Tecmec (ehemals Dismat) ist ein Zerspnaungsbetrieb aus Manrese, nähe Barcelona. Angeboten werden Dreh- und Frästeile in allen Serien. Diverse Maschinen bieten die Fertigungsmöglichkeit von Klein- bis Großteil.

Adestra Metallverarbeitung, flexibles modernes Unternehmen das Blech- und Rohrbearbeitung, sowie mechanischen Bearbeitungen Drehen und Fräsen bieten kann. Wir konstruieren, produzieren und montieren nach Kundenwunsch: Gehäuse, Terminals, Automaten, Maschinenverkleidungen, Sonderlösungen, Einzelteile und Baugruppen.

Die A+G Präzisionsformenbau steht für die Fertigung von innovativen und hochwertigen Präzisionsformteilen für das Spritzgussverfahren. Unsere Leistung umfasst die Konstruktion, Entwicklung und die Fertigung von Werkzeugen für alle Bereiche der Kunststofftechnik. Für die Konstruktion Ihrer hochwertigen Qualitätsprodukte setzen wir die modernste 3D-CAD/CAM-Technik ein. In der Fertigung setzen wir unseren modernen Maschinenpark, bestehend aus CNC gesteuerten Bearbeitungszentren, Präzisionsschleif- sowie NC Fräsmaschinen, für die Herstellung Ihrer präzisen Werkzeuge ein. Die von uns verwendeten Materialien werden dabei individuell auf Ihre Werkzeuganforderungen abgestimmt. Wir sind uns der Verantwortung gegenüber unseren Kunden bewusst und legen höchsten Wert auf die Qualität. Unsere Fachleute prüfen kontinuierlich die Qualität unserer Werkzeuge und dokumentieren die Ergebnisse und Abläufe äußerst effektiv. Erst nach genauer Prüfung und Abnahme verlassen die Werkzeuge und Vorrichtungen unser Haus. Wir fertigen für die unterschiedlichsten Branchen und namhaften Kunden in der Automobilindustrie, der Medizintechnik sowie der Elektrotechnik. Präzision, Innovation und höchste Qualität sowie unser engagiertes Fachpersonal sind die Garanten für unseren stetig wachsenden Erfolg.

Unsere Firma ist seit 1996 tätig in dem Bereich von individuelle Konstruktionen der Maschinenbau und Metallbau. Wir bieten wirksame Lösungen für sehr viele Gewerbe, wie zum Beispiel: Logistik, Transport und Verpackungsmethoden. Unsere Ziel ist ein Maschinenpark zu haben, was flexibel genug ist, die Herausforderungen des Marktes zu bekämpfen. Wir streben durch kontinuierliche Weiterentwicklung danach, dass unsere Firma das Niveau von dem aktuellen Qualitätserwartungen erriecht.

Unser Unternehmen wurde 1985 als Hersteller von mobilen Portalwerkzeugmaschinen gegründet. Um die Krise der 90er Jahre zu überwinden, begann die Zusammenarbeit mit der Firma ORTHOFIX S.r.l., einem weltweit führenden Anbieter von orthopädischen Produkten. Insbesondere wurde die Konstruktion von Prototypen und Vorserien untersucht. Da die Stagnation der Werkzeugmaschinen anhielt, wechselten wir 1997 im Auftrag von ORTHOFIX S.r.l. zur Herstellung von orthopädischen modularen Systemen, einschließlich der Konstruktion von kortikalen Knochenschrauben. In der Folge kamen weitere Kunden hinzu, die stets ihren qualitativen Anforderungen entsprechen, wie OMV MACHINERY S.r.l., ein führendes Unternehmen in der Herstellung von Maschinen für die Herstellung von Lebensmittelbehältern, die P. BERETTA WEAPON FACTORY in Gardone Valtrompia, BALZARIN S.r.l., die sich mit der Planung, Konstruktion und Bearbeitung von Blechformen befasst. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Stählen gemäß UNI EN 10088-1 AISI/ASTM, Aluminiumlegierungen, Kunststoffen (PSU-Polysulfon, Pom C, Nylon usw.) und Tiefziehmaterialien. Wir haben uns dafür entschieden, nur wenige qualifizierte Kunden zu haben, damit wir nicht nur Qualität, sondern auch Lieferung garantieren können. Aus diesem Grund verwalten wir unser mit dem Kunden vereinbartes Ersatzteillager. Im Jahr 2023 hatte das Unternehmen einen Umsatz von mehr als einer Million Euro und kann auf 10 qualifizierte Mitarbeiter zählen. Dank der Unterstützung unserer qualifizierten Lieferanten sind wir in der Lage, Oberflächenbehandlungen wie harte anodische Oxidation nach dem Trommeln, Vakuumhärten, Sandstrahlen, Polieren von Edelstahl, Elektropolieren und Laserbeschriften durchzuführen. Unsere Produktion wird kontinuierlich gemäß den Qualitätsspezifikationen überwacht, um die strengsten Standards zu übertreffen. Alles wird archiviert, um die Rückverfolgbarkeit sowohl der Produktion als auch des Rohmaterials zu gewährleisten.

