Seit über 35 Jahren dreht sich in unserem Familienbetrieb, in zweiter Generation, alles um erfolgreiche, zuverlässige Fertigung von CNC Präzisionsdreh/Frästeilen in hoher Qualität. Wir bieten prompte Auftragsabwicklung mit modernsten Maschinen. Unser Spektrum umfaßt Klein - und Mittelserien (bis ca.5000 St.),im Fertigungsbereich von Ø8 mm bis Ø200 mm. Wir bearbeiten fast alle Materialien und stehen in enger Verbundenheit mit dem Kunden, Problemlösungen gemeinsam zu erabeiten.

Hendrik Hilbring Maschinenbau GmbH & Co KG ist ein spezialisiertes Unternehmen im Bereich des Maschinenbaus mit einem Fokus auf die Fertigung von Sonderbauteilen. Seit seiner Gründung im Jahr 2000 bietet das Unternehmen innovative Lösungen in der Metallzerspanung, unterstützt durch einen modernen Maschinenpark. Nach dem Besuch der Meisterschule in Münster begann im Dezember 2000 die Selbstständigkeit, zunächst jedoch als Nebenerwerb. Nach weniger als einem Jahr erforderte die gute Auftragslage und die Kundenzufriedenheit eine Ausdehnung des Betriebs: Seit dem 01.09.2001 wird der Betrieb als Vollbetrieb geführt. Bereits zur Mitte des Jahres 2002 ist der Betrieb aufgrund der Auftragslage um zwei weitere Mitarbeiter gewachsen, um den Anforderungen der Kunden in Sachen Qualität udn Lieferpünktlichkeit auch weiterhin ein kompetenter Partner zu sein. Im Laufe des Jahres 2003 wurde die Produktionsfläche durch den Ausbau der Räumlichkeiten auf 500 qm erweitert, wodurch u. a. die Möglichkeit geschaffen wurde, die neue Maschine Matec 30HV zu platzieren. Der Schwerpunkt unserer Tätigkeiten liegt im Bereich Metallzerspanung. Hierbei konzentrieren wir uns auf das Drehen und Fräsen, sowohl mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen als auch konventionell.

Ihr kompetenter Partner im Maschinen-, Anlagen- & Stahlbau seit über 50 Jahren

MIMplus Technologies verfügt über großes Know-How im Bereich innovativer Fertigungsverfahren. Ein besonderer Fokus liegt auf der Bearbeitung von Hightech-Materialien. Die Kunden kommen aus der Luftfahrt sowie aus dem Medizin-, Automotive- Feinmechanik- und dem Luxussektor. Das Unternehmen bietet seinen Kunden Unterstützung bei der Auswahl geeigneter Fertigungsverfahren und Materialien sowie bei der Kosten- und Funktionsoptimierung von Bauteilen oder Baugruppen. Der benötigte Automatisierungsgrad wird gemeinsam mit den Kunden festgelegt und die komplette Baugruppe wird In-House und/oder bei ausgewählten Lieferanten gefertigt. Alle erforderlichen Qualitätsprüfungen für Teile aus eigener wie aus fremder Produktion werden bei MIMplus Technologies durchgeführt. Somit zeichnet man gesamtverantwortlich für das an den Kunden zu liefernde Endprodukt. MIMplus Technologies GmbH & Co. KG mit Sitz in Deutschland nahe Stuttgart, ist eine 100%ige Tochter der OBE Holding GmbH, ein 1904 gegründetes Unternehmen mit ca. 500 Mitarbeitern weltweit und Produktionsstätten in Deutschland und China.

BLEICHERT Automation GmbH & Co. KG bietet ein abgerundetes Produktportfolio für die unterschiedlichsten Anwendungszwecke und Montageprozesse. Als Generalunternehmer verketten wir flexible Einzelmodule maßgeschneidert zu intelligenten Gesamtlösungen. Hohe Qualität in Beratung und Fertigung, umfassendes Projektmanagement und Engineering sowie kundenfreundlicher Service auch im Aftersales garantieren höchste Effizienz und Funktionalität. Alles aus einer Hand für höchste Effizienz und Funktionalität - dafür stehen wir mit unserem Namen. Der Name BLEICHERT ist Markenzeichen für flexible, branchenspezifische Gesamtlösungen im kostensparenden Modularkonzept.

