Abteilung CNC-Metallbearbeitung Wir bieten maßgeschneiderte Dienstleistungen für Ihre Projekte, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Mit einem hohen Maß an Fachwissen sind wir in den Bereichen Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung — Drehen und Fräsen — tätig, mit 3-Achs- und kontinuierlichen 5-Achsen-Funktionen.

Limrol ist ein Unternehmen, das seit 1996 tätig ist. Wir beschäftigen uns mit Bedachungen, Blechzubehör, Blechbiegen bis 7 Meter, Abdichtung, Schlosserei und Metallverarbeitung mit Drehbänken, CNC-Stanzen und Metallschneiden bis 20 Millimeter.

Unternehmen, das seit 45 Jahren in der Herstellung von Bürstenhaltern für Elektromotoren, in der Feinmechanik und in der leichten Schreinerei tätig ist.

Enikon Aerospace („Enikon“) ist das weltweit größte Unternehmen, das die Lackierung und Veredelung von Innenverkleidungsteilen für die zivile Luftfahrt anbietet. Neben den verschiedenen Arten der Oberflächenbearbeitung - automatisierte und manuelle Lackierung, HTPT Verfahren, etc. - liefert Enikon auch den Vor- und Endmontage von Interior- Bauteilen. Unser Fokus liegt auf Verbund- und Kunststoffkomponenten. Am Enikon Standort in Zagreb können Kunststoffteile auf hochmodernen 5-achs CNC Maschinen beschnitten werden.

Unser kürzlich geborenes Unternehmen besteht aus 2 spezialisierten erfahrenen Müllern Jahre und Jahrzehnte im Bereich der Feinmechanik. Unsere Müller haben gearbeitet In den vergangenen Jahren hatten Mitarbeiter Ihrer Lieferanten daher die Möglichkeit, sich über und zu informieren Führen Sie viele Ihrer mechanischen Teile aus. Im Moment sind wir noch nicht für den Wechsel von Jobs gerüstet, aber wir hoffen zu wachsen und in der Lage zu sein bieten Sie unseren Kunden auch diese Art der Verarbeitung. Wir verlassen uns auf externe Mitarbeiter, wenn es um die Bearbeitung von Details geht. Wir bieten Ihrem Unternehmen Professionalität, Marktpreise und die Einhaltung von Lieferzeiten. Als Werkzeugmaschine haben Sie 2 Arbeitsplätze mit Lauf von X 1000 Y 500 Z 450 Wenn Sie uns nur für ein Angebot kontaktieren möchten, können Sie dies unter den folgenden Adressen tun: email: info@bs-meccanica.it Tel. 011-450.69.89

XipeX Engineering wurde im Jahr 2012 gegründet und zeichnet sich seitdem mit langjähriger technischer Erfahrung im Bereich allgemeiner Maschinenbau, Energietechnik, spanende Fertigungsverfahren und Umwelttechnik aus. Unsere Kernkompetenzen umfassen das komplette Spektrum des konstruktiven Maschinenbaues im Bereich der Entwicklung in Bezug auf die Erarbeitung von technischen Konzepten, der Konstruktion bis hin zur mechanischen Prototypen- bzw. Serienfertigung. Hauptsächlich wurde sich auf die CNC Fertigunsverfahren wie Drehen, Fräsen, Schleifen, Räumen und Bohren spezialisiert. Weiteres wird jegliche Art der Oberflächenbeschichtung angeboten Weitere Standbeine definieren das Consulting bzw. die technische Beratung für sämtliche Projekte im Bereich Mechatronik, Maschinenbau und Energietechnik sowie die aktive Bearbeitung von Innovationsprojekten. Höchste Priorität für uns hat die Kundenzufriedenheit, welche Qualität, Termintreue, Know How sowie Kommunikation voraussetzt.

