Für die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen sind Qualität und Zeit zu den wichtigsten Faktoren geworden. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, Ihrem Unternehmen durch innovative Fertigungstechniken einen entscheidenden Vorsprung zu verschaffen. Dies bedeutet kurze Lieferzeiten und höchste Qualität. Unser Ziel ist es, für unsere Kunden innovative und intelligente Lösungen im Bereich der Fertigung zu schaffen.

Ausgestattet mit modernen CNC-Bearbeitungszentren, CNC Drehautomaten sowie CNC-Flach und Rundschleifmaschinen und der adäquaten CNC-Messtechnik produziert das Unternehmen Präzisionsteile sowohl in Großserien als auch in Kleinserien. Produkte: Wir fertigen Frästeile mit einer maximalen Länge von 6600mm mit einer Breite von maximal 1600mm und einer Höhe von 1600mm. Drehteile fertigen wir von Durchmesser 20mm bis 500mm Materialien: Verarbeitet wird überwiegend Aluminium, Aluminiumguß und Aluminiumprofile, Stahl, Guss, Messing und Nichteisenmetalle. Lieferprogramm: Komplett bearbeitetete Aluminiumprofile, Aluminiumguß und Aluminiumteile aus Vollmaterial Buchsen Scheiben Ringe Riemenscheiben Spindeln Gehäuse Tischplatten Ständer Hobelwellen Führungsbalken Rollen Gitterprofile Oberflächenbehandlung und Oberflächenbeschichtung: Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Verfahren zur Oberflachenbeschichtung, z.B Eloxieren, Pulverbeschichten, Brünieren, Verzinken und durch Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Carbonitrieren Qualität: Qualifizierte Mitarbeiter, struktuierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandarts, denen unsere Produkte und Leistungen entsprechen.

In Gesprächen mit unseren Kunden werden wir häufig gefragt, wo unser Name herkommt, wie er entstanden ist und was er bedeutet, denn den könnte man auch im Elektronikbereich vermuten. Grundsätzlich ist das auch gar nicht so schlecht kombiniert. Sind doch die meisten Kunststoffe ausgesprochen gute elektrische Isolatoren und werden daher auch in der Elektrik und Elektronik gerne verwendet. Der Name POLYTRON leitet sich jedoch aus der Nachsilbe "tron" der von uns vertriebenen Kunststoffe (NYLAtron, ACEtron, KEtron, etc.) und aus der Vorsilbe "Poly" als Abkürzung für "Polymer" – Kunststoff ab. Eigentlich soll der Name aber an unsere Wurzeln erinnern. Unsere Geschichte geht nämlich zurück bis in die Mitte des letzten Jahrhunderts. 1946 verarbeitete der Amerikaner Louis Stott zum ersten Mal Nylon, also Polyamid, zu technisch nutzbarem Halbzeug und gründete auf dieser Idee basierend sein Unternehmen, die POLYMER Corporation in Reading, Pennsylvania, USA. Als Tochtergesellschaft dieser POLYMER Corporation wurden wir 1961 in Köln gegründet und firmierten seither als POLYPENCO – POLYmer PENnsylvania COrporation – Gesellschaft für Industriekunststoffe GmbH. Die Geschichte des Kunststoffs haben wir somit von den frühesten Anfängen an miterlebt und zum Teil auch mit beeinflusst. Wir wollen uns damit nicht in den Vordergrund drängen, aber es zeigt doch, dass wir auf einen ganz beachtlichen Erfahrungszeitraum mit diesen noch neuen Konstruktionswerkstoffen zurückblicken können. Und Erfahrung scheint uns eine der wesentlichen Faktoren im fachgerechten Umgang mit Kunststoffen zu sein, die wir bei der Auslegung von Kunststoffbauteilen wie Kunstoffbuchsen, Gleitplatten, Spindelmuttern, Kunststofflagern (mit Notlaufeigenschaften, geeignet für Trockenlauf, gleitoptimiert), Verschleißelementen sowie andere Fräs- und Drehteilen aus Sonder- und Hochleistungskunststoffen, mit einbringen. Erfahrung und Wissen auf das Sie als unser Kunde zurückgreifen können! Der Erfahrung nach ist aber auch nichts für ewig ist und so wurden wir 1999 von unserem damaligen Eigentümer, der niederländischen DSM N.V., an den privaten Unternehmer Bernd Henderkott verkauft. Er hat es verstanden, dass Unternehmen in den vergangenen Jahren neu zu positionieren ohne die Erfahrungen und das Wissen, das vor allem in den Köpfen der Mitarbeiter steckt, zu vergeuden. Aber den Namen mussten wir aus rechtlichen Gründen ändern, so dass wir heute unter dem Namen POLYTRON Kunststofftechnik GmbH & Co. KG firmieren.

