50 Jahre Erfahrung sprechen für sich Wir sind ein Familienunternehmen, das seit über 50 Jahren in der mech. Fertigung tätig ist. Unsere jahrelange Erfahrung und hervorragende Qualität sprechen für sich. Schon immer war und ist es für uns selbstverständlich, uns voll und ganz auf unsere Kunden einzustellen und für individuelle Probleme, individuelle Lösungen zu finden. Beschaffung, Fertigung & Oberflächen-/Wärme-behandlung aus einer Hand. Maximale Flexibilität durch individuelle Komplettlösungen für unsere Kunden. Kürzeste Lieferzeiten und bestechende Qualität für vollste Kundenzufriedenheit. Qualitätsmanagement-System nach DIN EN ISO 9001:2015 (angelehnt an VDA6.1). ​Für weitere Auskünfte oder zur Präsentation unseres Betriebes, auch in Ihrem Hause, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Ihre Anfragen werden wir umgehend und zuverlässig bearbeiten

Plastotech AG ist ein innovatives Unternehmen mit einem jungen, motivierten Team. Wir spezialisieren uns auf die Bearbeitung von Auftragsteilen. In unserm Maschinenpark haben wir neu eine Mikron VCP 600, die eine Spindel mit 20'000rpm besitzt. Gerne stellen wir uns Ihren Herausforderungen. Zusammen finden wir Lösungen für Ihre Probleme.

STEELKOV sro ist ein seit 2005 auf dem Markt tätiges Unternehmen, das auf langjähriger Erfahrung im Bereich Maschinenbau und Schlosserproduktion aufbaut. Die Hauptphilosophie unseres Unternehmens ist ein kundenorientierter Ansatz mit Schwerpunkt auf Qualität und Termintreue. Unser Ziel ist es, die Qualität kontinuierlich zu verbessern und uns auf Trends im Engineering zu konzentrieren. Wir bieten langjährige Erfahrung, hohe Qualität und professionellen Ansatz. Um die kontinuierliche Verbesserung unserer Arbeit sicherzustellen, haben wir ein Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO 9001: 9016 und EN1090-2 EXC: 2 implementiert Unsere Kunden sind Unternehmen aus verschiedenen Branchen der Maschinenbau-, Bau- und Fertigungsindustrie wie: USS Kosice as, GUDE sro, EUROVIA SK as, KRONOSPAN Ltd, KOSITa.s., MAKS-D, sro Muster unserer Produktion .... -metallbehälter / paletten, -Stahlförderer / -rahmen Stahlkonstruktionen -Viele andere Metallteile nach Kundenwunsch

Präzision in allen Metallen! Wir von FZ-Zerspanung GmbH sind Ihr Partner in Sachen Auftragsfertigung von Einzelteilen und Serienbauteilen. Modernste 5-Achs Bearbeitungszentren, Leistungsstarke CAD/CAM Software gepaart mit fundiertem Fachwissen sind die Basis unserer qualitativ hochwertigen Arbeit.

Aufgrund praktischer Erfahrung auf diesem Gebiet kann Metal-Inov Engineering SRL Ihnen mechanische Bearbeitungsdienstleistungen, CAD-Konstruktion und CAM-Bearbeitung anbieten. Unsere Haupttätigkeit ist die CNC-Fräsbearbeitung auf einem vertikalen Zentrum mit numerischer Steuerung der Marke HAAS mit einem Arbeitsvolumen von 762 x 406 x 508 mm mit einer Genauigkeit von +/- 0,02 mm. Die Materialien, mit denen wir normalerweise arbeiten, sind Aluminium, Stahl, Edelstahl und generell alle Schneidstoffe. Aufgrund der Kenntnisse im Bereich Computer Aided Design können wir jede beliebige geometrische Form ausführen, die im CAD2D / 3D-Format umgesetzt werden kann, die Teile können durch 2D-Fräsen oder durch 3D-Fräsen (komplexe Geometrien / Volumetrie) hergestellt werden. Zusammen mit unseren Mitarbeitern können wir auch Oberflächenbehandlungen anbieten, um die gebrauchsfertigen Teile zu liefern. KONTAKTIEREN SIE UNS per E-Mail oder Telefon, um mehr über die von unseren Fachleuten durchgeführten mechanischen Bearbeitungen zu erfahren

