HERZLICH WILLKOMMEN BEI NACHBUR PRÄZISIONSDREHTEILE, AUTOMATENDREHTEILE UND BAUGRUPPENMONTAGE Bei uns dreht sich alles um Präzisions-, Automaten-, Lang- oder andere Drehteile. Die ERNST NACHBUR AG wurde im Jahr 1947 als Familienbetrieb gegründet. Herkunft verpflichtet und so arbeiten wir seit mehr als 70 Jahren täglich am Erfolg unserer Kunden, ob in der Fertigung oder in der Baugruppenmontage. Herkunft verbindet auch und Partnerschaften wachsen, wenn man sich aufeinander verlassen kann. Unsere Kunden sind häufig Stammkunden, denn sie wissen, dass sie sich auf Nachbur verlassen können. Mit den Nachbur Komponenten in ihren Produkten haben unsere Kunden stets ein starkes Qualitätsargument auf ihrer Seite. NACHBUR lohnt sich nachhaltig. DREHEREI & LOHNDREHEREI Die hohe Qualität von Drehteilen und Baugruppen ist die besondere Stärke unseres Unternehmens. Unser Qualitätsmanagementsystem für die Drehteile ist zertifiziert, es ist zuverlässig und erfolgreich. Alle Produktionsabläufe der Decolletage und der Baugruppenmontage werden strengstens überwacht. Eine umweltbewusste Produktion der Präzisionsdrehteile, Automatendrehteile und Langdrehteile ist für uns Ehrensache. Deswegen entwickeln unsere Fachkräfte hochwertige und erprobte Programme für die umweltgerechte Herstellung der Decolletage. So achten wir bei den Dreharbeiten sowie der Baugruppenmontage stets auf die Schonung von Ressourcen. Nachbur ist stolz darauf, dass unser Umweltmanagementsystem auch entsprechend zertifiziert ist. In unserer Dreherei kommen modernste Maschinen zum Einsatz. Zur Dreharbeit gehören dabei selbstverständlich auch das Schleifen sowie die Reinigung der Lang-, Automaten- und Präzisionsdrehteile. Dank starker Partner liefern wir unsere CNC-Drehteile weltweit. Gerne fertigen wir für Sie Muster, um Sie von unserer qualitativ hochwertigen Arbeit und unserem ausgezeichneten Service zu überzeugen .Entsprechen die Drehteile Ihren Vorstellungen, stellen wir diese in Klein- bis Grossserien her. Unsere Präzisionsteile sowie Turned Parts finden in verschiedensten Branchen Verwendung. So finden Langdrehteile, Präzisionsdrehteile und Automatendrehteile ihren Einsatzort in der Medizin, Hydraulik- sowie Elektroindustrie.

Egal ob eine Komplettanlage oder einzelne Komponenten - mit unserem Team aus sehr erfahrenen und höchst kompetenten Mitarbeitern, unserem Know-how verbunden mit einer zukunftsorientierten Geschäftsausrichtung und modernsten Arbeitsweisen stellen wir die effiziente Realisierung Ihrer Projekte im Bereich Lohnfertigung, Baugruppenfertigung, Schweißbaugruppen oder Sondermaschinenbau sicher.

.... wir knacken jede Nuss! Qualität durch Präzision Wir ... - drehen - fräsen - montieren ... pünktlich. zuverlässig. Unser Unternehmen wurde 1995 von den Firmeninhabern Horst Grieser und Björn Schletzer gegründet und hat sich zu einem mittelständischen Unternehmen entwickelt. Durch unsere Flexibilität und unser Qualitätsbewusstsein ist es uns gelungen, Neukunden zu Dauerkunden werden zu lassen. Die Zufriedenheit unserer Kunden, hat für uns höchste Priorität. Liefertreue wird bei uns GANZ GROSS geschrieben. Mit unserer qualifizierten Belegschaft steht Ihnen ein sehr motiviertes Team zur Verfügung. Qualität durch Präzision - zentrale Punkte unseres Qualitätssicherungssystems: Qualitätsplanung von der Angebotsphase bis zur Auslieferung ist für uns ebenso selbstverständlich wie Warenein- und Ausgangskontrolle. Hierzu gehört neben der Materialprüfung auch die EDV-überwachte Rohmaterial-, Termin- und Fertigteileverwaltung. Kontrolle ist besser! Präzise Kontrollen mit unserer umfassenden Prüfmittelausstattung wie: Profilprojektor, Messmaschine, Oberflächenmessgerät, Rundlauf- und Lehrenprüfung. Prüfmittelüberwachung und Reklamationsanalyse runden unsere Qualitätssicherung ab. Übersichtsliste unserer Maschinen: Drehen: Gildemeister "MF TWIN 65" 2006 Gildemeister "MF TWIN 65" 2000 Gildemeister "CTX 410 V6" Index 170 MC " Index "GE 65-C" Index "GE 65" Index "GE 42" Fräsen: Gildemeister "DMC 64 V" Chiron "FZ 18W" Hermle "UWF 700" Sonstiges: Flachschleifmaschine Z&B "Formaster 8/50" Bandsägeautomat Meba "Profi-Line 260 AP"