Fertigung und Montage: Als Zulieferbetrieb fertigen wir seit 2005 qualitativ hochwertige Bauteile für den allgemeinen Maschinenbau, Vorrichtungsbau, sowie für namhafte Firmen der Druckmaschinen-und Automobilindustrie. Wir fertigen Ihnen kostengünstig ... - Einzelteile - Prototypen, - Sonderteile - Serienteile und Rahmenaufträge - Vorrichtungen und Schweißkonstruktionen ... aus Stahl, Aluminium und allen Buntmetallen. Termingerechte Lieferung der Ware ist bei uns jederzeit selbstverständlich! Um Ihren Verwaltungsaufwand auf ein Minimum zu reduzieren, werden vor der Auslieferung alle Teile nochmals einer Qualitätsprüfung unterzogen, nach Ihren Wünschen kommissioniert, beschriftet und verpackt.

Die Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG, 1853 in Braunschweig gegründet, liefert Anlagen, Maschinen und Ausrüstungen, für die Nahrungsmittel- und chemische Industrie. Der Leistungsumfang umfaßt Planung, Konstruktion, Fertigung, Lieferung, Montage und Inbetriebnahme. BMAs Planungs- und Konstruktionsverfahren, Innovationskraft und Engineering-Know-how sind weltweit gefragt. Die Beibehaltung und Weiterentwicklung der Fertigung im eigenen Hause ist ein wichtiger Eckpfeiler unserer Unternehmensstrategie. Die Fertigungsstandorte der Gruppe befinden sich in den USA, den Niederlanden und in Braunschweig. Die konsequente Marktausrichtung der Fertigung und die Fokussierung auf Kernbereiche bieten die Basis für wettbewerbsfähige Preise für die internen und externen Kunden der Fertigung. Effiziente Prozesse, moderne Produktionsverfahren sowie eine unabhängige Qualitätssicherung garantieren eine pünktliche Auslieferung und qualitativ hochwertige Ausführung der Aufträge. Neben der Fertigung von Produkten aus dem BMA - Lieferspektrum, ist auch die Auftragsfertigung ein wachsender Bereich. Das zunächst regional orientierte Geschäft erreicht zunehmend auch weiter entfernte Kunden, denn unsere Fertigungsmöglichkeiten suchen in vielerlei Hinsicht ihresgleichen. Da die Fertigung grundsätzlich zweischichtig arbeitet und viele Prozessschritte der Fertigung unter einem Dach vereint sind, können wir kurze Lieferzeiten in der Einzel- und Kleinserienfertigung realisieren. Unsere Kunden schätzen unsere Fähigkeiten im Bereich der spanenden Fertigung und im Apparatebau. Zunehmend erhalten wir aber auch Aufträge im Bereich Vorfertigung. Unsere Produktionseinrichtungen verfügen über hochqualifiziertes Personal und hochqualifizierte Fähigkeiten in den Bereichen: • Vorfertigung • Mechanische Bearbeitung • Maschinenbau • Apparate- und Behälterbau • Schweißtechnik • Qualitätssicherung • Oberflächenbehandlung • Schaltanlagenbau

BIERSACK gehört deutschlandweit zu den führenden Systemlieferanten für die Industrie. Werkstoffunabhängig stellen wir hochwertige Präzisionbauteile und -baugruppen für zahlreiche OEMs aus verschiedenen Branchen her.

