MayrTEC sieht sich als zuverlässiger Partner im Bereich Wasserstrahlschneiden. Damit bieten wir ein branchenübergreifendes, zukunftsfähiges und vor allem wirtschaftliches Schnittverfahren. Durch modernste Anlagen, neueste Software sowie optimales Ausschöpfen unserer Ressourcen werden wir höchsten Ansprüchen an Qualität und Wirtschaftlichkeit gerecht. Zusammen mit Ihnen entwickeln wir Individuelle Produktlösungen für Ihr Bauteil. Durch eine enge Zusammenarbeit mit dem Hersteller unserer Anlagen finden wir auch in schwierigen Fällen eine optimale und wirtschaftliche Lösung. Gerne erstellen wir Ihnen kurzfristig und unverbindlich ein Angebot, auch Probeschnitte stellen kein Problem dar! Nutzen auch Sie die vielen Vorteile des Wasserstrahlschneidens für sich und profitieren ab sofort von uns als Leistungsstarken Partner. Wir freuen uns auf eine baldige Zusammenarbeit.

Unser Unternehmen ist seit über 25 Jahren in den Bereichen CNC-Frästeile, Prüflehrenbau, Messvorrichungen und Vorrichtungsbau tätig. Wir bieten im Bereich CNC-Frästeile die Anfertigung von Musterteilen, sowie Kleinserien nach Kundenzeichnungen und Datensätze an. Bearbeitet werden alle zerspanbaren Materialien einschließlich Oberflächenbehandlung und Montagetätigkeiten. Im Bereich Prüflehren, Prüflehrenbau, Messvorrichtungen und Vorrichtungsbau können wir auf jahrelanger Erfahrung zurückgreifen. Zu unseren Kunden zählen u.a. Industrieunternehmen als auch die Automobilindustrie. Die Betriebsgröße umfasst derzeit 17 Mitarbeiter.

SIBA zeichnet sich als Metallverarbeitungsunternehmen durch viele Qualitäten aus. Mit unserem umfassenden Wissen, unserer jahrzehntelangen Erfahrung und einer außergewöhnlichen Flexibilität sind wir in der Lage, auch komplexe Herausforderungen für Sie zu lösen. So schaffen wir Vertrauen und anhaltende Zufriedenheit. Als flexibler Auftragsfertiger sind wir schnell, ideenreich und bleiben dabei bodenständig. Wir fertigen Ihre Produkte in Top-Qualität in der gewünschten Zeit. Unsere breitgefächterten Fertigungsverfahren ermöglichen uns dabei außergewöhnliche Flexibilität. Wir sehen uns als Ihr Ideengeber, Ideenumsetzer und Ideenentwickler. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen und finden für jede Herausforderung die beste Lösung!

Die Firma VENDOM SRL liefert seit über 20 Jahre Drehteile aus verschiedene Legierungen, wie Aluminiumlegierungen, Aluminiumguss, Edelstahl und Messing , Bronze, Sonderlegierungen usw. Unsere Firma verfüg über einen breiten Maschinenpark und kann daher sowohl kleine, als auch grosse Serie herstellen. Wir garantieren den Kunden Professionalität, Kompetenz und Qualität.

