Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für CNC Teile Fräsen? Techpilot bietet Zugang zu Lieferanten, die präzise und komplexe CNC-Frästeile nach Ihren Anforderungen fertigen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und einer effizienten Lieferantensuche.
Hitega ist der Spezialist auf dem Gebiet der Präzisionstechnik. Umsetzung der Konzepte unserer Kunden aus der Automotive Industrie, Clean Technologie, Halbleiterindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie der optischen Industrie und dem Gerätebau. Unsere Kompetenzen Konzeption, Fertigung, Montage, Prüfung und Vertrieb von präzisionstechnischen Bauteilen, Baugruppen, Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie Wir beherrschen: • CNC-Fräsfertigung • CNC-Drehfertigung • Engineering und Projektmanagement • Einzel- und Serienfertigung von hochpräzisen zerspanten Bauteilen und Baugruppen • Montage von mechanischen Baugruppen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie, Prototypen- und Musterbau • Oberflächenveredelung, Laserschweißen und Laserbeschriftung von Bauteilen und Baugruppen • Testen und Prüfen von Präzisionsteilen und Plug & Play Baugruppen nach Kundenspezifikation • Spezialisiertes Beschaffungsmanagement • Lieferlogistik Immer einen überzeugenden Nutzen für unsere Kunden zu bieten, bestimmt unser Handeln. FERTIGUNG Unser Fertigungs- Equipment halten wir stets auf dem neuesten Stand der Technik. Eine langfristig angelegte Investitionsstrategie stellt unsere technologische Wettbewerbsfähigkeit auch in Zukunft sicher. Wir fertigen mit CNC Technologie der Marke Hermle. Unsere Bearbeitungszentren bearbeiten Bauteile mit bis zu 5 Achsen in der Qualität und Präzision der Hermle Systemtechnik. CNC Programme werden an CAM Programmierstationen der Marken Coscom und Heidenhain erstellt und vor jedem Fertigungsstart simuliert. Unsere CNC Maschinen werden sowohl von unseren hoch qualifizierten Mitarbeitern bedient, als auch mannlos über Robotersysteme. Die Fertigung von Bauteilen mit komplizierten 3-D Konturen und Freiformflächen sind für uns selbstverständliche Aufgabenstellungen. Technologisch beherrschen wir extreme Vorschübe von bis zu 45m/min und Drehzahlen von 18.000 U/min. Der Einsatz von speziellen Werkstoffen, wie zum Beispiel Vespel, Peek und Titan, gehört bei uns zur alltäglichen Praxis. Die Qualität stellen wir mit CNC gesteuerten Messmaschinen der Marken Wenzel, Mahr und Mycrona sicher. Dabei werden die Maße sowohl taktil, optisch als auch über die Laservermessung ermittelt und protokolliert. Montage und Prototypenbau Ist ein technisches Konzept entworfen, schließt sich der Bau eines Prototyps an, um funktionskritische Bauteile eingehend testen zu können. Wir sind darauf spezialisiert, die von unseren Kunden entwickelten Bauteile und Baugruppen einem exakten Fertigungs- und Montageplan folgend, zu produzieren und zu montieren. In engem Dialog mit unseren Kunden führen wir eingehende Funktionstests und Prüfungen durch, um die Prototypen zu optimieren. Ist ein Konzept technisch ausgereift, schließt sich die Einzel- oder Serienfertigung an. In klimatisierten Fertigungs- und Montageumgebungen setzen wir die Konzepte unserer Kunden in • präzisionsmechanische Bauteile • Plug & Play Baugruppen • Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie präzise, innovativ und wirtschaftlich um. Zur Identifikation und Rückverfolgbarkeit von Bauteilen verfügen wir in unserem Hause über eine Laserbeschriftungstechnologie.