Die NRU GmbH wurde 1992 als NRU Präzisionstechnologie GbR durch die drei Gesellschafter Dr. Jürgen Jahn, Dr. Ludwig Kant und Dr. Hubert Zeidler gegründet. Im Jahr 1999 wurde das Unternehmen zur NRU Präzisionstechnologie GmbH umfirmiert und 2007 der Unternehmensname in NRU GmbH umbenannt. Die Zielstellung bei der Unternehmensgründung war es, klassische Fertigungsverfahren, wie das Feingießen, mit neuen Entwicklungen aus dem Bereich des Rapid Prototyping, wie die Stereolithografie, zu kombinieren und so eine effektive Herstellung von Feingussteilen in kleinen Stückzahlen zu ermöglichen. Daraus haben sich die drei derzeitigen Hauptgeschäftsfelder entwickelt: Feinguss - Rapid Prototyping - Kunststoff-Vakuumgießen. Unser erster Firmensitz ist vielen unserer Kunden noch als "Kindergarten" - eine ehemalige Kindertagesstätte - bekannt. Seit Ende 2006 befindet sich unser Unternehmen in einem modernen Büro- sowie Fertigungsgebäude im Gewerbegebiet Neukirchen im Erzgebirge. Die Produktionsfläche umfasst ca. 1500 Quadratmeter. Unsere wichtigsten Kunden haben wir in vielen verschieden Branchen, wie z.B. Automobilindustrie, Elektroindustrie, Medizintechnik, Maschinen- und Gerätebau. Im Jahr 2013 wurden die Weichen für den Generationswechsel im Unternehmen gestellt. So gibt es seit Ende 2013 aus jeder Gründerfamilie einen Nachfolger. Damit soll auch in Zukunft der Erfolg und der Fortbestand unseres Unternehmens sichergestellt werden. Qualitätsmanagement Bei der Herstellung von Bauteilen in Null- und Kleinserien ist ein qualitätskontrollierter Fertigungsprozess Voraussetzung für die Produktion und den Einsatz der Komponenten im Anwendungsfall. Aus diesem Grund erweitern wir unser Prozessüberwachungssystem ständig. Somit können kontinuierliche Verbesserungen in allen Bereichen des Unternehmens an Markt- und Kundenanforderungen angepasst und umgesetzt werden. Mitarbeiter sind unsere wichtigste Ressource. Durch Steigerungen der Fähigkeiten unserer Mitarbeiter können wir den Kunden beste Qualität liefern und erweitern somit ständig unsere Dienstleistungen. Das Qualitätsmanagementsystem ist bei NRU durch die Zertifizierungsstelle des TÜV Süd Management Service GmbH nach ISO 9001:2008 zertifiziert.

Wir sind ein kleines Familienunternehmen und bieten Ihnen fast alles was es im Bereich von "bearbeiten von Metall" gibt. - Drehen - Fräsen - Blechbarbeitung - Schweißkonstruktionen - und vieles mehr..

