Als mittelständisches Unternehmen sind wir auf den Bereich der Metallverarbeitung spezialisiert. Das Fertigungsprogramm von Heinrich Liesen umfaßt die kundenspezifische Neufertigung, Aufarbeitung und Instandsetzung von Einzelteilen, Baugruppen und kompletten Anlagen / Komponenten. Unsere Fertigung liegt im Ruhrgebiet - im Zentrum des Europäischen Marktes. Die zentrale Lage, in unmittelbarer Nähe zu Frankreich und den Benelux-Ländern, gewährleistet eine schnelle Erreichbarkeit.

Erfolgreiches Unternehmen im Bereich der Zerspanungstechnik, spezialisiert auf CNC - Drehtechnik und CNC - Frästechnik. Weitere Möglichkeiten der Fertigung haben wir im Bereich von kleinen und mittleren Serien, im Bereich des Automatendrehens bis 60 mm Drehbereich. Neu im Programm haben wir die 5 - Seitenbearbeitung im Fräsbereich. Weitere Zerspanungsmöglichkeiten im Drehbereich bis 600 mm Durchmesser. Auch Montagemöglichkeiten für Pumpenbau vorhanden. Seit 1995 sind wir in der Metallverarbeitung tätig. Und wir hatten einen sehr guten Start, denn unsere Produkte sind bei namhaften Firmen im In- und Ausland im Einsatz. Unser Ziel: vollste Zufriedenheit unserer Kunden, konnten wir erreichen. Jetzt wollen wir weiter wachsen und auch Sie künftig zu unseren Kunden zählen. Geben Sie uns Gelegenheit Ihnen unsere Leistungsstärke zu beweisen. Wir freuen uns auf eine für beide Seiten gute Zusammenarbeit. Schnell und zuverlässig nach Ihren Wünschen Wir fräsen drehen für Sie... * Buchsen und Lagerschalen (kein Titan) * Rollen für Laufwagen und Förderanlagen * Kolben und Führungsmuffen für Zylinder * Seilrollen Spezialisiert sind wir auf Produkten aus Sondermaterialien. Gerne übernehmen wir auch die Lagerung Ihrer Fräs- und Drehteile und liefern Ihnen Ihre Teile “just in time” nach Zeitbedarf. Auf die Werkstoffbearbeitung von Sondermaterialien sind wir spezialisiert. Geben Sie uns zur fachgerechten Bearbeitung die Werkstoffe... * Rotguss * Sondermessing * und andere auf Anfrage. Welche Produkte Sie auch aus Metallen zu fertigen wünschen, wir sind für Sie der richtige Ansprechpartner. Metallverarbeitung, das erledigen wir für Sie. Ralf Gerasch ist Ihr kompetenter Ansprechpartner für alle Aufgaben in der Metallbearbeitung. Wir sind Spezialisten für Präzisionsdreh- und Frästeile, Serienproduktionen sowie Metallbearbeitung in Gross-Serien- und Einzelanfertigungen. In der Fertigung werden neben konventionellen Maschinen auch modernste, mehrachsige CNC-Bearbeitungsmaschinen eingesetzt. Unser primäres Ziel sind absolut zufriedene Kunden. Das erreichen wir durch hohe Qualität, stabile Preise und unbürokratische, schnelle Abwicklung.

Feingusserzeugnisse aus Stahl und Nichteisenwerkstoffen einschliesslich Wärmebehandlung und mechanischer Bearbeitung, Formenbau und Prototypenherstellung

dtm drehtechnik messkirch ist ein anerkannt zuverlässiger Lieferant von Dreh- und Frästeilen in den Werkstoffen wie: Stahl, Alu, Edelstähle, Buntmetalle, Kunststoffe bis hin zu Titan. Mit umfangreichen Prüfungen und hochmoderner Messtechnik garantieren wir für einwandfreie Teile - zertifiziert nach DIN EN 9001:2000. Produktion: Mit modernsten Maschinen und Anlagen, in Verbindung mit stabilen Prozessabläufen stellen wir eine wirtschaftliche Produktion und höchste Qualitätsansprüche sicher. Unser Maschinenpark umfasst: * CNC- gesteuerte Drehautomaten bis 9 Achsen mit Zuführsystemen für Mannarme Fertigung, Stangendrehteile Durchlass von 10 bis 65 mm Durchmesser und Futterteile bis 180mm. * CNC-Bearbeitungszentren mit 5 Achsen bis 400mm optimale Bearbeitung von Kleinserien und Mittelserien. Nachbearbeitungsmöglichkeiten wie Drehen, Fräsen, Bohren, Gewinden, Schleifen etc., auf denen wir auch Fließpress-, Stanz- und Tiefziehteile sehr präzise mechanisch bearbeiten können. Die Produktionskapazitäten werden über das PPS-System geplant, die Produktionsleistung wird über MDE und grafische Plantafel ständig überwacht. Zur Programmierung wird ein 3D Programmiersystem eingesetzt, das die Übernahme von CAD Daten ermöglicht.