Gründung
1990
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Gangkofen
Deutschland - 84140
Aus Kunststoff werden Lösungen Beim thermoplastischen Kunststoffspritzguss sind wir in unserem Element. Wenn es um Präzision, Qualität, Leistung und Effizienz geht, suchen wir nicht den Kompromiss sondern die perfekte Lösung. Die Kunst, aus verschiedenen Stoffen Qualität zu formen, sie in Design und Farbe zu bringen, verstehen wir immer noch als ein Handwerk in Kombination mit modernster Technologie. Das Ergebnis ist die jeweils beste Lösung für Ihre individuelle Aufgabenstellung – vom separaten technischen Spritzgussteil, über Mehrkomponententeile bis hin zur Fertigung im Reinraum und andere Sonderverfahren, wie das der Gas-Injektions-Technologie. Komplette Lösungen sind ein Puzzle aus vielen Einzelaufgaben Die Aufgabenstellung an Zulieferunternehmen hat sich im Laufe der letzten Jahre mehr und mehr gewandelt: Lieferten wir noch vor Jahrzehnten beinahe ausschließlich einzelne Spritzgussteile, sind wir heute zu einem Anbieter von Baugruppen und Systemen gewachsen. on der perfekten Herstellung von Spritzgussteilen bieten wir bis hin zur Lieferung von montierten und geprüften Baugruppen alle Möglichkeiten, die gestiegenen Anforderungen zu erfüllen. Die Basis für passgenaue Anwendungen Für das Herstellen von technisch anspruchsvollen Spritzgussteilen ist es notwendig entsprechend qualitativ hochwertige Werkzeuge einzusetzen. Dazu bietet unser komplett neu aufgestellter Werkzeugbau mit rund 1.200 m² optimale Möglichkeiten. Bestens ausgebildete Fachkräfte realisieren das durch den Einsatz modernster Fertigungseinrichtungen. Vom Dateneingang über die Werkzeugkonstruktion, von der Werkzeugerstellung bis hin zur Bemusterung bieten wir alles aus einer kompetenten Hand. Montage- und Nachbearbeitungsvorrichtungen werden ebenso in präzisester Qualität erstellt, wie Mess- und Prüfvorrichtungen. Warum wir Wert auf Mehrwert legen Es ist entscheidend, mit wem Sie es zu tun haben. Wir helfen ihnen, ihre Aufgaben leichter zu erfüllen. Ob es um die optimale Werkzeugauslegung oder die kunststoffgerechte Gestaltung von Spritzgussteilen oder Baugruppen geht, ein Gespräch mit uns als ihr Spezialist führt vorab immer zu optimalen Lösungsansätzen. Deshalb legen wir größten Wert auf eine enge, vertrauensvolle und persönliche Zusammenarbeit mit unserem Kunden. Sie dürfen eine umfassende Partnerschaft vom ersten Gespräch über die gemeinsame Lösung bis zur Fertigung und Lieferung erwarten. Mit messbaren Ergebnissen, technisch und wirtschaftlich optimal auf Ihre Anforderungen zugeschnitten. Dadurch bieten wir mehr – Mehrwert für Ihre Wertschöpfung
Gründung
1960
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Bad Dürrheim
Deutschland - 78073
Als spezialisiertes Unternehmen sind wir seit über 30 Jahren erfolgreich in der Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen aus verschiedensten Werkstoffen im Durchmesserbereich bis zu 420 Millimeter tätig. Mit 30 erfahrenen und kompetenten Mitarbeitern stellen wir in Nellingen auf der schwäbischen Alb Präzisionsteile für die Antriebstechnik sowie für die Maschinen- und Fahrzeugbauindustrie her. Unsere Schwerpunkte liegen in der Fertigung von anspruchsvollen Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung. Dafür steht uns ein moderner CNC-Maschinenpark mit Drehmaschinen, Fräsmaschinen sowie Dreh-/Fräs-Bearbeitungszentren zur Verfügung und garantiert höchste Qualitätsstandards.