DVM Technology bietet Experten für Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung, Plasmaschneiden, Schweißen und kundenspezifische Konstruktionsdienstleistungen, um qualitativ hochwertige Lösungen für Projekte jeder Größe bereitzustellen.

Váll-Ker Ltd. wurde 1992 mit dem Ziel gegründet, die industriellen und maschinellen Anforderungen der lokalen Unternehmen zu erfüllen. Unser dynamisches Unternehmen ist bestrebt, qualitativ hochwertige Dienstleistungen anzubieten, die zum Geschäftserfolg unserer Partner beitragen.

Neben fundiertem handwerklichem Know-how kommt bei uns modernste CNC-Technik in der Fertigung zum Einsatz. Die Effizienz moderner Maschinen ermöglicht günstige Herstellungskosten vom Muster- und Einzelteil bis zu Stückzahlen von mehreren Tausend Teilen

Herstellung von Formteilen aus Polyurethan-Hartschaum. Von der Einzelanfertigung über Kleinserie bis max. 10.000 Stück / Jahr. Nachbearbeitung über eine 5-Achs-CNC Anlage direkt im Haus. Herstellung von Prototypen aus PU-Hartschaum oder anderen Kunststoffen.

HISTORIE Der im Jahre 1961, von Hrn. Johannes Richter Senior, gegründete Handwerksbetrieb wurde bis heute von Hrn. Peter Richter erfolgreich fortgeführt und erweitert. Seit 2009 befindet sich unser Firmensitz im Gewerbegebiet GADA/Bergkirchen. 2013 konnten wir Hrn. Stefan Frank neben Hrn. Peter Richter als Geschäftsführer benennen. MÖGLICHKEITEN Mit unserem modernen Maschinenpark, sowie entsprechendem Know-How können wir individuell auf alle Aufgaben eingehen. AUSBILDUNGSBETRIEB Als gewissenhafter Ausbildungsbetrieb, engagieren wir uns mit Informationsveranstaltungen und Angeboten vor Ort, zukunftsorientiert und mit sozialer Verantwortung. MITARBEITER Alle unsere Mitarbeiter wurden innerhalb unseres Betriebes ausgebildet und übernommen. Ergänzend werden Weiterbildungen und Schulungen durchgeführt. BERATUNG: - INDIVIDUELL - ZIELGERICHTET ENTWICKLUNG: - ALLE KOMPONENTEN KONSTRUKTION: - KUNDENORIENTIERT - ANSPRUCHSVOLL - GEWISSENHAFT FERTIGUNG: - BOHREN - DREHEN - FRÄSEN CNC / HSC - GRAPHITBEARBEITUNG - RUNDSCHLEIFEN - FLACHSCHLEIFEN CNC - SENKERODIEREN - DRAHTERODIEREN ZERTIFIZIERUNG: - DIN EN ISO 9001-2015 LOHNFERTIGUNG: - IN ALLEN BEREICHEN

Wir sind ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Gastronomiegeräten, Stahlzubehör, leichten und halbschweren Stahlkonstruktionen (Aluminium, Edelstahl und Stahl ...) sowie Pulverbeschichtung und Sandstrahlen als Komplettprozess. In allen Phasen der Materialerzeugung und -verarbeitung setzen wir moderne CNC-Maschinen (Laser, Stanze, Bieger 3m, 4m bis 6mm Blechbiegestärke ...) ein. Unsere zertifizierten Schweißer sind für anspruchsvolle Arbeiten qualifiziert, und das alles wird von einem professionellen Team begleitet, das mit modernsten Programmen die Grundlage für die Erstellung von Dokumentationen und die Überwachung des Produktionsprozesses bereitet

