Seit 1939 vertrauen unsere Kunden auf die Sicherheit, die unsere Produkte garantieren. Unsere Produktpalette reicht von Unterlegscheiben bis hin zu hoch qualitativen Sicherungsblechen. Auch für ihre Sonderwünsche verarbeiten wir Materialien wie Aluminium, Bronze, Eisen und Stahl, nichtrostenden Stahl (A2, A4), Kupfer, Messing, u.a. Auch unterschiedlichste Oberflächenveredelungen sind bei uns kein Problem. Nutzen Sie unsere Erfahrung.

Die Firma Otto Rüegg AG und die Firma CellForm AG beschreiten ab dem 1.1.2011 unter Trygonal Schweiz AG neue Wege. Die ursprüngliche Strategie wird beibehalten, sprich es wird weiterhin auf die spanabhebende Fertingung von Präzisionsteilen aus Kunststoff gesetzt. Neu hinzu kommt die Sparte Sonderdichtungen. Auf eigens entwickelten CNC-Dichtungs-Drehmaschinen lassen sich Thermoplaste sowie Elastomere zu Dichtungen und Sonderkunstststoffteilen verarbeiten. Die CellForm AG, welche sich auf Sonder-Polyurethane und Schaum-Formteile spezialisiert hat, wird mit der Trygonal Schweiz AG verschmolzen und bleibt als Produktionsstandort Hinwil erhalten. Aus dem Zusammenschluss zur Trygonal Schweiz AG sind wir zum Spezialisten für Gummi-, Kunststoff-, Dichtungs- sowie PU Formschaumfragen geworden. Welcher, Kunststoffinnovationen in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden entwickelt.

Fertigung und Montage von Einzelteilen und Baugruppen * Großfrästeile für die Automatisierung, insbes. Achsen, Träger und Portale mit Längen bis zu 9m sowie * Präzisionsfrästeile für den Sondermaschinen- und Anlagenbau. *** Fertigung von Schweißkonstruktionen für den Sondermaschinenbau inkl. mechanischer Bearbeitung. *** Präzisionsfrästeile CNC-Frästeile nach Zeichnung (Größe 9.000 x 1.800 x 800 mm) *** Baugruppenmontage und sonstige Metallbearbeitungen.

Gegründet wurde die Firma Severt 1964 als Dreh-Fräsbetrieb. In den sechziger Jahren wurde die Firma im Vredener Raum und darüber hinaus als Hersteller von standortgefertigten Heizöltanks bekannt. Mit der Ölkrise Anfang der siebziger Jahre sank die Nachfrage nach Heizöltanks, so daß eine Umorientierung stattfinden mußte. Die Firma Severt entwickelte sich zum qualifizierten Schweißfachbetrieb, der Lohnfertigungsaufträge für den allgemeinen Maschinen- und Stahlbau und insbesondere für den Miningbereich ausführt. Die Werkstücke für den Miningbereich, die in Serien von 20 bis 200 Stück gefertigt werden, erreichen ein Gewicht von bis zu 15 to. Sie werden von unseren Auftraggebern als Komponenten für große Kohleabbauanlagen eingesetzt. Die Endkunden sind Bergbaubetriebe in der ganzen Welt, insbesondere in den USA, Australien, China etc. Daneben fertigt bzw. bearbeitet man Schweißkomponenten für den schweren Sonderfahrzeugbau sowie für den Anlagenbau. Im Bereich Kleinteilefertigung werden auf Roboteranlagen Bauteile für die Automobilindustrie (Audi/ VW, Ford, Mercedes, Opel) geschweißt. Für den eigenen Schweißfachbetrieb entwickelte das Unternehmen seit den siebziger Jahren Schweißdreh- und Wendepositionierer, die auch bei den Lohnfertigungskunden erfolgreich vermarktet werden konnten. Durch die Positionierer wird das Handling der schweren, sperrigen Werkstücke wesentlich erleichtert, was neben Arbeitszeiteinsparung auch eine Verringerung der Unfallgefahr mit sich bringt. Die große Nachfrage führte sehr schnell zu einer breit gefächerten, zum Teil durch Patente geschützten Angebotspalette und zu Speziallösungen für die Bereiche Hand-, Automaten- und Roboterschweißung sowie für weitere Anwendungsgebiete. Unsere Werkstückpositionierer und Schweißanlagen mit bis zu 50 to. Tragkraft sind zu Kunden in Europa, China, Indien, Thailand, Ägypten etc. geliefert worden. Seit über 20 Jahren ist die Fa. Severt auch Roboter-Systemhaus mit umfassender Erfahrung in der Fertigungsautomation. Wir liefern komplette Roboterarbeitsplätze (alles aus einer Hand) zu denen neben Robotern und Positionierern auch die Schweiß- und Brennschneidausrüstung incl. der Sicherheitstechnik gehören. Dabei steht die kundenorientierte individuelle Problemlösung von komplizierten Schweißaufgaben im Vordergrund. Neben einem Roboter-Democenter und Abteilungen für Konstruktion und Elektrotechnik können wir auf ein Serviceteam mit erfahrenen Technikern zurückgreifen. Gegenwärtig sind ca. 400 Arbeitnehmer bei der Firma Severt beschäftigt, davon 30 Angestellte. Der Umsatz im Jahre 2007 betrug ca. 50 Mio. Euro. Mit Blick auf die wachsenden osteuropäischen Märkte und die noch günstige Lohnsituation wurde 1997 in Polen eine eigene Produktion aufgebaut. Der Standort im Südosten von Polen, nahe der Grenze zur Slowakei und zur Ukraine, gibt uns die Möglichkeit auf gutes zuverlässiges Personal zurückzugreifen, die traditionell über gute Kontakte zu den östlichen Staaten verfügen. Aufgrund des großen Know-hows in der Schweißtechnik und der Firmenflexibilität verfügt die Firma Severt heute über einen soliden Namen bei Ihren Geschäftspartnern. Das zeigt auch die gute Resonanz der Kunden im Bereich Roboteranlagen und Werkstückpositionierer. Dies ist für uns eine gute Basis für stärkere Aktivitäten auf dem gemeinsamen europäischen Markt.