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Nellingen2
Deutschland - 89191
Seit über 40 Jahren entwickelt und fertigt die VOGT GmbH technische Keramikbauteile. Unsere langjährige Erfahrung hat sich für unsere Kunden bewährt. Mit unserem Wissen wirken wir frühzeitig in der Konstruktionsphase eines neuen Produktes mit. Daher sind wir nicht nur Zulieferer, sondern auch kompetenter Partner bei der Entwicklung von Funktionslösungen. Zielrichtung ist die Ingenieurkeramik für High-Tech-Anwendungen und die Durchführung von Wertanalysen. Moderne Formgebungsmaschinen und Sinteranlagen mit Temperaturen bis zu 1750°C ermöglichen auf 2.500 m² Produktionsfläche die Herstellung von Keramikbauteilen in hoher Präzision und Qualität. Die in CAD/CAM–Technik konstruierten Werkzeuge werden im eigenen Werkzeugbau erstellt und bilden die Grundlage für unsere Flexibilität und Leistungsfähigkeit. Die Zertifizierung nach DIN ISO 9001 und DIN ISO 14001 ist Voraussetzung, um die wachsenden Ansprüche unserer Kunden zu sichern. Bauteile aus technischer Keramik kommen aufgrund ihrer ausgezeichneten physikalischen Eigenschaften in den unterschiedlichsten Industriezweigen zum Einsatz. Besonders die elektrischen und mechanischen Eigenschaften unter höchsten Temperaturen mit gleichzeitig hoher Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit zeichnen die Bauteile aus diesen Werkstoffen aus. Sie bieten entscheidende Vorteile, wo andere Materialien an ihre Grenzen stoßen. Als Bestandteile von hochwertigen Systemgruppen erfüllen technische Keramikbauteile dadurch oft funktionsentscheidende Aufgaben.
Gründung
1981
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Henfenfeld
Deutschland - 91239
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Die Firma Entwicklung und Fertigung Eßbach wurde 1999 gegründet. Seitdem haben wir unseren Sitz nach Freiberg verlagert. Hier stehen auf einer Fläche von 1.500m² verschiedene Bearbeitungszentren, Konstruktionsarbeitsplätze und überdurchschnittlich gut ausgebildete Mitarbeiter zur Verfügung, mit welchen wir auch Ihre Aufgaben realisieren können ! Unser hoher Qualitätsstandard wird durch unsere Zertifizierung nach DIN ISO 9001 beglaubigt. Beispiele zu unseren Produkten können Sie auch unserer Website www.efe-essbach.de entnehmen. Unser Hauptstandbein ist die Entwicklung, die Fertigung und der Vertrieb von Kühlkörpern für die Leistungselektronik. Neben Flüssigkeits-Kühlkörpersystemen auf der Basis unicool fertigen wir auch Luft-Kühlkörpersysteme bzw. kombinierte Geräte nach dem System coldplate. Natürlich passen wir die Geräte auf Ihre benötigten technischen Daten an. Kunden, die unsere Produkte und Leistungen in Anspruch nehmen, sind unter anderem Siemens, Bosch, Baumüller, Bonfiglioli Vectron GmbH und LTi DRiVES GmbH. Neben der Fertigung von Kühlkörpern betreiben wir einen kleinen Sondermaschinenbau. Mit diesem sind wir in der Lage über CAD-Konstruktion und CAD/CAM-Schnittstellen hochwertige Einrichtungen zu fertigen. So wurden in unserem Hause mehrere verschiedene Kennzeichnungsanlagen zur serienmäßigen Produktkennzeichnung einschließlich BDE- Anbindung realisiert. Die Anlagen werden dabei komplett mit Steuerung, bis hin zu CNC- Achsen gefertigt und geliefert. Unsere Kunden sind unter anderem im Bereich Fahrzeugbau und Zulieferung zu finden. Beispiele sind: - Prüfstände für Antriebsspindeln mit Messdatenerfassung - Kennzeichnungsanlagen frei programmierbar mit CNC Achsen 800x600x400 - Kennzeichnung Getriebeteile mit Schnittstelle zum PPS-System - Vorrichtungen für Montage und Prüfzwecke - Kokillen für Aluminiumguss, bei Bedarf inkl. Bearbeitung der Gussteile - Sonderkühlmittelanlagen für Werkzeugmaschinen Mit unserer Technik sind wir in der Lage auch kundenspezifische Lösungen zu realisieren inklusive der Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen. Unseren Maschinenpark haben wir dazu weiter ausgebaut und betreiben insbesondere folgende Maschinen: - 4-Achs-CNC- BAZ 2000x800x800mm mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 5-Achs-CNC- BAZ 800x800x800 mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 4-Achs-CNC- BAZ 1000x500x400mm mit Werkzeugwechsel und Innenkühlung - 3-Achs-CNC- BAZ 500x400x400mm mit Werkzeugwechsel und NC- Rundtisch - 3-Achs-CNC Fräsmaschine 800x400x400 (senk- und waagerecht) - CNC- Drehmaschine, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - CNC- Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - Konventionell Drehen bis 1000mm lang - NC- Dornrohrbiegemaschine bis D 26x2mm VA Rohr - Korundstrahlkabine für VA Materialien - Edelstahlbeizeinrichtung innen und außen - WIG- Schweißarbeitsplatz Die CNC- Maschinen sind an unser CAD/CAM System angebunden und somit in der Lage nach Ihren bzw. unseren Zeichnungen zu arbeiten.