C.A.T.I. wurde 1948 in Mailand gegründet und ist auf den Bau von thermischen und statischen Druckbehältern spezialisiert. Heute ist CATI srl in der Lage, sich dem Markt mit Kapazität, Wissen und Erfahrung im Bau von industriellen thermischen Anlagen in den Bereichen Chemie, Petrochemie und Energie zu stellen, indem sie den Prozess intern von der Planung bis zur vollständigen Realisierung des fertigen Produkts und der Unterstützung vor Ort entwickelt. Der Produktionsprozess von CATI ist seit über 10 Jahren nach ISO 9001, ASME (U), 2014/68/EU zertifiziert. Der große Bestand an Werkzeugmaschinen ermöglicht eine absolut autonome und präzise Bearbeitung von Rohstoffen. Um die Probleme der Kunden zu lösen und ein Höchstmaß an Produktqualität zu gewährleisten, hat das Unternehmen eine fortschrittliche interne Abteilung für technische Planung und Qualitätskontrolle aufgebaut. Cati ist spezialisiert in der Konstruktion von: WÄRMETAUSCHER INDIREKTE DAMPFERZEUGER AUTOCLAVES DRUCKTANKS THERMOPHYSIKALISCHE ENTGASER ENTGASER, DIE IM HOCHVAKUUM ARBEITEN BOILERS

Das Unternehmen wurde 1997 gegründet und besteht somit seit 16 Jahren. Wir sind in drei Geschäftsfeldern: CNC Metall procesing, kundenspezifische clearence und Buchhaltung. Derzeit haben wir 14 Mitarbeiter. Für die Herstellung einer Halle baute eine Fläche von 1000 m2 und einer eng mit Verwaltungsgebäude (220 m2) enthielten. Wir können Full-Service für unsere Partner - von der Verkehrs- und Zollabfertigung Dienstleistungen, zum CNC Drehen und Fräsen der Metalle. Wir sind in der Stadt Derventa angeordnet, die 25 killometers weit von Kroatien und der Europäischen Union ist.

Qualität. Pünktlich. Zu einem günstigen Preis. PMP "MIKRON-METALNO" d.o.o Lukavac befasst sich mit der mechanischen Bearbeitung von Metallen und umfasst die folgenden Dienstleistungen: Drehen, Fräsen, Schleifen, Schweißen, Stanzen und Konstruieren von Teilen aus Metall und Kunststoff. Die Bearbeitung erfolgt auf CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen, NC-Fräsmaschinen und Schleifmaschinen, ... (google translate)

A.T.O.S. konstruiert und baut Spritzgießwerkzeuge in Nord Ost Italien seit 2000. Danke unserer Projektsabteilung in der Firma sind wir in der Lage terminhaltende hochwertige Werkzeuge herzustellen. Unsere Hauptaktivität deckt unbegrenzte Branchen: von Automotive, Haushaltgeräte, Verpackung bis zu weiße Ware, technische und ästhetische Teile, Sport und Freizeit, Büro/Möbel, industrieller Transport, Lighting, Telefonindustrie, Befestigung, Medizin und Gummiteile. Alle neuen Gebiete sind unsere Herausforderungen! Die von uns erfolgreich verwendeten Technologien sind 2 – 3k, IML, Gasinnendruck. Drehteller-, Würfel-, Umsetz- und Mehrfachwerkzeuge (bis 128 Kavitäten) finden Sie bei ATOS zur Herstellung! Unsere Produktionspalette bietet auch Prototyp Aluminiumformen und Werkzeugen mit automatischen und halbautomatischem Betrieb; Low-Cost Formen und Werkzeuge für Kleinserien. Neben unsere Haupttätigkeit bieten wir Werkzeugservice an: Adjustierung, Instandhaltung, Wartung und Reparatur auch auf Fremdwerkzeugen. Die vereinbarten technischen, finanziellen Termine und Lieferzeiten halten wir ein. A.T.O.S. Werkzeuge sind unser Erfolg!