Hitega ist der Spezialist auf dem Gebiet der Präzisionstechnik. Umsetzung der Konzepte unserer Kunden aus der Automotive Industrie, Clean Technologie, Halbleiterindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie der optischen Industrie und dem Gerätebau. Unsere Kompetenzen Konzeption, Fertigung, Montage, Prüfung und Vertrieb von präzisionstechnischen Bauteilen, Baugruppen, Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie Wir beherrschen: • CNC-Fräsfertigung • CNC-Drehfertigung • Engineering und Projektmanagement • Einzel- und Serienfertigung von hochpräzisen zerspanten Bauteilen und Baugruppen • Montage von mechanischen Baugruppen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie, Prototypen- und Musterbau • Oberflächenveredelung, Laserschweißen und Laserbeschriftung von Bauteilen und Baugruppen • Testen und Prüfen von Präzisionsteilen und Plug & Play Baugruppen nach Kundenspezifikation • Spezialisiertes Beschaffungsmanagement • Lieferlogistik Immer einen überzeugenden Nutzen für unsere Kunden zu bieten, bestimmt unser Handeln. FERTIGUNG Unser Fertigungs- Equipment halten wir stets auf dem neuesten Stand der Technik. Eine langfristig angelegte Investitionsstrategie stellt unsere technologische Wettbewerbsfähigkeit auch in Zukunft sicher. Wir fertigen mit CNC Technologie der Marke Hermle. Unsere Bearbeitungszentren bearbeiten Bauteile mit bis zu 5 Achsen in der Qualität und Präzision der Hermle Systemtechnik. CNC Programme werden an CAM Programmierstationen der Marken Coscom und Heidenhain erstellt und vor jedem Fertigungsstart simuliert. Unsere CNC Maschinen werden sowohl von unseren hoch qualifizierten Mitarbeitern bedient, als auch mannlos über Robotersysteme. Die Fertigung von Bauteilen mit komplizierten 3-D Konturen und Freiformflächen sind für uns selbstverständliche Aufgabenstellungen. Technologisch beherrschen wir extreme Vorschübe von bis zu 45m/min und Drehzahlen von 18.000 U/min. Der Einsatz von speziellen Werkstoffen, wie zum Beispiel Vespel, Peek und Titan, gehört bei uns zur alltäglichen Praxis. Die Qualität stellen wir mit CNC gesteuerten Messmaschinen der Marken Wenzel, Mahr und Mycrona sicher. Dabei werden die Maße sowohl taktil, optisch als auch über die Laservermessung ermittelt und protokolliert. Montage und Prototypenbau Ist ein technisches Konzept entworfen, schließt sich der Bau eines Prototyps an, um funktionskritische Bauteile eingehend testen zu können. Wir sind darauf spezialisiert, die von unseren Kunden entwickelten Bauteile und Baugruppen einem exakten Fertigungs- und Montageplan folgend, zu produzieren und zu montieren. In engem Dialog mit unseren Kunden führen wir eingehende Funktionstests und Prüfungen durch, um die Prototypen zu optimieren. Ist ein Konzept technisch ausgereift, schließt sich die Einzel- oder Serienfertigung an. In klimatisierten Fertigungs- und Montageumgebungen setzen wir die Konzepte unserer Kunden in • präzisionsmechanische Bauteile • Plug & Play Baugruppen • Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie präzise, innovativ und wirtschaftlich um. Zur Identifikation und Rückverfolgbarkeit von Bauteilen verfügen wir in unserem Hause über eine Laserbeschriftungstechnologie.

Wir bringen Kunststoffe in Form: Seit 2017 ist die Münsterländer Kunst- stoff Manufaktur im westfälischen Heek der Spezialist für die Kunststoff- Zerspanung und die Additive Fertigung. Für unsere Kunden aus dem Maschinen- und Anlagenbau, der Medizin- und Fördertechnik sowie der Lebensmittelproduktion planen, konstruieren, ferti- gen und montieren wir Kunststoff-Bauteile und Bauteilgruppen – vom Ein - zelstück bis zur Klein- oder Großserie. Modernste Maschinen für die CNC-Bearbeitung und den industriellen 3D-Druck garantieren wiederkehrend präzise Ergebnisse. Wir arbeiten im 3-Schicht-Betrieb und halten zahlreiche Rohstoffe immer vorrätig, um Auf- träge effizient und auch kurzfristig umsetzen zu können.