LAMAR Srl arbeitet mit Unternehmen, die in der Hydraulik, Pneumatik, Petrochemie, Marine-und medizinischen Bereich, mit garantierter Zuverlässigkeit und Qualität durch die konsequente Verwendung innovative Verarbeitungstechnologien und effizientes Management von Produktionsprozessen im Rahmen der ISO 9001-2000. LAMAR Srl ist ein ISO-9001-2000-zertifizierte mechanische Teile-Hersteller, 1967 gegründet. Es ist gewachsen und in der mechanischen Bearbeitung Branche entwickelt mit kleinen und mittleren Auflagen Produktionen und hat eine ausgesprochen hohe Fertigungsqualität beibehalten wird, durch ständige Forschung und Innovation in ihren Maschinen und Anlagen, kombiniert mit dem Nutzen ihrer 40-jährigen Erfahrung. All dies hat LAMAR Srl aktiviert aufzubauen festen Beziehungen mit ihren Kunden, die gekommen sind, zu vertrauen und verlassen sich auf die Professionalität des Unternehmens über die Jahre. Kunden LAMAR Srl gehören viele nationale und internationale Marktführer in ihren spezifischen Bereichen.

Die Bayer Aluminiumbau GmbH ist ein mittelständisches sächsisches Unternehmen, welches 1991 gegründet wurde. Haupttätigkeitfeld ist die Herstellung, Lieferung und Montage von Aluminium-Glas-Elementen rund um die Gebäudehülle. Aber auch die Bearbeitung von Aluminiumprofilen und die Herstellung von Baugruppen aus Aluminium jedweder Anwendungsbereiche. Das Kundenspektrum umfasst dabei den Privatkunden- sowie den Gewerbekunden- und auch den Industriebereich.

Die FSP-Automations GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen, das seit 1996 individuelle und innovative Lösungen im Sondermaschinenbau anbietet. Das Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Fertigung von Vorrichtungen, Handarbeitsplätzen und halb- bzw. vollautomatischen Anlagen zur Montage und Prüfung von Bauteilen. Das Unternehmen ist besonders auf die Dichtheitsprüfung und Montageautomation spezialisiert. FSP-Automations GmbH bietet zudem umfassende Dienstleistungen in den Bereichen Konstruktion, Programmierung, Schulung und Wartung der Anlagen an. Zu den Kunden gehören Unternehmen aus den Branchen Automobil, Pharmazie, Elektrotechnik und Metallverarbeitung.

