Wir fertigen Dreh- und Frästeile nach höchsten Qualitätsanforderungen in Italien. Die Verarbeitungsmöglichkeiten, Oberflächenbehandlungen und ein modernes Lager kombiniert mit einem schnellen und effizienten Logistikmanagement machen uns zum idealen Partner für Ihre Projekte. Unsere Komponenten können in Dichtungen verwendet werden, zusammen mit anderen Materialien geformt oder bei der Montage anderer Komponenten wie Zahnräder, Ventile, Kunststoffverteiler usw. verwendet werden. Drehteile mit komplexen Geometrien und aufwändigen Fräsarbeiten (z. B. asymmetrische Geometrien, Querbohrungen und Gewinde) können wir bis zu einem Durchmesser von 60 mm liefern Langdrehteile mit Durchmessern von 5 bis 22 mm und einer Drehlänge bis 200 mm (Fräsarbeiten über die y-Achse) CNC-Drehteile mit Durchmessern von 5 bis 65 mm (z. B. mit Planfräsung für Keile, Exzenterbetätigungen und Trapezgewinde) Runddrehteile (z. B. mit Fräsen und Gewinden) DIE MATERIALIEN, DIE WIR BEARBEITEN KÖNNEN: Edelstahl zB. 1.4301, 1.4305, 1.4401, 1.4571 Automatische Stähle zB. 11SMn30 + C (1.0715), 11SMnPb30 + C (1.0718) Stähle zB. St 37-2, C15 Messing / Zinnbronze zB. CuZn, CuSnZnPb, CuZn39Pb3 (MS58) Aluminium zB. AlMgSi, AlCuMgPb

Sie haben hohe Ansprüche an Qualitätsstandards? Wir auch! Wir sind ein junges, dynamisches Unternehmen mit Sitz in Laufach. Auf über 450m² Produktionsfläche haben wir seit der Gründung einen modernen Maschinenpark zur hochwertigen Metallbearbeitung aufgebaut. von Klein- bis Großserien, vom Rohteil bis hin zum fertigen Endprodukt sind wir Ihr Lohnfertiger. Hochwertige Qualität sowie Termintreue sind für uns selbstverständlich und gehören zu uns genauso wie die Kundenbindung. Unsere 4 Achsen Horizontal Bearbeitungszentren sind mit bis zu 8 Paletten, 150 Werkzeugen und 70 bar Innenkühlung ausgerüstet. Jedes Bearbeitungszentrum ist bei uns mit Nullpunktspanntischen versehen, um somit die Rüstzeiten zu minimieren, die Wiederholgenauigkeit zu maximieren und so effizient und kostengünstig zu fertigen. Alle vertikalen Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Durch die Automation von Taktbänder sind wir in der Lage effiziente und wettbewerbsfähige Preise „Made in Germany“ zu liefern. Die CNC-Drehmaschinen sind mit bis zu 2 Revolvern und 24 Werkzeugplätzen ausgestattet, um Bearbeitungen als Futterteile sowie mit Reitstock ausführen zu können. Dank unserer Zeiss PMC (850/700/450), sowie den geringen Antastabweichungen des Vast XT Messkopfes und der Messsoftware CALYPSO sind schon geringfügige Abweichungen auch äußerst enger Fertigungstoleranzen nachweislich feststellbar. Somit steigern wir nachhaltig die Qualität unserer Produkte, unsere Produktion und die Effizienz. Ferner arbeiten wir derzeit noch an der Zertifizierung nach DIN ISO 9001-2015.

Wir produzieren für unsere Kunden gleichermaßen technische Teile aus allen Industriebereichen. Unsere Kompetenz reicht dabei vom Maschinenbau bis hin zu Haushaltswaren und Dekorationsartikel. Mit einem modernen Maschinenpark im Drei-Schicht-Betrieb mit derzeit elf Spritzgussmaschinen auf 1.500 qm Produktions- und Lagerfläche sind wir sowohl für Kleinauflagen, als auch Massenherstellung gerüstet. Die Fertigung ist auf Kunststoffteile von 0,5 bis 1.150 Gramm bei einer Zuhaltekraft der Maschinen von 25 bis 250 Tonnen ausgelegt. Wir lassen Sie nicht alleine – von der Planung bis zur Lieferung des fertigen Artikels. Gerhard Kurz Kunststoff-Spritzgußtechnik Dr.-Muschak-Strasse 18 87600 Kaufbeuren

