JTD, die mikrotechnische Dreharbeit. Ihr industriales Partner in Mikro-Technik und Fertigung von Präzisiondrehteilen von Diameter 1 mm bis 70 mm.

Präzisions-Formenbau Spritzformenbau mit über 50 jähriger Erfahrung. Wir entwickeln und bauen nach Pflichtenheft und Ihren Vorstellungen einfache und komplexe Spritzwerkzeuge. Eine vollständige Konstruktion im 3D ist immer inbegriffen. Selbstverständlich wird das Werkzeug im eigenen Werkzeugbau nach den Daten hergestellt und anschliessend gemustert. Es verlassen nur produktionsbereite Spritzwerkzeuge unseren Betrieb. Wir sind überall stark, sei es ein 1-fach oder ein 64-fach Werkzeug, braucht es Schieber, Kernzüge oder Schleppplatten, mit oder ohne Heisskanal (nach Ihrer Wahl), wir lösen die Aufgabe. Die Oberfläche kann poliert, strukturiert oder geäzt sein, wir kennen uns aus und verwenden dazu auch die richtigen Stähle. Auch nach Jahren sind wir in der Lage, Revisionen, Änderungen oder Reperaturen schnell und kostengünstig auszuführen. Präzise Formteile aus Thermoplast Bei uns bekommen Sie die Spritzformen und Formteile aus einer Hand! Wir verarbeiten alle Thermoplast-Materialien (ausser PVC) von 0.05 bis 300g Schussgewicht auf Arburg-Spritzmaschinen bis 160t, welche mit Handling-Geräten ausgerüstet sind. Wir haben uns spezialisiert für Teile der Elektroindustrie und des Apparatebaus (Haushaltgeräte), Geräte für Heizung, Lüftung und Medizinaltechnik. Eine weitere Spezialität ist das Umspritzen von Einlegeteilen aller Art. Nachbearbeitungen wie Montage, Bedrucken, Verchromen und Verpacken sind natürlich immer willkommen. Präzise Formteile aus Duroplast Bei uns bekommen Sie auch die Spritz-/ Pressformen und Formteile aus einer Hand. Wir verarbeiten alle Duroplast-Materialien von 0.05g bis 1000g Schussgewicht auf Arburg-Spritzmaschinen bis 100 t und Bucher-Pressen bis 150 t. Stellen Sie uns auf die Probe. Lassen Sie sich Ihre Kunststoffteile offerieren. Unsere vielseitigen Produktionsverfahren ermöglichen uns, Ihnen fast jeden Wunsch zu erfüllen, wenn es um Duroplaste geht. CNC-Dreherei Unsere Möglichkeiten: • Komplettbearbeitung • angetriebene Werkzeuge • nachfolgende Fräs- und Schleifarbeiten • wir verarbeiten Materialien von Messing bis INOX • Teile von Durchmesser bis 200mm • Stangendurchmesser bis 42mm und Längen bis 3000mm

Company EXPLAT s.r.o. was founded in 1991 as a engineering company specialized in components and machine assemblies custom manufacturing. The company is located in the suburbs Hradec Králové. At the present time, company has 21 employee and 5 external employee. Since 1998 company has concentrated on magnesium’s alloy machining. In 2003 our company was classified in the productions network of aircraft cylinder engines production factory LOM Prague , Czech Republic. We provide manufacturing of engines air boxes and cylinders, transmissions and other components for six-cylinder piston in-line engine 337. For our customers we produce parts and components of machine apparatus, form for processing of plastic and rubber, mould for casting of metal. In the second half of 2006 EXPLAT s.r.o. company expanded production capacity of magnesium foundry with a annual capacity of 100t pour material. We cast individual pieces of bigger series.

Ob Metalle - auch in Sonderlegierungen - oder Kunststoff: Wir verarbeiten sämtliche Materialien und leisten mittels unseres bestens gepflegten und laufend erneuerten Maschinenparks auch für die Erfüllung von Sonderwünschen Gewähr. Wir beherrschen für Sie alle Techniken der mechanischen Bearbeitung, sei es Bohren, Fräsen, Honen, Schleifen, aber auch Schweissarbeiten aller Art. Das Anbieten von Komplettlösungen ist uns wichtig. Die Kurt Schneider AG bietet Ihnen von der Idee, dem Engineering über die Produktion inklusive diverse Oberflächenbehandlungen bis zur Montage einen Fullservice an. Mit unserem CAD System sind wir in der Lage, Zeichnungen oder Skizzen, die nicht in elektronischer Form vorhanden sind, neu zu zeichnen.