Als Spezialist für Sonder- und Präzisionsdrehteile im Bereich von Dreh-, Fräs- und Schleifteilen sind wir für Kunden aus den Bereichen der Luftfahrt-, Automobil-, Elektro- und Antriebstechnik tätig. Weitere Kunden aus dem Bereich Pneumatik, Hydraulik sowie Verbindung-, Hochfrequenz- und Medizintechnik gehören zu unserem langjährigen Kundenstamm. Das Bearbeiten von Aluminium, Kunststoffen, Kohlenstoff- sowie Automaten- und Einsatzstählen stellt für uns keine Probleme dar. Insbesondere können wir Nickel – Chrom – Legierungen sowie Edelstähle und hochwarmfeste Stähle in kleineren und mittleren Stückzahlen für Sie fertigen. Auch Werkstoffe aus der Flugzeugindustrie können mit unserem Maschinenpark bearbeitet werden. Selbstverständlich sind wir auch nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Zusätzlich entspricht unser Qualitätsmanagementsystem den Anforderungen des Bundesverband der deutschen Luft- und Raumfahrtindustrie und ist nach QSF-B (EN 9100) auditiert.

BMmetal ist eine auf mechanisches Drehen spezialisierte Industrieeinheit. Als Mitglied der B&M-Gruppe bietet es seinem Unternehmen eine breite Palette von Dienstleistungen an und strebt bei jedem von ihm hergestellten Produkt stets nach Strenge und Qualität. Von der Gemeinde Óbidos aus arbeiten wir für die ganze Welt. Wir sind bereit, sowohl in technischer Ausstattung als auch in spezialisierten Humanressourcen, Arbeiten mit jeder Art von Metall durchzuführen, um jedes Projekt zu verwirklichen. Unser Fokus liegt immer auf den spezifischen Anforderungen jedes Kunden. Alle verwendeten Rohstoffe werden aufgrund ihrer Qualität ausgewählt, um ein hochwertiges Endprodukt zu gewährleisten.

Wir sind ein familiengeführtes, kleines, feines Unternehmen in zweiter Generation das sich der Fertigung von Drehteilen aller Ausprägungen verschrieben hat. So decken wir vom Langdreh- und den Kurzdreh- und den Mehrspindlerbereich alle Facetten der Drehteilefertigung von der Klein- bis zur Großserie ab. Wir können von Durchmesser 4.00 mm bis zu 65.00 mm alle Durchmesser von der Stange bearbeiten. Materialseitig sind wir ebenfalls sehr vielseitig und fertigen alle gängigen Stahl- und Edelstahlsorten, sowie Aluminium- und Messinglegierungen als auch Kunsstoffe wie beispielsweise POM oder PEEK. Durch unsere Größe haben wir kurze Entscheidungswege und größtmögliche Flexibilität. Wir können uns sehr schnell Ihren Wünschen anpassen und auf Wunsch neue Projekte ins Leben rufen oder bestehende Projekte optimieren. Gerne optimieren wir Ihre Bauteile hinsichtlich der optimalen Herstellkosten. Fragen Sie an!

CNC Fräsen Lohnfertigung Wir können Bauteile aus Kunststoff, Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl, Edelstahl und Werkzeugstahl mit einer 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine fertigen. Mehr Informationen unter https://inovalab.de/cnc-fraesen/ Eckdaten Minimale Bauteilgröße: 7 x 7 x 7 mm Maximale Bauteilgröße: 450 x 160 x 150 mm Bearbeitung im ungehärteten Zustand (Stähle) Prototypen Einzelteile kleine Serien Bearbeitungsstrategien Fräsen Entgraten / Anfasen Bohren Gewindebohren Senken Reiben Gewindefräsen Gravieren 3D Bearbeitung Werkstoffe Kunststoff Messing Aluminium Kupfer Stahl Edelstahl Werkzeugstahl