Wir setzen uns für die Verbesserung und Stärkung Ihrer Produkte ein. Wir bieten das gesamte Unternehmen für Sie und Ihre Projekte: Design, Technologie und Qualität. Lassen Sie uns Teil Ihres Teams sein. Unser Unternehmen Factor ist ein Unternehmen, das sich auf die Inline-Bearbeitung von Sonderteilen mit CNC-Spindeldrehmaschinen (Stangenschneiden) und das Kaltprägen von Schrauben spezialisiert hat. In Branchen, die ein technologisches Produkt mit hoher Wertschöpfung erfordern, sind wir seit über 30 Jahren auf dem nationalen und internationalen Markt präsent. Unsere Unternehmensstrategie basiert auf 4 Säulen: Kontinuierliche Investition, die die Kontinuität unseres Projekts garantiert. Innovation als Kultur der kontinuierlichen Verbesserung. Industrie für unsere Leidenschaft, Komponenten zu entwickeln, die die Ideen unserer Kunden verwirklichen. Internationalisierung als Berufung zur geografischen Erweiterung unseres Managementmodells. Die Vorteile für unsere Kunden sind: Modernste Ausrüstung, die hohe Zuverlässigkeit, Wiederholbarkeit und wettbewerbsfähige Oberflächen und Preise garantiert. Das Know-how und die Erfahrung, die wir in unserer langjährigen Erfahrung gesammelt haben, ermöglichen uns ein hohes Maß an Produktkenntnissen und -prozessen. Hochqualifiziertes Personal mit Fokus auf Kundenzufriedenheit. Mehr als 50% unserer Mitarbeiter sind Hochschulabsolventen und verfügen über eine spezifische Ausbildung im Bereich der Zerspanung.

Das Unternehmen MDTEAM Sp. z oo bietet Ihnen CNC-Bearbeitungsdienste, Schweißdienste (MIG / MAG / WIG / MMA) an. Wir bieten hauptsächlich Einzel- und Kleinseriendienstleistungen an. Wir arbeiten auf Basis von 2D- und 3D-Dokumentationen sowie auf Basis angelieferter Teile. Wir bieten auch Blechbiegedienstleistungen für mittlere und große Serien an - ab 1000 Stück. Sie können uns gerne kontaktieren.

MEC4I - Mechanical Cluster for Innovation ist eine Gruppe von 5 Unternehmen im Bereich der Präzisionsbearbeitung. Tatsächlich hat die Gruppe 40 NC-Zentren (Drehen, Fräsen EDM); Von diesen sind 12 5-Achsen. Die Gruppe beschäftigt mehr als 100 Mitarbeiter. Die gefertigten Teile werden in vielen verschiedenen Anwendungen, einschließlich Luftfahrt, Verteidigung, Öl und Gas, Verpackung, Motorsport, biomedizinische verwendet. Der Geschäftsvorschlag ist die Herstellung von mechanischen Teilen auf Kundenzeichnung, sowohl als einzelne Stücke oder zusammengebaute Gruppen. Es besteht auch die Möglichkeit, als Generalunternehmer für das Management komplexer Systeme zu arbeiten.

Water Cutting sro begann im Jahr 2015 als kleiner, flexibler und pünktlich liefernder Hersteller von Werkzeugen und speziellen Montagehalterungen. Unser erstklassiger Service hat uns geholfen, unsere Dienstleistungen und Qualifikationen zu erweitern. In dieser Phase bieten wir Bearbeitung, CNC-Fräsen, Bohren, Sägen, Wasserstrahlschneiden, Werkzeugbau, Oberflächenbehandlung und Drahterodieren an. Die Qualität unserer Dienstleistungen steht für uns an erster Stelle und wir arbeiten kontinuierlich an der Verbesserung unserer Verfahren. In diesem Jahr haben wir uns erfolgreich einem vollständigen Zertifizierungsaudit durch die URS unterzogen. Wir sind mit dem Zertifikat ISO 9001:2015 ausgezeichnet.

