HERIKON GmbH Firmenchronik Die HERIKON GmbH wurde 1990 gegründet, um den Bedarf an Präzisionsteilen für die Industrielle Lasertechnik außerhalb der gewohnten Produktionsstätten zu gewährleisten. Aus diesem Produktbereich entwickelte sich bis heute ein Unternehmen, welches bei seinen Kunden eine ausgezeichnete Reputation hat. Dieser vorzeigbare Erfolg basiert aus dem Qualitätsbewußtsein aller Mitarbeiter und unserer Unternehmensphilosophie, die letztlich durch finanzielle Unabhängigkeit und der langjährigen festen Kundenbindung immanent unterstützt wird. Die HERIKON GmbH hat viele Gesichter, aber alle zusammen geben uns ein unverwechselbares Profil. Und alle wollen dabei nur das eine: für Sie arbeiten. Als Profis, die mit Präzision und Engagement ihren Job machen. Ein Partner für die Industrie, dass sind wir heute. Wir produzieren für Kunden im Bundesgebiet Teile und Baugruppen die durch unser Lean - Management in der Kostenstruktur absolut wettbewerbsfähig sind. Testen Sie unsere Leistungsfähigkeit. Wir werden Sie durch unsere Qualität und Schnelligkeit in Ihren zukünftigen Entwicklungen und Produktion wie ein betriebseigene Abteilung tatkräftig unterstützen. LEISTUNGEN Fertigung CNC-Fräsen Bis zu 5-Achsen simultan Fräsen, 5-Achsen positionieren, 3D-Freiformflächenbearbeitung, Highspeedcutting, 3D-Messtastsystem, Digitalisiersystem Fertigung CNC-Drehen 8-fach Revolver, Tooleye, Teilefänger, angetriebene Werkzeuge Fertigung NC-Sägen Moderner Bandsägeautomat voll NC gesteuert bis 250mm Durchmesser Trovalieren Durch das Trovalieren ist es möglich, die gesamten Bearbeitungsprozesse zu verkürzen und die Produktionskosten dadurch zu reduzieren. Das vollständige Entgraten oder Polieren eines Rotation- oder Frästeils ist bei der Kalkulation immer noch ein wichtiger Berechnungspunkt. Hier nur ein paar Vorteile des maschinellen Entgraten: hohe Wirtschaftlichkeit kurze Prozesszeiten perfekte Bearbeitungsergebnisse. Schrumpfen Das Schrumpfen ist eine Art von Fügetechnik und ist als nicht lösbare Verbindung bekannt. Das reversible Spannen von Werkzeugen hat beachtenswerte Vorteile. Durch die induktive Erwärmung mit hoher energiedichte lassen sich Werkzeugwechsel im sekundenbereich realisieren. Durch das Einschrumpfen entsteht ein hoher Radialspanndruck und die erreichbaren Spannkräfte sind höher als andere Spanntechniken. hohe Lebensdauer der Aufnahmen höchste Spannkräfte sehr gutes Oberflächenbild hohe Standzeiten durch Rundlaufgenauigkeiten von 0.003 mm Sonstige Möglichkeiten Baugruppenmontage, Laserbeschriftung, Laserzuschnitte, Erodieren, Schleifen, Sandstrahlen, Trovalieren sowie Beschichtungsarbeiten, z.B. Eloxieren, Verchromen, Lackieren, Mattieren, Pulverbeschichten, Verzinken, Vernickeln, Hartcoatieren, Brünieren u.v.m. Materialien: Stähle Speziallegierungen Nichteisenmetalle Verbundwerkstoffe Gusswerkstoffe Kunststoffe Oberflächenbehandlung eloxieren vernickeln pulverbschichten glasperlen chromatieren verzinken schleifen mattieren brünieren lackieren polieren

Die Firma Schneidmüller GmbH ist ein leistungsfähiges Unternehmen mit über 30 jähriger technischer Erfahrung im Werkzeug- Vorrichtung- , Anlagen- und Maschinenbau. Seit Januar 2006 ist Herr Rafael Diehl neuer Betriebsinhaber. Als langjähriger Technischer Leiter des Betriebes wird auch unter neuer Führung die Leistungsfähigkeit und die Qualität der Produkte weiterhin an erster Stelle im Unternehmen stehen. Nach Ihren Unterlagen und Angaben fertigen wir für Sie mit einem erstklassigen Facharbeiterstamm und einem modernen Maschinenpark. Wir fertigen spangebend, spanlos und schweißtechnisch alle, auch ausgefallene Maschinen, Vorrichtungen, Werkzeuge und Maschinenteile in allen Stahlqualitäten, - VA und Baustählen. Saubere, fachgerechte, termingerechte und preiswerte Erledigung Ihrer Aufträge sind unser oberstes Gebot!

