Heblac Technologie GmbH ist als Unternehmen in Aachen angesiedelt. Im Laufe der Jahre haben wir uns insbesondere auf die Fertigung und Beschichtung komplexer Bauteile, welche in mehrstufigen Fertigungsprozessen gefertigt werden müssen, spezialisiert. Wir übernehmen Verantwortung bis zum fertigen Bauteil, einschließlich Beschichtung und Oberrflächenfinish. Weitere Bearbeitungsmöglichkeiten im Überblick: Großteilebearbeitung -Komplettfertigung nach ihren Zeichnungen Serienfertigung Komplette Baugruppenfertigung inkl. Lackierung/Beschichtung Schleifbearbeitung: -Flachschleifen -Innen und Außenrundschleifen -Spitzenlosschleifen -Profilschleifen -Honen Oberflächenbeschichtung: -chem. vernickeln -eloxieren & harteloxieren -pulverbeschichten -verzinken -plasmabeschichten -hartchrombeschichten Es bestehen langjährige Erfahrungen in der Schleifbearbeitung von Hartmetallbeschichtungen (Chromkarbid, Wolframkarbid) sowie Keramikbeschichtungen.

Wir freuen uns, Ihnen Next Level Robotics vorstellen zu dürfen – Ihr kompetenter Partner für fortschrittliche Metallbearbeitung. Mit zwei Jahrzehnten Branchenerfahrung und einem Team hochqualifizierter Spezialisten sind wir die erste Adresse für präzise und zuverlässige Fertigungsdienstleistungen. Unser umfassendes Leistungsportfolio im Bereich CNC-Lösungen deckt die gesamte Bandbreite modernster Bearbeitungstechnologien ab: • CNC-Bearbeitungszentren: Von vielseitigen 3-Achsen-Maschinen bis hin zu hochpräzisen 4- und 5-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentren, die selbst komplexeste Geometrien mit höchster Genauigkeit realisieren. • Spezialisierte Bearbeitung: Präzisionsdreh- und Fräsmaschinen, Drahterodieren (Elektroerosion) für feinste Schnitte, Horizontal-Bohrwerke und spezialisierte Schweizer Schraubenmaschinen für anspruchsvolle Kleinteile. • Blechbearbeitung: Modernste Laserschneidmaschinen sowie Biege- und Abkantpressen für flexible und präzise Blechbearbeitung. Darüber hinaus bieten wir Ihnen ein ganzheitliches Servicepaket, das über die reine Zerspanung hinausgeht: • Schweißen: Professionelle Schweißlösungen für robuste Verbindungen. • Wärmebehandlung: Optimierung der Materialeigenschaften für maximale Leistung und Haltbarkeit. • Beschichtung & Lackierung: Hochwertige Oberflächenveredelungen, die Schutz und Ästhetik vereinen. Wir legen Wert darauf, Ihnen nicht nur exzellente Qualitätsstandards, sondern auch attraktive Konditionen und eine umfassende Verfügbarkeit zu bieten. Unser Ziel ist es, Ihre spezifischen Anforderungen präzise zu erfüllen und Ihre Projekte erfolgreich voranzutreiben. Wir würden uns sehr freuen, Ihnen eine individuelle Lösung anzubieten und stehen Ihnen gerne für ein persönliches Gespräch zur Verfügung. Ihr Team von Next Level Robotics

Wir sind ein dynamisches, motiviertes Team bestehend aus 15 kompetenten Mitarbeitern. Wir entwickeln kundenspezifische Lösungen, stellen präzise Fertigungsteile her, montieren und installieren Maschinen und Geräte. Der Kunde hat nur eine Firma als Ansprechpartner – von der Lösungsfindung – bis zur Lieferung und Kundenbetreuung. Das Unternehmen wurde 1979 von Alois Fetzel gegründet. Hinter seinem Wohnhaus in Thüringerberg errichtete er eine kleine Werkstätte, die 5 Jahre später wesentlich vergrößert wurde. Gleich von Beginn an wurde auf einem NC- gesteuerten Drehautomaten produziert. Heute sind mehrere moderne CNC gesteuerte Maschinen im Einsatz. Der Maschinenbau hat sich im Laufe der Zeit sehr stark entwickelt und zählt nun mit der Lohnfertigung zur zentralen Kernkompetenz. Seit 14. November 2005 wird der Geschäftsbetrieb in der Thüringen weitergeführt. Unser neu errichtetes Gebäude bietet den vierfachen Platzbedarf des bisherigen und eine Reihe logistischer und produktiver Vorteile für uns und unsere Kunden.