Die Krotzer CNC-Fertigungstechnik GmbH ist ihr Partner für CNC-Flächenbearbeitung und Sägen. Krotzer verfügt über einen der modernsten Maschinenparks in der Flächenbearbeitung. Mit unseren CNC Vollbearbeitungszentren mit spezieller Vakuumspanntechnik sind wir dafür prädestiniert Aufträge in kürzester Zeit und in High-Tech-Qualität abzuwickeln. Möglich ist außerdem eine beschädigungsfreie Herstellung von Ecken und Kantenabschlüssen mittels V-Nut von fertigen Oberflächenmaterialien (Alu, Alu-Compound und Alu-Compaktplatten). Gefräst werden Kunststoffpaneele, Aluminiumpaneele sowie Sandwichplatten. Egal ob Haustüren, Fenster, Aluminiumböden, Leichtbauteile, Alufronten oder Aluminiumböden - den Möglichkeiten sind kaum Grenzen gesetzt. Partner aus Österreich sowie ganz Europa schätzen die hohe Verarbeitungsqualität und Geschwidigkeit. Sprechen Sie mit uns über Ihre Vorstellungen.

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen mit 12 motivierten Mitarbeitern. Die FTS-GmbH bildet seit 4 Jahren Ihre Mitarbeiter zusammen mit der IHK zum Industriemechaniker aus. Die DIN 9001 wird momentan eingeführt. Standort und weitere Daten können Sie der Signatur entnehmen, allerdings ist unsere WEB-Seite nicht auf dem aktuellen Stand. Zu unseren zufriedenen Kunden zählen namhafte Maschinenhersteller und Industrie-PC-Hersteller.

Mechanische Fertigung Bereich Fräsen Einzelteile, Serien Prototypen

Wir sind ein technisches Handelsunternehmen in den Bereichen Antriebstechnik, Lineartechnik, sowie Wälz- und Kugellager für Industrie und Handwerk. Zudem fertigen wir Zeichnungsteile nach Kundenwunsch. Dabei beliefern wir gleichermaßen OEM, als auch MRO Kunden u. a. aus den Branchen Maschinenbau, Baustoffindustrie, Lebensmittelindustrie, Holzindustrie, Verpackungsmaschinenindustrie, Agrartechnik, sowie Hersteller und Betreiber von Seilbahnen. Mit unserer langjährigen Erfahrung in den genannten Bereichen beraten und beliefern wir unsere Kunden schnell, flexibel und zuverlässig deutschlandweit. NEU! Unser Vertriebsbüro für die Region Niederbayern / Oberpfalz. Unser Ziel ist es, nicht nur die einzelnen Produkte zu liefern, sondern auch durch Service- und Dienstleistungen Ihnen das Tagesgeschäft zu erleichtern, und Kosten einzusparen.

Das 2014 gegründete Unternehmen PROMOS Srl ist in High-Tech-Bereichen tätig und entwickelt und fertigt feinmechanische Komponenten für die Herstellung von Maschinen und automatisierten Produktionslinien. Die zehnjährige Erfahrung der Partner in der Branche und die Zunahme unserer Belegschaft in den letzten zwei Jahren haben es uns ermöglicht, die Produktion in zwei Arbeitsschichten zu organisieren, um die Produktionskapazität des Maschinenparks optimal auszunutzen. Unsere Fabrik besteht aus einer Produktionseinheit von 2.500 Quadratmetern. Davon sind 500 Quadratmeter überdacht, im Zwischengeschoss Büroräume für insgesamt 100 Quadratmeter. und wir erwarten eine erweiterung von rund 400 quadratmetern .. Unser neuestes Produkt ist der Venturimeter-Mischer TURBOSAT V4 für emulgierbare Öle.

lpine Metal Tech ist ein weltweit führendes Industrieunternehmen in der Stahl-, Railway-, Automotive- und Aerospace Industrie. Für die Stahlindustrie bietet Alpine Metal Tech Systemlösungen im Bereich der Gießbühne, Entbartung, Markierung, Brennschneiden und Flämmen sowie für die Identifizierung und Inspektion. Die Sparte Railway, mit optoelektronischen Mess- und Prüfsystemen für Schienen, sowie Hochleistungs CNC Vertikaldrehmaschinen zur Zugraderneuerung und Bearbeitung von Zugachsen, runden das Stahlportfolio ab. Im Bereich Automotive ist Alpine Metal Tech führender Anbieter von Maschinen zur Vermessung, Bearbeitung, Produktionssteuerung und -optimierung, Testen, Handling als auch Oberflächeninspektion von Aluminiumrädern. Diese Systeme sind als ganzheitliche Roboterzellen oder Einzelmaschinen zur Integration in bereits vorhandene Produktionsabläufe erhältlich. Die Aerospace Sparte beinhaltet das Design und den Bau von Feuertrainingssimulatoren für Zivil- und Militärflughäfen als auch Brandsimulatoren für die Industrie und Marine. Im Zeitalter von Industrie 4.0 und Digitalisierung ist Alpine Metal Tech auch ein Partner für branchenunabhängige Automatisierungslösungen, Robotics und Laser/ Kameraanwendungen. Das allumfassende Life Cycle Business garantiert zudem in jeder Phase des Produktlebenszyklus ein maßgeschneidertes Serviceangebot.