PSAPET PROD-COM SRL ist ein hochpräzises CNC-Fertigungsunternehmen mit Sitz in Rumänien, das sich auf Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Industrieausrüstung und hochpräzise mechanische Komponenten spezialisiert hat. Mit mehr als 28 Jahren Erfahrung und einem hochqualifizierten Ingenieurteam liefern wir komplexe bearbeitete Teile mit höchster Präzision, Konsistenz und vollständiger Rückverfolgbarkeit der Qualität. Unsere Produktionssysteme sind nach ISO 9001 und AS9100 zertifiziert, sodass wir sicherheitskritische Komponenten für die Luft- und Raumfahrtindustrie herstellen können. Wir betreiben eine fortschrittliche CNC-Werkstatt, die mit Okuma-, Victor-, Hyundai WIA- und Schaublin-Maschinen ausgestattet ist und in der Lage ist, hochpräzise Dreh-, Fräs-, Multitasking-Operationen und 3D-Bearbeitungen durchzuführen. Kernkompetenzen CNC-Drehen • Maximaler Drehdurchmesser: bis zu 400 mm • Maximale Drehlänge: bis zu 1000 mm • Mehrachsiges Drehen und Fräsen auf Okuma Multus • Hochpräzise Wellen, Buchsen, Gehäuse, Flansche, Gewindeteile • Prototyp → kleine und mittlere Serienproduktion • Enge Toleranzen bis zu ±0,005 mm je nach Geometrie • CNC-Fräsen • 3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung • Werkstückgröße bis zu 1000 × 600 × 500 mm • Komplexe 3D-Oberflächen und Strukturbauteile • Taschenarbeiten, Konturieren, Gravieren, Dünnwandbearbeitung • Hohe Oberflächenqualität und präzise Endbearbeitung Fachwissen in der Luft- und Raumfahrt • Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl, Titan und Speziallegierungen • Komponenten für mechanische Baugruppen, Halterungen, Gehäuse, Vorrichtungen und sicherheitskritische Elemente für die Luft- und Raumfahrt • Dokumentation und Prozesskontrolle gemäß AS9100 • Vollständige Rückverfolgbarkeit von Materialien, Prozessen und Inspektionen • FAIR (Erstmusterprüfbericht) gemäß AS9102 • Fertigungsunterstützung für Prototypen und Serienproduktion Qualität und Inspektion • CMM-Maßprüfung • Prüfung während des Prozesses und Endkontrolle • FAIR-/PPAP-/CoC-Dokumentation • Kalibrierte und zertifizierte Messgeräte • Qualitätskultur, die in jeder Produktionsphase umgesetzt wird Überblick über das Unternehmen • Produktionsfläche: 900 m² • Mitarbeiter: 20—50 • Gegründet: 1996 • Umsatz: 1 Mio. EUR • Zertifizierungen: ISO 9001, AS9100 • Flexible Produktion: Prototypen, Einzelteile, Kleinserien, mittlere Serien Warum sollten Sie mit uns arbeiten • Zertifizierter und vertrauenswürdiger Lieferant für die Luft- und Raumfahrt- und Hochpräzisionsindustrie • Hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit • Schnelle Reaktion, Flexibilität und professionelle Kommunikation • Moderne CNC-Ausrüstung und erfahrene Ingenieure • Hohe Zuverlässigkeit, stabile Qualität und langfristige Partnerschaften

Als führende Experten im Werkzeugbau, zeichnen wir uns durch unsere Kompetenz in der Kalt- und Warmumformung aus. Wir bieten unseren Kunden verlässliche Werkzeugbau-Lösungen für höchstfeste und ultrahochfeste Stähle, die Umformung von Aluminium sowie Produkte aus Carbon, die exakt auf ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Die mechanische Bearbeitung bei weba Werkzeugbau steht für höchste Präzision und Innovation. Mit unserem vielseitigen Maschinenpark und unserer jahrzehntelangen Erfahrung fertigen wir Ihre Bauteile im Bereich Maschinen-, Anlagen- und Werkzeugbau – egal ob Kleinteil, mittlere Fertigungsgröße oder Großteilbearbeitung. Maschinenpark: über 30 Fräsmaschinen Produkte: Herstellung von Werkstücken mithilfe von 5-Achsen-Fräsmaschinen in jeder Form mit hoher Präzision Max. Bearbeitungsmaße: 8.000 x 3.100 x 1.800 mm Hallenkräne: bis zu 25 t Präzision: Genauigkeit von +/- 0,01 mm möglich Programmierung: Erstellung der CNC Programme durch hausinterne Programmierabteilung mittels Esprit und WorkNC Datenformate: CATPart, CATProduct, DWG, DXF, Siemens NX, STEP, IGES, VDA

Oerlikon Barmag ist der Weltmarktführer bei der Herstellung von Spinnanlagen für Chemiefasern wie Nylon, Polyester und Polypropylen sowie bei Texturiermaschinen. Zu den Kernkompetenzen gehört neben dem Plant- Design sowie der Anlagenkonzeption und -produktion auch die Fertigung der zugehörigen Komponenten wie Spulköpfe, Pumpen und Galetten. Am Hauptsitz in Remscheid, Deutschland, entwickeln über 100 Ingenieure und Techniker innovative und technologisch führende Produkte für die Welt von morgen.