Unsere Wurzeln liegen in den 50er Jahren aus dem Hause Grundig kommend. Im Jahr 2000 gliederte sich die PMS 724 GmbH als selbstständiges Unternehmen aus. Unter Grundig noch zwei Abteilungen, bestehend aus Prototypenbau und Teilefertigung sind wir heute ein Systemlieferant für Sondermaschinenbauer, welcher mit 50 Mitarbeitern über eine langjährige Erfahrung in der Teilefertigung und im Vorrichtungsbau verfügt.

Joopone, gegründet im Juli 2013, ist ein spezialisiertes Gesundheits-, Forschungs- und Entwicklungsunternehmen sowie Produktionsunternehmen, wahrscheinlich das einzige auf dem Balkan. JOOPONE ist ein Unternehmen mit 70 Mitarbeitern. Unsere klare und überzeugende Mission ist es, kundenorientierte Lösungen anzubieten, die auf höchstem Niveau arbeiten, ständig dazulernen und nach Verbesserungsmöglichkeiten suchen. Joopone hat ein System entwickelt, das die Arbeit unterstützt und die Kundenzufriedenheit verbessert, indem es einen Ansatz verfolgt, der mit der Einführung effizienterer Arbeitspraktiken beginnt und sich auf die Geschäftsziele des Unternehmens konzentriert, und zwar durch die Implementierung der ISO-Normen für Qualitätsmanagementsysteme.

Unsere Produktpalette umfasst Dichtungen, flache und vorgeformte Membranen aus allen gummierten und/oder vollständig gummierten Geweben, Dichtungen aus Kompressions- und Spritzgummi in beliebiger Zusammensetzung und Härte, extrudierte Profile, O-Ringe in Standard- und metrischen Abmessungen, Öldichtringe auch für hohe Drücke und besonders schwierige Bedingungen, Schwingungsdämpfung, Dichtungen für endotherme Motoren, technologisch fortschrittliche mehrlagige Dichtungen, Dichtungen mit Silikonfalten und Oberflächenbehandlungen, Keramikfaserplatten, Dämmmatten, schalldämmende und schalldämmende Paneele, Dichtungen für Kältekompressoren, Dichtungen für Industrieanlagen, spirometallische Dichtungen mit und ohne Zentrierringe, Metallkunststoffe, ovale und achteckige Ringverbindungen aus jeder Art von Metall, Unterlegscheiben aus jedem Material mit und ohne Oberflächenbehandlung, Dichtungen aus Schaumgummi, kleine Metallteile.

Wir sind SQ-Tech - ein Fachbetrieb - mit langjähriger Erfahrung. Unser kompetentes Team arbeitet schon seit über 25 Jahren in dem Bereich erfolgreich und möchte sich als zuverlässiger Partner bei Lohnfertigung im Bereich CNC-Komplettfertigung von Bauteilen und Baugruppen (Schwerpunkt Fräsarbeiten), sowie Serienteilen mit anschließender Wärme- und Oberflächenbehandlung als Zulieferer für Ihr Unternehmen anbieten.

Kurze Präsentation unserer Firma Capuzzi Franco (http://www.capuzzifrancosas.com/home-uk), mit der Hoffnung einer baldigen Zusammenarbeit. Mit mehr als 39 Jahren Erfahrung sind wir auf die maßfertigte Bearbeitung von Komponenten und Teilen aus Bronze, Messing und Aluminium für alle industrielle Anwendungen, in Übereinstimmung mit UNI, ASTM, DIN, SAE, spezialisiert. Unsere Produktion erfasst: • Zylindrische Bronze-Buchsen • Bronzebuchsen mit Flansch • Bronzebuchsen mit mehreren Flanschen • Dichtringe • Kranze • Kolben • Scheibe • Geformte Buchsen. Und ist in drei Hauptkategorien geteilt: KRONEN: mit speziellen Bronzeräder BUCHSEN: mit Verschleißringe - Durchführungen - Buchsen in zwei Hälften BUNDBUCHSEN: andere Bundbuchsen mit Durchmessern bis zu 500 mm. Eine Verarbeitung von Einzelteilen nach Zeichnung oder Muster ist bei uns möglich. Für weitere Fragen stehe ich Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung und freuen mich auf Ihre Rückmeldung.

