Die Firma Ahlborn, gegründet 1969, ist ein traditionsreiches Familienunternehmen, welches sich überwiegend mit dem Bereich Lohnzerspanung beschäftigt. Unser Leistungsspektrum besteht aus der Herstellung und dem Vertrieb von Massenteilen für die Großindustrie und der Produktion von Injektionspackern für die Betonsanierung. Als Produzent und Händler für kundenspezifische Einzel- und Massenteile,die wir im Auftrag der verschiedensten Branchen im metallverarbeitenden Gewerbe herstellen oder herstellen lassen , haben wir uns durch unsere gleichbleibend hochwertige Qualität profiliert. Darüberhinaus fertigen wir als eigenes Produkt Injektionspacker für die Bausanierung. Unser in den letzten Jahren erworbenes Know How und die hohe Qualität unserer Produkte wurde inzwischen auch von mehreren Instituten bestätigt, u.a. mit einer ZTV Riss Prüfung, die problemlos bestanden wurde. Der absolute Renner ist unser Kompaktpacker K14. Hier wurden die konstruktiven Eigenschaften dem Baustellenbedarf angepaßt, was für Sie bedeutet, daß Sie mit ein und demselben Packer von 0 - 400 bar, mit mineralischen und chemischen Injektionsmedien ( max. Körnung bis 0,25 mm ) arbeiten können. Sollten wir Ihr Interesse geweckt haben, würden wir uns freuen, Ihre Anfragen bearbeiten zu dürfen. Gewissenhaftigkeit und reelle Preise garantieren wir Ihnen bereits heute.

Die Firma Frank GmbH hat sich im Bereich der Fertigung von Maschinenteilen und Fahrzeugteilen sowie Vorrichtungen aller Art bewährt. Langjährige Verbindungen zu renommierten Industriebetrieben bestätigen dies. Hohe Produktqualität und Zuverlässigkeit, sowie eine zukunftsorientierte Denkweise haben sich bei uns durchgesetzt. Unser vielseitiger und moderner Maschinenpark ermöglichen uns ein umfangreiches Produktprogramm. Meßvorrichtungen, Prüfvorrichtungen. Spannvorrichtungen, Schweißvorrichtungen. Baugruppen für feinwerktechnische, elektronische und optische Geräte. Mechanische Teilefertigung von Einzel- und Serienteile im Bereich Drehen, Fräsen, Bohren, Rundschleifen, Flachschleifen, Erodieren, Koordinatenschleifen. Eine ständige Qualitätssicherung unserer Produkte begleitet alle Werkstücke von der ersten Bearbeitung bis zum Versand. Unsere dafür eingesetzten Prüfmittel, unterliegen einer ständigen Überwachung nach den Vor- schriften der DIN EN ISO 9002. Auf Wunsch können Prüfprotokolle auf der bei uns vorhandenen 3 D Meßmaschine erstellt werden. Wie stehen zu allen Fragen gerne zur Verfügung.

Qualität verpflichtet und verbindet! Die Wachter AG ist ein Unternehmen der Zulieferindustrie, welches sich ständig an den Erfordernissen des Marktes orientiert und den Kunden einbaufertige Produkte oder ganze Baugruppen in marktkonformer Qualität anbietet. Ein motiviertes Team arbeitet mit einem modernen Maschinenparkt für unsere internationale Kundschaft. Hohe Anforderungen sind für uns Herausforderungen! Als ältester Zulieferbetrieb im Fürstentum Liechtenstein produzieren wir auf einer Fläche von über 1`000 m2 in fünf Produktionsinseln. Unterstützt von einem modernen ERP-PPS-System bearbeiten und überwachen wir die Kundenaufträge sowie die gesamte Produktion, in welcher die CNC - Maschinen mit einem DNC verbunden sind. Präzise, just in time, einbaufertig! Unsere Kunden, welche überwiegend der Industrie zuzuordnen sind, haben ihren Sitz in Liechtenstein, der deutschsprachigen Schweiz, Vorarlberg oder im süddeutschen Raum.