Die Fertigung bei Leicht Maschinenbau Leicht bietet Ihnen verschiedenste Fertigungsmöglichkeiten in den Bereichen Stahlbau, Drehen, Fräsen/Bohren, Schleifen, Bohrwerke/Bearbeitung, Großteile und Qualitätssicherung und Montage. Leicht steht für Vielfalt im Fertigungsbereich. Frühzeitig haben wir den großen Bedarf der metallverarbeitenden Industrie an komplexen und hochgenauen Fertigungsmöglichkeiten erkannt und Kompetenzen dafür aufgebaut. Herausragende Präzision, hohe Produktivität der Maschinen und hochqualifizierte Mitarbeiter sind die Garanten für unseren Markterfolg. Über die Navigation auf der linken Seite finden Sie weitere Informationen zu den einzelnen Fertigungsmöglichkeiten, sowie Details zu den Maschinen.

Erfindergeist trifft Tradition, ästhetischer Anspruch Fertigungsexpertise. Kunststoff gestaltet seit Jahrzehnten als Werkstoff der Moderne technologischen Fortschritt. Die Faszination für diesen Werkstoff, verbunden mit einem breiten Know-how in den wichtigsten Verfahrenstechniken prägen seit 1958 unsere Unternehmensentwicklung. Auf unsere Entwicklungs- und Produktionskompetenz vertrauen Kunden der Möbel-, Hausgeräte-, Automobil-, Kommunikations- und Freizeitbranche im In- und Ausland. Was ELCO seit mehr als 60 Jahren auszeichnet, ist, dass wir uns nicht zufrieden geben. Dass wir ständig nach neuen Lösungen suchen, unsere Leistungen und Produkte hinterfragen und neu erfinden. Zahlreiche Patente, Design- und Innovationspreise sind dafür der beste Beweis. Für unsere Kunden heißt das: Impulse, Ideen, Lösungen. Und falls Sie jetzt fragen, ob man Kreativität mit einem Höchstmaß an Qualität und Zuverlässigkeit verbinden kann. ELCO kann. Das internationale Gütesiegel für Qualität, Präzision und Design: Made by ELCO. Zwar haben wir unsere Wurzeln in der Möbel- und Küchenbauregion Ostwestfalen, Deutschland. Attraktives und emotionales Design Made by ELCO wird aber auf der ganzen Welt verstanden und geschätzt. Insbesondere unsere Produktneuheiten für Küche, Bad und Caravan stoßen bei international führenden Herstellern und Anbietern auf großes Interesse. Dank des Netzwerks unserer Handelsvertretungen sind ELCO Produkte weltweit auch für Sie zuverlässig und unkompliziert verfügbar.

Hersteller von Anbauwerkzeugen für Baumaschinen. Fertigung von Frästeilen, Drehteilen, Laser-, Plasma- und Brennzuschnitten.

www.ayazotomat.com/

Für die mechanische Bearbeitung auf CNC-Maschinen verfügen wir über 26 Bearbeitungszentren. Dort werden Bauteile aus MWS-Produktion bearbeitet, aber auch in Lohnfertigung Aluminiumgussteile aller Gussverfahren. Der Maschinenpark ist von flexiblen horizontalen 4-Achs-Maschinen, 5-Achs-Maschinen und doppelspindligen Bearbeitungszentren geprägt. Innovative Werkzeugkonzepte gewährleisten ebenso eine kurze Taktzeit wie einen hohen Automatisierungsgrad durch den Einsatz von Handlingsrobotern.