Wir sind kompetenter Partner für NE-Metalle und Halbzeuge, Fertigprodukte, WABRO® wartungsfreie Gleitelemente, Sinterlager aus Bronze, Trockengleitlager und ATS-Schmiersysteme. Zufriedene Kunden in all unseren Produktbereichen – in der gesamten Bundesrepublik, sowie dem europäischen Ausland – bezeugen unseren hohen Qualitätsstandard. Schauen Sie sich auf unseren Internetseiten um und erfahren Sie alles, rund um unser Unternehmen, unsere Unternehmensphilosophie, unsere Dienstleitungen und unsere Produkte. Zertifiziert seit 1996 | Gegründet 1984

Wir fertigen Prototypen und Serien von mechanischen Präzisionsteilen aus Aluminiumlegierungen, Stahl, Edelstahl, Kunststoff, Teflon und Titan für eine exklusive Kundschaft in den Bereichen Automobil- und Motorradrennsport, Luft- und Raumfahrtfahrzeuge, Automaten für Industrie und Verpackung sowie Zahnimplantologie . Wir erstellen das fertige Teil ausgehend von der Zeichnung oder dem 3D-Modell des Kunden mit Kontrolle und Validierung des Produktionsprozesses und der Rückverfolgbarkeit des Produkts: - Entwurf mit Cad / Cam-Software, virtuelle Bearbeitungs- und Steuerungspläne mit Solid Inspection - Import aus einem beliebigen Standard-CAD-Format - Herstellung von Teilen aus massivem Material mit kontinuierlichem Fräsen auf Bearbeitungszentren mit 3-4-5 Achsen auf palettierten Maschinen, Drehen, Erodieren, Bohren, Läppen und Veredeln - spezielle Prozesse (Wärme- und Oberflächenbehandlungen) in Zusammenarbeit mit den besten Partnern auf dem Markt - Tests im Messraum bei kontrollierter Temperatur und Luftfeuchtigkeit mit 3D-Messgeräten, Kontrollzertifikat mit eindringenden Flüssigkeiten, durchgeführt von qualifiziertem Personal der 2. Ebene - Industrialisierungsprozesse, die mit FAI und Konfigurationsmanagement validiert wurden - Rückverfolgbarkeit der Produkte durch Prüfberichte und Ausstellung des Konformitätszertifikats garantiert - Qualitätsmanagementsystem, zertifiziert nach der Luftfahrtnorm UNI EN 9100 und nach UNI EN ISO 9001 Seit über 40 Jahren sind wir technologisch führend, um dem Kunden die höchste auf dem Markt verfügbare Qualität für vollständige, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die in Bezug auf Qualität, Lieferzeiten und Kundendienst garantiert sind.

HaWi-Tec hat sich spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Thermoplasten; es werden weder Elastomere noch Duroplaste oder Metalle zerspant. "Engineering-Partner" heben sich u.a. durch eine kompetente anwendungstechnische Beratung von einem normalen Zerspaner ab. Denn Voraussetzung für eine optimale Beratung ist neben einer entsprechenden technischen Ausbildung vor allem langjährige Branchenerfahrung. Die von HaWi-Tec gefertigten Komponenten sind sehr häufig Bestandteil einer Baugruppe. Komplettiert mit anderen Komponenten – entweder aus Kunststoff, Stahl, NE-Metall, Gummi usw. – werden derartige Baugruppen dann in Maschinen oder Anlagen unterschiedlicher Bauart eingebaut. Serviceleistungen gewinnen in unserer schnelllebigen Zeit zunehmend an Bedeutung, und zwar vor allem auf folgenden Sektoren: Sendungsnachverfolgung Datenblätter, Prüfzeugnisse u. a. Zeichnungsüberarbeitung Teilesignierung Ultraschall - Teilereinigung vor dem Versand Für den geschäftlichen Erfolg sind heute 4 Faktoren von extrem hoher Bedeutung: ausgeprägte Liefertermintreue gleichbleibend hohe Qualität marktgerechte Preisgestaltung und hochgradige Flexibilität