Seit 1962 stellen wir im Bereich der Präzisionsmechanik, mechanische Einzelteile von kleinem bis mittleren Ausmaß, zusammengebaute Aggregate und Mechanismen, optische und mechanische Geräte für die Bereiche Topographie, Augenheilkunde, Stereokartographie, Medizin, Eisenbahn, Textil, industrielle Automatisierung und Luft- und Raumfahrtforschung her. Unsere Werkstatt verfügt über einen Produktionsbereich, der mit Arbeitszentren versehen ist, die wiederum mit stetigen Teilern, CNC-Drehbänken, Leitspindel- und Revolverdrehbänken, Fräs- und Schleifmaschinen und mit Sälen zur optischen und mechanischen Montage ausgestattet sind. Um für eine fortlaufende Qualitätskontrolle garantieren zu können, wenden wir schon immer -während jeder einzelnen Herstellungsphase- Prüfgeräte und - verfahren an. Zu diesem Zweck haben wir unseren Prüfsaal mit einer Maschine zur dreidimensionalen Messung, einem Härteprüfer, einem Oberflächenprüfgerät und weiteren traditionellen Geräten ausgestattet, zusätzlich zu den Bezugsmustern zum Internationalen System. Im Gleichschritt mit der Zeit und Entwicklung, haben wir seit den Achtziger Jahren ein PC-Netz zur Produktionsverwaltung und der Programmierung der Numerischen Kontrollen mit Hilfe eines CAD-CAM Systems eingeführt. Die Schritte und Bearbeitungen, die nicht in unseren Bereich fallen, übergeben wir externen Firmen, die mit großer Sorgfalt ausgewählt werden, um es so möglich zu machen, unseren Kunden vollständige Lieferungen auszuhändigen. Die verwendeten Rohmaterialien werden gewissenhaft nach den Vorgaben des Kunden gewählt und auf Anfrage mit den entsprechenden Zertifikaten versehen.

Wir glauben, Erfahrungen zu machen, doch die Erfahrungen machen uns. Eugène Ionesco Dieses Zitat von Eugène Ionesco bringt unsere Philosophie am besten zum Ausdruck, denn wir sind ein Familienunternehmen mit jahrzehntelanger Tradition. Wir sind ein zuverlässiger Partner für lückenlosen Service inklusive Planung, Beratung, Installation und Kundendienst in unserem Geschäftsbereich Drucklufttechnik. Und der Systemlieferant in der Metallverarbeitung für einfache oder komplizierte Bauteile, hochgenaue Einzel- und Serienteile bis hin zu montagefertigen Baugruppen. Für Qualität und termingerechte Lieferung stehen wir seit vielen Jahren mit unserem guten Namen.

Gustav Wiegard MASCHINENFABRIK GmbH & Co. KG fertigt komplette Komponenten, Baugruppen sowie Ersatzteile für unsere Partner aus der stahlerzeugenden und stahlverarbeitenden Industrie sowie für die Bereiche Bergbautechnik, die Aluminium-, Kupfer- und Zementindustrie, Holz- und Papierindustrie, chemische Industrie und einige weitere Industriesparten. Über 100 Jahre Erfahrung (Gründungsjahr 1902) und modernes Kundenmanagement führten zu intensiven, weltweiten Geschäftsbeziehungen, die durch ein weit gefächertes Vertriebssystem permanent gepflegt werden. Um diesem Anspruch auch weiterhin gerecht werden zu können, vertrauen wir auf unsere Erfolgsfaktoren: Ein leistungsfähiges und hochqualifiziertes Team von 120 Mitarbeitern. Wir wissen, dass unser Team der Schlüssel für Kundenzufriedenheit, Innovationskraft und betriebswirtschaftliche Optimierung ist. Konzentration auf Forschung und Entwicklung: Daher können wir inzwischen auf wertvolle Eigenentwicklungen verweisen. Unablässige Investitionen in die aktuellsten Produktionstechnologien.

