Die JEWA Metallverarbeitung GmbH ist ein Hersteller von hochwertigen Fräs-, Dreh- und Maschinenbauteilen. Als renommierter Zulieferer fertigen wir heute hauptsächlich für folgende Branchen: Maschinen- und Anlagenbau, Fahrzeugbau, Medizintechnik, elektrotechnische Industrie und Glasindustrie. Unsere Stärken: exzellente Fertigungsqualität flexible, kundenorientierte Arbeitsweise motivierte Mitarbeiter modernste Fertigungstechnik fundiertes Know-how aus über 25-jähriger Erfahrung Spezialisierung auf komplizierte Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien hoher Qualitätsstandard auch bei kurzen Fertigungszeiten Erfolg durch Präzision Unser Erfolgsrezept ist Präzision. Denn sie schafft die Voraussetzung für exzellente Qualität, die auch den höchsten Ansprüchen der Kunden gerecht wird. Nach diesem Prinzip sind wir innerhalb von 25 Jahren vom Kleinbetrieb zum international tätigen Unternehmen mit über 80 Mitarbeitern geworden. Unternehmensphilosophie Wir wollen, dass unsere Kunden nicht nur zufrieden, sondern begeistert sind. Das erreichen wir durch motivierte Mitarbeiter, die bestens dafür qualifiziert sind, anspruchsvolle Kundenwünsche zu erfüllen.

Geschäftsfelder: Stanzereitechnik, Vorrichtungsbau, mech.Mess-und Prüfeinrichtungen, Reinraumvorrichtungen, Laborausrüstungen, Lasertechnikkomponenten, Einzelteile und Komplexlösungen Drehen, Fräsen, Schleifen, Drahterodieren, Schweißen, Härten, Blechbearbeitung Werkstoffe: Stähle, Nichteisenmetalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe

Fabrikation nautischer und aeronautischer Instrumente, Feinmechanik, Maschinenbau, Manometer und Thermometer. Seit mehr als 150 Jahren gehören wir zu den Spezialisten im Bereich der nautischen Instrumente und Flugzeuginstrumente. Dazu gehören unter anderem der Handpeilkompass, das Peildiopter, das Tauchtiefen-Messgerät sowie Schiffsuhren. Kompromisslose, erstklassige Leistungen (Präzisionsdrehen und -fräsen, Kompass- und Manometerreparaturen), weltweite Tätigkeiten, Verantwortung und namhafte, zufriedene Klienten repräsentieren unsere Qualität. Mit 100 Mitarbeitern steht unseren Kunden ein ambitioniertes Team zur Seite, das über umfangreichstes Know-how verfügt. Die Qualitätssicherung, die stetige Weiterentwicklung und Verbesserung unserer Produkte gehört zu unserem Firmenselbstverständnis. Präzisionstechnik: Drehen und Fräsen Seit vielen Jahren produzieren wir komplexe Bauteile für den Flugzeugbau, für die Windkrafttechnik, für die Medizintechnik und für den allgemeinen Maschinenbau. Die Prozesskette verfolgen wir von den Prototypen bis hin zur Serienreife für unsere Kunden. Unsere Hauptkompetenzen liegen in der Herstellung und Lieferung von Aluminium-, Edelstahl- (Edelstahl-Bauteile aus: 1.4548.4, 1.4534.4, 1.4462, 1.4549.9, 1.4571 etc.), Kunststoff- und Titan-Präzisionsteilen für den Flugzeugbau, wie zum Beispiel für Airbus Deutschland GmbH, sowie anderer Präzisionsdreh- und Frästeile wie z.B.: Halter, Beschläge, Bolzen, Elektrikhalter, Buchsen, Scheiben, Gabelköpfe, Gehäuse, Fittinge, Hydraulikanschlüsse, Führungen, Führungsteile, Scharniere, Sitzschienen, Flansche, Stifte, Achsen, Hülsen, Stutzen etc. Ausgestattet mit modernsten CNC Dreh- und Fräszentren, CNC Bearbeitungszentren und mit neuester 5-Achsfrästechnik produziert das Unternehmen bis zu 70000 Bauteile im Monat. Mit aktuellster CNC-Messtechnik und einem geschulten QS-Personal ist das Unternehmen in der Lage höchste Qualität zu liefern. Auf Wunsch werden Erstmusterprüfberichte erstellt. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Fertigung anspruchvollster Bauteile mit höchster Präzision. Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards. Sondermaschinenbau und Spezialgeräte Nicht nur die Norm ist für uns wichtig, sondern vor allen Dingen die Sonderwünsche unserer Kunden! Jedes Projekt bedarf eigens entwickelter Produkte. Mit zahlreichen Spezialisten ausgestattet, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse für knifflige Lösungen! Wir ermöglichen Ihnen die Entwicklung und Herstellung von kleinen bis mittleren Sonder- und Spezialmaschinen für verschiedene Industriezweige und Hersteller, wie zum Beispiel: Geräte für Dentallabors, Einzelteile und Baugruppen für Automaten, Prüfeinrichtungen für die Kabelindustrie, Maschinen und Zubehör für Vertikallamellen-Hersteller, Biegemaschinen, Spezialmaschinen, Ausrüstungen, Apparate und Vorrichtungen nach Kundenwunsch. Nautische und aeronautische Instrumente Im Bereich der nautischen Instrumente gehören wir auf dem internationalen Markt zu den Spezialisten. Der Name Ludolph steht zudem für absolute Qualitätsarbeit auf höchsten Standards! Zahlreiche Kunden aus der ganzen Welt vertrauen auf unsere Markenarbeit. Zu unseren Arbeiten bei den nautischen Instrumenten gehören die Herstellung, der Handel und die Reparatur von: Reflexions-Kompassen, Unterdeck-Spiegelkompassen, magnetischen Flachglaskompassen, magnetischen Kugelkompassen, Reflexions-Magnetkompassen, Magnetkompassanlagen, Prismen-Peildioptern, Variometern, Prüfgeräten, Kompensiereinrichtungen etc.