Unsere Dienstleistung umfasst die Technologien - Drehen - Fräsen - Blechbearbeitungen - Mehrfachkantung bis 1,5 mm Blechstärke, 2D-Laserschneiden, Stanz-Laserbearbeitung - die Verbindungstechnik und Baugruppenmontagen - Feinstdrehteile von 0,5mm bis 20mm - Selbstverständlich bieten wir auch Galvanische Oberflächenveredelungen an Unsere vorrangigen Werkstoffe sind: - Messing (Ms) - Aluminium (Al) - Stähle (St) - Qualitätsstähle - Automatenstähle - Edelstähle - POM - Gussbearbeitungen Messtechnik Um eine gleichbleibende Qualität zu erreichen sind verschiedene Messmaschinen und -vorrichtungen im Einsatz. So verwenden wir unter anderem folgende Geräte - Konturograph (Fa. Hommel) - Handgeführte 3D Messmaschine (Fa. Thesa) - CNC 3D Messmaschine (Fa. Wenzel)

Wir sind bestrebt, kontinuierlich nach Spitzenleistungen in der Präzisionsbearbeitung zu suchen. Heute produzieren wir 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche spezielle Komponenten nach Kundenspezifikation.

Das Unternehmen Mascellani betreibt auf einer Fläche von 3.000 m², davon sind 1.500 bedeckt und hatte 2015 einen Umsatz in Höhe von € 2.700.000 realisiert. Das Unternehmen beschäftigt 20 Mitarbeiter in den folgenden Bereichen: 2 Mitarbeiter in der Verwaltung; 2 Mitarbeiter für das Laden der Produktionsmachinen / Management Lieferanten / Werkzeuge, usw.; 1 Mitarbeiter im Bereich Supply Chain Management; 1 Mitarbeiter im Bereich Qualität; 1 Mitarbeiter im Bereich Lager; 13 Mitarbeiter in der Produktion; Unsere Mitarbeiter kümmern sich um alle Aspekte des Produkts, von der Beschaffung der Rohstoffe, bis hin zur Verpackung und Versand der Ware. Wir bieten u.a. die folgenden Leistungen: - Thermische und galvanische Behandlungen; - Schleifen; - Vormontage; - Räumschnitt; - Baugruppen und Montage; Wir führen Mengenplanung mit wöchentlichen Lieferungen durch. Das Unternehmen ist seit 2008 nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Unser Maschinenparkt besteht aus folgenden Maschinen: - 5 STAR Langdrehdrehmaschinen; - 4 Drehmaschinen DMG MORI-Sprint 42; - 12 Drehmaschinen BIGLIA Bi-Bi-Spindelrevolver und Y-Achse; - 2 Drehmaschinen Mori Seiki Bi-Bi-Spindelrevolver und Y-Achse; - 2 Futterdrehmaschinen; - 1 Daewoo Vertikal-Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler; - 1 Vertikal-Bearbeitungszentrum Haas mit 4. Achse. Messinstrumente: - Messmaschine VISION OPTICAL SCANNING; - Dreidimensionale Messmaschine Mitutoyo; - Rauigkeitsmesser, Instrumente zur Messung der Rundheit; - Profil-Projektoren; - Härtemesser; - Borematic usw. Wir bieten Prozesskontrolle, dies kann enthalten: Prozesssteuerung, CPK, PPAP. Das Unternehmen ist ausgerichtet auf ökologische Nachhaltigkeit mit einer Photovoltaik-Anlage und verschiedene Maßnahmen, um die Auswirkungen auf die Umwelt zu reduzieren.

KEMTHAR ist auf die Produktion hochwertiger Komponenten und Zubehörteile für Nutzfahrzeuge spezialisiert. Mit modernster Maschinenausstattung gewährleisten wir Präzision und Effizienz in jedem Produkt. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen im Rahmen von Subunternehmervereinbarungen an, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

KOPT ist ein Familienunternehmen, das 1993 gegründet wurde. Unsere Tätigkeiten umfassen die Herstellung von Maschinen und Anlagen, Formenbau, Metallbau, CAD-CAM, Spritzgussformen, Feinguss, 5-Achs-Fräsen und Schweißen.