Drehschneider, kleine Bohrung und Motorrevision

Metallbau in Perfektion! Stephan Günthner steht mit seinem Unternehmen für Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision. Um Ihnen das bestmögliche Ergebnis für Ihre Investition zu garantieren, arbeiten wir mit hochwertigsten Materialien wie Stahl, Aluminium und Edelstahl. , Von der Planung über die Fertigung bis zur Montage und dem Service vor Ort erhalten Sie bei uns alles – und dies aus Meisterhand!

Wir sind ein renommiertes Unternehmen für Metallbau und bieten eine Vielzahl von Dienstleistungen in der Metallbearbeitung an. Unser Fokus liegt auf der Präzisionarbeit und der Herstellung hochwertiger Metallprodukte nach individuellen Anforderungen unserer Kunden. Mit unserer jüngsten Erweiterung, der DMG-Mori DMU 50 Universal-Fräsmaschine der 3. Generation, sind wir in der Lage, komplexe 5-Achs-Simultan-bearbeitunggen durchzuführen. Diese hochmoderne Maschine ermöglicht uns, präzise und effiziente zu arbeiten und eine hohe Qualität unserer Produkte zu gewährleisten. Unser Team von erfahrenen Fachleuten in der Metall-bearbeitung arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um deren speziefischen Anfordrungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Wir nutzen unsere langjährige Erfahrung, um hochwertige Metallprodukte herzustellen, die den höchsten Standards gerecht werden.

Wir sind ein familiengeführter Zerspanungsbetrieb, der sich auf 5-Achs-Fräsen von Aluminium spezialisiert hat. Gerne von der Materialbeschaffung bis hin zur Oberflächenbehandlung. Wir liefern entsprechend unseren Möglichkeiten Ihre Zeichnungsteile komplett.

Die TECHSO GmbH ist ein junges, aufstrebendes Unternehmen der Metallbranche. Unser Name "TECHSO" steht für TECHnical SOlutions (zu Deutsch: technische Lösungen) und genau dafür stehen wir. Wir decken nicht nur alle gängigen Fertigungsverfahren der Metallbearbeitung ab, sondern bringen als Schweiß-Fachbetrieb zudem viele wichtigen Qualifikationen mit. Des Weiteren decken wir sämtliche Arbeiten in der industriellen Instandhaltung sowie im Bereich der Reparatur Schweißarbeiten ab. Mit über 30 Jahren selbstständiger Berufserfahrung, kompetenten, geschulten und engagierten Mitarbeitern, einem umfangreichen Maschinenpark sowie einem großen Kreis an Partnerfirmen sind wir in der Lage, nahezu jeden Kundenwunsch zu erfüllen.

Einzelteilfertigung und Kleinserien Bearbeitung von X1000 Y700 Z550

Alba CNC wurde 1984 gegründet und begann als Familienunternehmen, das sich auf Edelstahlgeräte für die Lebensmittelindustrie konzentrierte. Nach 16 Jahren expandierten wir in die CNC-Fertigung und erweiterten unsere Fähigkeiten stetig. Heute betreiben wir einen Maschinenpark mit 11 CNC-Bearbeitungszentren und bieten zuverlässige Lösungen für verschiedene Branchen. Mit über 40 Jahren Erfahrung konzentrieren wir uns weiterhin auf Qualität und Kundenzufriedenheit und bauen langfristige Partnerschaften mit lokalen und internationalen Kunden auf

Unser Betrieb wurde im Jahr 1993 von Alexander Obermaier in Ismaning bei München gegründet. Als Spezialist für Prototypen und Serienteile auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren konnten wir in den letzten Jahren unsere Tätigkeitsbereich ausweiten und können durch unseren umfassenden Maschinenpark viele Sonderkonstruktionen flexibel und schnell – auch in Serien– herstellen.