Rollenketten Langglied-Rollenkette Rollenkette für Landmaschinen Rollenketten mit Befestigungselementen Rollentragketten Buchsenketten Gallketten Flyerketten Ziehbankketten mit und ohne Buchsen Förderketten mit Vollbolzen Förderketten mit Hohlbolzen Plattenbandketten Steckketten Sonderketten Kettenräder

Automatendreherei Maschinenpark, Qualitätssicherung, Werkzeugbau Drehteile Spezialisiert auf die Herstellung einbaufertiger Drehteile und technischer Bauteile in höchster Präzision, auch aus schwerzerspanbarem Material oder Edelstahl, auf Mehrspindel-Drehautomaten und CNC-Dreh + Fräsbearbeitungszentren, komplett mit modernsten Einrichtungen zur Konstruktion und Prüfung Bearbeitungen - drehen - fräsen - schleifen mit mit hohen Genauigkeiten, Querbohren, Gewindeformen, CNC Profildrehen, Profilwerkzeugen

Sondermaschinenbau, CNC-Präzisions-Dreh-und Frästeile, Drahterodieren, Präzisions-Spannfutter, Vorrichtungen und Werkzeuge, Reparaturen und Ersatzteile

Die 35-jährigen Erfahrungen des Mutterunternehmers auf dem Gebiet der CNC-Bearbeitung, den sicheren finanziellen Hintergrund, die qualifizierten Facharbeitern, und die moderne Fertigungshalle, garantieren die Kundenaufforderungen maximal zu befriedigen. Die Firma befindet sich in einem Industriegebiet in Esztergom. Unsere Haupttätigkeit ist: die Bearbeitung der Aluminium- und Graugussteilen in Rahmen der Lohnarbeit.

Nortemecánica ist als Standardlieferant für Herstellung und Montage mechanischer Maschinenbauteile bei Forschungslabors, Fachinstitute und Engineeringunternehmen in Spanien, Deutschland, Dänemark, Großbritanien, USA, Frankreich und der Schweiz bestens eingeführt.

Unsere Erfolgsgeschichte beginnt im Jahre 1956, als Frane Perković nach langjähriger Erfahrung im Bereich maschineller Metallbearbeitung das Unternehmen „Metalldrechslerei PERKOVIĆ“ in Rijeka gründete. Die Firma PERKOVIĆ, der erste Betrieb dieser Art in der gesamten Region, fertigt Antriebselemente für die Werkzeugmaschinenindustrie, Schiffbauindustrie, Prozessindustrie usw. JLM PERKOVIĆ ist ein kleines aber dynamisches Unternehmen mit fachlich geschulten Mitarbeitern, die unermüdlich an der Herstellung und Entwicklung der Produkte und Ausstattung arbeiten und jederzeit bereit sind, sich den schwierigsten Aufgaben im Bereich der maschinellen Metallbearbeitung, vor allem von Zahnrädern, zu stellen. Wir produzieren: 1. Bootsgetriebe 2. Bootsdieselmotoren 3. Maschinenbearbeitung: - CNC - Drehen - CNC - Fräsen - CNC - schleifen - Bohren - Zahnradschleifen - Induktionshärten

Komplexe Klein- und Mittelserienteile

Die DESMA ist der international führende Lieferant von Spritzgießmaschinen, Formen, Automationskonzepten und Dienstleistungen für die Gummi- und Silikonindustrie. Mit eigenen Aktivitäten in Brasilien, China, Deutschland, Indien, Japan, Mexiko, der Slowakei und den USA verfügt die DESMA über ein globales, kompetentes und schlagkräftiges Netzwerk in allen wichtigen Wirtschafts- und Wachstumsregionen der Welt. Die Maschinen und Anlagen der DESMA sind in der Welt der Dichtungs-, Schwingungs-, Elektro- und Medizintechnik zu Hause. Fairness, Offenheit und unternehmerisches Handeln stehen bei der DESMA im Vordergrund. Der Slogan "DESMA – and the business is yours" ist Programm, um den Wertbewerbsvorteil der Kunden zu steigern. Die DESMA begeistert ihre Kunden durch Mehrwert orientierte Lösungen, die sich durch reduzierte Lebensdauerkosten, die damit deutlich gesteigerte Wirtschaftlichkeit der Investition und in erstklassiger Qualität äußert. DESMA. Systeme, Maschinen, Formen und Service zur Verarbeitung von Gummi und Silikon.