stahlbau fritz, ein Charakter, der sich über die Jahre hinweg unverkennbar entwickelt hat! stahlbau fritz, eine Gemeinschaft, die in ihrer dynamischen Entwicklung immer familiäre Ausprägungen haben wird! stahbau fritz, eine Unternehmung, die in der Zukunft weiterhin auf Ihren Mix der Tradition, Moderne und Internationalität bauen wird! bis heute haben sich 7 Geschäftsfelder etabliert stahlbau blechbearbeitung bauschlosserei fassadenbau sendemastenbau edelstahlbearbeitung bff ankertechnik

Wir sind ein junges Unternehmen mit gut ausgebildeten Mitarbeitern, dass Ihnen seine Erfahrungen und sein Können gerne zur Verfügung stellen möchte. Unser Verantwortungsbewusstsein gegenüber unseren Kunden garantiert Ihnen beste Qualität! Die Stärken der Firma Optimetall liegen in der Blechbearbeitung und der Komponentenfertigung. Eine besondere Herausforderung der wir uns gestellt haben, und von der Sie als unser Kunde 100%ig profitieren, sind unsere kurzen Lieferzeiten, zu deren Einhaltung wir uns verpflichtet fühlen. Fertigungsmöglichkeiten: • Laserschneiden Max. 4000x2000mm St1203;St37-2 bis 20mm • Rohrlaserschneiden Max. Rohrdurchmesser 150mm • Automatische Bandsäge max. 6m Formrohre, Flachstahl, Rundmaterial, Rohre auch Schrägschnitte möglich! • Abkantpressen max.4m, umseitige Schachtelhöhe 110mm • Bohren und NC-Stanzen • Schweissen, Punkten • Sandstrahlen, Lackieren • Pulverbeschichten • Montagearbeiten • Organisation von: Verzinkung, Verchromung....

1990 gründeten wir die SNL Zerspanungstechnik GmbH Schöllhorn - Noetzel - Linder Mit ca. 30 qualifizierten Mitarbeitern mit modernsten CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage hochwertige, montagefertige Präzisionsteile zu fertigen. Die absolute Kudenzufriedenheit ist unser oberstes Ziel. Hierbei erfüllen wir auch anspruchsvolle Kundenwünsche. Deshalb sind wir für Sie genau der richtige Ansprechpartner. Wir sind ein kreatives Team engagierter, motivierter und erfahrener Mitarbeiter – diese Stärke ist Ihr Gewinn! Das Projektmanagement arbeitet kompetent, pünktlich und zuverlässig. 100 %ige Termintreue und Qualität sind hierbei unsere wichtigsten Ziele. Wettbewerbsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit erreichen wir durch ein hohes Maß an Engagement und Innovation, aller am Prozeß beteiligter Mitarbeiter. SNL GmbH ist zertifiziert nach ISO/TS 16949. Auf diesem Standart aufbauend werden die Ziele der Firma verfolgt und die Zukunft erfolgreich gestaltet.

Sie sind der Mittelpunkt ! Deshalb tun wir alles, damit Ihre Anforderungen und unsere Leistungen perfekt aufeinander abgestimmt sind. Schließlich wollen wir lange und vertrauensvoll zusammenarbeiten.