Am Standort nahe Heidelberg entwickeln und perfektionieren wir seit innovative Lösungen für den Leichtmetallguss. Unser Leistungsspektrum umfasst die Planung, Fertigung und Montage effizienter Gieß-Systeme. Mit patentierten Filtertechniken, ISO-zertifizierten Prozessen und tiefem Fachwissen sind wir Ihr verlässlicher Partner für anspruchsvolle Gießereiaufgaben. Mit ASTI als verlängerte Werkbank wird Ihre Fertigung effizienter, präziser und nachhaltiger – genau dann, wenn Sie es brauchen. Unsere Produkte: Glasfasergewebe- und Metallfilter: Höchste Effizienz für fehlerfreie Gießprozesse. Kein Ausgasen, kein Rauch, weniger Ausschuss. Isolierungen und Dichtungen: Hochtemperaturbeständig, verlustarm und individuell anpassbar. Für eine optimale Fertigung und maximale Effizienz. Technische Keramik: Präzise und vielseitige Keramiklösungen für anspruchsvolle Anwendungen im Leichtmetallguss. Engineering: Lösungsorientierte Prozessanalyse, Projektierung und Konstruktion. Vor Ort oder Remote – wir optimieren Ihre Gussprozesse. Verlängerte Werkbank: o Biegetechnik o Stanztechnik o Formatierungen für Gewebe, Metalle, Bleche und Vollmaterial o Fräsen o Drehen o Werkzeugmanufaktur o Schweißarbeiten Im Überblick: o Konventionelle Bearbeitung: Drehen Ø200mm auf etwa 1000mm länge Schleifen 160x240mm auf 200mm höhe o CNC- Fräsen: X760mmY500mmZ500mm Bearbeitungsraum (Stahl/Bundmetalle) o Stanzen/ Schneiden: Zuschnitte Drahtgewebe und Streckmetall Breite: 45mm bis 1450mm Länge an Stanzmaschine gehackt max. Breite 200mm Zuschnitte Glasfaser oder ähnliche Materialien Breite: 30mm bis 1450mm Platinenlänge von 15mm - offen o Schweißen: Handschweißen: Stahl/Edelstahl/Aluminium Wiederstandschweißen: 120mmx120 Höhe max. 60mm Sprechen Sie uns gerne an.

Erfindergeist trifft Tradition, ästhetischer Anspruch Fertigungsexpertise. Kunststoff gestaltet seit Jahrzehnten als Werkstoff der Moderne technologischen Fortschritt. Die Faszination für diesen Werkstoff, verbunden mit einem breiten Know-how in den wichtigsten Verfahrenstechniken prägen seit 1958 unsere Unternehmensentwicklung. Auf unsere Entwicklungs- und Produktionskompetenz vertrauen Kunden der Möbel-, Hausgeräte-, Automobil-, Kommunikations- und Freizeitbranche im In- und Ausland. Was ELCO seit mehr als 60 Jahren auszeichnet, ist, dass wir uns nicht zufrieden geben. Dass wir ständig nach neuen Lösungen suchen, unsere Leistungen und Produkte hinterfragen und neu erfinden. Zahlreiche Patente, Design- und Innovationspreise sind dafür der beste Beweis. Für unsere Kunden heißt das: Impulse, Ideen, Lösungen. Und falls Sie jetzt fragen, ob man Kreativität mit einem Höchstmaß an Qualität und Zuverlässigkeit verbinden kann. ELCO kann. Das internationale Gütesiegel für Qualität, Präzision und Design: Made by ELCO. Zwar haben wir unsere Wurzeln in der Möbel- und Küchenbauregion Ostwestfalen, Deutschland. Attraktives und emotionales Design Made by ELCO wird aber auf der ganzen Welt verstanden und geschätzt. Insbesondere unsere Produktneuheiten für Küche, Bad und Caravan stoßen bei international führenden Herstellern und Anbietern auf großes Interesse. Dank des Netzwerks unserer Handelsvertretungen sind ELCO Produkte weltweit auch für Sie zuverlässig und unkompliziert verfügbar.

Wir sind ein junges und sehr dynamisches Unternehmen. Wir haben unsere industrielle Tätigkeit im Jahr 2013 mit der Herstellung von Aluminiumgussteilen begonnen. Im folgenden Jahr begannen wir mit der Herstellung von LED-Industrieleuchten und erwarben unser erstes CNC-Bearbeitungszentrum. Anschließend begannen wir mit der Tätigkeit von geschweißten Metallkonstruktionen und der industriellen Instandhaltung. Im Jahr 2020 begannen wir mit der Pulverlackierung mit elektrostatischen Lackier- und Strahlanlagen.

Top Leistung und Innovationskraft von Anfang an. Die 1959 in Bayern gegründete Firma stellte zunächst überwiegend elektrische Schaltanlagen her. Im Jahr 1971 wurde damit begonnen elektrische Ausrüstungen für Ziehmaschinen und Wickler zu entwickeln und zu produzieren. Seit 1984 werden komplette Maschinen und Zubehör für die Draht- und Kabelindustrie hergestellt. 1997 konnte ein zusätzliches zweites Produktions- und Verwaltungsgebäude in Vohenstrauß bezogen werden. Das neue Werk 2 befindet sich 7 km vom Stammwerk Albersrieth entfernt. Des weiteren wurde 2020 das Fertigungsportfolio durch die Lohnfertigung in folgenden Bereichen erweitert: Laserschneiden, Kanten, Schweißen, Fräsen und Drehen, In den Fertigungsverfahren haben wir durch unseren Maschinenbau jahrzehntelange Erfahrung. Derzeit beschäftigen wir über 90 Mitarbeiter mit steigender Tendenz.