Als Spezialist für Sonder- und Präzisionsdrehteile im Bereich von Dreh-, Fräs- und Schleifteilen sind wir für Kunden aus den Bereichen der Luftfahrt-, Automobil-, Elektro- und Antriebstechnik tätig. Weitere Kunden aus dem Bereich Pneumatik, Hydraulik sowie Verbindung-, Hochfrequenz- und Medizintechnik gehören zu unserem langjährigen Kundenstamm. Das Bearbeiten von Aluminium, Kunststoffen, Kohlenstoff- sowie Automaten- und Einsatzstählen stellt für uns keine Probleme dar. Insbesondere können wir Nickel – Chrom – Legierungen sowie Edelstähle und hochwarmfeste Stähle in kleineren und mittleren Stückzahlen für Sie fertigen. Auch Werkstoffe aus der Flugzeugindustrie können mit unserem Maschinenpark bearbeitet werden. Selbstverständlich sind wir auch nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Zusätzlich entspricht unser Qualitätsmanagementsystem den Anforderungen des Bundesverband der deutschen Luft- und Raumfahrtindustrie und ist nach QSF-B (EN 9100) auditiert.

Ihr kompetenter Partner für die Herstellung von mechanischen Produkten auf CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen. Die VETEC Zerspanungs- und Feinwerktechnik GmbH beschäftigt sich seit über 30 Jahren erfolgreich mit der Herstellung von komplexen mechanischen Einzelprodukten und Baugruppen. Dabei stehen sowohl die Einzelteil- und Prototypenfertigung als auch die Serienfertigung für kleine und mittelgroße Stückzahlen nach ihren Vorgaben im Vordergrund. Wir verstehen uns als innovativer Fertigungsbetrieb für den Qualitäts-Feinwerkbau. Ein kreatives Team von sehr gut ausgebildeten Facharbeitern, Technikern und Ingenieuren ermöglicht die effiziente Realisierung der individuellen Fertigungsdienstleistungen in gleichbleibend hoher Qualität. Unsere Motivation, die kontinuierliche Modernisierung unseres Maschinenparks und die partnerschaftliche und enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden sind die Basis unseres Unternehmenserfolges. Leistungen Als kompetenter Ansprechpartner für die CNC-Zerspanung schätzen unsere langjährigen Kunden v.a. die enge Zusammenarbeit bei der fertigungsgerechten Optimierung Ihrer Projekte und die umfassende Beratung bei der Auswahl möglicher Materialien sowie Oberflächen- und Materialbehandlungen. Hier können wir auf eine über 20-jährige Erfahrung zurückgreifen. Unsere Spezialität sind v.a. die hochpräzisen und komplexen Bauteile. Viel Erfahrung haben wir bei der Bearbeitung unterschiedlichster Materialien. Bezüglich technischen Anforderungen und Projektbearbeitung reagieren wir flexibel auf die Wünsche unserer Kunden. Wir sind für die verschiedensten Bereiche der Wirtschaft tätig. Zu unserem Kundenstamm zählen Firmen aus der Automobilindustrie, der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt, der Elektroindustrie, viele Firmen mit innovativen Produkten, Forschungs- und Entwicklungsunternehmen u.v.m. Folgende Leistungen bieten wir Ihnen an: CNC-Drehen CNC-Fräsen Fertigungsbegleitende Anpassungs-Entwicklung und -Konstruktion Baugruppen-Montage Endbearbeitung entsprechend unserem Leistungsprofil (siehe Prospekt und Inernetseite)

Unser Unternehmen Unsere Firma ist seit 1992 erfolgreich am Zuliefermarkt für CNC-Fräs- und Drehteile aktiv. Anfänglich als Ein-Mann-Firma gegründet, wuchsen die Mitarbeiter- und Umsatzzahlen sowie die zur Verfügung stehenden Maschinen und Räumlichkeiten kontinuierlich. Zu unseren Kunden zählen vor allem Gießereien, Betriebe der Fahrzeugindustrie, des Landmaschinen- und allgemeinen Maschinenbaues sowie im besonderen Maße aus dem Bereich der Hydraulikindustrie. Derzeit fertigen wir im Zwei-Schicht-System auf einem hoch modernen Maschinenpark. Unsere aktuelle Maschinenliste finden Sie im Bereich Leistungen. Unser Leistungsspektrum Wir haben uns auf das CNC-Fräsen prismatischer Teile wie z.B. Getriebegehäuse, Motorenteile, Hydraulik- oder andere Maschinenkomponenten spezialisiert. Be- und Entladung auch sehr großer Fahrzeuge erfolgt unter Dach. Grundsätzlich können Werkstücke mit folgenden Eckdaten bearbeitet werden: Prismatische Teile: - max. Kantenlänge 1400x1250x1250 mm - max. Gewicht 1500 kg - Bohrungstoleranz IT6 - Positioniergenauigkeit 0,006 mm Gerne stellen wir uns neuen Herausforderungen und freuen uns auf Ihre Anfrage.