Gründung
1999
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Freiberg
Deutschland - 09599
"Ihr Partner für Formdrehteile" ist nicht nur unser Slogan, sondern unsere Philosophie. Unser Hauptziel ist es, Kunden mit all ihren Vorgaben und Wünschen zufriedenzustellen. Wir sind bestrebt uns ständig zu verbessern und weiterzuentwickeln. Dies gilt nicht nur für unseren Maschinenpark, sondern auch bei Umweltschutzmaßnahmen sowie unserer Messtechnik. Wer genau drehen will, muss auch genau messen können.
Gründung
1960
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Markneukirchen
Deutschland - 08258
Präzisionstechnik DISTERHOFT ist Ihr Spezialist für die auftragsbezogene Fertigung von Präzisionsfrästeilen für Maschinenbau und die Medizintechnik . Profitieren Sie von unserer Kernkompetenz in der Komplettfertigung einbaufertiger Teile. Wir erfüllen Ihre hohen Qualitätsansprüche bei absoluter Liefertreue. Die nachhaltige, offene und flexible Unternehmenskultur macht uns zum Lieferanten Ihrer Wahl.
Gründung
2014
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Spaichingen
Deutschland - 78549
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Möhra
Deutschland - 36433
Plasticguss ist spezialisiert auf die Fertigung von präzisen und hochwertigen Kunststoffteilen in Spritzgusstechnik. Aus allen gängigen Kunststoffen können Teile mit einem Teilgewichtsbereich von 0,1 bis 450 g gefertigt werden. Mit einem eigenen modernen Werkzeugbau ist Plasticguss Ihr Partner und Dienstleister für Ihre Projekte – und das bereits seit 1952! Die Plasticguss GmbH bedient Kunden aus den Bereichen: • Elektroindustrie • Sanitärausstattung • Nahrungsmittelindustrie • Verpackungsmittelbranche • Automobilindustrie (Automotive). Plasticguss begleitet eine große Zahl seiner Kunden bereits seit vielen Jahren. Die in der Zeit gewachsenen Ansprüche an die Qualität und Technik konnten stets bedient werden. Eine direkte Zusammenarbeit mit einem Kunden bietet eine schnelle Optimierung, verkürzt die Entwicklungsdauer und erhöht die Wirtschaftlichkeit. Als Dienstleister in den Bereichen Konstruktion und Entwicklung, Werkzeugbau und Spritzguss, inklusive Qualitätssicherung bietet Plasticguss Lösungen von der Idee bis zum fertigen Produkt.