Metalobrada wurde im Jahr 1984 gegründet und ist seit Beginn seiner Tätigkeit in der Herstellung und Bearbeitung von Maschinenelementen aus verschiedenen Arten von Metall tätig. Unsere bussiness Einrichtungen, die von 2500m2 und 1000m2 offenen Bereich der geschlossenen Bereich umfasst, haben wir 35 verschiedene Maschinen zur Herstellung und Bearbeitung von Metall, von der klassischen zur modernen Drehmaschinen Maschinen wie CNC-Maschinen ein. Neben der klassischen Bearbeitung haben wir auch die Schlosser-Abteilung, die in der Lage, varius Strukturen und Elemente für die Werftindustrie, der Ölindustrie und gleichermaßen zu erzeugen. Vielfalt unserer Produktionsprogramme verursacht die nee für hoch profeesional Personal und Ausbildung neuer trands in der Branche. Wir sind auf Metalobrada employes anspruchsvolle Fachkräfte mit langjähriger Erfahrung, die täglich ihr Wissen und ihre Fähigkeiten zu verbessern porud. In sehr kurzer Zeit sind wir in der Lage, die Bedürfnisse der anspruchsvollsten Drehteile zu erfüllen. Wir bieten alle Arten von standardisierten Elementen, wird es unsere große pleaure an Ihrem Projekt teilzunehmen und erarbeiten die Elemente, um Ihre Entwürfe und Bedürfnisse. Unsere langjährige Erfahrung garantiert die Qualität und Genauigkeit der Liefer

Die RAKO-Technik GmbH ist ein inhabergeführtes mittelständisches Unternehmen. Seit 2007 fertigen wir komplexe Einzel- und Serienteile für Anlagen und Maschinenbauer. Mit Kooperationspartnern im Engineeringbereich sowie in der Oberflächenbearbeitung können Komplettlösungen angeboten werden. Von der Planung und Konstruktion über die Fertigung, Installation und Inbetriebnahme sowie die spätere Wartung. Termingerechte Ausführung mit höchsten Qualitätsstandards und der damit verbundenen Kundenzufriedenheit stehen im Mittelpunkt der Firmenphilosophie. Als Schweißfachbetrieb haben wir die Herstellerqualifikation nach DIN 18800-7:2002-9 und sind zertifiziert nach DIN EN 1090-2:2011-10. Stetige Innovationen, Weiterbildung unserer Mitarbeiter sowie Betriebsmittel auf dem Stand der Technik, sprechen für unser zukunftsorientiertes Unternehmen. Leistungsspektrum: – Verarbeitung vonStahl, Edelstahl und Aluminium – Serien- und Einzelfertigung vonSchweißbaugruppen – Oberflächenbearbeitung – Baugruppenmontagen – Konstruktion, Anlagen- undVorrichtungsbau

Mechanical Engineering, Beratung und Beschaffung. Il Faro hilft den Kunden, in der Beschaffung der mechanischen Bearbeitung. Dank einer konsolidierten Erfahrung und einem Netzwerk von Lieferanten optimieren wir unsere Kunden Einkäufe. Wir sind auf die Entwicklung einer langfristigen nachhaltigen Geschäfts verpflichtet. "Kosten-Optimierung, Qualität der Versorgung, Geschwindigkeit bei der Beantwortung, Verwaltung der Notfall" ist unsere Mischung aus Wettbewerbsvorteile in der Geschäftsführung der jeder Bestellung. Das Qualitätsmanagement ist in alle Geschäftsprozesse integriert und Qualität müssen in der gesamten Supply-Chain-System gewährleistet werden.

Die Produktion von Standardprofilen ist eine Sache, die Entwicklung von kundenspezifischen Lösungen eine ganz andere Herausforderung. Die Alusen Aluminium Profiltechnik GmbH geht aber noch einen Schritt weiter und bietet ihren Kunden umfangreiche Dienstleistungen an, um diese genau die Aluminiumprofile zu bieten, die im spezifischen Kontext unverzichtbar sind. Im Hinblick auf die präzise und hochwertige Profilbearbeitung sind dabei vor allem die Zerspanungstechniken Sägen, Drehen, Bohren, Fräsen sowie die CNC-Bearbeitung von Bedeutung. Durch diese und viele weitere Bearbeitungsschritte ist es möglich, Aluminiumprofile herzustellen, die in Formgebung und Eigenschaft die gestellten Ansprüche zu erreichen. Eine weitere wichtige Anforderung an zuvor genannte Profile ist die Oberflächenveredelung. Hier wird entweder das Verfahren der Pulverbeschichtung angewendet, oder es kommt das Eloxal-Verfahren zum Einsatz. Bei Letzterem werden die Aluminiumprofile mit einer Oxid-Schutzschicht versehen, die diese besonders widerstandsfähig gegen Verschleiß und Korrosion macht. Im Zuge des Eloxal-Verfahrens ist es zudem möglich die Profile farblich auf nahezu alle Bedürfnisse anzupassen. Kommt es lediglich auf das farbliche Erscheinungsbild an, ist selbstverständlich auch das Lackieren oder Folieren der Profile möglich. Auch über die hier benannten Bearbeitungsmöglichkeiten hinausgehend bietet die Alusen Aluminium Profiltechnik GmbH aus Berlin umfassende Unterstützung auf dem Weg zum kundenspezifischen Aluminiumprofil. Kunden können dabei auf den Support eines erfahrenen Ingenieurteams bauen, die den Weg zum fertigen Profil zuverlässig begleiten.