CNC-FRÄSEN Umgesetzt werden die Kundenwünsche bei Dryhill vom Muster- bis zum Serienteil auf modernen 3-Achs- und 5-Achsfräsmaschinen. PLANSCHLEIFEN Die Bearbeitung passgenauer Planflächen von Stahlteilen erfolgt auf einer klassischen Werkzeugschleifmaschine. CNC-DREHEN Für die Herstellung von Drehteilen stehen Maschinen zur standardmäßigen Bearbeitung beliebiger Drehkonturen bereit. PLANSCHLEIFEN Die Bearbeitung passgenauer Planflächen von Stahlteilen erfolgt auf einer klassischen Werkzeugschleifmaschine.

Die JEWA Metallverarbeitung GmbH ist ein Hersteller von hochwertigen Fräs-, Dreh- und Maschinenbauteilen. Als renommierter Zulieferer fertigen wir heute hauptsächlich für folgende Branchen: Maschinen- und Anlagenbau, Fahrzeugbau, Medizintechnik, elektrotechnische Industrie und Glasindustrie. Unsere Stärken: exzellente Fertigungsqualität flexible, kundenorientierte Arbeitsweise motivierte Mitarbeiter modernste Fertigungstechnik fundiertes Know-how aus über 25-jähriger Erfahrung Spezialisierung auf komplizierte Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien hoher Qualitätsstandard auch bei kurzen Fertigungszeiten Erfolg durch Präzision Unser Erfolgsrezept ist Präzision. Denn sie schafft die Voraussetzung für exzellente Qualität, die auch den höchsten Ansprüchen der Kunden gerecht wird. Nach diesem Prinzip sind wir innerhalb von 25 Jahren vom Kleinbetrieb zum international tätigen Unternehmen mit über 80 Mitarbeitern geworden. Unternehmensphilosophie Wir wollen, dass unsere Kunden nicht nur zufrieden, sondern begeistert sind. Das erreichen wir durch motivierte Mitarbeiter, die bestens dafür qualifiziert sind, anspruchsvolle Kundenwünsche zu erfüllen.