UKR-ROSTEKHNIKA ist seit 1996 auf dem Markt für Kraftstoffausrüstung und Ersatzteile für Lastkraftwagen und landwirtschaftliche Maschinen tätig. Bereits im Jahr 2000 haben wir unsere eigene Produktion von Kolbenpaaren und Hochdruckabschnitten aufgenommen. Ukr-Rostekhnika ist einer der größten ukrainischen Lieferanten von Ersatzteilen für Kraftstoffanlagen. Unsere Produkte werden in alle GUS-Länder sowie nach Litauen und ins Ausland geliefert. Der Maschinenpark unseres Unternehmens umfasst mehr als 100 Einheiten und umfasst eine breite Palette an Verarbeitungsgeräten: Drehen, Fräsen, Schleifen, horizontale Bohrmaschinen und andere.

Ist Ihr kompetenter Partner für Vorrichtungstechnologie in Österreich und über die Grenzen hinaus. Wir sind ein Dienstleister und Partner für die Industrie, wobei hochwertige Produkte, Qualität und die Kundenzufriedenheit an erster Stelle stehen. Dabei werden Aspekte aus Genauigkeit, Flexibilität und technischem Know-How kombiniert um den Erfolg des Kunden am Markt zu garantieren. Wir sind Ihr Partner für Bearbeitungsvorrichtungen Messvorrichtungen Prüflehren Prototypen Serien & Einzelteilfertigungen Konstruktionen Messdienstleistung

Seit über 50 Jahren steht dieser Name als Garant für hochwertige Präzisionsdrehteile. Der hohe Qualitätsstandard unserer Produkte ist das Ergebnis einer konsequent verfolgten Qualitätspolitik, in allen Bereichen unseres Hauses. Von der Anlieferung des Rohmaterials bis zur Auslieferung des fertigen Produktes sorgen neueste Technik und das spezifisches Know-How unserer qualifizierten Mitarbeiter für beste Produktionsbedingungen und hervorragenden Ergebnissen. Unser hoher Qualitätsanspruch gilt nicht nur für unsere Produkte, sondern auch für den Umgang mit unseren Kunden. Ein kompetentes, freundliches Team, gewährt Ihnen jede mögliche Unterstützung und führt Ihre Aufträge exakt nach Ihren Wünschen und Terminvorgaben aus. Die kundenspezifische Ausrichtung steht bei uns an erster Stelle. Das wollen wir mit unserem umfangreichen Service deutlich machen. Nicht alleine die Qualität der Produkte macht einen Lieferanten zum geeigneten Partner sondern auch die Flexibilität, die Schnelligkeit und der Service. Vom ersten Augenblick an begleiten wir mit hoher Fachkompetenz Ihren Auftrag. Größtmögliche Flexibilität beweisen wir auch beim Erfüllen Ihrer individuellen Anforderungen. Das beginnt bereits beim Liefertermin, den wir an Ihren Wünschen ausrichten. Sie bestimmen, wie und in welchen Einheiten Ihre zukünftigen Produkte verpackt werden und nennen uns die Versandart. Unser Leistungsspektrum umfasst: CNC-Bearbeitung Drehen Fräsen Schleifen Baugruppenfertigung Elektrolytische Beschriftungen

Herstellung und Reparaturen von Elastomerwerkzeugen (Kautschuk). Werkzeug Konstruktion Konstruktion und Herstellung von Montageapparaten. Fräs- und Dreharbeiten.

Die Santro Unternehmen wurde 2017 als Fortsetzung der Firma Univerzal gegründet, die 1979 vom Vater des jetzigen Eigentümers gegründet wurde. Zunächst beschäftigte sich das Unternehmen mit der Metallbearbeitung klassischer Drehmaschinen und Fräsmaschinen sowie der Herstellung von Hydraulikschläuchen. Jetzt haben wir neben klassischen Bearbeitungsmaschinen auch CNCDrehmaschinen und Fräsmaschinen. Obwohl wir langjährige Kunden aus Kroatien und der gesamten Europäischen Union haben, versuchen wir, unsere Kapazität zu erhöhen und unsere Referenzliste zu erweitern. Wir stützen unser Geschäft auf professionelles Personal und halten durch regelmäßige Schulung der Mitarbeiter und Investitionen in neue Technologien einen hohen Bearbeitungsstandard aufrecht. Die Dienstleistungen, die wir anbieten, sind: CNC-Drehen CNC-Fräsen drehen Mahlen Sägeschneiden geplantes Schleifen Schweißen Versammlung Die Zufriedenheit unserer Kunden ist das Maß unserer Qualität!