Aluminium-Gussteile, Formen- und Werkzuegbau, Mechanische Bearbeitung sowie Wärmebehandlung.

Dienstleistungsunternehmen im Bereich mechanische Fertigung. 3D-Fräsen bis 4000x1500x1500 HSC-Fräsen bis 1000x800x500 Konstruktion Tebis, Autocad, Mastercam

Am 01. Mai 1980 wurde das Unternehmen Peter Wennrich in Kesselsdorf gegründet. Der Betrieb aus dem Fachbereich Metallbearbeitung, Werkzeugbau und Zerspanungstechnik wird seit dem 01.11.2009 in zweiter Generation weiter geführt. In diesem Zuge wurde eine GmbH gegründet, während das ursprüngliche Einzelunternehmen von Peter Wennrich weiterhin existent ist. Mehr über unser Familienunternehmen können Sie in einer ausführlichen Unternehmenshistorie erfahren. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst Metallbearbeitung, CAD-Konstruktionsarbeiten, Werkzeugbau sowie vieles mehr. Individuell nach Auftragsvorgabe setzen wir verschiedene Verfahren der Metallbearbeitung ein: - Zerspanen, - Biegen, - Schweißen - oder Erodieren. Unsere geschulten Mitarbeiter – Zerspanungs- und Industriemechaniker, Schweißer und Werkzeugmacher – fertigen und konstruieren hochwertige Bauteile, Baumaschinen, Ersatzteile oder Vorrichtungen. Nicht nur im Raum Dresden, auch im ganzen Bundesgebiet, Österreich und Italien, kann die Geschwister Wennrich GmbH allen Kunden so passgenaue Produkte bieten.

Unser Leistungsspektrum... * CNC-Drehen * CNC-Fräsen * 5-Seiten-Bearbeitungszentrum (BAZ) * Flachschleifen * Werkzeugbau * Stanzen * Schweißen * Alle ausgeführten Arbeiten incl. Oberflächenbehandlung * Montageabteilung für Baugruppenmontage * Komplette Systemlösungen

Seit dem Gründungsjahr 1953, durch den Firmengründer Theo Bodensohn, bieten wir Qualität und Zuverlässigkeit auf den Gebieten des Sondermaschinen- und Vorrichtungsbaus sowie der Herstellung verfahrenstechnischer Anlagen. Dies garantieren unsere zahlreichen namhaften Kunden. Unsere äußerst vielschichtige Produktionspalette umfasst unter anderem Sondermaschinen und Betriebsmittel für die Automobil- und Bauindustrie, Etikettieranlagen, Anlagen für die kunststoffverarbeitende und Verpackungsindustrie, vollautomatische Rohrtrennanlagen, komplette Transport- und Zuführsysteme, kompakte Ölabscheider, individuelle Ultraschallreinigungs- und spezielle Filterreinigungsanlagen. Unser Know-how und unsere Flexibilität beweisen wir bei kompletten Problemlösungen von der Projektierung über die Konstruktion durch unsere eigene Konstruktionsabteilung und die Fertigung bis zur Inbetriebnahme: Unter modernem Rundum-Service verstehen wir die exakte Fertigung sowie den zuverlässigen Kundendienst. Wir arbeiten durchweg mit qualifizierten Fachleuten auf dem Gebiet der Zerspanung, Montage, Hydraulik, Pneumatik und des Steuerungsbaues. Qualitäts- und umweltbewusstes Handeln ist bei uns nicht erst seit der Einhaltung der Regeln nach der DIN EN ISO 9001 und Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001, sowie der Validierung nach EMAS 2, Grundlage unserer Geschäftstätigkeit.