Unsere Stärken Individuelle Anfertigungen Persönliche Beratung Professionalität Flexibilität Speditive Auftragsabwicklung Praktische Umsetzung und Planung

Die Historie von Ziegler Präzisionsteile in Georgensgmünd beginnt 1992 mit der Entwicklung von anspruchsvollen Sondermaschinen und Automatisierungsanlagen. Diese Erfahrungen sind unschätzbar bei der Auslegung unserer eigenen Fertigungsprozesse und der Beratung der Kunden bei Teileoptimierung, Materialauswahl, Nachbearbeitung und Veredelung. Heute liegt unser Schwerpunkt in der präzisen Fertigung von anspruchsvollen Zerspanungsteilen aus Metallmatrix-Verbundwerkstoffen (MMC Metal Matrix Composites) sowie Frästeilen/Drehfrästeilen für Medizintechnik, Luft- und Raumfahrtindustrie, Motorsport, Gerätetechnik, Optik und Maschinenbau.

Ihr starker Partner im Bereich Zerspanung, in der Herstellung von Komponenten für die Branchen Werkzeug- und Formenbau, Anlagenbau, Maschinen- und Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau

Die Richard Moser KG aus Bubsheim ist nicht einfach nur ein weiterer Drehteile-Hersteller vom Heuberg. Unsere qualitativ hochwertigen Präzisionsdrehteile werden weltweit geschätzt und verbaut. Unsere Kunden kommen aus den unterschiedlichsten Branchen und so liefern wir technisch anspruchsvolle Lösungen für Maschinenbau, Automotive, Hydraulik und viele andere Wirtschaftsbereiche. Moser steht für Qualität.

Unser Unternehmen bietet bereits seit 24 Jahren fortschrittliche CNC-Bearbeitung an. Es ist eine familienorientierte Fertigung Unternehmen, das auf dem Markt für einteilige CNC-Dreh- und Fräsmaschinen mit mittlerem bis hohem Volumen konkurriert. Wir haben profundes Wissen in der Herstellung von Nichteisenmetallen. Unser eigener qualifizierter F & E-Sektor und Werkzeugbau produziert Hervorragende Spannvorrichtungen, die neben dem neuen Maschinenpark die bestmögliche Plattform bieten produzieren auch die komplexesten Teile.

Vom Prototypen bis zur Serienfertigung: Wir bieten Ihnen Full-Service aus einer Hand. Von der zerspanenden und additiven Fertigung bis hin zu Erodieren und Laserschneiden versprechen wir herausragende Qualität und Termintreue. Mit unserem Premium-Maschinenpark und langjähriger Erfahrung fertigen wir (fast) jedes Bauteil: - CNC-Drehen: Anspruchsvolle Dreh-Frästeile im Kurz- und Langdrehen inkl. Rundschleifen - CNC-Fräsen: Effiziente vollautomatisierte Fertigung inkl. Draht- und Senkerodieren - 3D-Druck Polyjet: Bis zu 510.000 Farben, unzählige Materialkombinationen und Shorehärten - 3D-Druck Multi Jet Fusion: Effiziente und kostengünstige Serienfertigung aus PA 12 - 3D-Druck FDM: Carbonfaserverstärkt für langlebige und belastbare Prototypen - 3D-Druck Metall: Exzellente mechanische Eigenschaften dank hoher Festigkeit und Duktilität - Schweißen: Zertifizierte Qualitätsstandards für die Bahnindustrie (DIN EN ISO 3834-2, DIN EN 15085-2CL1), MIG-, MAG-, WIG-, Punkt- und Bolzenschweißen - Abkanten: Komplexe Blechteile mit hoher Winkelgenauigkeit, 4 m Kantlänge bei 230 Tonnen Presskraft - Laserbearbeitung: 6 KW Faserlaser bis 25 mm Blechdicke bei Stahl, Edelstahl, Aluminium und bis zu 8 mm bei Messing und Kupfer