Gründung
1952
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Lüdenscheid
Deutschland - 58511
TC CONTACT ist seit dem Jahr 1992 auf dem Market als Maschinenbauunternehmen und beschäftigt sich mit Produktion und Montage von Maschinen bezüglich Kundenbedarf, Werkzeugenproduktion und Lohnfertigung, TCCONTACT bietet folgende Dienstleistungen an: Design Fertigung Werkzeugeproduktion Montage Messen von 3D Flächen mit Protocol (Arbeitsarea 900 x 1200 x 800mm)
Gründung
1993
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Nove Mesto nad Vahom
Slowakei - 91501
Seit mehr als 80 Jahren beschäftigt sich die Gelenkwellenfabrik Wilhelm Sass nun in der dritten Unternehmergeneration mit dem Bau von Gelenkwellen. Stetiges Wachstum und steigende Kundenanforderungen machten 1999 einen kompletten Neubau erforderlich. Seitdem finden Sie in Stapelfeld im Hamburger Osten ein hoch qualifiziertes Team, das Ihre Ansprüche an Kardangelenkwellen für alle Einsatzgebiete und Industriezweige erfüllt: zum Beispiel Fördertechnik, Kranbau, Druckmaschinen, Kunststoffindustrie, Marine, Schienenfahrzeuge, Walzwerke, Stahlwerke, Baumaschinen, Landtechnik oder Hebezeuge. Sie stellen die Anforderungen und erhalten Gelenkwellen, die in allen Details auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Alle Gelenkwellen werden auf modernsten Fertigungsanlagen hergestellt. Die Konstruktion und Fertigung der Gelenkwellen erfolgt nach den neusten Erkenntnissen der Technik, gemäß den gültigen ISO Normen und allen aktuellen Sicherheitsvorschriften. Als Werkstoffe werden nur ausgesuchte Qualitätsmaterialien von namhaften Herstellern verwendet. Profitieren auch Sie von dem Service des inhabergeführten Unternehmens, bei dem Ihre Zufriedenheit das oberste Ziel ist.
Gründung
1935
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Stapelfeld
Deutschland - 22145
INBEHA bietet seit dem Jahr 2000 Produkte aus verarbeitetem GFK an. Wir bieten schnelles Fräsen, Schneiden und Drehen von GFK/GFK-Platten und Profilen an. Wir haben einen großen Lagerbestand an UPGM203, EPGC203, EPGC308 Platten, was uns erlaubt, die Lieferzeit eines fertigen Produktes maximal zu verkürzen.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Orzesze
Polen - 43-180
Die Geschichte der Firma begann 1970 im Keller von Gerhard Ernst mit einer Drehmaschine. Nach einigen Jahren wurde die Nachfrage größer, man erweiterte das Portfolio um Fräsen und Schleifen. Die erste Halle wurde 1983 in Harsum gebaut. 1993 wurde das Geschäft in die nächste Generation übergeben und die Thomas Ernst GmbH gegründet. In den folgenden Jahren wurde die Firma modernisiert, indem man die Produktion um einige CNC-Maschinen erweiterte. Vor allem investierten wir in dieser Zeit in Schleifmaschinen, aber auch in das Draht- und Senkerodieren. Im Jahre 1996 wurde eine neue, größere Halle von Thomas Ernst gebaut, in der wir heute noch operieren. Über die nächsten Jahre entwickelte sich das Schleifen zum Steckenpferd der Firma. Durch die langjährige Erfahrungen in verschiedenen Branchen wie der Lebensmittelindustrie, der Automobilindustrie oder auch der Luftfahrtindustrie sind wir jeder Aufgabe gewachsen. Mittlerweile befindet sich die Firma im Übergang in die dritte Generation. Durch das Arbeiten mit modernen Maschinen und einer CAD/CAM Software können wir effektiv fertigen. Außer Einzelteilen und Serienproduktion bieten wir auch die Herstellung von kompletten Werkzeugen und Vorrichtungen an.