Die TC - techno center GmbH Schönebeck fertigt seit 1994 auf modernen CNC- Dreh- und Fräsmaschinen Einzelteile, Muster, Prototypen, Kleinserien, mittlere Serien in Lohnfertigung nach Ihren Zeichnungen oder Daten. Mit kompetenten Kooperationspartnern realisieren wir komplexe Teile in Elektronenstrahl geschweißter Ausführung. Für die Qualitätsprüfung verfügen wir über eine ZEISS 3D- Koordinatenmeßmaschine. Unsere weitere maschinelle Ausrüstung entnehmen Sie bitte dem Download Maschinenliste.pdf.

Individuelle Kunststoffprodukte für Industrie und Werbung Im Jahre 1975 gründete Horst Braun das Unternehmen Braun GmbH Kunststoffe. Dank des hohen Qualitätsstandards sowie der persönlichen und kompetenten Beratung wuchs der Kundenstamm rasch auf über 200 Kunden an. Inzwischen unter der Leitung von Katja Braun, Tochter des Unternehmensgründers Horst Braun, beschäftigt die Braun GmbH acht Mitarbeiter in den Bereichen Konstruktion, Produktion und Verwaltung. Unsere langjährige Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung macht uns zu Ihrem kompetenten Partner in der Planung und Umsetzung Ihrer Ideen in Acrylglas, Polycarbonat und vielen anderen Werkstoffen.

Die 1968 gegründete Gießerei SA.BI durchlief im Laufe der Jahre verschiedene Entwicklungsphasen und hat sich zu einem führenden Unternehmen auf dem Gebiet der Herstellung von Grauguss- und Sphärogussteilen mit zusätzlicher mechanischer Bearbeitung entwickelt. Die derzeitige Produktionskapazität beträgt 30.000 Tonnen duktiles und graues geschmolzenes Gusseisen. Die Flexibilität seiner Produktions- und Logistikstruktur ermöglicht es SA.BI, wettbewerbsfähig bei der Herstellung von Gussteilen aus Gusseisen mit einem Gewicht zwischen 4 und 700 kg in mittleren und großen Serien zu sein. Das nach ISO 9001: 2008 zertifizierte Unternehmen verfügt in jedem Produktionszyklus über ein Qualitätskontrollsystem, welches von den eingehenden Rohmaterialien bis zum Versand der bearbeiteten Gussteilen reicht.

Das Unternehmen wurde im Jahr 2003 durch die Übertragung des Eigentums des langjährigen Familienunternehmens "MIAZ" NE-Metallgießerei gegründet. Mit der Weiterentwicklung der NE-Metallgießerei hat das Unternehmen seine Aktivitäten auf die Metallbearbeitung ausgeweitet und produziert heute Produkte für spezialisierte Metallindustrien wie die Elektrizitätsindustrie - erneuerbare Energiequellen (Lagergehäuse für Windparks), die Autoindustrie, die Pumpe Industrie, Chemie und Medizin. Die Produktionsstätte des Unternehmens mit 4500 Quadratmetern befindet sich 60 km von Zagreb und 45 km von Slowenien entfernt. Das Unternehmen beschäftigt derzeit 44 Mitarbeiter und verfügt über 50 Maschinen. 16 CNC-Drehmaschinen und 20 CNC-Bearbeitungszentren / Fräsmaschinen. Besitzt auch eine Erosionsmaschine, Bandsägen, 3D-Messgeräte, Schweißmaschinen (WIG, MIG / MAG, REL), aber primär für ihre eigenen Zwecke. Das Unternehmen strebt eine kontinuierliche Verbesserung und Weiterentwicklung seines Geschäfts an. Ein Beweis dafür ist die ISO 9001-Zertifizierung.