Mit unserem Know-How, das sich seit der Gründung 1978 angesammelt hat, können wir Ihnen umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten anbieten. Sei es im Formen-, Werkzeug-, Vorrichtungs- und Maschinenbau oder in der Luft- und Raumfahrtindustrie, mit unseren Fertigungsmöglichkeiten steht Ihnen immer die richtige Maschine für Ihren Anwendungsfall zur Verfügung. Ihre Aufträge werden von unserem qualifizierten Personal, drei Meistern und einem Techniker, sowie einer Dipl. Betriebswirtin in klimatisierten Räumen begleitet. Eilige Aufträge werden auch über Nacht oder über Wochenende durchgeführt. Wir stehen das ganze Jahr ohne Betriebsferien für Sie zu Verfügung. Koordinatenschleifen Es stehen 11 Koordinaten-Schleifmaschinen (Moore und Hauser) in der Fertigung. Von der einfachen Manuellen bis zur CNC 7-Achsenmaschine mit 3D-Steuerung. Unsere grösste Maschine hat die Verfahrwege X-Achse 1300mm Y-Achse 800mm. Unser enormes Fachwissen, verbunden mit höchster Qualität stellen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Messprotokolle werden auf Wunsch des Kunden auf unserer Messmaschine erstellt. Ihre Programme oder CAD-Daten (auch 3D Daten) können wir übernehmen und verarbeiten. Koordinaten Rundschleifen Unsere Kellenberger CNC Rund-Schleifmaschinen sind mit gesteuerten B- bzw. C-Achsen ausgerüstet. Polygone, Ellipsen, steigende Kurven oder Achtkant sind für uns keine Probleme. Mit unserer CAD-Anlage können wir alle gewünschten Konturen selber erstellen oder Kundendaten Online übernehmen. Formaufbauten Auf unseren Bearbeitungszentren (Hermle, Maho-Deckel) fertigen wir hochgenaue und komplizierte Formaufbauten. Die höchste Genauigkeit erreichen wir über das Koordinatenschleifen, die über Messprotokolle bestätigt werden. Hartfräsen Um die Kosten beim Koordinatenschleifen zu reduzieren, werden Werkstücke mit grossem Aufmass auf einem unserer Bearbeitungszentren vorgefräst.

NURSAL Makina ist ein Hersteller und Exporteur Unternehmen. Wir haben eine breite Palette von Produkten, darunter Barrieren, Plattformen, Wachen, Förderbänder, Treppen, Schränke, Bilder, Bearbeitungen usw. Weitere Informationen über unser Unternehmen Sie einen Blick auf unserer Website www.nursalmakina.com/en/ in Anspruch nehmen.

Ribermold – High Precision Molds ist eine portugiesische Werkzeugbauindustrie, in Marinha Grande, Kreisbezirk von Leiria, Portugal. Einstehen für die Fertigung von hochpräzise Spritzgusswerkzeuge für verschiedene Industrien wie z.B. Automotive, Luftfahrt, Elektro/Elektronik. Ribermold verfolgt die fortschrittlichsten Technologien und eine seiner großen Stärke ist die Innovation. Die Kombination der neuesten Technologie mit einem motivierten, rigoroses Team, das mehr als drei Jahrzehnten Erfahrung in der Konzeption, Entwicklung und Herstellung von hochpräzise Formen definiert wie Ribermold sein Geschäft betrachtet

Seit unserer Gründung haben wir mit vielen Kunden in der Region zusammengearbeitet. Der großartige Service beginnt und endet mit erfahrenen und freundlichen Fachleuten, daher haben wir sehr darauf geachtet, nur die besten für unser Team auszuwählen. Wir führen Projekte effizient und termingerecht durch und unser Ziel ist es, dauerhafte Beziehungen zu unseren Kunden aufzubauen.

Unsere Haupttätigkeit ist die Herstellung von Maschinenteilen auf Bestellung. Wir sind auf die Produktion und Herstellung von kleinen Mengen, Unikaten und Prototypen spezialisiert.

Forstek wurde 1993 aus der ehemaligen Formenwerkstatt von Steklarna Hrastnik gegründet. Wir sind mit modernen CAD/CAM-Systemen wie Siemens NX und Mastercam, modernen CNC-Maschinen, darunter 5-Achs-Fräsmaschinen, 3D-CMM und tragbarer Messhand ausgestattet. Wir entwickeln und produzieren Formen für die Glasindustrie (IS, Press- und Pressblasformen) sowie Blisterwerkzeuge für Blisterverpackungslinien. Darüber hinaus bieten wir die Bearbeitung verschiedener mechanischer Teile für verschiedene Branchen an. Wir haben ein Zertifikat nach ISO 9001:2015.

BOSNIA GRAFIT doo ist ein Familienunternehmen, das im Jahr 2014 mit Sitz in Klokotnica im Industriegebiet der Gemeinde Doboj Istok in Nordbosnien und Herzegowina gegründet und in Betrieb genommen wurde. Es befasst sich hauptsächlich mit der Herstellung von mechanischen Bauteilen für verschiedene Branchen zwischen hier: - Maschinenbau / Textilsektor - Landbohrsektor - Fadennähbereich (Buchproduktion) - Nahrungsmittelindustrie - allgemeiner Maschinenbau Auf 300 m² Gewerbefläche verfügt das Unternehmen über Maschinen zum Fräsen, Drehen und Schleifen von Metallen und Nichtmetallen (Aluminium, Messing, Stahl, Edelstahl, Kunststoff, Graphit ...) Alle mechanischen Komponenten und gefertigten Baugruppen unterliegen während des Produktionsprozesses und bei Fertigstellung der Kontrolle. Sie können jederzeit ein unverbindliches Angebot anfordern. Senden Sie dazu einfach eine E-Mail an die Adresse -----> dino.cajic@bosniagrafit.ba Italienisch - Bosnisch und geschriebenes Englisch sind die Korrespondenzsprachen.