MWS Aluguss ist Teil der MWS Industrieholding und fertigt am Standort in Klagenfurt mit rund 100 Mitarbeitern Sandgussteile in allen genormten Aluminiumlegierungen. Jährlich verlassen mehr als 700.000 Gussteile unser Werk. Unser Unternehmen ist von nahezu allen deutschen Automobilerzeugern als Lieferant autorisiert und zugelassen. Kufstein (Zentrale) - Zentrale Verwaltung - Kokillenguss Serienfertigung in MWS Casting in Hlinik (Sk) - maschinelle CNC-Bearbeitung in MWS HighTec in Ternberg(A) Werk Klagenfurt - Handgeformte Kleinserien - Maschinengeformte Mittelserien - Großserien auf automatischer Formanlage

Kernkompetenz von SWCRIT Systems ist die Entwicklung und Produktion von mechanischen Detail-Elementen und kompletten Werkzeugsystemen. Auf der Grundlage unserer langjährigen Erfahrung im Präzisionsteilebau bieten wir Ihnen professionelle Problemlösungen in der Einzelteil- und Prototypen- fertigung, Baugruppenmontage sowie Werkzeug- herstellung. SWACRIT Systems will Ihre Ansprüche jederzeit erfüllen - und wenn möglich sogar übertreffen. Deshalb setzen wir auf ein vielseitiges Leistungsspektrum und höchste Qualität. Wir arbeiten partnerschaftlich mit unseren Lieferanten, Kunden und Fertigungspartnern zusammen. Und wir sind mit umfassenden Serviceleistungen sowie zuverlässiger Logistik für Sie da.

Unsere Firma wurde 1994 gegründet und ist seither in Metallarbeiten fertigt aktiv. Tecor Prest ist ausschließlich Familienunternehmen. Der Gründer, Telea Ionel, hat die Geschicke des Unternehmens seit seiner Gründung im Jahr 2003 geführt und er starb verlässt das Unternehmen in die Hände der nächsten Generation. Seit 2000 haben wir unsere Liste von Aktivitäten, noch einige wichtige Bereiche in der industriellen activitiy aufgenommen, und wir begannen, die Zusammenarbeit mit anderen wichtigen Unternehmen in der rumänischen und europäischen Industrie. Jetzt, nach fast 15 Jahren Erfahrung und Tradition unserer Firma bietet Ihnen eine breite Palette von hochwertigen Produkten und Dienstleistungen in den Bereichen: - Metallarbeiten fertigt - Mechanische Verfahren (Fräsen, Drehen, Schleifen) - Elektromotoren Reparatur und Wartung