Wir gestalten Ihre Fertigungsprozesse zweckmäßig und wirtschaftlich. Von der Beratung bis zum Service sind wir Ihr Partner für kundenadäquate Lösungen im Vorrichtungs-, Werkzeug- und Lehrenbau sowie im Sondermaschinen- und -anlagenbau. Wir übernehmen die komplette Fertigung Ihrer Einzelteile und Kleinserien. Wir lasern beliebige Konturen und biegen nach Bedarf. Moderne, vielseitige Ausrüstungsstruktur ermöglicht die Komplettbearbeitung Ihres Auftrages. Motivierte und versierte Ingenieure, Werkzeugmacher und CNC- Fachkräfte sind der Garant für die Erfüllung Ihrer Qualitätsansprüche. Altenburg, bekannt als wunderschöne alte Residenz- und vor allem als Skatstadt, ist unser Firmensitz. Aus dem Altenburger Nähmaschinenwerk haben wir den betriebseigenen Werkzeugbau privatisiert und gründeten 1993 unsere WMA GmbH. Seit Gründung unseres Unternehmens haben wir uns stetig positiv entwickelt. Unsere Stammbelegschaft ist von 24 auf 40 Mitarbeiter angestiegen. Investitionen in hochproduktive CNC- Werkzeugmaschinen und die Einführung der Laserschneidtechnik in Verbindung mit einer straffen Fertigungsorganisation führten zu einer erheblichen Produktivitätssteigerung. Unser Leistungsspektrum: Auf der Grundlage * einer modernen Fertigungsstruktur und neuester Ausrüstungs- und Bearbeitungstechnik, * der Qualitätssicherung und Prozessüberwachung und eines leistungsfähigen Messwesens, einschließlich Feinmessraum mit CNC-3D-Messtechnik, * einer hochmotivierten, gut ausgebildeten Belegschaft, deren Qualifizierung ständig den neusten Anforderungen angepasst wird, * und nicht zuletzt durch ein straffes Management, welches eine schlanke Betriebsorganisation und Kostenbewusstsein im gesamten Betriebsprozess durchgesetzt hat, sind wir spezialisiert auf: * Konstruktion und Fertigung von Vorrichtungen, Werkzeugen und Prüfmitteln Vorrichtungen * NC- Spannvorrichtungen * Bohr-, Senk-, Reibvorrichtungen * Fräsvorrichtungen * Drehfutter, -vorrichtungen * Schleiffutter, -vorrichtungen * Montagevorrichtungen und -hilfen jeglicher Art Werkzeuge * Sonderwerkzeuge zum Bohren, Reiben, Senken, Fräsen, Drehen in HSS, HSS-TiN und VHM Prüfmittel * Sonderlehren * Prüfeinrichtungen * Messmittel und -zubehör Projektierung, Herstellung, Inbetriebnahme von Sondermaschinen und -anlagen * Profilierungsanlagen * Bohreinheiten Konstruktion und Herstellung von Ur- und Umformwerkzeugen * Formenbau * Folgeverbundwerkzeuge * Gesenke- und Beschneidewerkzeuge Einzelteil- und Kleinserienfertigung, komplett endbearbeitet Laserschneidtechnik * Blechbearbeitungszentrum mit Lasertrennschneiden und Abkanten Wir garantieren Ihnen: * Oberflächenqualitäten Ra = 0,8 * Maßgenauigkeiten ³ IT 5 Sehr gute Verbindungen pflegen wir zu Herstellern und diversen Lieferanten von Halbwerkzeugen aller Art. Unser Stamm an Zuliefer- und Kooperationsbetrieben ermöglicht uns preiswerten Zugriff auf: * Verfahren zur Oberflächenveredelung (Verzinken, Brünieren usw.) * Verfahren zur Wärmebehandlung (Einsatzhärten, Nitrieren und Vakuumhärten) * diverse andere mechanische und elektromechanische Zulieferungen und Zukauf Alle Lieferungen werden von unserem Qualitätswesen nur nach Auswertung freigegeben. Die Prüfungen von Erstmustern erfolgen standardmäßig nach VDA- Richtlinie bzw. entsprechend den speziellen Anforderungen unserer Kunden.

HAKU GmbH ist ein junges, flexibles Unternehmen im Bereich der Metall- und Kunststoffbearbeitung. Seit 1994 haben wir uns vom klassischen Lohnfertiger zu einem Spezialisten für die Herstellung von Maschinenbauteilen, Werkzeugen, und Komponenten für Verbrennungsmotoren entwickelt. Zu unserem Kundenkreis gehören unter anderem internationale Automobilhersteller, Entwicklungsfirmen im Bereich Otto- und Dieselmotoren sowie unterschiedlichste Institute aus Forschung und Lehre. In unserem Unternehmen sind derzeit 23 hochqualifizierte Mitarbeiter beschäftigt. Zu unseren Tätigkeitsfeldern gehören unter anderem das CNC-Fräsen und das CNC-Drehen von Werkstücken in der Einzel- und Kleinserienfertigung. Durch modernste CAD/ CAM und Meßtechnik sind wir in der Lage auch komplizierteste Werkstücke termingerecht zu fertigen.