Beratung, Prototypen und Serienteile Seit mehr als 50 Jahren fertigt Sass-Metall Zieh-, Tiefzieh- und Biegeteile insbesondere für die gummiverarbeitende Industrie. Mit der gewonnenen Erfahrung unterstützen wir schon im frühen Entwicklungsstadium sehr konsequent unsere Kunden bei der Neu- und Weiterentwicklung von Gummimetallteilen. Mit Hilfe der hausinternen Konstruktion (Solid Works) können die Entwürfe im eigenen Werkzeugbau schnell in Werkzeuge und Prototypen umgesetzt werden. Schon in dieser Phase wird durch den Einsatz von Qualitätstechniken auf eine robuste Serienfertigung geachtet. Für die Serienfertigung werden abhängig von der Teilegeometrie Einlege- Folgeverbund- oder Transferwerkzeuge gebaut. Bei der Teileoberfläche (geölt, gewaschen oder mit Korrosionsschutz versehen) werden die besonderen Anforderungen der Vulkanisation beachtet. Als Grundmaterial werden Warm- und Kaltbändern im Dickenbereich zwischen 1 und 5 mm eingesetzt. Um dem Wunsch nach leichteren Bauteilen nachzukommen, verarbeiten wir auch Stähle bis 600 N/mm². Artikel aus unserer Produktion finden Sie in: Luftfedern, Metallgummielementen, Schwingungselementen, Hydrolagern, Fahrwerksaufhängungen, Motorlagern und Maschinenlager. Wir fertigen unter anderem: Stumpfgestoßene und geclinchte Ringe als Ersatz für Rohrabschnitte, Stützringe, Verstärkungsringe, Polbleche und Lüfterräder für die Elektroindustrie und Fußkufen für die Möbelindustrie Die Erstbemusterung und die Sicherstellung der Qualität in der Serienfertigung erfolgt gemäß den in der Automobilzuliefererindustrie bewährten Standards. Wir sind nach ISO 9000:2008 zertifiziert. Gerne erwarten wir Ihre Anfrage.

Unsere Firma wurde 1980 in Neuravensburg gegründet und im Jahr 1998 in die Weiss Präzisionstechnik GmbH umfirmiert. Das Unternehmen basiert auf dem Gebiet des Werkzeug- und Formenbaus, mit dem Schwerpunkt der Herstellung von Stanzwerkzeugen für die Verpackungsindustrie, sowie der Fertigung von komplexen Präzisionsteilen. Unser umfangreicher Maschinenpark mit neuester Technologie und das dazugehörige Know-how ermöglichen uns die komplette Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien. Des weiteren stellen wir Vorrichtungen und Baugruppen nach Ihren Vorstellungen und Konstruktionen her. Werkzeugreparaturen gehören ebenso zu unserem Aufgabengebiet. Mit einem jungen, dynamischen und kompetenten Team beraten wir Sie gerne.

Aluminium ist unsere Kompetenz. Metall und Lohnfertigung aus einer Hand ! Die GLEICH Gruppe ist ein traditionsreiches Familienunternehmen aus Kaltenkirchen, nahe Hamburg. 1980 von Günter und Christel Gleich gegründet, wird die Firmengruppe heute in zweiter Generation durch Roland Gleich geführt. Kerngeschäft ist seit Mitte der 1990er Jahre die Entwicklung, Produktion und der weltweite Vertrieb von G.AL® Aluminium-Platten. Der Markenname G.AL® steht für extrem verzugsarme, formstabile und homogene Aluminium-Präzisions- und Formenbauplatten mit gleichbleibend guter Qualität. Ein besonderer Herstellungsprozess ermöglicht uns eine deutliche Abgrenzung zu herkömmlichen Aluminium-Walzplatten. Von den hieraus resultierenden einzigartigen Materialeigenschaften profitieren unsere Kunden indem sich Fertigungszeiten und Bauteilkosten deutlich reduzieren lassen. Als einzigartiges Leistungspaket erhalten Sie von uns sowohl das Einsatzmaterial aus eigener Herstellung, als auch das fertige Zeichnungsteil. Hierbei sind Verfahrwege von bis zu 3.000 x 4.000 möglich.

Unsere Firma wurde im Jahr 1966 gegründet und ist seitdem stets in der mechanischen Bearbeitung und der Montage von Maschinen in Lohnarbeit tätig. Von Anfang an haben wir entschieden, kein eigenes Programm zu führen, stattdessen haben wir uns bemüht, unsere Rolle als flexibler und zuverlässiger Lieferant auszubauen, um die Wünsche unserer Kunden zu erfüllen und gemeinsam die technologischen Herausforderungen zu meistern. Wir setzen auf eine kontinuierliche enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden im Fertigungsprozess von hoch komplexen und funktionswichtigen Teilen. Unsere Referenzen sind unsere beste Visitenkarte und ein Grund des Stolzes für unseren Team. Die Leidenschaft für die Mechanik, Branchenerfahrung, fortgeschrittene Technologie unseres Maschinenparks, Kompetenz und Motivation unserer Mitarbeiter, all das begründet die bis heute erreichten glänzenden Ergebnisse.

