Wir sind ein kleines Familienunternehmen aus Slowenien. Unsere Produktion umfasst die Metallverarbeitung mit einer Vielzahl moderner technologischer Verfahren. In unserem Unternehmen haben wir auch eigene Entwicklung und Design. Unser Vorteil ist die schnelle Reaktion und wir konkurrieren jedes Projekt schnell und mit Qualität. Was wir anbieten: Klassisches und CNC-Fräsen Klassisches und CNC-Drehen, Manuelles MIG / MAG- und WIG-Schweißen von Konstruktions- und Nichteisenmetallen Biegen von Blechen zu klassischen auf CNC-Biegemaschinen Schneiden und Stanzen von Blechen auf CNC-Scher- und Stanzmaschinen Design und Entwicklung. Wir bieten auch eine Pulverbeschichtung von Produkten an. Unser Vorteil ist auch, dass Produkte mit einem Pulverbeschichtungsverfahren oder mit anderen technologischen Prozessen, die mit hoher Qualität durchgeführt werden, die Oberfläche schützen können. Unsere Produktion orientiert sich an der Norm ISO 9001: 2015. Wir haben auch die Zertifikate EN ISO 1090 und EN ISO 3834. All unser Wissen, das wir erfolgreich in der Praxis einsetzen, beweisen unsere zufriedenen Kunden wie die globalen Unternehmen Yaskawa GbmH, Treves Group, Adria, Kabe Sweden und viele andere Unternehmen.

Herzlich willkommen bei LNF-metaal. LNF metaal is leverancier und producent von diverse Feinmechanische teilen. Wir fertigen auf modernsten CNC-Bearbeitungs Zentren Einzelteile und Kleinserien im Dreh- und Fräsbereich aus allen zerspanbaren Werkstoffen! Unsere Stärken liegen in der Zerspanung von Aluminium Stahl und Kunststoffe. Fertigung nach Zeichnung, Skizze oder Muster Fertigung von Einzelteilen (Musterteile), Kleinserien und Serien mittlerer Stückzahl CNC-Drehen-Fräsen/Konventionelle Fertigung Hohe Flexibilität bei kurzen Lieferzeiten Günstige Preise Das LNF-Team besteht aus 3 Mitarbeitern. Gründungsjahr: 1992

Wir fertigen Metallspritzgussformen, Druck Aluminium-Zink-Druckguss (10 g bis 3.000 g) und Bearbeitungs seit 1986. Wir exportieren unsere Produkte in Deutschland und der Schweiz seit 15 Jahren. Yılmazer Metall Lieferanten der Mercedes-Benz Lkw und Busse in der Türkei seit 1988.

Als Experten für die Konstruktion von Produkten aus dem Drehen und Bearbeiten von Stangen bieten wir Ihnen die besten technischen, wirtschaftlichen, qualitativen, logistischen und ökologischen Lösungen. Unser Ansatz zeichnet sich durch eine Zukunftsvision aus, die industrielle Exzellenz mit Respekt vor unserem Planeten und einem engen Produktionsstandort vorsieht. Unsere Handlungsfelder sind: - Lösungen zum Drehen und Bearbeiten von Stangen - Tarifangebot - Lösung von Qualitätsproblemen - Zeichen- und Designlösungen - Logistiklösungen

Ein junges Unternehmen, das einen potenziellen Käufer von kundenspezifischen CNC-Metallteilen sucht.

Gegründet in Oktober 1996. Langjährige Erfahrungen, harte Arbeit, permanenter Kontakt zu den Kunden und Lieferanten, eigene Kontrolle an den Herstellungsorten, hat uns zu einem zuverlässigen Partner gemacht. PRODUKTE AUS UNSEREM LIEFERPROGRAMM: Abbruchgeräte Abbruchgreifer Sortiergreifer Pulverisierer starr Pulverisierer drehbar Beton- Abbruchzangen, Multiprozessor UNSERE STÄRKEN: hohes Qualitätsniveau, rechtzeitige Lieferung, gutes Preis-Leistungsverhältnis. Abbruchgeräte, Abbruchzangen Abbruchgreifer, Sortiergreifer Die neue Generation von Abbruchgreifern/Sortiergreifern HCG wurde speziell für Kompaktbagger entwickelt. Diese Geräte können sehr effektiv für den gezielten Abbruch, zu einer sauberen Sortierung des Altmaterials, und zum Verladen eingesetzt werden. Dadurch wird eine erhebliche Reduzierung der Entsorgungskosten erzielt. Pulverisierer Die moderne Generation von starren und drehbaren Pulverisierern wurde für den Primärabbruch und Sekundärabbruch entwickelt. Diese Geräte können sehr effektiv und mit absoluter Sicherheit für den gezielten Abbruch von Bauwerken, Mauerwerke, Betonplatten, Betonstrukturen und Recycling eingesetzt werden. Abbruchzangen Die neue Generation Abbruchzangen mit dem Namen „Multiprozessor“ wurde für den universellen Einsatz für schwere Arbeiten in Abbruch und Recycling entwickelt, für Bagger von 15 bis 45 t. Diese Geräte können sehr effektiv und problemlos in primären und in sekundären Abbruch eingesetzt werden. Dipl. Ing. (TU) Josef Hartmann