Mittelständiger Sonderteilfertiger für Baugruppen und Sonderteile ab Stückzahl 1

Metallbau, Schweissarbeiten, Wasserstrahlschneiden, CNC-Bearbeitung,

Ihr kompetenter Partner für Polygone und komplexe Bauteile Unsere Schwerpunktbereiche sind die Entwicklung von Bearbeitungsverfahren und -maschinen sowie Lohnbearbeitung mit unserem großen modernen Maschinenpark. Unseren Kunden sind wir ein zuverlässiger Partner und bieten ihnen anwendungsspezifische und fertigungsoptimierte Lösungen für ihre technischen Aufgabenstellungen. Seit der Firmengründung haben wir uns mit der Entwicklung der Unrunddrehtechnologie ICTT beschäftigt, die heute unser Alleinstellungsmerkmal im Markt darstellt. Unsere Vision ist mit der Verwendung von optimalen Polygonverbindun - gen einen Beitrag zur Ressourcenschonung zuleisten. Weltweit einmalig das ICTT-Verfahren zur Polygonherstellung Das ICTT Unrundbearbeitungsverfahren für Wellen und Naben wurde von der Iprotec GmbH in langjähriger Arbeit entwickelt und zur Serienreife gebracht. Dieses ermöglicht die hochwirtschaftliche Herstellung von nahezu beliebigen polygonalen Konturen. Besonderer Wert wurde darauf gelegt, dass das Verfahren einfach in unterschiedliche Maschinenkonzepte integriert werden kann und die Verwendung des Verfahrens für den Anwender transparant und einfach ist. Entsprechende Software-Tools unterstützen Entwickler, Arbeitsvorbereiter, Maschinenbediener, Messtechniker bei der Verwendung diese einzigartigen Bearbeitungstechnologie. PSC Rohlinge, PSC Werkzeuge, Polygonwelle, Polygon-Welle, Polygonnabe, Polygon-Nabe, Wellenabeverbindung, Welle Nabe Verbindung, Polygondrehen, Unrunddrehen, Polygonschleifen, Polygonfräsen, Unrundschleifen, Polygonschleifen

Wir sind ein ein Mann Meisterbetrieb der sich auf die Herstellung von Kleinserien und Prototypen spezialisiert hat.

Unser Unternehmen ist für die Herstellung von Frästeilen mit CNC-Technologie bestimmt. Bisher haben wir unsere Qualität und Verantwortung auf dem Binnenmarkt unter Beweis gestellt. Wir konnten für viele inländische Unternehmen arbeiten und jetzt ist es an der Zeit, einen Schritt nach vorne zu machen und auf dem internationalen Markt aufzutreten.

CNC-Fräsen Sp. z o.o. z o. o. Sp.K. ist ein moderner Werkzeugbau mit umfangreicher Erfahrung sowohl in der Einzel- als auch in der Massenfertigung. Dank der umfangreichen Unternehmensstruktur können wir individuelle Projekte umfassend bearbeiten. Pünktlichkeit und hohe Qualität der Dienstleistungen sorgen für ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit. Wir nehmen viele schwierige Herausforderungen an. Durch unsere langjährige Erfahrung in der Branche konnten wir viele individuelle Projekte für unsere Kunden realisieren. Wir sind in folgenden Branchen tätig: Lebensmittel, Pharma, Chemie, Automobil und viele andere. Der innovative Ansatz des Technologiebüros und die hochwertigsten Werkzeuge ermöglichen die Bearbeitung von Materialien aus folgenden Gruppen: legierter und unlegierter Baustahl (vergütet und gehärtet), säurebeständige und rostfreie Stähle, Nichteisenmetalle (Messing, Bronze), Aluminium und Kunststoffe (POM C, Polyamid, Polycarbonat, Teflon, Tecapeek) usw.,.