Gründung
1993
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Harsum
Deutschland - 31177
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Cisnadie
Rumänien - 555300
Seit 1988 stellt Steel Lavorazioni Meccaniche mittelgroße bis große mechanische Komponenten durch hochpräzise Bearbeitung her. Der multisektorale Ansatz und die langjährige Erfahrung mit den verschiedenen Arten von Materialien machen uns zum Marktführer. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Motta di Livenza in der Provinz Treviso, wo unser großer Maschinenpark eine hohe Spezialisierung ermöglicht in: ●Fräsen ●Drehen ●Tiefbohren ●Wasserschneiden ●Tangentiale Anpassung Wir sind auf die Herstellung von Platten für die Herstellung von PET-Preformformen spezialisiert und verfügen über ein solides und heterogenes Kundenportfolio. Tatsächlich produzieren wir eine breite Palette von Produkten für verschiedene Sektoren, darunter •Luftfahrt •Essen •Automatisierung •Verpackung •Wiederverwertung •Nuklear Unser Maschinenpark, der aus 44 Bearbeitungszentren besteht, ermöglicht es uns, sichere und wettbewerbsfähige Bearbeitungszeiten, maximale Qualität und Präzision auch bei großen Bauteilen mit einer Länge von bis zu 6 Metern zu garantieren. Die akribischen Kontrollen im Messraum sichern die Qualität der Produktionsprozesse und stellen die Maßübereinstimmung der hergestellten Teile sicher. In 35 Jahren Erfahrung haben wir uns zu einem führenden Unternehmen der Branche entwickelt. Wir unterstützen unsere Kunden mit Know-how und innovativen Technologien, um einen Komplettservice anzubieten, der von der Materialauswahl bis hin zur technischen Unterstützung bei der Auswahl der besten Baulösungen reicht. Dank der Erfahrung, die wir in Zusammenarbeit mit WRS Waste Recycling System, unserem Partnerunternehmen, gesammelt haben, können wir mit den in unserer Werkstatt hergestellten Teilen auch vormontierte mechanische Gruppen herstellen. Unser Qualitätssystem entspricht den modernsten Standards und garantiert ein verfolgbares, kontrolliertes und reproduzierbares Prozessmanagement. Die mechanische Stahlbearbeitung ist auch nach den strengen Anforderungen der Spezifikationen der Luft- und Raumfahrt- und Nuklearindustrie zertifiziert.
Gründung
1988
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Motta di Livenza (TV)
Italien - 31045
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mk gehört zu den führenden Anbietern von aluminiumprofilbasierten Komponenten und Modulen. Als eines der ersten Unternehmen setzte sich mk mit der Profiltechnik auseinander und verfügt mittlerweile über 20 Jahre Erfahrung in diesem Bereich. Unsere Schlüsselkunden kommen aus den Bereichen Automation, Systemintegration und dem Anlagen- und Sondermaschinenbau. Die Wettbewerbsfähigkeit unserer Produkte basiert auf langjähriger Erfahrung, auf hohen Qualitätsansprüchen und intensiver Produktweiterentwicklung. Mit diesen Eigenschaften konnten wir über Jahrzehnte konstant wachsen und ein internationales Netzwerk aufbauen. Mittlerweile bewähren sich mk Produkte weltweit in Automatisierungsanlagen der Automobil-, Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Die intensive Auseinandersetzung mit den Anforderungen solcher und anderer Branchen ist für uns ebenso selbstverständlich wie ein umfassender Service. Unser Leistungsspektrum umfasst die Profiltechnik, die Fördertechnik, die Lineartechnik und den Bereich Betriebseinrichtungen. Dabei dienen unsere Aluminiumprofile als übergreifende Basistechnologie, so dass verschiedene Komponenten, Bausätze oder Module kombiniert und zu optimalen Lösungen konfiguriert werden können. Von der Projektierung über