Qualität durch Präzision Seit mehr als 17 Jahren produzieren wir mit 8 Mitarbeitern auf einer Fläche von 800m² für Firmen aus den Bereichen Luftfahrttechnik Meßsysteme Messtechnik Spritztechnik Werkzeugmaschinenbau Sondermaschinenbau Unsere Kunden profitieren von uns Als Partner unserer Kunden übernehmen wir Produkte und Leistungen, die nicht zu deren Kernkompetenzen gehören. Unseren Kunden wird es dadurch möglich, Ihre Ressourcen auf Ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren. Sie verfügen durch uns über die besten CNC-Bearbeitungsmaschinen, ohne sich mit deren Investitions- oder Auslastungsproblemen befassen zu müssen. Eine sichere Kostenbasis sowie die Möglichkeit eine flexiblen Reaktion auf Nachfrageveränderungen bedeutet eine Risikominderung auf breiter Ebene. Die enge partnerschaftliche Zusammenarbeit erfordert, dass wir uns auf Kunden in Deutschland beschränken. Aus genau diesen Anforderungen haben wir unser Leistungsanbot entwickelt: Bearbeitung von Kundenteilen (Lohnbearbeitung) Die Produktpalette von Makro GmbH ist im Bereich hoher Qualitätsanforderungen angesiedelt. Leistungen Profitieren Sie on unserer Kompetenz und unserem Know-How Um unser Unternehmen den Anforderungen des Marktes anzupassen, wurde eine prozessorientierte Organisationsform geschaffen. Unsere qualifizierten Mitarbeiter bringen durch jahrelange Erfahrung und ständige Weiterbildung all ihr Wissen in die Umsetzung IHRER Anforderungen ein! Unsere anspruchsvolle, technische Ausstattung sorgt für gleich bleibend hohe Qualität. Jedem unserer Mitarbeiter wird ein Höchstmaß an Eigenverantwortung erteilt. Bearbeitung von Sondermaterialien: Titan, Tantal, Vacoflux, Invar- und CrNi-Legierungen Säurebeständige Stähle (VA) Baustahl Buntmetalle und Aluminiumlegierungen Kunststoffe Serienteile CNC-Bearbeitung Drehen Fräsen Flachschleifen Außenrundschleifen Innenrundschleifen Leistungsstarke, zuverlässige Zulieferer unterstützen uns in folgenden Bereichen: Erodieren Härten Eloxieren Laserbearbeitung Schweißfertigung Lackieren sämtliche galvanische Oberflächenbehandlungen

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen in den Bereichen Werkzeugbau, Drehen, Fräsen und Schleifen. Unsere Bearbeitungsbreite erstreckt sich über fast alle Stähle (Werkzeugstähle, Einsatzstähle, rostfreie und hochlegierte Stähle), Guss und diverse Kunststoffe. Wir fertigen daraus Maschinenbauteile, komplette Maschinenbaugruppen für den Sondermaschinenbau, wie zum Beispiel: Webindustrie, Windkraftanlagen-Industrie, Drehmaschinenhersteller, chemische Industrie und Aufzugindustrie. Des Weiteren fertigen wir Formen und Werkzeuge für die Herstellung von Schleifscheiben und Schleifsegmenten.

Fräsen Mit unserer DMU 50T CNC-Fräsmaschine und der SolidWorks CAM-Software können wir Einzelteile oder Serienteile herstellen. Wir sind auch in der Lage, bestehende Produkte zu modifizieren oder zu überarbeiten. Maximale Größe: 500 mm x 400 mm Drehen Wir verfügen über eine konventionelle Optimum TH 3309 Drehmaschine, die den Fräsvorgang bei Bedarf ergänzt.