Vorstellung als Lieferant von Großbauteilen für den Maschinen- und Anlagenbau Seit 1961 produziert die Werner Reis Maschinenbau GmbH hochwertige, anspruchsvolle Werkstücke und Komponenten für den Maschinen- und Anlagenbau. Unser Leistungsspektrum umfasst folgende Bereiche: - Fertigungstechnische Beratung z. B. bei Neukonstruktionen - Komplette Materialbeschaffung - Stahlbau / Schweißarbeiten - Wärmebehandlungen - Spanende CNC Bearbeitung - Oberflächenveredelungen Der vorhandene moderne CNC - Maschinenpark ist ausgerichtet auf die Bearbeitung von Großbauteilen, Großfrästeilen, Bohrwerksarbeiten etc. mit sehr hohen Genauigkeitsanforderungen. Vielfach wurden von uns fertigungstechnisch anspruchsvolle Werkstücke wie z. B. Maschinenbett, Traverse, Längsträger, Querträger, Schlitten, Unterbauten, Ausleger, Turm, Getriebegehäuse, Getriebe usw. gefertigt Näheres entnehmen Sie bitte den beigefügten Unterlagen. Wir hoffen Ihr Interesse an unserem Unternehmen geweckt zu haben. Für weitere Fragen stehen Ihnen Herr Rabiega oder Herr Reis gerne zur Verfügung.

Werkstatt für Behinderte des Heilpädagogischen Zentrums Irchenrieth e.V. Seit über 30 Jahren betreut das Heilpädagogische Zentrum für Behinderte e.V. Menschen mit besonderem Förderbedarf. Zu unsrer Einrichtung zählt deshalb auch eine eigene Werkstatt für Behinderte (WfB). Diese kann sich durchaus mit der freien Wirtschaft messen - sowohl technisch als auch personell. Wir sind mit modernsten computergesteuerten Maschinen ausgestattet und beschäftigen sowohl bei der Betreuung der behinderten Mitarbeiter/-innen als auch der Planung und Organisation der Produktion ausschließlich Fachkräfte. Groß ist die Bandbreite unsrer Produktion. Wir übernehmen Aufträge aus den Bereichen Metall, Kunststoff, Elektro und Holz, sind aber auch für Arbeiten im Vorrichtungs- und Formenbau gerüstet. Die WfB ist also durchaus ein attraktiver und leistungsfähiger Geschäftspartner. Wir bieten Qualität und Service!

BARGY-DECOLLETAGE, an independent company, was founded in 1950. One of the main activity is the production of screw-machining parts. Our Factory is located in Cluses – FRANCE on an area of 3 000 sqm. Bargy décolletage is able to manufacture high precision parts and sub-assembly for all of kind application. Its standard organization is in accordance to requirements of ISO 9001 – ISO 14001 – ISO 13485. We bring all of knowledge concerning: - Manufacturing all of type of Materials: Carbon steel, Stainless Steel, Aluminium, all kind of Brass, Engineering Plastic - Expertise in complementary service: Surface treatment, Heat treatment, polishing, tribofinishing, grinding, lapping and marking … - Expertise in cleanliness requirements - Visual Control 100% concerning the critical geometrics requirements We propose to be an efficient partner from the conception to the delivery. Our research about a perpetual “continuous improvement” gives us the possibility to propose to our customers competitive prices and services.

Manufacture of machines and undercut parts - Diameter of 2 to 60 mm in bars - Diameter of 280 mm in post - Maximum length 500 mm - Rough of foundry - Re-processing of foundry pig-iron Production of sub-assemblies Materials Mild and alloy steel, brass, aluminium, cast iron, stainless steel Complementary operations Straightening, cutting, drifting, serration, surface and thermal treatment

Titan ist unsere Stärke Seit über 20 Jahren sind wir in der Metall- und Kunststoffbearbeitung tätig. Spezialisiert haben wir uns auf Titan-Produkte, die in der Medizinaltechnik angewendet werden, insbesondere in der Ophthalmologie. Während dieser Zeit wurde ein umfangreiches Know-How im CNC-Drehen und –Fräsen aufgebaut. Als Hersteller mit einer eigenen Engineering-Abteilung bieten wir unseren Kunden Lösungen von der Konstruktion über die Produktion bis hin zur Montage an. Im Gebiet der Ophthalmologie (Augenheilkunde) ist die SDI GmbH vorwiegend als Orginalhersteller OEM bekannt. Wir sind Mitglied in der Swissmechanic, im Präzisions- sowie im Medicalcluster.

Produkte Maschinen, Werkzeuge und Know-how für die wirtschaftliche Oberflächenbearbeitung. Standardisierte und kundenspezifische entwickelte und Kraftübertragungselemente. Bauelemente für die kostengünstige Rationalisierung beim Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen... Modulares Programm von universell einsetzbaren Bearbeitungseinheiten auch für schwere Arbeiten. Mehrspindelköpfe zum Bohren und Gewindeschneiden auf NC- und CNC-Bearbeitungsmaschinen. Stanz-, Biege- und Ziehteile sowie einbaufertige Teile und Montagegruppen von höchster Präzision.