die Montage bis zur späteren Änderung oder Neugestaltung von Anlagen entstehen Ihnen damit entscheidende Vorteile - bei schneller Verfügbarkeit, hoher Wirtschaftlichkeit und einer gelungenen Verbindung von Design und Funktionalität. Ein Baukasten. Viele Möglichkeiten. Das modulare Baukastensystem aus Profil- und Fördertechnik gewährleistet die Abdeckung sämtlicher mechanischer Grundfunktionen einer modernen Fabrikautomation. Ob Maschinengestelle, Schutzeinrichtungen, Arbeitsplätze oder umfassende Verkettungslösungen, die untereinander kompatiblen Komponenten und Module, mit einer Auswahl aus mehr als 200 Aluminiumprofilen und 30 verschiedenen Fördersystemen, bietet ein hohes Maß an Standardisierung. Die hohe Materialqualität und solide Verbindungstechnik sowie das hochwertige Zubehör sichern eine hohe Belastbarkeit und lange Lebensdauer. Darüber hinaus unterstützt mk bei der Planung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme kompletter Systemlösungen inklusive Steuerung. Die Wettbewerbsfähigkeit der mk-Produkte basiert auf langjähriger Erfahrung, hohen Qualitätsansprüchen und intensiver Produktentwicklung. Dadurch konnte mk über Jahrzehnte konstant wachsen und ein internationales Netzwerk aufbauen. Die Unternehmensgruppe verfügt über Konstruktions- und Produktionsstandorte in Ostdeutschland, Spanien, den Niederlanden, Österreich, der Schweiz und den USA sowie Vertriebspartner in 16 europäischen Ländern. Zu den mk-Kunden zählen neben Maschinenbauunternehmen und Autokonzernen sowie deren Zulieferern auch die Verpackungs-, Kunststoff- und Lebensmittelindustrie sowie forschungs- und wissensgetriebene High-Tech-Schmieden aus den Bereichen Pharma, Medizintechnik und der Halbleiterherstellung. Die intensive Auseinandersetzung mit den Anforderungen dieser und anderer Branchen ist für mk ebenso selbstverständlich wie ein umfassender Service.
Gründung
1966
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Troisdorf
Deutschland - 53844
Die Ideal - Fertigung ist ein Fertigungsunternehmen mit Sitz in Ulm und Türkei /Serbien. Unsere Leistung für Sie:^ ✓ Produkte (Hydraulische Komponente) ✓ Engineering ✓ Mechanische Fertigung (Drehen, Fräsen, Bohren...) ✓ Stahlbau ✓ Schmieden & Gießen via Netzwerkpartner ✓ Oberflächenbehandlung ✓ Montage
Gründung
2007
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Ulm
Deutschland - 89079
Gründung
2024
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Bad Königshofen im Grabfeld
Deutschland - 97631
Die Glätzer GmbH arbeitet mit CNC-Bearbeitungszentrum der neuesten Generation für namhafte Kunden der Automobilindustrie und deren Zuliefererbetriebe. Das Unternehmen ist auf große Serien spezialisiert, wobei die ideale Losgröße zwischen 10.000 und 150.000 Teilen jährlich liegt. Es werden überwiegend die bewährten Vorrichtungen und Werkzeuge der Schwesterbetriebe eingesetzt, da hier aus Erprobung und Erfahrung großes Fachwissen entstanden ist. Dies führt zu einem echten Vorteil für den Kunden, denn Glätzer kombiniert drei Geschäftsfelder: CNC-Bearbeitung in Verbindung mit Räumtechnik plus Systemtechnik! Qualität, Flexibilität und absolute Liefertreue haben Glätzer zu einem leistungsstarken Partner der Industrie gemacht. CNC-Bearbeitung ... Wir bearbeiten Schmiede- und Gussteile für die Automobilindustrie, wobei wir uns auf komplexe Geometrien und größere Abmessungen der Teile spezialisiert haben. Unsere Kompetenz haben wir gezielt in den Bereichen Spannvorichtungen und Schneidwerkzeuge entwickelt. Wir haben mit den Schneidwerkzeugherstellern durch langfristige Erprobung Schnittdaten analysiert und daraus Wendeplatten entwickelt, die konkret auf den