Elektromechanische Getriebe sitzen überall dort, wo etwas (halb-)automatisch bewegt werden soll. Vom Geldausgabefach am Bankautomaten, über die automatische Sitzverstellung im Auto und Ventilsteuerungen in Lüftungsanlagen, bis hin zum Planetengetriebe einer Teigrührmaschine oder den Dosierantrieben in Dialysegeräten – Zahnräder mit elektrischen Antrieben machen all diese Bewegungen automatisiert möglich. Lösungen von der Stange sind dabei nur selten zufriedenstellend. Zu verschieden sind die Ansprüche. Maßgeschneiderte Antriebe haben den Vorteil, dass sie exakt den Anforderungen entsprechen, passgenau sind und flüssige Bewegungsabläufe ermöglichen. Und hier kommen wir von Primus Präzisionstechnik als Entwickler und Systemlieferant für effiziente, kundenspezifische Antriebslösungen für verschiedene Branchen ins Spiel. Praxisnahe, effiziente Antriebslösungen zu entwickeln und zu fertigen, ist unser Spezialgebiet. Seit über 20 Jahren kümmern wir uns um effiziente und kundenspezifische Antriebslösungen. Hinter dem Erfolg von Primus Präzisionstechnik stehen erfahrene Experten, die sich durch die Spezialisierung in Konzeption und Entwicklung, Industrialisierung und Produktion von elektromechanischer Antriebstechnik auszeichnen. Unser Verständnis für das System und den gesamten benötigten Antriebsstrang, inklusive der Schnittstellen, ermöglicht uns ganzheitliche und kundenorientierte Lösungen. Primus Präzisionstechnik konzipiert und produziert als Entwickler und Systemlieferant maßgefertigte Antriebe entlang der Kundenanforderungen in höchster Qualität. Und nicht nur das: Unser ganzheitlicher, kundenorientierter Ansatz gewährleistet eine transparente Kommunikation. Teamintern verfolgen wir ebenfalls einen klaren Code of Conduct, der ein faires und offenes Miteinander festlegt. Nach Möglichkeit und Auslastung können wir flexibel auf kundenseitige Änderungen reagieren. Zuverlässigkeit und Erfahrung seit 1979 Flexibilität und Innovation in Design und Prozess - TOP 100 Innovations-Unternehmen flache Strukturen – kurze Entscheidungswege offene und ehrliche Kommunikation partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern Zertifizierung nach ISO 9001 und ISO TS16949 über 100 motivierte Mitarbeiter Ausbildungsbetrieb in 7 Ausbildungsberufen Verantwortungsvolles Handeln im Kontext einer nachhaltigen Produktion ist ein Kernwert von Primus Präzisionstechnik. Durch die Nutzung erneuerbarer Energien und ressourcenschonender Fertigungsverfahren verfolgen wir eine Strategie, die auf langfristige Umweltschonung ausgerichtet ist. Unser Engagement in diesem Bereich manifestiert sich auch durch die Implementierung von CO₂-Reduktionen in unseren Produktionsprozessen, was uns von anderen Unternehmen abhebt und uns zu einem attraktiven Partner für nachhaltigkeitsorientierte Kunden macht.

Hohe Produktionsqualität ist unsere Priorität. Unsere Mitarbeiter sind erstklassige Spezialisten. Ihre Fähigkeiten, kombiniert mit dem gesammelten technologischen Wissen, führen zu einer hohen Qualität des Endproduktes. Der Beweis dafür sind ständige Bestellungen und Zusammenarbeit mit bedeutenden Unternehmen.

Wir sind ein Familienunternehmen aus dem schönen Hessenland. Unser Schwerpunkte liegen im Bereich Fräsen, Drehen und Schweißen. Seid 1949 ist das Unternehmen im Bereich Lohnfertigung tätig und erfolgreich. Wir sind flexibel in der Bearbeitung, das heißt wir zerspanen alle Materialien die sie wünschen und alle Größen. Schauen sie sich um und nehmen gerne Kontakt mit uns auf. Wir freuen uns über neue Kunden und Märkte.

