurde, einem Härteprüfgerät und einem Rauhigkeitsmeßgerät ausgestattet ist, werden die von uns gefertigten Teile parallel zu mechanischen Bearbeitung geprüft. Fertigungsorganisation und -überwachung Die Programmierung und Einrichtung unserer CNC- gesteuerten Maschinen erfolgt durch geschultes Fachpersonal, welches aktuell für die neuen Technologien nachgeschult wurde. Darüber hinaus verfügen wir über eine hochmoderne Programmiersoftware, um extern die geforderten NC-Programme erstellen zu können. So ist gewährleistet, dass, ergänzt durch unsere 3D-CAD-Software, eine schnelle und präzise Umsetzung von Kundenzeichnungen bzw. Kundenwünschen realisiert werden kann. Mit Hilfe unserer CAD-Anlage können Aufspannvorrichtungen für die Serienfertigung und Einzelfertigung konstruiert werden. Unser technisches know - how gestattet es uns die gesamte Palette an Anforderungen zu erfüllen und bildet die Voraussetzung für wirtschaftlich und technisch gelungene Lösungen. Auch die Realisierung eines speziell auf unsere Bedürfnisse zugeschnittenen Nullpunktsystems mit Schnellwechselmöglichkeiten wurde zwischenzeitlich abgeschlossen. Unser Unternehmen ist nach allgemein anerkannten Richtlinien für Managementsysteme organisiert und unterwirft sich dem Zertifizierungsverfahren nach den Forderungen der DIN EN ISO 9001:2008.

Spezialisiert . . . sind wir auf die Herstellung montagefertiger Teile und kompletter Baugruppen ab 3 Stück aufwärts. Ganz gleich ob es sich dabei um Chrom-Nickel-Stähle (Edelstahl-Rostfrei), hitzebeständige Stähle, Sonderstähle- und Werkstoffe, Nickellegierungen wie Hastelloy, Eisen- und Stahlguss, gehärtete Stähle oder Aluminium-Legierungen, Kupfer und andere NE-Metalle handelt. Qualitätssicherung . . . ist für uns das Maß aller Dinge. Aber hier steht sie nicht am Ende des Produktionsprozesses, sondern wird vom ersten Federstrich der Planung bis zur Auslieferung durch begleitende Prüfungen sichergestellt. Dieser integrierten Methode einer permanenten Qualitätsprüfung verdanken wir zum Großteil auch unseren Erfolg seit nunmehr über 60 Jahren. aktuelle Zertifizierung DIN EN ISO 9001:2008 Sicherheit . . . bieten wir selbst bei Lieferung und Verarbeitung spezieller Werkstoffe, da wir die TÜV - Genehmigung zur Werkstück-Umstempelung nach dem Abnahmeprüfzeugnis B (EN 500 49) besitzen. Bearbeitungsverfahren: CNC - Drehen, CNC - Fräsen / Bohren, Bohren, Fräsen, Drehen, Drahterodieren, Sägen, Schweißen, Strahlen Zusammenfassung Produktion von Teilen und Baugruppen durch Fräsen, Drehen, Drahterodieren, Schweißen, Montieren. Losgrößen für Teilefertigung: 10 Stück bis 20.000 Stück; (Schwerpunkt: Edelstahl rostfrei) Eigene Konstruktion Vorrichtungsbau ab Losgröße 1; Bau von Lötvorrichtungen

Wir sind ein kleinerer, ehrgeiziger Unternehmenen, der vom Jahre 1992 besteht und hat derzeit 20 Angestellte. Unsere Grundtätigkeit ist mehanische Metallbearbeitung. Vor allem führen wir die Dienstleistungen durch, je nach Kundenwünsch, haben wir aber auch die Möglichkeit, verschiedene Rohmaterialien anzuschaffen: Rund Stahl bis FI 500 mm (42CrMo4V, 30CrNiMo8V, St 52-3...), verschiedene nahtlose Rohre, Bleche in Verschiedenen Kvalität und Dimensionen, allerarte Profile, Gussstücke und Schmiedestücke...

ICOS, ein Metallbearbeitungsunternehmen aus Forlì, das handwerkliche Tradition und technologische Innovation vereint, findet seinen Erfolgsfaktor in der Produkt- und Prozessdiversifizierung. Die Produktion ist differenziert: mechanische Präzisionsbearbeitung im Unterauftrag (CNC-Drehen und -Fräsen, EDM, Rekuperation), Herstellung von Perforatoren und Stanzformen für Werkzeuge (Schuh-, Lederwaren- und Kartonmärkte). ICOS verfügt über flexible und sich ergänzende Fähigkeiten, innovative Maschinen und Verfahren, um dem Kunden einen qualitativ hochwertigen Service zu bieten; es ist wettbewerbsfähig in der Herstellung von Prototypen und mittleren bis kleinen Chargen, es kann Anfragen bearbeiten, die auch Wärme- und Oberflächenbehandlungen sowie andere Verfahren als das Fachgebiet umfassen (z. B. Laserschneiden, Schleifen, Tiefbohren usw.). Wichtigste Referenzmärkte: Verpackung, Automobilindustrie, Medizin, Schifffahrt, Automatisierung.