Fabrikation nautischer und aeronautischer Instrumente, Feinmechanik, Maschinenbau, Manometer und Thermometer. Seit mehr als 150 Jahren gehören wir zu den Spezialisten im Bereich der nautischen Instrumente und Flugzeuginstrumente. Dazu gehören unter anderem der Handpeilkompass, das Peildiopter, das Tauchtiefen-Messgerät sowie Schiffsuhren. Kompromisslose, erstklassige Leistungen (Präzisionsdrehen und -fräsen, Kompass- und Manometerreparaturen), weltweite Tätigkeiten, Verantwortung und namhafte, zufriedene Klienten repräsentieren unsere Qualität. Mit 100 Mitarbeitern steht unseren Kunden ein ambitioniertes Team zur Seite, das über umfangreichstes Know-how verfügt. Die Qualitätssicherung, die stetige Weiterentwicklung und Verbesserung unserer Produkte gehört zu unserem Firmenselbstverständnis. Präzisionstechnik: Drehen und Fräsen Seit vielen Jahren produzieren wir komplexe Bauteile für den Flugzeugbau, für die Windkrafttechnik, für die Medizintechnik und für den allgemeinen Maschinenbau. Die Prozesskette verfolgen wir von den Prototypen bis hin zur Serienreife für unsere Kunden. Unsere Hauptkompetenzen liegen in der Herstellung und Lieferung von Aluminium-, Edelstahl- (Edelstahl-Bauteile aus: 1.4548.4, 1.4534.4, 1.4462, 1.4549.9, 1.4571 etc.), Kunststoff- und Titan-Präzisionsteilen für den Flugzeugbau, wie zum Beispiel für Airbus Deutschland GmbH, sowie anderer Präzisionsdreh- und Frästeile wie z.B.: Halter, Beschläge, Bolzen, Elektrikhalter, Buchsen, Scheiben, Gabelköpfe, Gehäuse, Fittinge, Hydraulikanschlüsse, Führungen, Führungsteile, Scharniere, Sitzschienen, Flansche, Stifte, Achsen, Hülsen, Stutzen etc. Ausgestattet mit modernsten CNC Dreh- und Fräszentren, CNC Bearbeitungszentren und mit neuester 5-Achsfrästechnik produziert das Unternehmen bis zu 70000 Bauteile im Monat. Mit aktuellster CNC-Messtechnik und einem geschulten QS-Personal ist das Unternehmen in der Lage höchste Qualität zu liefern. Auf Wunsch werden Erstmusterprüfberichte erstellt. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Fertigung anspruchvollster Bauteile mit höchster Präzision. Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards. Sondermaschinenbau und Spezialgeräte Nicht nur die Norm ist für uns wichtig, sondern vor allen Dingen die Sonderwünsche unserer Kunden! Jedes Projekt bedarf eigens entwickelter Produkte. Mit zahlreichen Spezialisten ausgestattet, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse für knifflige Lösungen! Wir ermöglichen Ihnen die Entwicklung und Herstellung von kleinen bis mittleren Sonder- und Spezialmaschinen für verschiedene Industriezweige und Hersteller, wie zum Beispiel: Geräte für Dentallabors, Einzelteile und Baugruppen für Automaten, Prüfeinrichtungen für die Kabelindustrie, Maschinen und Zubehör für Vertikallamellen-Hersteller, Biegemaschinen, Spezialmaschinen, Ausrüstungen, Apparate und Vorrichtungen nach Kundenwunsch. Nautische und aeronautische Instrumente Im Bereich der nautischen Instrumente gehören wir auf dem internationalen Markt zu den Spezialisten. Der Name Ludolph steht zudem für absolute Qualitätsarbeit auf höchsten Standards! Zahlreiche Kunden aus der ganzen Welt vertrauen auf unsere Markenarbeit. Zu unseren Arbeiten bei den nautischen Instrumenten gehören die Herstellung, der Handel und die Reparatur von: Reflexions-Kompassen, Unterdeck-Spiegelkompassen, magnetischen Flachglaskompassen, magnetischen Kugelkompassen, Reflexions-Magnetkompassen, Magnetkompassanlagen, Prismen-Peildioptern, Variometern, Prüfgeräten, Kompensiereinrichtungen etc.

Die Firma MAD-Tec ist seit 2004 in Velbert ansässig und wir arbeiten im gesamten deutschsprachigen Raum in den Bereichen Drahterodieren und CNC-fräsen

Mit unserer 10-jähriger Berufserfahrung in der CNC-Zerspanungstechnik / Montage realisieren wir Ihre individuelle Vision. Unser Ziel ist es immer Ihren Auftrag schnell, genau und höchster Qualität abzuwickeln.

Bei «two in one» konzentrieren sich mehrere Spezialisten aus verschiedenen Kompetenzbereichen auf das Wichtigste, auf Sie. Ihre Aufgabenstellung reift zu einer umfassenden Komplettlösung. «two in one» vereint Expertenwissen in der Gussherstellung und spanabhebenden Metallbearbeitung mit dem Know-how aus weiteren Technologien, je nach Anforderung. Sie sind immer einen Schritt voraus.

siehe Präsentation im Anhang

Wir beschäftigen uns mit Drehen und Fräsen von Materialien aller Art. Mittlere bis große Chargen Wir sind mit zwei CNC-Drehmaschinen (OKUMA und MORI SEIKI) und zwei CNC-Fräsmaschinen (MORI SEIKI und KITAMURA) ausgestattet. Wir haben ein kleineres Team, daher ist es einfacher, nur die Produktion der Teile zu kontrollieren