ASAB GmbH Augsburger Stahl-, Apparate- und Behälterbau Im Jahr 1994 wurde die Firma ASAB GmbH als “management buy out“ von Pfister Waagen Augsburg gegründet. Auf 2500 m² wurde mit anfänglichen 11 Mitarbeitern im Apparate- und Behälterbau Fuß gefasst. Die erfolgreiche und ständige Spezialisierung von Sonderanfertigungen in Stahl und Edelstahl hat die Firma ASAB GmbH auf zwischenzeitlich 30 Mitarbeiter anwachsen lassen. Im Jahr 2005 wurde zusammen mit der Partnerfirma Spegel GmbH (www.spegel.de) ein neues Gebäude mit 3600 m² Fertigung und 400 m² Büro in der Ostrachstraße bezogen. Heute wickelt die ASAB GmbH auch das operative Geschäft der Spegel GmbH ab. Die Spegel GmbH gibt es nicht mehr. Ein hochmoderner Maschinenpark zusammen mit qualifizierten und motivierten Mitarbeitern garantieren höchste Präzision und Qualität unserer Produkte in kürzester Lieferzeit. Unser Motto lautet: Je schwieriger, desto besser! Schweißtechnken und Schweißverfahren: Schweißen und Schneiden (bis 300 mm in Stahl) in Autogentechnik Schweißen mittels Stabelektroden Schutzgasschweißen in MIG / MAG und WIG-Verfahren Automatisches Schweißen mittels einer modernen 800 Ampere-UP-Anlage Punktschweißanlagen Folgende Werkstoffe verarbeiten wir unter u.a.: allgemeine Baustähle wie S 235 (St 37-2) und S 355 (St 52-3) Edelstähle von 1.4031 bis 1.4579, Hastelloy Aluminiumlegierungen Cu-Ni-Legierungen Schwarz / Weiß-Verbindungen Anfertigung Wir sind ein klassischer Apparate- und Behälterbauer, der eine Fertigungstiefe von über 90% aufweist. Dadurch wird sichergestellt, dass die Qualität bei komplexen Bauteilen verschiedenster Art mit äußerst kurzen Lieferzeiten möglich sind. Anfertigung von: - Einzelteilen - Baugruppen - montierten und geprüften Komplett-Komponenten Gemeinsam mit unseren flexiblen Partnern bieten wir Koplettlösungen aus einer Hand, z.B. incl. Oberflächenbehandlung. Die möglichen Oberflächenveredlungen: - Lackieren - PU-Beschichtung - Feuerverzinken - Galvanisch Verzinken - Elektropolieren - Gummieren - Sonderveredelungen Maschinenpark: CNC-Gesenk-Biegepresse: max. Biegel.: 3500mm bei 20 mm Blechdicke Schlagschere: schneiden bis 16 x 3000 mm Blechdicke Rundmaschinen: bis 22 mm Blechdicke und 3500 mm Blechbreite Stanz- und Ausklinkmaschinen, Sandstrahlanlage SA 2,5 Feinplasma schneiden 3000 x 6000 x 25 mm in Alu, Stahl und Edelstahl Autogenbrennen 3000 x 6000 x 300 mm Mechanische Bearbeitung: Drehmaschinen/Zyklendrehmaschine - bis max. 1000 mm Durchmesser - Drehlänge bis 3000 mm möglich Radial- und Auslegerbohrmaschien Ø 63 x 2000 mm CNC Fräsen 1000 x 600 x 600 mm Nutenräum- und Nutenstoßmaschine bis 30 mm Nutenbreite Sägen bis 450 mm Ø Und vieles mehr Dank unseres gut ausgebauten Partnernetzwerk!

Herstellung von Formteilen aus Polyurethan-Hartschaum. Von der Einzelanfertigung über Kleinserie bis max. 10.000 Stück / Jahr. Nachbearbeitung über eine 5-Achs-CNC Anlage direkt im Haus. Herstellung von Prototypen aus PU-Hartschaum oder anderen Kunststoffen.