İŞBA Makina Sanayi, das 1993 seine Tätigkeit im Bereich der Produktion von Maschinen und Maschinenteilen aufnahm, zielt darauf ab, bis heute Erfolg zu erzielen, indem es Qualität und Erfahrung in innovativen Teilen und projektbasierter Produktion verbindet. Mit seinem Maschinenpark, der ein breites Spektrum der Produktion im Unternehmen anspricht, ist es sowohl für hohe Produktionskapazitäten als auch für projektbezogene innovative Produktion geeignet. İŞBA Makina zielt darauf ab, mit seinen laufenden Produktionsentwicklungsstudien neue Technologien in seiner Produktion anzuwenden. Mit neuen Investitionen werden die Bemühungen zur Entwicklung von Kapazitäten, Maschinen und Produktpalette auch heute noch fortgesetzt. Es hat seine Konkurrenten im Bereich der Heiz-/Kühlsysteme und der Herstellung von Automobilersatzteilen, auf die es spezialisiert ist, hinter sich gelassen. İŞBA Makina arbeitet ständig daran, diese Position nachhaltig zu machen. Bringen Sie Ihre Idee zu uns, wir setzen sie in die Tat um, indem wir sie projizieren. Sie denken, wir machen das.

Seit Gründung im Jahr 1998 wurden 200 Arbeitsplätze geschaffen bei einer Produktionsfläche von mehr als 10.000 qm. Die straffe Organisation der Arbeitsabläufe, Vernetzung der einzelnen Arbeitsplätze und, modernste Fertigungstechnologien sind für uns Grundvoraussetzungen für höchste Ansprüche unserer Kunden. Motivation und Einsatzbereitschaft der einzelnen Arbeitsteams sind für uns selbstverständlich. Wir laden Sie auf den folgenden Seiten herzlich ein, RSB als innovativen Partner kennenzulernen.

Schorpp Technologie wurde 1995 vom heutigen Inhaber Harald Schorpp gegründet. Damals bildete eine Drahterodiermaschine und die darauf abgestimmte Anwendungen für Kleinteile die geschäftliche Basis. Bis ins Jahr 2000 wurde in Gütenbach entwickelt und produziert, später dann in der Hochschulstadt Furtwangen. Der Maschinenpark wurde kontinuierlich im Bereich Erosion und Zerspanungstechnik auf Basis von moderner CNC-Technologie erweitert. Schorpp-Technologie produziert feinmechanische Bauteile, die u.a. in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt werden. In den Erdbeobachtungs-Satelliten TerraSAR-X sowie in der dazugehörigen Radareinheit TanDEM-X für 3D-Höhenmessungen kommen hochpräzise Bauteile von Schorpp zum Einsatz. Darüberhinaus ist Schorpp spezialisiert auf Prototypenbau und Kleinserien, bei denen Draht- und Senkerosion zum Einsatz kommt.

Ihre Experten für Schweißtechnik aus Limeshain Außergewöhnliche Leistungen und Qualität sind immer das Ergebnis einer gründlichen Planung. Unsere Arbeit beginnt nicht erst in der Produktion, sondern fängt immer mit dem ersten Kundengespräch an. Wir fertigen Werkstücke vom einzelnen Bauteil bis hin zu komplexen Schweißbaugruppen. Unsere erfahrenen Schweißer sind alle nach DIN EN ISO 9606 geprüft. Dadurch stellen wir qualitative MIG,MAG- und WIG Arbeiten her Schweißen ist unsere Berufung Professionelles Schweißen Wo Sie uns Brauchen! Ihr Auftrag ist unsere Priorität! Ob vor Ort in Ihrem Unternehmen oder in unserer Fertigungshalle. t.

Wir sind ein Unternehmen aus Serbien, 90 km von Belgarde entfernt. Unser Unternehmen arbeitet mit CNC-Maschinen, wir haben CNC-Fräsmaschinen mit 4 und 5 Achsen, wir haben auch eine CNC-Drehmaschine mit 2+ Achsen und Stangenlader, außerdem haben wir eine Drahterodiermaschine.