Wir befinden uns in Milzano (Brescia) und beschäftigen uns seit mehr als 25 Jahren in den Bereichen Automotive, Nautik, Beleuchtung und Möbel mit: • Oberflächenbehandlungen, Sandstrahlen und Schleifen • Entgraten mit Roboterinseln • Bearbeitung, einschließlich Gewindebohren, Gewindeschneiden, Drehen, Fräsen usw. Wir haben zwei Produktionsstandorte, einen für die Bearbeitung und einen für Oberflächenbehandlungen, Schneiden und Fräsen. Wir verfügen über eine hochautomatisierte Maschinenflotte, die kontinuierlich erneuert und erweitert wird Unser Personal besteht aus etwa 40/50 Personen, die auf einer Gesamtfläche von etwa 7000 Quadratmetern arbeiten

Fertigung von Kleinserien

Sehr geehrte Interessenten, als größter und modernster Hersteller in Mittel-Osteuropa produziert unser Unternehmen mit automatischen, robotisierten Maschinen hochwertige Stahlbauteile. Durch die Lieferung unserer Produkte wollen wir unseren bestehenden und neuen Partnern Effizienzsteigerungen und langfristige Planungssicherheit bieten. Wir haben moderne Anlagen in unserem Werk, mit Hilfe deren wir in der Lage sind, exzellente Qualität zu effizienten Preisen anzubieten. (Zwei Laserschneidmaschinen, zwei Kantmaschinen, eine Portalfräsmaschine, zwei Beschichtungsanlagen, einen Schweißroboter, eine Laserschweißanlage etc.) Wir prüfen gerne jede Anfrage und sind auch offen, gemeinsame Entwicklungen zu machen. Gerne warten wir auf Ihre Anfragen. Mit freundlichen Grüßen Silvia Flögl CAADEX Kft. Key Account Manager sf@caadex.hu www.caadex.com

Willkommen bei Ihrem Partner für Maschinen- und Anlagenbau! Wir sind ein führendes Unternehmen mit Sitz in Krefeld, spezialisiert auf die Herstellung und Umsetzung maßgeschneiderter Lösungen im Bereich Maschinen- und Anlagenbau. Unsere Expertise erstreckt sich über den Bau von Maschinenbauteilen, Drehteilen, Frästeilen und Schweißkonstruktionen. Unsere Dienstleistungen umfassen: Fertigung von Präzisionsteilen: Hochqualitative Dreh- und Frästeile für verschiedenste Anwendungen. Schweißkonstruktionen: Robuste und zuverlässige Konstruktionen nach Ihren Vorgaben. Projektmanagement: Technisch beratender Vertrieb zur effizienten Umsetzung Ihrer Projekte. Warum wir? Erfahrung und Kompetenz: Langjährige Erfahrung in der Branche und ein tiefes Verständnis für die Bedürfnisse unserer Kunden. Innovative Lösungen: Maßgeschneiderte und innovative Ansätze für jede Herausforderung. Qualität und Zuverlässigkeit: Höchste Standards in der Fertigung und termingerechte Lieferung. Wir suchen ständig nach qualifizierten Fachkräften im Bereich der Fertigung und Zerspanung sowie nach engagierten Projektmanagern im technisch beratenden Vertrieb, die mit uns wachsen und unsere Erfolgsgeschichte fortsetzen möchten. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie, wie wir auch Ihre Projekte erfolgreich umsetzen können!

Das Unternehmen AE-Metali Gradačac wurde 2021 mit der Haupttätigkeit der Metallbearbeitung gegründet. AE-Metali hat sich auf dem Markt als Unternehmen positioniert, das in der Lage ist, hochkomplexe Aufgaben zu erfüllen, wie zahlreiche erfolgreiche Projekte belegen.

Wir sind ein CNC-Fertigungsunternehmen, das sich auf das Fräsen spezialisiert hat. Wir verarbeiten alle Arten von Metallen und Kunststoffen. Wir bearbeiten Stahlkonstruktionen und stellen Spritzgussformen her. Wir arbeiten an neuen Haas-Maschinen mit Renishaw-Spindelsonden.

ALS-Steel d.o.o. ist ein Unternehmen, das 2022 als Unternehmen gegründet wurde, das sich der Erbringung von Ingenieurdienstleistungen, der Herstellung von Metallkonstruktionen und der Bearbeitung widmet. Frima bietet Komplettlösungen von der Idee bis zur Realisierung des fertigen Metallprodukts. In sehr kurzer Zeit seit der Gründung des Unternehmens wurden unsere Arbeitsqualität und Arbeitsweise von mehreren in- und ausländischen Kunden aus Deutschland und Schweden anerkannt. Unsere Mission basiert weitgehend auf kontinuierlichen Bemühungen, die Zufriedenheit unserer Kunden zu steigern. Dank unserer qualitativ hochwertigen Arbeit und unserer Bemühungen, unsere Zusammenarbeit so effektiv wie möglich zu gestalten, sind wir für zahlreiche Kunden ein zuverlässiger Partner. Ständiger technologischer Fortschritt, Berufsausbildung, alles mit dem Ziel, Dienstleistungen und Produkte von höchster Qualität anzubieten. Auf diese Weise behalten wir bestehende Kunden und gewinnen neue Kunden.