Wir sind tschechische Handelsgeselschaft die sich außer anderem mit der Lieferung von Fräße und Dreheteile aus verschiedenen Materialen beschäftigt. Weiter liefern wir Schweißteile, Baugruppen und andere Projekte.

MAKRA Ltd wurde 1999 gegründet. Das Unternehmen arbeitet und entwickelt auf dem Gebiet der Metallbearbeitung und verfügt auch über eigene Werkzeugmaschinen mit CNC und einen Bereich mit Universalmaschinen. Das Unternehmen verfügt über eine Messmaschine, TESA Micro-Hite 3D, mit deren Hilfe eine hohe Präzision beim Bearbeiten und Vermessen der Werkstücke erzielt werden kann. Das Unternehmen hat seine eigenen Entwicklungen, wie zum Beispiel: Hochdruckkühlsystem (HPCS) Saugsystem zur Entnahme von Kühlmittel aus den Maschinentanks System zum Entfernen von Teilen außerhalb der Maschine (für Drehmaschinen) Prise zum Hochziehen von Stangen (für Drehmaschinen) Das Unternehmen liefert Verarbeitungsdetails verschiedener Art anhand einer Zeichnung des Kunden und entwickelt Technologien für die Verarbeitung von Details. Unsere Spezialisten sind ständig bemüht, die Qualität unserer Dienstleistungen zu verbessern.

Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen mit Sitz in Reggio Emilia, das sich auf Industriebedarf spezialisiert hat. Wir verpflichten uns, dem Kunden ein Gesamtpaket anzubieten, wobei wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und zertifizierbare Qualität garantieren. Wir produzieren Dreh- und Frästeile komplett mit allen erforderlichen Wärme- oder Oberflächenbehandlungen. Wir sind auch im Blechbereich durch Laserschneiden, Biegen und Schweißen tätig. Wir arbeiten auch mit Kunststoff- und Gummimaterialien durch Formen, aber auch durch mechanische Bearbeitung. Durch die 3D-Druckabteilung sind wir in der Lage, den Kunden auch in den Prototyping-Phasen, aber auch in der Massenproduktion zu unterstützen. Weitere Dienstleistungen, die uns auszeichnen, sind Lasermarkierung, Design, Lieferung handelsüblicher Schrauben und Bolzen sowie Innenmontage.