Key Metal Global Ihr zuverlässiger Partner für alle Zerspanungsbedarfe Wir sind ein dynamischer und flexibler Lieferant mit Spezialisierung im Bereich der Zerspanungstechnik. Durch unser breites Produktionsnetzwerk und unser fundiertes technisches Wissen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Anforderungen zu erfüllen – von einfachen Drehteilen bis hin zu hochkomplexen Fräskomponenten. Unsere Stärke liegt in unserer Fähigkeit, Lösungen für nahezu jedes zerspante Produkt anzubieten, sei es als Einzelanfertigung oder in Serienproduktion. Unser Produktportfolio umfasst Teile aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer und Kunststoff. Wir beliefern unterschiedlichste Branchen – darunter Automobilindustrie, Bauwesen, Möbel, Schiffbau und industrielle Ausrüstung. Ganz gleich, ob Sie Sonderanfertigungen oder Serienproduktionen benötigen – wir unterstützen Ihre Projekte mit Qualität, Schnelligkeit und Präzision. Wir sind Ihre Komplettlösung für alle Anforderungen in der Zerspanung.

Wir sind ein modern ausgestatteter, effizienter Hersteller von Präzisionsdreh- und Frästeilen und den damit in Zusammenhang stehenden Dienstleistungen. Unser Ziel ist es, Sie als dauerhaften Geschäftspartner zu gewinnen und zu begeistern. Dies wollen wir mit einem qualifizierten und hoch motivierten Team an einem Standort mit idealer Infrastruktur erreichen. Ihre Beschaffungsprozesse sind durch unser sehr gutes Preisleistungsverhältnis in den besten Händen. Prozesse und Fertigungsmöglichkeiten Die Stero GmbH bietet Ihnen Ihr Produkt aus einer Hand. Spanend oder spanlos bearbeitete Metallteile mit zusätzlichen Dienstleistungen wie Oberflächen, Montagen und Logistikabwicklungen. CNC Drehen Fertigungslos: 100 – 50.000 Stück Abmessungsbereich: 5 – 65 mm, Länge bis 350 mm Alle unsere CNC-Drehautomaten sind mit integrierter Rückseitenbearbeitung und angetriebenenen Werkzeugen ausgerüstet. Diese mit bis zu 11 Achsen ausgerüsteten Maschinen verfügen teilweise auch über B + Y Achsen. Daher sind wir in der Lage, selbst komplizierteste Drehteile mit geringen Werkzeugkosten komplett ohne weitere Nachbearbeitungen herzustellen Kurvengesteuere Drehautomaten Fertigungslos: 50 – 1 Mio. Stück Abmessungsbereich: 1 – 36 mm, Länge bis 1.000 mm Auf unseren kurvengesteuerten Drehautomaten werden Drehteile mit leichtem bis mittleren Schwierigkeitsgrad hergestellt. Gewindefräsen und Mehrkantschlagen werden neben der normalen Drehbearbeitung vorgenommen. Langdrehen Fertigungslos: 100 - 50.000 Stück Abmessungsbereich 5 – 26 mm, Länge bis ca. 280 mm Im Langdrehbereich sind unsere Maschinen ebenfalls mit integrierter Rückseitenbearbeitung, angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse ausgerüstet. Fräsen Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind mit Palettenwechsler und 4. Achsen ausgerüstet. Bearbeitet werden sowohl Drehteile aus der eigenen Fertigung wie auch beigestellte Produkte unserer Kunden. Bearbeitungsbeispiele: Nachbearbeitung von Kokillengußartikeln Nachbearbeitung von Druckgußteilen Nachbearbeitung von Kaltformteilen

Böhm Feinmechanik fertigt Frästeile vom Einzelstück bis zur mittleren Serie. Durch eine Weiterbearbeitung in der eigenen Galvanik können Bauteile einbaufertig geliefert werden. Besonderheit ist ein Verfahren zur Fertigung von Prototypen aus Aluminium: Gußzeichnungen werden in fräsbare Einzelteile zerlegt, diese gefertigt, galvanisiert und weich gelötet. Es ergeben sich genaue Teile mit Eigenschaften, die denen eines Feingußteils weitgehend entsprechen zu einem Bruchteil der Kosten.