Arbeitsschritt abgestimmt sind. In den letzten fünf Jahren wurde jährlich ein neues CNC-Bearbeitungszentrum mit Wechseltischen angeschafft, wobei jedes nach unseren Vorgaben spezifiziert wurde. Alle Zentren sind in der Grundkonzeption vergleichbar, verfügen jedoch im Detail über unterschiedliche Leistungsmerkmale. Wir setzen ein: Matec, DMG, Chiron 4 - und 5 - Achsbearbeitung bis zu 2.000 mm Bearbeitungslänge Eilgang bis zu 60 m/min Artis Tool-Monitoring ... Zerspanung ist unser Auftrag! Räumtechnik Von Anbeginn gehört das Räumen zum Leistungsspektrum von Glätzer. Wir verfügen über Innenräummaschinen mit bis zu 1.000mm Hub bei einer maximalen Zugkraft von 10 to. Es können pro Maschine bis zu 4 Räumstellen belegt werden. Der Räumprozess zeichnet sich einerseits durch eine hohe Maßgenauigkeit am Werkstück und gleichzeitig durch ausgezeichnete Standzeiten am Werkzeug aus. Wir bieten dezidiertes Spezialwissen im Bereich der Räumwerkzeuge, des Schärfens und natürlich des Räumvorganges an sich. Hier nutzen wir auch die Kompetenz des Schwesterbetriebes Meyer + Dörner GmbH, dessen alleiniges Geschäftsfeld die Herstellung, der Service und der Handel mit Räumwerkzeugen ist. Systemtechnik ... Über die spanende Bearbeitung von Rohteilen hinaus bieten wir im Bereich der Systemtechnik die Komplettierung und Montage von Bauteilen oder weiterführende Prozeßschritte wie Drehen Schweißen Biegen Oberflächenvergütung, oder die Kombination mit anderen Werkstoffen auch aus dem NE-Bereich. Wir suchen hier bewusst nach anspruchsvollen Teilen, so dass idealerweise auch die Kompetenz des Werkzeugbaus aus dem Schwesterbetrieb Knieps eingebunden werden kann. Die Abwicklung der Logistik wird zunehmend von unseren Kunden auf uns übertragen, das heisst, dass wir Endkontrolle, Rechnungsstellung und Versand abwickeln. ... projektieren, produzieren, komplettieren!
Gründung
1966
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Solingen
Deutschland - 42655
Herzlich Willkommen bei der Firma Metalltechnik Miedel in Senkendorf i. d. OPf. Das ist Ihre Adresse, wenn es um die präzise Bearbeitung von Werkstoffen geht. Durch den Einsatz innovativer Verfahrenstechniken und moderner Maschinen bieten wir Ihnen exakt passende Lösungen für Ihre Projekte an. Unsere Leistungen: -CNC Fräsen -CNC Drehen -Metallbau -Industrieservice -Schweißkonstruktionen -Sonderanfertigungen
Gründung
2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Kastl
Deutschland - 95506
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Auf dieser Seite haben wir für Sie Zulieferer gelistet, um CNC-Teile fräsen zu lassen. Bei uns finden Sie über 24.000 Zulieferer aus Deutschland und ganz Europa. Sie decken rund 280 Technologien ab. Zum Beispiel CNC-Teile fräsen, CNC-Drehen, Metallbearbeitung, Kunststoff-Spritzguss, Stanzen und viele mehr.
CNC-Teile fräsen lassen ist bei Einkäufern besonders gefragt, um einzelne Fertigungsschritte oder ganze Aufträge bei externen Dienstleistern auslagern. Das Fräsen mit CNC-Werkzeugmaschinen findet heutzutage vor allem in der metallverarbeitenden Industrie Anwendung. CNC-Fräsmaschinen sind in der Lage, Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 10.000 Umdrehungen pro Minute zu realisieren und dadurch insbesondere in der Serienproduktion wirtschaftliche Vorteile zu erzielen.
Bei Techpilot finden Einkäufer zahlreiche Betriebe, um CNC-Teile fräsen zu lassen und können eine Anfrage stellen. Die Zulieferer stellen sich in einem Profil mit Ihren Kompetenzen vor. In der Teilegalerie kann der Einkäufer die Zeichnungsteile sehen, die der jeweilige Zulieferer herstellt.
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CNC-Drehen