Micromeccanica Srl ist ein führendes Unternehmen in der Herstellung von Formen, Maschinen, automatischen Industrieanlagen in Serie und mit dem Ziel, die vollständige Unterstützung unserer Kunden sicherzustellen, stellen wir auch die Lieferung von verschiedenen Arten von Dienstleistungen, wie CO-Design / CO-Engineering, Prototyping, metrologische Vermessungen, um sowohl eine interne Kontrolle des Produkts zu gewährleisten als auch Ad-hoc-Messprotokolle an den Kunden zu liefern, Kundendienst und Wartung und vieles mehr. Wir präsentieren eine mechanische Werkstatt, die in Abteilungen unterteilt ist, die mit einer Ausrüstung mit Werkzeugmaschinen ausgestattet sind, die mit der 3D-CAM-technischen Büro-Phase durch direkte, hochversorgte Post-Prozessor-Versendung durch die Verwendung von drei Fräs-Bearbeitungszentren verbunden sind dass fünfachsiges Multitasking, Tiefbohren, Stanzen und Drahterodieren, Schleifen sowohl im Rund- als auch im Tangential-, Drehen-, WIG- und Laserschweißen, messtechnische Prüfungen mit Maßberichten am Ende des Zyklus, Prüfungen und andere Prüfungen notwendig sind, ermöglicht der hohe Qualitätsstandard der Produkte und ermöglicht die hohe Präzision der Oberflächen. Wir haben ein internes Auswärtiges Amt, das mit unseren Kunden auf der ganzen Welt in verschiedenen Sprachen kommuniziert. Das Unternehmen ist speziell auf Produktionen spezialisiert, die für den Sektor der Automobilindustrie bestimmt sind, um sein Know-how zu diversifizieren. Es passt seine Fähigkeiten und Kenntnisse leicht an andere Industriezweige wie Appliance, Food, Aeronautical und Electric an. Neben der Ausstattung mit einem Qualitätsmanagementsystem, das den Normen UNI EN ISO 9001: 2008 und UNI EN ISO 14001: 2004 entspricht, wird die Zertifizierung gemäß der technischen Spezifikation IATF 16949: 2016 durchgeführt.

Die Fa. R.W.Grass GmbH ist im Bereich von CNC-Präzisionsdreh- sowie Frästeilen und Nachbearbeitung von Guss- und Sinterteilen zu Hause. Unsere Artikel werden in verschiedensten Werkstoffen und diversen Größen von Klein- bis Großserien hergestellt. Unsere Flexibilität bezieht sich nicht nur auf Losgrößen von 500 bis 100.000 Stück - auch die Anpassung an Kundenwünsche mittels CAD werden von unseren Partnern geschätzt. Die Herstellung und Montage feinmechanischer Geräte und Baugruppen ist unser Spezialgebiet. Pressen, stanzen, quetschen, nieten, bohren, gewindeschneiden, schrauben, löten, verzinnen, verschmelzen, formen, punktschweissen, schleifen, fräsen, drehen, justieren, messen und prüfen sind dabei integrierte Arbeitsschritte. Der hauseigene Werkzeugbau macht uns dabei unabhängig und ermöglicht eine maximale Termintreue. So werden Arbeitsabläufe optimiert und Kundenwünsche noch besser berücksichtigt. Produkte: Wir fertigen Drehteile mit: - Durchmesser von 8mm bis 650mm - Länge bis 200mm Frästeile: - Länge bis max. 800mm Materialien: Edelstahl (z.B. 1.4301, 1.4404,), Stahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Kunststoffe Lieferprogramm: Pumpenkörper, Gehäuse, Ventilkörper, Kolben, Adapter, Lagerklotz, Spannzangen, Buchsen, Griffe, Stromabgriff, Abschirmung, Lötstutzen, Optikträger, Fotodiodenhalter, Distanzbuchse, Anschlagbuchse, Anschlussbuchse, Faserfilter, Hülse, Führungsbolzen Drehmechanik, Mitnehmer Drehmechanik, Stellrad Drehmechanik, verschiedene Tür- Fensterknöpfe, verschiedene Tür- Fenstergriffe, Pressringe mit Steigung, Referenzoberteil, Orientierung komplett, Brennergehäuse, Hohlwellen, Bolzen, Hebel für Zylindergehäuse, Welle für Antrieb Motor, Deckel für Antrieb Motor, Kugelventil, Hülse, Führungswelle, Anschlagleiste, Baugruppenmontage Phototechnik, Baugruppenmontage Motor Schneeerzeugungsanlagen, Baugruppenmontage für Medizintechnik und Messmittel der menschlichen Blutanalyse;