Mittelständiges Unternehmen, 28 Mitarbeiter Spulenwickelei / Drehen / Fräsen / Kabelkonfektion / Spritzgußteile / Sondermaschinenbau / Werkzeugbau / Automation

Beteiligt an Fabriken produziert SWIIEB in China und Taiwan mechanische Teile aller Art für die anspruchsvolle Maschinen- Industrie. Von Druckgussprodukten & Plastik-Spritzguss, über CNC - Bearbeitung bis zur Oberflächenbehandlung kann SWIIEB nahezu alle Bedürfnisse abdecken. SWIIEB liefert grundsätzlich "frei Haus" und bietet seinen Kunden ein "Rundum-Sorglos-Paket". Das Unternehmen wurde 2012 gegründet und beschäftigt eigene Leute in verschiedenen chinesischen Provinzen. Als Spezialität offeriert SWIIEB in China Dienstleistungen im Bereich Zollwesen (Waren- Import und - Export). Dazu gehören aber auch Themen im Umfeld Standortansiedlung / Markteintritt oder Interim-Management vor Ort. Die Tochterfirma "Guangzhou SWIIEB Industrial Technology Ltd. " bündelt die lokalen Tätigkeiten von SWIIEB und vertreibt eigene Produkte. Zudem werden auch europäische Firmen im Export nach China unterstützt. Büros und eine kleine Werkstatt stehen zur Verfügung.

„De Laurentiis Group SRL, 1987 von Herrn Carlo De Laurentiis und seinen Söhnen gegründet, ist im Bereich Präzisionsmechanik und Metallschreinerei tätig. Das Unternehmen erstreckt sich über ein 1200 Quadratmeter großes Werk mit angrenzendem Transitbereich für Industriefahrzeuge. Dank seines Engagements für Mechanik hat die Familie De Laurentiis Arbeitsbeziehungen zu nationalen und internationalen Unternehmen aufgebaut. Dank der sehr hohen Präzision war es immer von Präzision und Pünktlichkeit geprägt Maschinen, die seit jeher den Eckpfeiler von dieses Unternehmen.“

Das Maschinen- und Geräteprogramm der Deconta wird seit 1990 entwickelt, hergestellt und vertrieben. Durch die Erfahrung der Herstellung unserer Geräte, haben wir uns auch als Lohnfertigungsbetrieb in der Blechverarbeitung etabliert. Größtenteils verarbeiten Wir unlegierten Stahl, verzinkten Stahl, Edelstahl und Aluminium. Auf unseren modernen CNC-gesteuerten Stanze und Abkantpressen die, mit einer großen Auswahl an Werkzeugen ausgestattet sind, ist es uns möglich sehr viele Formen aus Blech herzustellen. Zur Weiterverarbeitung beschäftigen Wir erfahrene Schweißer die anspruchsvolle und komplexe Bauteile aus Edelstahl und Aluminium herstellen können. Unser Team besteht nur aus hochmotivierten und gut ausbildeten Mitarbeitern. Wir werden Ihre Anfragen immer schnellstmöglich bearbeiten und stehen auch gerne für einen Besuch bereit.

Seit mehr als 30 Jahren sind wir ein internationaler Automobilzulieferer für Dreh- und Frästeile und haben uns für die Herstellung von Guss-, Schmiede, Blech-, Stanz- und Tiefziehteilen spezialisiert. Wir liefern fertige Bauteile für Motoren- und Getriebekomponenten sowie für die Elektromagnetische Aktorik, Sensorik und Ventiltechnik. Als Familienunternehmen legen wir Wert auf den offenen, ehrlichen und wertschätzenden Umgang. Wir fördern die persönliche und fachliche Weiterentwicklung jedes Einzelnen zur Selbstverantwortung, Selbststeuerung und ganzheitlichen unternehmerischen Denken und Handeln. Derzeit beschäftigen wir rund 120 Mitarbeiter auf 5.000m² Produktionsfläche sowie 1.000m² Lagerfläche und produzieren rund 41.000 Bauteile täglich.

Modernste Fertigungstechnologie, sowie hochqualifiziertes Personal verbunden mit einem QM- System nach DIN EN ISO 9001 garantieren höchste Qualität und Liefertreue. Unsere vertikal und horizontal arbeitenden CNC-Bearbeitungszentren zum Fräsen und Drehen sind mit schnellen Paletten- und Werkzeugwechslern optimal ausgerüstet. Wir fertigen und montieren komplette Baugruppen und verarbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie z.B. Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing, Kunststoffe und Sonderwerkstoffe. Wir drehen Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 180mm. Wir fertigen für sie gerne vom Muster über das Einzelteil bis hin zu Serie. Unsere CAM Lösung erstellt uns automatisch die Maschinenprogramme nach Kundenvorgaben bzw. nach unseren Konstruktionen. In Verbindung mit modernster DNC- Datenübertragung sind wir in der Lage komplexeste Maschineprogramme in kürzester Zeit zu erstellen und an die entsprechende Maschine zu übertragen, um schnellstmöglich mit der Fertigung beginnen zu können.