Wir sind eine kleine mittelständische Unternehmensgruppe mit Sitz in Innsbruck und beschäftigen uns mit anspruchsvollem Formen-& Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik für die Automobilindustrie. Wir profitieren von über 80 Jahren Erfahrung in der komplexen Metallbearbeitung und erweitern unser anwendungstechnisches Hochtechnologie-Know-how Tag für Tag. Diese jahrzehntelange Erfahrung und das umfangreiche Fachwissen unserer Mitarbeiter und unserer Prozesse bilden die Basis unseres Erfolgs. Die Geschichte unseres Familienunternehmens reicht über drei Generationen bis ins Jahr 1939 zurück. In unseren Geschäftsbereichen Formen- und Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik begleiten wir unsere Kunden mit Professionalität und hoher Einsatzbereitschaft von der Anfrage bis zur Endauslieferung. Erstklassige Qualität und Termintreue stehen dabei für uns an oberster Stelle. Um möglichst nahe an unseren Kunden zu sein und diese optimal beraten zu können, bringen wir auch gerne bei der Bauteilgestaltung unser Fachwissen mit ein. Das verstehen wir, ebenso wie Qualitätssicherung und Änderungsmanagement, als Full Service im anspruchsvollen Formenbau. Hier haben wir uns auf komplexe Formen für spezielle Produktgruppen in der Automobilindustrie spezialisiert. In diesem Geschäftsbereich zählen Formen für anspruchsvolle Lautsprechergitter ebenso wie komplexe Stoffhinterspritzwerkzeuge samt Peripherie oder PMMA-Säulenblenden zu unseren Kernkompetenzen. Wir streben hier für unsere Kunden möglichst niedrige Gesamtlebenszeitkosten (TCO) an. Deshalb nehmen es unsere Mitarbeiter mehr als 100 % genau und arbeiten Hand in Hand und eng zusammen. Im Bereich des Anlagenbaus und der CNC-Lohnfertigung beliefern wir unsere Kunden aus der Automobilindustrie sowie der österreichischen Schleifmittelindustrie mit kompletten Anlagen, Baugruppen und Kleinserien sowie Präzisions- und Ersatzteilen in nahezu allen Größen und Varianten. Wir verfügen dabei über alle Technologien im Haus, ganz gleich, ob es sich dabei um CNC-Fräsen, CNC-Drehen oder das CNC-Schleifen handelt. Unser Größenspektrum wird durch den Maschinenpark unserer Schwestergesellschaft Schweiger tooling GmbH signifikant erweitert. Details zu den dortigen Bearbeitungsgrößen finden sie bei den Facts unserer Schwestergesellschaft. Unser Maschinenpark ermöglicht neben dem Bearbeiten großer Größen auch die Fertigung von Kleinserien, Präzisionsteilen sowie der CNC-Lohnfertigung im Bereich des Drehens, Schleifens, Erodierens, Drahtschneidens, Tieflochbohrens und Fräsens einschließlich der 3D-Fräsbearbeitung. Ob Klein- und Einzelteile oder Montage von ganzen Baugruppen - kurze Durchlaufzeiten und verlässliche Liefertreue sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Im Bereich Automatisierungstechnik konzentrieren wir uns auf die Peripherie des Spritzgießprozesses und bieten unseren Kunden einen integrierten Entwicklungsprozess – nach dem Motto: Alles aus einer Hand! – an. Als erfahrener Formenbauer starten wir mit der Entwicklung der Automatisierungstechnik zeitgleich mit der Spritzgießtechnologie und ersparen unseren Kunden dadurch zusätzliche Insellösungen.

Wir sind ein zerspanendes Unternehmen mit einer großen Anzahl an automatisierten Maschinen. Wir fertigen Serien mit Losgrößen von 100 bis 10000. Durch moderne Messmaschinen und einer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 garantieren wir Ihnen stets die beste Qualität. Wir liefern nicht nur innerhalb Deutschlands, sondern auch über die Landesgrenzen. So haben wir z.B. viele niederländische Kunden.

Herstellung von Metallkonstruktionen unterschiedlicher Komplexität. Vollständiger „interner“ Produktionszyklus.