Metalworkers formen aus einer Idee eine Lösung und aus Metall etwas Einzigartiges. Mit Erfahrung im Handwerk und modernen Technologien bieten wir unseren Kunden immer ein Quäntchen mehr, als sie erwarten: Produkte, die begeistern. Ob einzelne Bauteile oder Baugruppen, filigrane Unikate oder große Metallbaukonstruktionen: So exklusiv wie unsere Kunden sind auch unsere Produkte. Und so vielseitig wie Metall ist unser Leistungsspektrum. Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Metallverarbeitung haben sichtbare Spuren hinterlassen: Perfektion in jedem Produkt. Mit Leidenschaft und Offenheit für Innovationen haben wir uns als Spezialist für die Herstellung einzigartiger Metallprodukte etabliert. Qualität hat bei Metalworkers Tradition. Unser Handwerk hat Zukunft. Von Kleinserien bis hin zu exklusiven Unikaten: Wir setzen Ihre Vorstellungen, Ideen und Wünsche um und formen aus Metall etwas Einzigartiges. Wir sind davon überzeugt, dass traditionelles Handwerk auch im digitalen Zeitalter Wert und Bestand hat. Deshalb planen wir bereits weitere Investitionen: Wir möchten nicht nur unsere Firmenzentrale in Freital ausbauen, sondern wagen den nächsten Schritt mit dem europäischen Markteintritt. Genau dafür suchen wir weiterhin engagierte Verstärkung. Unsere traditionellen Werte – Qualität, Exklusivität, Termintreue, Transparenz und Fairness – werden unsere Arbeit weiterhin prägen. Kombiniert mit moderner Technik, engagierten Mitarbeitern und Mut für Veränderungen freuen wir uns auf die Herausforderungen der Zukunft. Sie haben Fragen? Ideen? Feedback? Kontaktieren Sie uns!

Aktivität: Studien und Produktion von Spezialmaschinen Integration von Industrierobotern Integration von kollaborativen Robotern Integration mobiler Roboter Ingenieurwesen und Industriedesign Automatisierung & Robotik Projektmanagement Erbringung von Dienstleistungen: Numerische Modellierung von Teilen und Baugruppen aus Papierbündeln Erstellung von technischen Hinweisen und Akten Modellierungs- und Montageanleitung für Explosionszeichnungen Projektrealisierung nach Vorgabe Erstellung von Plänen (Fertigungsstandorte) Übertragung handschriftlicher Pläne im Computerformat 3D-Animationsproduktion 3D-Produktvisualisierung Virtuelle Realität (Occulus) Tätigkeitsbereich: das Automobil, Luftfahrt, Telekommunikation, Stromerzeugung, die Stahlindustrie, Pharmaindustrie, die Werkzeugmaschine, Agro-Food ...

Time, Quality & Cost TQC steht für die drei Kernindikatoren von Qualität: Termintreue (Time), Übereinstimmung von Lieferung und Auftrag (Quality) und Einhaltung des Kostenrahmens (Cost). Wer für TQC arbeitet, hat seine Lektionen bereits an anderen Stellen gelernt und weiß, wie man Prozesse definiert, etabliert und optimiert, damit die obigen Indikatoren von Jahr zu Jahr die Zielkorridore treffen. Denn genau das war der Antrieb unserer Gründung und ist es auch heute: Wir bieten nur an, was wir auch beherrschen und verkaufen nur, was unseren Kunden nachweislichen Nutzen bringt.

Dreh- und Fräsarbeiten

Die ersten kommerziellen Schritte unseres Unternehmens begannen mit der Einwanderung unserer Familie, die in den sechziger Jahren nach dem Zweiten Weltkrieg in der Stadt Scopje in Nordmazedonien in der Region Akhisar in der Türkei gelebt hatte. Wie bekannt ist, gehört die Region Akhisar zu den bekanntesten Orten in der Oliven- und Olivenölproduktion. Unsere Familie, die in dieser Region im Olivenölgeschäft tätig ist, ist nach kurzer Zeit nach Izmir gezogen und hat dort ihre kommerziellen Aktivitäten fortgesetzt. Durch die Verarbeitung der Olivenernte, die insbesondere die nördliche Geographie von Izmir (Smyrna) an der Küste der Ägäis umfasst, reichen sie traf die Olivenöle, die in Bezug auf Qualität an der Spitze der Welt stehen, mit den Verbrauchern zusammen.