Sehr geehrte Damen und Herren Wir möchten uns kurz vorstellen. Seit mehr als 30 Jahren stellt die Firma Eigensatz ihre Erkenntnis, Erfahrung auch im Bereich Konsignations-Lager und Know-how auf dem Gebiet der mechanischen Fertigung als Zulieferer Outsourcing Partner zur Verfügung.Seit 2010 wurde unsere Firma von einer Einzelfirma in eine GmbH umgewandelt. Einige dieser Industrien die wir beliefern sind: Büro-, Maschinen-, Labor-, Chemie-, Textil-, Kunststoffindustrien und Autorennsport (Formel 1) Unser Bestreben ist es immer durch Qualitäts-Arbeit unsere Kunden zufriedenzustellen, um damit eine gute und dauerhafte geschäftliche Verbindung herzustellen. Wir produzieren, kontrollieren und pflegen die Qualität im Sinne ISO 9001 Wir würden uns freuen, mit Ihnen eine geschäftliche Beziehung aufzubauen und freuen uns über eine Kontaktaufnahme.

Die PHÖNIX Werkzeugbau GmbH ist als dienstleistender Werkzeug- und Formenbau sowie Hersteller hochvakuumtechnischer Präzisionsteile, Baugruppen, Sondermaschinen und -anlagen Zulieferer der nationalen Automobilindustrie, der Medizin- und Hausgerätetechnik, des Maschinen- und Anlagenbaus sowie, stetig wachsend, auch der Solar- und Solarzulieferindustrie.

Unternehmensgeschichte Unsere Firma, die bis 1976 als Bearbeitung Werkstatt in Eskişehir Industriegebiet eingerichtet wurde heute besitzt ein Grundstück von 7.200 m2 befindet sich in Eskişehir bedeckt organisierten Industriegebiet. Seit 1996 produziert unser Unternehmen bearbeiteten Produkte vom Schwein, sphärisch und wrounght Material und i n im gleichen Jahr wurde unser Unternehmen ein "Commercial Company Incorporated". Unsere Firma, die auf viele automative Firma gedient hat, so weit hat eine Drehbank und Maschinenpark und Eisengießerei von erheblicher Bedeutung. Produkte des Unternehmens werden in unserer eigenen Qualitätskontrolle Lab gesteuert. Mit Hilfe von 3-D-Coord3 CNC-Technik, Rechnungsprüfer Meister usw. Kivanc MAKİNA verkauft seine Produkte an viele Unternehmen sowohl im Inland und im Ausland.

In den Jahren nach seiner Gründung stellte COOPTIM verschiedene präzisionsgefertigte Teile her. Ab Mitte der 80er Jahre hatte sich COOPTIM auf die Herstellung von Drahtvorschubsystemen für MIG / MAG-Schweißgeräte spezialisiert. Die Produktion der Drahtvorschubsysteme der ersten Generation begann 1983. In den letzten 40 Jahren hatte sich COOPTIM zu einem der weltweit führenden unabhängigen Drahtvorschubhersteller entwickelt, der seine Produkte seit 1985 in derzeit rund 40 Länder exportiert. Eine Reihe von Produkten, die von COOPTIM entwickelt wurden, sind durch internationale Patente geschützt. COOPTIM liefert seine Produkte hauptsächlich an ausländische Schweißgerätehersteller, die in alle Maschinen eingebaut werden können, von kleinen Hobbygeräten über große Industrieanlagen bis hin zu Schweißrobotern. Zwischen 2009 und 2018 lag die jährliche Produktionsmenge zwischen 20.000 und 25.000. Die Drahtvorschubsysteme von COOPTIM werden für verschiedene Kundenanforderungen hergestellt. Das Produkt kann in vier Hauptkategorien eingeteilt werden: integrierte Einheiten, Kunststoffeinheiten, Aluminiumeinheiten Spezialeinheiten für Schweißroboter, die den Anforderungen von Industrie 4 entsprechen.0. Neben der Herstellung von Drahtvorschubmechanikern und deren Teilen produzieren wir auch verschiedene Schweißmaschinenbaukomponenten. Darüber hinaus stehen wir in Kontakt mit vielen Partnern, die völlig unabhängig von der Schweißindustrie sind. Die Produktion erfolgt in vier Organisationseinheiten: der Bearbeitungswerkstatt, der Montagewerkstatt, der Blechwerkstatt und der Kunststoffwerkstatt. Dank der großen Auswahl an Maschinen kann das Unternehmen unabhängig von externen Marktteilnehmern arbeiten. Dies führt zu Flexibilität in der Produktion und einfachem Service für die Kundenbedürfnisse. COOPTIM entwirft seine eigenen Werkzeuge und stellt ihre Mehrheit in seiner eigenen Werkzeugwerkstatt her.