UNSERE LEISTUNGEN Vorentwicklung und Konstruktion - Entwicklungsbegleitende Beratung für fertigungsoptimiertes Bauteiledesign - Erprobung innovativer Werkstoffe und Herstellungsverfahren - Prozessentwicklung und Überprüfung - Designentwicklung und Konstruktion nach Lastenheft - Konstruktionsleistungen mit Mechanical Desktop, Inventor und SolidWorks Fertigung - Fertigung von Musterteilen nach Skizze, Zeichnung oder 3D-Modell - Vorrichtungs- und Werkzeugbau für Eigen- und Kundenfertigung - Kleinserienfertigung - Bearbeitung von Kundenteilen - CAD-CAM-Programmierung - Baugruppenmontage mechanischer, pneumatischer und elektrischer Einheiten Projektmanagement - Bedarfsorientierte Fertigung und Lagerung - Übernahme der Planungs- und Dispositionsaufgaben unserer Kunden (VMI) - Teilemanagement, Lieferantenauswahl, Beschaffung und Koordination - Termin- und Kostenkontrolle von Eigen- und Fremdleistungen - Qualitätssicherung - Sondermaschinenabnahme nach Richtlinien der Berufsgenossenschaften und CE-Zertifizierung UNSERE ERFAHRUNG Gegründet 1974 im oberbayerischen Vogtareuth wird die SOMIC gegründet. Zunächst werden Sondermaschinen und Transportanlagen produziert. Bald kommen Verpackungsmaschinen hinzu. Nur 4 Jahre später bezieht SOMIC das erste eigene Firmengebäude in Wasserburg am Inn. Kartonaufrichter und Einsetzpacker werden gefertigt und bilden die Grundlage für das SOMIC Kerngeschäft. 1986 - Erste komplette Verpackungslinien werden entwickelt. Schwerpunkt ist zunächst noch die Käseindustrie. Doch bald entwickelt sich das Portfolio auch in verschiedene andere Branchen. 2001 - In Amerang entsteht der neue, zukunftsorientierte Firmensitz. Servo-/IPC-Technik hält Einzug in die SOMIC-Anlagen. 100 Mitarbeiter erzielen im GJ 2000/2001 einen Umsatz von ca. 10 Mio. Euro. 2014 - 40 Jahre SOMIC. Die SOMIC-Gruppe wächst weiter. In Chicago wird die SOMIC America Inc. gegründet. Auch unsere Produktfamilie wächst - die neueste Entwicklung SOMIC 232, speziell für kleine Verpackungen und Verkaufseinheiten, verspricht mehr Leistung auf kleinerem Raum. 2015 - Nach nur 14 Monaten Bauzeit wird im November 2015 das neue SOMIC-Hauptgebäude bezogen. Auf 7000 m² finden hier vor allem die technischen Abteilungen ausreichend Platz. 2019 - Mit der Übernahme des FeinmechanikZentrums Schmidbauer in Haag i. Obb. gewinnt SOMIC nicht nur einen hochspezialisierten Dienstleister, der die gesamte Palette von der mechanischen Vorentwicklung bis zur Fertigung abdeckt, sondern auch 35 hochqualifizierte Mitarbeiter. Durch Synergie-Effekte verbessert SOMIC die Wertschöpfung im Allgemeinen und die Nachhaltigkeit in der Teilefertigung maßgeblich. An unserem neuen Standort Haag in Oberbayern, produzieren wir auf einer Fläche von rund 3600 m² für Firmen der Medizintechnik, der Optik und Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie des Maschinen- und Anlagenbaus. Unsere Möglichkeiten reichen von der einfachen Fertigung mechanischer Einzelteile bis zur konstruktiven Ausarbeitung und Herstellung kompletter Sondermaschinen. Neben einer immer dem Stand der Technik entsprechenden Ausstattung ist unser Team unser größtes Kapital. Langjährige Erfahrung und eigene Ausbildung, verbunden mit gezielten Schulungsmaßnahmen sichern gleich bleibend hohe Qualität.