Präzision und Engagement Die GMO GmbH, mit Sitz im schwäbischen Obernheim, besticht durch ihre langjährige Erfahrung. Motivierte und qualifizierte Mitarbeiter stellen sich täglich den Herausforderungen unserer Kunden. 
GMO stellt hohe Ansprüche an sich selbst. Hierbei wird sowohl an die umfassende Qualität, als auch an die Verlässlichkeit als langfristiger Partner gedacht. Alles zum Nutzen für den Kunden. Ob Klein- oder Großserie, ob komplexes CNC-Drehteil oder Baugruppe, wir stellen die richtige Lösung zur Verfügung. • Erfahrung seit 1938 • Kundenorientiertheit • qualifizierte Mitarbeiter • Umfassende Qualität • Vom einfachen Drehteil bis zur Baugruppe

Drehen: Bei uns geht’s rund - auf den 18 modernen CNC-Drehmaschinen, den 10 kurvengesteuerten Drehautomaten und den diversen konventionellen Bearbeitungsmaschinen drehen wir bis Ø 300 mm Futterdrehteile und bis Ø 100 mm von Stange. Fräsen: Mit unseren CNC-gesteuerten Fräszentren lassen wir die Späne fliegen. Mit moderner Fräsbearbeitung auf einem horizontalen und 5 vertikalen Bea-Zentren decken wir ein weites Spektrum der Fräsbearbeitung ab. Eigens konstruierte Spannvorrichtungen und flexibel einsetzbare Spannsysteme zum präzisen Fertigen ermöglichen eine rasche Auftragsbearbeitung und kurze Produktionszeiten. Material und Bearbeitung aus einem Hause.

Wir fertigen Präzisionsdrehteile in den verschiedensten Ausführungen. Auf Esco Ringdrehautomaten fertigen wir Drehteile wie Stifte, Nieten etc. von Ø 1,0 bis Ø 3,5 mm mit einer Länge bis zu ca. 100 mm Auf kurvengesteuerten Gauthier Langdrehautomaten fertigen wir Drehteile wie z.B. Abstandsbolzen, Röllchen, Scherenschrauben, Druckbolzen, Scheiben etc. von Ø 3 mm bis Ø 16 mm mit einer Länge von 1 mm bis 100 mm, mit der Möglichkeit von Schlitzfräsungen im Tauchverfahren, sowie den Gewindemöglichkeiten M 1,4 bis M 10, Holz und UNC-Gewinden Auf Star CNC Langdrehautomaten fertigen wir Drehteile die aufgrund der besonderen Anforderungen nicht in der Rubrik Kurvengesteuert hergestellt werden können. Von Ø 4 bis Ø 21 mm haben wir hier fast alle Möglichkeiten! Von uns zu verarbeitende Materialien sind: - Messing (CuZn39Pb3R500, CuZn38Pb2R410) - Neusilber (CuNi7..) - Automatenstahl: (11SMnPb30C, 11SMn30C) - Rostfreie Stähle (1.4104, 1.4305) - Kupfer (Cu58Te, OsnaKupfer) - Bronze (CuSn8) - C-Stähle (C35PbK, C45Pbk) Wir freuen uns auf Ihre Anfragen . . .

Metallarbeiten und Nicht-Standard-Herstellung SIA "METĀRO" wurde 2003 auf der Grundlage von früheren AS "Valmieras stikla šķiedra"-Maschine-Shop gegründet, seitdem haben wir unsere Bereich erweitert und nun herzustellen ist etwa 1800 m2. SIA "METĀRO" hat sich als multifunktionales Unternehmen in der Metallarbeitsbereich bewährt. Wir arbeiten mit verschiedenen Unternehmen, daher haben wir einzigartige technische Basis und professionelles Personal, das die Bedürfnisse unserer Kunden zu realisieren. Im Jahr 2008 begannen wir mit unserer neuen Anlage. Jetzt sind wir in der Lage, das gewünschte Gerät herstellen, umsetzen perlengestrahltem Behandlung und zu malen. Aus diesem Grund haben wir 196 m2 Fläche choosed hatte. Unsere Leistung finden Sie: # Unsere Geschäftspartner A / S "Valmieras stikla šķiedra", SIA'' Valmiera-Andren "A / S" Stora Enso-"und andere. # Kleinwasserkraft staitons, Bauernhöfe, Holzbearbeitungsunternehmen. # Ausländischen Geschäftspartnern in Deutschland, Estland, Russland und den skandinavischen Ländern.

Sabitek Engineering, Industrie- und Handelsgesellschaft mit beschränkter Haftung

CNC Micron Gradiška ist ein etabliertes Familienunternehmen, exportorientiert, mit einer klaren Vision der zukünftigen Entwicklung. Die Firma CNC Micron führt Metallbearbeitung und Herstellung von Metallteilen mit modernen CNC-Technologien durch.