Die Firma Eck Drehautomation GmbH stellt seit 1990 Präzisionsdreh- und –frästeile her. Mit unserem modernen Maschinenpark können wir ein breites Spektrum (Klein-, Mittel- und Großserien) an Dreh- und Fräsbearbeitung abdecken. Die Stärken unseres Unternehmens sind Termintreue, Kundenorientierung, Kenntnisse und Anwendung der aktuellen Regelwerke, Normen und Prüfprozeduren. Die Fähigkeit zur flexiblen Kommunikation, schnelle Entscheidungsfindung und kurze Reaktionszeiten auf geänderte Anforderungen prägen unseren Arbeitsstil. Zu unserem Fertigungsprogramm zählen: Gewindebuchsen, Schraubarmaturen, Dosiernippel, Hohlschrauben, Rohrstutzen, Verschraubungen, Gewindekappen, Buchsen, Hülsen, Befestigungsschrauben, Nippel, Ringstücke, Bolzen, VA-Füsschen Komplettbearbeitung bieten wir für folgende Materialien an: • Automatenstahl • Einsatzstahl • Vergütungsstahl • Rostfreie Stähle (V2A, V4A) • NE-Metalle (Aluminium, Messing) • Grauguss • Kunststoff Durch die Zusammenarbeit mit zertifizierten Unternehmen ist auch das Härten und Schleifen sowie die galvanische Oberflächenveredelung von vorgefertigten Dreh- und Frästeilen möglich. Oberflächenveredelungen: • Verzinken (gelb, blau, Chrom-6-frei) • Vernickeln • Verchromen • Beizen • Brünieren • Delta-Tone, Delta-Seal • Zinklamellenüberzug • Tuflok • Eloxieren • Chemisch Nickel • Hartcoat Härtverfahren: • Glühen • Schutzgashärten • Karbonitrierhärten • Einsatzhärten • Tenifer-Behandlung • Vergüten Namenhafte und qualitätsorientierte Unternehmen aus verschiedenen Industriebereichen Zählen zu unseren Kunden, wie z.B. • Hydraulik- und Schmiertechnik • Werkzeugindustrie • Anlagenbau • Automobilindustrie • Freizeitsport … u.a. in Berlin, Hockenheim, Pegnitz, Thüngen, Ennepetal, Radeburg, Schmalkalden, Weißenburg, Krefeld

Die Gründung der Firma CPM Drehtechnik GmbH & Co. KG erfolgte im Jahr 1985 durch Herrn Dipl.-Betriebswirt Hans-Dieter de Witt. Zunächst bestand das Unternehmen aus einer kleinen Produktionshalle, in der eine CNC-Drehmaschine und einige Bohrmaschinen untergebracht waren. Im Laufe der Jahre entwickelte sich das Unternehmen stetig weiter. Heute beschäftigt die Firma CPM Drehtechnik GmbH & Co. KG ca. 50 Mitarbeiter im Dreischicht-Betrieb und verfügt über einen modernen CNC-Drehmaschinenpark mit insgesamt 12 CNC-Drehmaschinen, sowie konventionellen Drehbänken, Fräs- und Bohrmaschinen.

Wir sind Ihr kompetente Partner, wenn es um Einzelteile, Klein- oder Großserien geht. Um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, fertigen wir entweder aus Vollmaterial, Hohlmaterial oder aus Schmiede- und Gußrohlingen. Unsere Kunden sind in nahezu allen Bereichen der produzierenden oder verarbeitenden Industrie tätig. Ob Sie 1 oder 5.000 Einheiten benötigen: Wir sind spezialisiert auf Einzel- und Serienfertigung. Durch flexible und kurzfristige Produktion sind wir in der Lage schnell und zuverlässig auf Kundenwünsche zu reagieren.

Wir sind ein junges Unternehmen welches im Jahr 2016 gegründet wurde, mit dem Ziel die Kundenbedürfnisse optimal zu befriedigen. Unser Leistungsspektrum umfasst zahlreiche Tätigkeiten in Verbindung mit CNC Technik.

Wir LINDUSTRIE GmbH sind der Hersteller für Maschinenelemente-typische Sonderteile. Wir repräsentieren nun auch zwei Spitzenhersteller für Hydraulikzylinder und Federn aus China.