Die cirp GmbH mit Sitz in Heimsheim/Baden Württemberg im Raum Stuttgart - Pforzheim wurde im Jahr 1994 gegründet. In den vergangenen Jahrzehnten hat sich cirp weltweit einen exzellenten Ruf als Dienstleister für die Prototypen- und Kleinserienfertigung erworben. Gerne stehen wir Ihnen mit unserer 25-jähringen Fertigungskompetenz und Dienstleitungen zur Verfügung: - rapid prototyping. Verschiedene (3-D Druck) additive Fertigungsverfahren: SLA, SLS, FDM, PolyJet - rapid tooling . Kleinserien/Prototypenspritzguss mit eigenem Werkzeugbau - rapid manufacturing. Serien- und Echtbauteile im 3-D Druck - Modelbau für Messemuster, Funktionsprototypen und Vakuumgussbauteilen - Forschung und Entwicklung - Co-Engineering Außerdem bieten wir auch auch Schulungen in den Bereichen Kunststofftechnik und generativen Fertigung (3-D Druck) an. Die cirp GmbH beschäftigt inzwischen knapp 85 Mitarbeiter und bildet seit Jahren Lehrlinge in den Bereichen Betriebswirtschaft und Modellbau aus.

Die AMT Schmid GmbH & Co. KG - Auto Move Technologies - ist ein gesund gewachsenes, mittelständisches Unternehmen. Seit 40 Jahren entwickeln und produzieren wir standardisierte branchen- und kundenspezifische Antriebslösungen mit Schwerpunkt batterie-betriebene Anwendungen. Hier sind wir europaweit marktführend und weltweit tätig. Unser Produkt-Portfolio umfasst Elektromotoren, Getriebe, Elektromagnetbremsen und Sonderantriebe. Gerade dieser Bereich der "maßgeschneiderten" Sonderantriebe ist eine unserer großen Stärken. Als zuverlässiger Partner liefern wir Ihnen alles aus einer Hand für Ihre optimale Antriebslösung. Eingesetzt werden unsere Antriebe in Elektro-Rollstühlen, Elektromobilen, Treppenliften oder Treppensteigern, um hier beispielhaft nur einige Anwendungen zu nennen. Die große Fertigungstiefe bei AMT ermöglicht eine durchgängige Qualitätssicherung, garantiert höchste Wirtschaftlichkeit und ein Maximum an Flexibilität. Unser Ziel ist es, mehr für Sie zu bewegen. So richten wir unsere Leistung konsequent nach den Wünschen unserer Kunden aus und sind erst dann zufrieden, wenn Sie begeistert sind. Das Ergebnis dieses partnerschaftlichen Miteinanders sind innovative Antriebslösungen, die jeglichen Alltagsanforderungen gewachsen sind. Darauf geben wir Ihnen unser Wort.

Eine kurze Einführung Das Unternehmen hatte seine ersten Räumlichkeiten im Wohnhaus der Gründer in Pécs. Die Produktion erfolgte in einer kleinen Werkstatt. Zu Beginn arbeiteten neben einem einzigen Festangestellten auch Leiharbeiter. Die ersten Aufträge, die wir erhielten, betrafen die einfache Materialbearbeitung. Neben der Herstellung neuer Produkte haben und übernehmen wir auch Reparaturarbeiten. Wir haben alle Arbeiten durchgeführt, deshalb haben wir die kleine Werkstatt, die wir am Anfang benutzten, übertroffen und 2007 in Pécs-Hird unsere erste für industrielle Tätigkeiten geeignete Produktionshalle mit einer Grundfläche von ca. 250 m2 erworben. Hier konnten wir in größerem Umfang produzieren und mehr Kunden bedienen. Aufgrund unseres kontinuierlichen Fortschritts und der aktuellen Entwicklungen beträgt die Grundfläche der Produktionshalle jetzt mehr als 1000 m2. Im Bereich der Arbeitsorganisation umfassen unsere Tätigkeiten die Herstellung und Montage von Sonderprodukten, Maschinen und Maschineneinheiten. Deshalb sind unsere Maschinen und Anlagen universell und in der Lage, allen Ansprüchen gerecht zu werden. Wir beschäftigen Metallmechaniker, heute ein Mangelberuf in der Metallindustrie, die auf traditionellen Maschinen Kleinserien von Sonderteilen herstellen. In diesem Sektor sind CNC-Maschinen so weit verbreitet, dass es an traditionellen Maschinen mangelt und ein Nachfrageüberhang besteht. Vor diesem Hintergrund werden wir während unserer aktuellen Entwicklungen mehrere traditionelle Maschinen kaufen, um unsere Kapazitäten in diesem Bereich zu erhöhen. Natürlich verfügen wir auch über CNC-Maschinen und entwickeln unseren Maschinenpark regelmäßig weiter. Basierend auf den eingegangenen Aufträgen sind wir in der Lage, ein Produktionsprogramm für 1 Monat im Voraus zu erstellen und unsere Ressourcen zuzuweisen. Zu unseren Kunden zählen grundsätzlich Hersteller, die für ihre Kunden Sondermaschinen herstellen (zB Hersteller in der Druckindustrie, Werften, Großserienhersteller, Lebensmittelhersteller, Automobilindustrie, Hersteller medizinischer Geräte) und für diese Maschinen notwendige Komponenten produzieren. Die Tabakfabrik BAT gehört zu unseren Kunden und wir produzieren Verschleiß-/Verbrauchsteile, die für ihre tägliche Produktion benötigt werden.Wir produzieren Komponenten und Baugruppen für medizinische Geräte, die in Siemens- und GE-Werken hergestellt werden. Außerdem liefern wir Einheiten für Roboter-Fertigungslinien der AUDI- und VW-Werke.