Warum Sixjet? Weil wir Ihren Erfolg nicht dem Zufall überlassen! Als kompetenter Dienstleistungspartner im Bereich Blechbearbeitung, Laserschneiden, mechanischer Zerspanung (Drehen oder Fräsen) haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, der Produktivität unserer Kunden mit besten Mitteln Vorschub zu leisten. Von der ersten Beratungsstunde bis zur langfristigen Betreuung bietet die Sixjet AG ein umfassendes Dienstleistungsprogramm. Engineering, Guss, CNC-Bearbeitung, Blech Bearbeitung, Systembau, Roboterzellen. Speziell ausgerichtet auf jene Faktoren, die unseren Kunden deutliche Wettbewerbsvorteile im Fertigungsprozess garantieren: •Rasche und unkomplizierte Beratung und Betreuung •Zuverlässige und termingerechte Liefertermine •Qualifizierte Mitarbeiter •Gesicherte Fertigungsqualität •Wirtschaftliche Produktivität CNC-Bearbeitung Mit Hilfe modernster 5-Achs-Fräsmaschinen, wie zwei DMG DMU 125P Hi Dyn, einer DMG DMU 125P DuoBLOCK sowie einem EDEL Portal Fräszenter, lassen sich Freiformflächen in höchster Oberflächenqualität sowie Mass- und Formgenauigkeit herstellen. Dies steigert nicht zuletzt die Effizienz der Zerspannung und verkürzt die Folgeprozesse erheblich. Modernste Technologie wird auch im Drehen eingsetzt, dank der GMX 400 Linear. Für die Zerspanung von Aluminium, Zamak, Kunststoff, Ureol und Holz ist die EDEL optimal geeignet. Durch diese vielfältigen Möglichkeiten findet diese Portalfräsmaschine im Prototypen- und Prototypenwerkzeugbau, sowie im Gießereimodellbau Verwendung. Ebenfalls wird sie zur Herstellung von Modellen, Vorrichtungen und für den Lehrenbau eingesetzt. Für Ihre Fragen stehen Ihnen unsere Ansprechpartner selbstverständlich jederzeit zur Verfügung. Drehen Ob für das Drehen, Bohren, Fräsen oder Tieflochbohren von Futter-, Stangen oder Wellenteilen – mit der GMX 400 linear sind wir für größte Bearbeitungsaufgaben gerüstet. Linearantrieb, Kreuzschlitten mit Y- und B-Achse und die hochdynamische Dreh- und Frässpindel mit 100 Nm und maximalen 12.000 min-1 kombinieren die Performance einer Highend-Drehmaschine mit der gebündelten Power eines Hightech-Bearbeitungszentrums. Drehzahl- und winkelsynchrone Werkstückübergabe sowie integrierte Spindelmotoren sorgen sowohl bei der Gegenspindel-, als auch bei der Reitstockversion, für kürzeste Durchlaufzeiten. Durch den großen Werkzeugvorrat und der Möglichkeit des hauptzeitparallelen Rüstens werden auch kleinere Losgrößen wirtschaftlich gefertigt. Der optionale 12-fach Revolver mit Werkzeugantrieb erlaubt schon in dieser Maschinengröße die kollisionsfreie Parallelbearbeitung von 2 Werkstücken gleichzeitig an der Haupt- und Gegenspindel. Fräsen Das Fräsen aus Vollmaterial ist eine Alternative, wenn hochwertige Bauteile kurzfristig benötigt werden. Duch den Einsatz von HSC- und 5-Achsentechnik ist es Sixjet möglich, innerhalb küzester Zeit komplexe Prototypen zu fertigen. Weiterhin werden dadurch mit Erfolg Werkzeuge und Kleinserien gefertigt und Gussteile weiterbearbeitet. Die Sixjet AG verfügt über eine optimierte Prozesskette von der Datenübernahme, CAM-Programmierung, Fertigung und Bauteilvermessung. Blechbearbeitung Sixjet bietet Ihnen alle Facetten und inividuelle Lösungen in der Blechbearbeitung. Erreicht wird dies durch kompetente Beratung, Plaung und Umsetzung durch erfahrene Mitarbeiter. Das Spektrum reicht hierbei von der CAD-Konstruktion über moderne Laser- und Biegetechnik bis hin zur Montage und Auslieferung kompletter Baugruppen.

Lohnfertigung in Maschinenbau. Komponente und komplette Baugruppen bis 50 Tonen Einzelgewicht. Schneiden, Schweissen, mechanische Bearbeitung, Lackierung, Montage. Filme in Youtube... PMPKonmet

YONCALIK LTD. ist ein zuverlaessiger Lieferant für Firmen, die Gussteile als Roh- oder bearbeitet benötigen. Unser Produktprogramm beinhaltet folgende Materialen: Grauguss, Sphaeroguss, Stahlguss für Verschleiss-Anwendungen wie Manganhartguss und unlegierte, niedriglegierte und legierte Stahlguss-Teile. Bei Bedarf, sind unser Team und unsere Ausrüstung in der Lage, kundenspezifische Teile, Montage-Teile mit allen Produktionsschritten und Nachbearbeitung zu fertigen (wie Giessen, Drehen, Fraesen, Montieren, Waermebehandlung, Beschichtung) Unser Gruppe besteht aus einer Export-Firma (DMH) und zwei Giessereien, die auf Gusseisen und Stahlguss spezialisiert sind. Beide sind DIN ISO 9001-zertifiziert. Wir liefern Gussteile bei Bedarf mit Werkzeugnis 2.2 nach EN 10204 und Abnahmeprüfzeugnis EN 10204/3.1B. Unser Labor hat Spektrometrie, Mikroskope für Mikrogefüge Untersuchungen und Haerteprüfgeraet. Ausserdem wir lassen mechanische und zerstörüngsfrei Prüfungen wie Festigkeit,Röntgen und Rissprüfung bei staatliche Labor KOSGEB prüfen. Unsere Giesserei-Ausrüstung besteht aus einem Mittelfrequenz-Induktionsofen mit einer Kapazitaet von 500 kg/Stunde. Neben Handformen benutzen wir auch das Maskenform-Verfahren für praeziaese Oberflaechen. Kerne werden durch Maskenformverfahren und durch eine CO2 (Amingas) Kernmaschine hergestellt. Unser Giesserei ist spazialisert auf Hydraulikteile, Armaturenteile und verschleissfesten Stahlguss.