Werkstattleistungen vom Profi: Mechanische Fertigung, Sonderkonstruktionen, Mechanische Arbeiten, Schweißbaugruppen, Stahlbau, Montagearbeiten. Jährliche Prüfungen, z. B. für Hebezeuge und Regale, sowie Sonderarbeiten, z. B. Maschinenverlagerungen, ergänzen unser Angebot. Mit Leidenschaft, Können und individuellen Lösungen setzen wir uns für die Ziele unserer Kunden ein. Wir sind Teil eines großen Industriedienstleisters, aber regional aktiv im Großraum Mannheim und Karlsruhe

mechanische Großteilbearbeitung von Maschinenteilen mit dem Schwerpunkt Fuehrungsbahnschleifen

Die LEUMA-Tec GmbH, ist Zulieferer im Bereich Lohnfertigung Zerspanung. Der Betrieb ist 96 Jahre alt, ein altes Familienunternehmen mit Sitz in Leutesdorf, damals Kramer Maschinenbau, das 2017 übernommen und in LEUMA-Tec GmbH umfirmiert wurde. Wir beschäftigen 20 Mitarbeiter, die bis auf unsere Azubis alle ausgebildete Fachleute mit langjähriger Erfahrung sind. Die Firma LEUMA-Tec GmbH, Werkzeug- und Maschinenbau ist spezialisiert auf Präzisionsteile aller Art, sowie Schweißkonstruktionen. Wir sind Spezialisten, wenn es um Anfertigungen von Bauteilen in Ihrer Branche geht. Einzelanfertigungen, sowie „größere“ Stückzahlen mit allen Arten von Beschichtungen und Lackierungen gehören zu unserem Portfolio. Da wir auf unseren Gebiet Profis sind, gehören zu unserem Kundenstamm namenhafte Firmen, z.T. Weltmarktführer aus Bereichen Maschinen-, Fahrzeug- und Anlagenbau. Aufgrund unsrer Erfahrung kann ich Ihnen versprechen, dass wir, entsprechend unserem Image, unsere Zusagen in allen Punkten einhalten.

WIR SIND EIN JUNGES, FLEXIBLES UND ZUVERLÄSSIGES UNTERNEHMEN MIT ÜBER 10 JAHREN ERFAHRUNG IM MASCHINENBAU. Unsere Aufgabe besteht im CNC-Fräsen und Drehen nach den Wünschen unserer Kunden in unserem CNC-Bearbeitungszentrum. Wir fertigen Einzelteile und Serienteile ebenso detailgenau für unsere Kunden, wie anspruchsvolle Sonderanfertigen. Unsere Leistungen werden durch die Übernahme von Baugruppenmontagen und Schweißarbeiten ergänzt. Wir stehen für zuverlässige und termintreue Fertigung und Aus- lieferung, sowie für höchste Präzision und beste Qualität durch unser umfangreiches und aktuelles Fachwissen. Lassen Sie sich von uns überzeugen!

Präzise CN Dreh- und Fräsbearbeitung CAD/CAM Betriebsmittelkonstruktion und Vorrichtungsbau Baugruppenfertigung und Montage

Miroglio & C. bearbeitet Teile mit einem Durchmesser von 4 mm mit Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren. bis über 250 mm. Spezialisiert auf die Verarbeitung von Spezialstählen und hochfesten Legierungen, werden mechanische Teile hergestellt, die alle Endbearbeitungsvorgänge (Schleifen, Wärme- und Oberflächenbehandlungen usw.) umfassen. Das Produktionsspektrum reicht von kleinen und mittleren Serien, vom Prototypen bis zur Großserienfertigung. Dank Kooperationsvereinbarungen kann Miroglio & C. auch heiße, kalte und extrudierte Produkte liefern. Das Unternehmen Miroglio beliefert seit über 50 Jahren weltweit die größten Hersteller von Motoren, Getrieben und Getrieben für Kraftfahrzeuge, Industriefahrzeuge, Erdbewegungsmaschinen, Zweiräder und Eisenbahnen.

Metaco ist ein metallverarbeitendes Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Blechprodukten. Wir stellen sicher, dass unsere Produkte und Dienstleistungen von höchster Qualität sind, daher haben wir das Vertrauen und die besten Empfehlungen unserer Kunden aus Litauen, Deutschland, Dänemark und Schweden. Wir sind Profis in diesen Bereichen: Laserschneiden von Blechen; Stanzen von Blechen; Blechbiegen; Montage von Metallerzeugnissen. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über große Erfahrung in der Konstruktion von mechanischen Geräten, Rahmenstrukturen und Blechteilen. Unsere professionellen Ingenieure entwerfen, fertigen Fertigungszeichnungen. Wir bieten auch andere Dienstleistungen an: Pulverbeschichtung von Blechen, Schweißen.