Die Firma Allweier ist seit 40 Jahren als Zulieferbetrieb und Systemlieferant für Kunden aus unterschiedlichen Branchen tätig. Zu unseren Kernkompetenzen im Bereich der Allweier Präzisionsteile GmbH gehören das CNC- Drehen, - Fräsen, - Schleifen (Rund- Polygon- und Excenter-Schleifen), sowie die Montage von Baugruppen und Komponenten. In der Allweier Systeme GmbH sind wir im Bereich der Antriebstechnik ein kompetenter Ansprechpartner für Sie. Durch die Vielfalt der Branchen haben wir uns ein großes Leistungsspektrum erarbeitet und erfüllen die jeweiligen Qualitätsanforderungen. So setzten wir bereits die Anforderungen der technischen Oberflächenreinheitsforderungen von Kunden um. Erweitert werden unsere Kernkompetenzen durch Dienstleistungen wie Laserbeschriften, Druckdichtheitsprüfungen, Wuchten u.v.m. was zwischenzeitlich zu den Standardanforderungen unserer Kunden gehört. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden sind wir sowohl in die Entwicklungsphase neuer Produkte, als auch in die Erstellung von Prototypen und Nullserien einbezogen. So können wir schon frühzeitig mit unserem Wissen bei der technologischen Umsetzung zur Serienfertigung beitragen. Im Sinne unserer Kunden liegt bei uns die Betonung auf der Gesamtwirtschaftlichkeit unter Einbeziehung von Qualität, Flexibilität, Kosten und Liefertreue. Fertigungsschritte die wir nicht unmittelbar in unserer Fertigung abbilden können wie z.B. Härten geben wir an qualifizierte Unterlieferanten weiter. Gerne stellen wir uns auch bei einem persönlichen Gespräch in Ihrem Hause vor. CNC-Drehen - rotationssymmetrische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten Hart- und Weichdrehen Tieflochbohren Rollieren CNC-Fräsen - kubische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten Hart- und Weichfräsen Rollieren CNC-Schleifen - rotationssymmetrische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten Rundschleifen Excenterschleifen Flachschleifen Innen- und Außenrundschleifen Schulterschleifen Profilschleifen CNC-Laserbeschriften Laserbeschriften ist eine zeitgemässe, hochflexible und effiziente Lösung für die Kennzeichnung verschiedener Industrieprodukte. Kombiniert mit moderner PC-Technik eröffnen sich ungeahnte Möglichkeiten zur Beschriftung Ihrer Produkte. Schriftzüge, Logos, Seriennummern, Barcode und Daten Matrix sowie Grafik können auch auf Runden Objekten angebracht werden. Ebenso sind radial und 3D Gravuren möglich. Die Laserbeschriftung ist ein schnelles und präzises Beschriftungsverfahren. Baugruppenmontage Für unsere Kunden bieten wir auch die Montage von einzelnen bis zu kompletten Baugruppen an. Wir sind in der Lage, sicherheitsrelevante Teile und Baugruppen herzustellen, zum Beispiel unter erhöhten Sauberkeitsbedingungen.