Wir blicken auf über 100 Jahre Unternehmensgeschichte zurück. Seit 1911 sind wir gemeinsam mit Ihnen gewachsen – an den individuellen Ansprüchen und dem Bedarf unserer Kunden. Bereits 1950 hat DALEX das Fertigungsprogramm komplett auf Widerstandsschweißtechnik umgestellt. In den 1970er Jahren wird unser Angebot in einen Full Service ausgeweitet: Neben einer großen Produktpalette wird technisches Know-how für alle Schweißaufgaben geboten. DALEX überzeugt mit Beratungsleistungen, einer eigenen Entwicklung und Maschinenkonstruktion. Ein hauseigenes T-Center ermöglicht Tests, Versuchsschweißungen, die Demonstration von Schweißverfahren und Schweißmustern. Es versetzt uns in die Lage, für die Schweißaufgabe und bezogen auf die Bauteilgeometrie improvisierte Schweißwerkzeuge zu erstellen und Schweißverbindungen metallografisch mit Schliffbildern zu untersuchen und zu belegen. Service- und Schulungsleistungen runden das Angebot ab. Unser Ziel – Sie durch eine aktive, solide, verlässliche und partnerschaftliche Geschäftsbeziehung dauerhaft zu begeistern – verfolgen wir auch heute und bleibt gesetzte Unternehmensphilosophie für die Zukunft. DALEX unterhält weltweit Handels- & Vertriebsvertretungen. Wir sind kundennah für Sie da und beraten in Ihrer Landessprache. Allein am Standort Wissen prägen 140 hochqualifizierte, meist langjährige Mitarbeiter durch ihren Einsatz, ihre Kompetenz und Erfahrung das Unternehmen DALEX. In Zusammenarbeit mit bewährten, leistungsfähigen Lieferanten und Dienstleistern bieten wir Produktqualität „Made in Germany“.

Vorstellung des Unternehmens Wir sind ein Unternehmen mit langer Tradition, das Diamantwerkzeuge (PKD), Hartwerkzeuge, verschiedene Spezialbohrer, Fräser, Messer und spezielle Halterungen für verschiedene Standard- und Sonderfliesen herstellt. Wir stellen auch verschiedene Werkzeuge aus CBN-Material her, die zum Drehen und Fräsen sehr harter Materialien verwendet werden. Vision des Unternehmens Mit Präzision, Präzision, Geschwindigkeit und Wissen überwinden wir die gesetzten Ziele, nämlich Expansion, neue Kooperationen und vor allem die Zufriedenheit alter und neuer Kunden.

Enkatek wurde 2021 gegründet, baut auf fast 20 Jahren Branchenerfahrung auf und bietet umfassende Fertigungslösungen in den Bereichen Bearbeitung und Formenbau. Mit seinen fortschrittlichen Maschinen, hohen Produktionskapazitäten, seinem qualitätsorientierten Managementsystem und seinem dynamischen Team hat sich Enkatek schnell zu einem der führenden Anbieter in seiner Region entwickelt. Durch die Kombination von Wissen, Technologie und Erfahrung ist das Unternehmen bestrebt, schnelle, flexible und umfassende Lösungen zu liefern, die auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Enkatek stellt hochpräzise Teile für globale Marken in Schlüsselsektoren wie der Automobil-, Medizin-, Haushaltsgeräte- und Verteidigungsindustrie her. Durch seine Exportgeschäfte trägt es zur Wertschöpfung der Volkswirtschaft bei. Unser Ziel ist es, ein vertrauenswürdiger Lösungspartner auf nationalen und internationalen Märkten zu sein und den langfristigen und nachhaltigen Erfolg voranzutreiben.