Die Bürener CP Tech GmbH ist seit Juni 2017 ein Teil der Nedschroef-Gruppe und fokussiert sich auf innovative Eigenprodukte, Engineering-Dienstleistungen, Hochleistungs-komponenten und Komplettlösungen für die Branchen Automobil, Motorsport und Luftfahrt. Im Vordergrund der Unternehmensstrategie stehen die Entwicklung neuer Mobilitätskonzepte, geprägt durch globale Trends wie E-Mobilität, Leichtbau, Vernetzung, Nachhaltigkeit und autonome Fortbewegungsmittel. CP deckt mit ca. 210 Mitarbeitern die gesamte Wertschöpfungskette von Entwicklung über Projektmanagement, Produktion und Montage bis hin zu Tests und Validierung von Gesamtfahrzeugen ab. Die Kernkompetenz von CP liegt in der Herstellung von hochpräzisen Leichtbaukomponenten aus hochfesten Stählen und dem Zusammenspiel von handgeführten Schweißprozessen, Wärmebehandlungen, mechanischer Bearbeitung, inkl. dazugehöriger Vorrichtungskonzepte. CP hat darüber hinaus eine eigene Vertretung in Shanghai (China) und arbeitet dort mit verschiedenen Unternehmen zusammen.

Brukinag ist ein Unternehmen für Präzisionsmetallbearbeitung mit Sitz in Portugal. Wir sind Spezialisten für die Bearbeitung von Edelstahl, Aluminium, Stahl... Wir haben 2 CNC-Drehmaschinen und 2 CNC-Fräsmaschinen. Wir akzeptieren kleine, mittlere und große Serien.

DOGA MAKINA - SEIT 1978 CNC-BEARBEITUNG Seit 1978 sind wir eine Unterbranche der großen Industrieunternehmen unseres Landes und ein erfolgreicher Lösungspartner als Zulieferer und als Massenproduktion. Wir setzen unsere Produktion fort, um den Anforderungen von Industrieunternehmen gerecht zu werden.

Wir entwickeln einzigartige Lösungen in den Bereichen der industriellen Automatisierung. Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Roboterzellen, Lasermarkierungs- und Materialabtragssysteme, Montage- und Testgeräte sowie spezialisierte Software zur Steuerung, Überwachung, Verwaltung und Analyse komplexer industrieller Prozesse. Unser Standort in Ilirska Bistrica ist mit einem großformatigen CNC-Bearbeitungszentrum für die Bearbeitung von Aluminiumplatten (bis zu 4000 x 2000 x 100 mm) ausgestattet. Wir wissen, dass der Erfolg eines Unternehmens das Ergebnis der verantwortungsvollen und engagierten Arbeit seiner Mitarbeiter ist. Deshalb fördern wir eine Kultur, die auf unseren Kernwerten basiert: Verantwortung, Wissen, Zusammenarbeit, Qualität und Flexibilität.

Die KURIOS Laserprodukt GmbH ist seit der Gründung im Jahr 1994 als Dienstleister im Bereich metallischer und nichtmetallischer Fertigung mit modernsten Fertigungstechniken der Lasermaterialbearbeitung in den Bereichen Laserfeinschweißen, Laserschneiden und Laserbeschriften sowie Zerspanung mit den Bereichen HSC-Fräsen, Großformatfräsen, 3- und 5-Achsbearbeitung sowie Drehzentren tätig.

Unser Unternehmen beschäftigt sich mit der maschinellen Bearbeitung von Metallen. Wir verarbeiten alle Arten von Materialien. Wir können Einzel- und Serienstücke herstellen.

Wir sind Ihr Partner, zu jeder Zeit! Unser Kapital ist das Vertrauen unserer Kunden. Wir setzen auf langfristige Geschäftsbeziehungen, faire und transparente Konditionen sowie umfassende Beratung. Unser Ehrgeiz besteht darin, Ihnen die beste Lösung und das beste Preis-, /Leistungsverhältnis zu bieten. Die Kommunikation und Termintreue steht bei uns im Vordergrund! Die IAT AG verpflichtet sich der Innovation, nur so können wir den wandelnden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Geschichte der IAT Industrielle Anlagentechnik AG Wer sind wir? Die Firma IAT Industrielle Anlagentechnik AG ist ein Hersteller und Dienstleister von Erzeugnissen aus verschiedenen Materialien mit folgenden Schwerpunkten. Herstellen von Halb- und Fertigfabrikaten nach Kundenwunsch Herstellen und montieren von Baugruppen Schweissen, Montieren und Prüfen vor Ort