Die Firma Arthur Paluch Metalltechnik wurde im Jahr 2016 gegründet. Bereits vor dem Schritt in die Selbstständigkeit war der Gründer, Arthur Paluch, seit über 28 Jahren im Bereich Werkzeugbau tätig. In dieser Zeit konnte er sich umfangreiche Kenntnisse in der Konstruktion, Fertigung und Messtechnik aneignen, sodass Kompetenzen in jeglichen Bereichen des Werkzeugbaus vorliegen. Unsere Leistungen umfassen den gesamten Prozess der Herstellung von Einzelteilen, sowie kleinen und großen Serienfertigungen. Dies wird ergänzt durch unsere Serviceleistungen wie Ersatzteilproduktion, Werkzeugreparaturen oder auch Werkzeuganpassungen für alle Arten von Stanz- und Umformwerkzeugen, sowie Teile der Kunststofftechnik. Das Team besteht aus fünf qualifizierten und motivierten Fach- und Führungskräften, die sich täglich engagiert für das Unternehmen und die Kunden einsetzen. Bei der Konstruktion und Fertigung von Einzelteilen können wir mit Hilfe von modernsten Technologien und Methoden ein qualitativ hochwertiges Ziel erreichen. Bereits nach kurzer Zeit sind wir stolz einen Kundenstamm aufgebaut zu haben, der sich aus Unternehmen aus den Bereichen Werkzeug und Formenbau, Maschinenbau, Produktentwicklung, Automotiv und der Lebensmittelindustrie zusammensetzt. Unsere Kunden schätzen an der Firma APM die Schnelligkeit, Flexibilität und das Preis-Leistungsverhältnis. Diese Attribute sind Teil unseres Leitbildes, welches wir durchweg bei jedem Auftrag als oberste Priorität sehen.

Am Standort nahe Heidelberg entwickeln und perfektionieren wir seit innovative Lösungen für den Leichtmetallguss. Unser Leistungsspektrum umfasst die Planung, Fertigung und Montage effizienter Gieß-Systeme. Mit patentierten Filtertechniken, ISO-zertifizierten Prozessen und tiefem Fachwissen sind wir Ihr verlässlicher Partner für anspruchsvolle Gießereiaufgaben. Mit ASTI als verlängerte Werkbank wird Ihre Fertigung effizienter, präziser und nachhaltiger – genau dann, wenn Sie es brauchen. Unsere Produkte: Glasfasergewebe- und Metallfilter: Höchste Effizienz für fehlerfreie Gießprozesse. Kein Ausgasen, kein Rauch, weniger Ausschuss. Isolierungen und Dichtungen: Hochtemperaturbeständig, verlustarm und individuell anpassbar. Für eine optimale Fertigung und maximale Effizienz. Technische Keramik: Präzise und vielseitige Keramiklösungen für anspruchsvolle Anwendungen im Leichtmetallguss. Engineering: Lösungsorientierte Prozessanalyse, Projektierung und Konstruktion. Vor Ort oder Remote – wir optimieren Ihre Gussprozesse. Verlängerte Werkbank: o Biegetechnik o Stanztechnik o Formatierungen für Gewebe, Metalle, Bleche und Vollmaterial o Fräsen o Drehen o Werkzeugmanufaktur o Schweißarbeiten Im Überblick: o Konventionelle Bearbeitung: Drehen Ø200mm auf etwa 1000mm länge Schleifen 160x240mm auf 200mm höhe o CNC- Fräsen: X760mmY500mmZ500mm Bearbeitungsraum (Stahl/Bundmetalle) o Stanzen/ Schneiden: Zuschnitte Drahtgewebe und Streckmetall Breite: 45mm bis 1450mm Länge an Stanzmaschine gehackt max. Breite 200mm Zuschnitte Glasfaser oder ähnliche Materialien Breite: 30mm bis 1450mm Platinenlänge von 15mm - offen o Schweißen: Handschweißen: Stahl/Edelstahl/Aluminium Wiederstandschweißen: 120mmx120 Höhe max. 60mm Sprechen Sie uns gerne an.