Wir sind Ihr Partner bei der gewissenhaften Umsetzung Ihrer Projekte und im Bereich der qualifizierten Metallbearbeitung und hochwertiger Oberflächenveredelung mit hohen Anforderungen an Produkt und Ergebnis. Vertrauen Sie bei der Fertigung Ihrer Produkte auf langjährige Erfahrung und Präzision. Unsere Fertigung umfasst die Bereiche Mechanik, Galvanik, Beschichtungen und Beschriftungen.

Die Fa. Karl Pieper GmbH & Co. KG ist seit 1927 Spezialist für Motoren u. Maschinen, sowie für Metallbearbeitung. Maschinenbau - Dreherei - Schleiferei

Die GW St. Pölten ist ein Industriebetrieb modernen Zuschnitts. Die Schwerpunkte des Unternehmens mit rund 440 Beschäftigten reichen von der industriellen Teilefertigung bis zur Fertigung von Baugruppen und kompletten Systemen. Beratung während der Entwicklungs- und Konstruktionsphase rundet das Angebot ab. Dank größtmöglicher Flexibilität ist das Unternehmen fixer und kompetenter Partner vieler Kunden im In- und Ausland. Schon längst hat sich die GW St. Pölten als moderner Problemlöser einen Namen gemacht. Die unterschiedlichen Fertigungsbereiche wie Metallbe- und -verarbeitung, Elektromontagen, Beschilderung etc. sind mit modernsten Produktionseinrichtungen ausgerüstet und erlauben deshalb eine hohe Fertigungstiefe. Der hohe Standard von Management, Produktion bzw. der Produkte und Dienstleistungen wird durch eine Reihe von Zertifizierungen in den Bereichen Qualitäts-, Umweltmanagement, Arbeitssicherheit und Produktqualität eindrucksvoll bestätigt. Das ÖNORM EN ISO 9001:2008 Zertifikat sowie das Austria Gütezeichen sind beste Beweise dafür. UNSERE PRODUKTE UND LEISTUNGEN METALLBE- UND -VERARBEITUNG Spanabhebende Bearbeitung und Umformtechnik mit modernsten CNC-Maschinen, Montage von kompletten Baugruppen, Komponentenfertigung inklusive Oberflächenbehandlung, Serienfertigung, Blechverarbeitung, Schweißen und vieles mehr. ELEKTROMONTAGEN / SCHALTSCHRANKBAU Teil- und Fertigmontage von elektrischen Bauteilen, Steuerungen sowie Fertigung von kompletten Schaltschränken und Kabelsätzen für den Maschinenbau und Lötarbeiten. Gelisteter Panel builder gemäß UL 508A, Hersteller processed wire und wiring harnesses. SCHILDERFERTIGUNG, GRAVIEREREI, PULVERBESCHICHTUNG Schilder in Einzel- oder Serienfertigung bis zur Fertigung von Gebäudeleitsystemen samt Montage vor Ort. ALLGEMEINE MONTAGEN Montagen aller Art, Erledigung diverser Verpackungs-, Kuvertierungs-, Sortierarbeiten und Recyclingaktivitäten. TEXTILARBEITEN Vorhangkonfektion und Näharbeiten aller Art mit Ausnahme von Bekleidungs-konfektion. KUNSTSTOFFSPRITZEREI / ZINKDRUCK-GIESSEREI Kunststoffspritzgussteile bis hin zu glasfaserverstärkten Kunststoffen. Fertigung von Zinkdruckgussteilen und Nachbearbeitung inklusive Oberflächenveredelung und Montage.

Wir sind nicht länger hier aktiv! Bitte kontaktieren sie uns bei Interesse unter info@usmb.de Die Unterschütz Sondermaschinenbau GmbH mit über 25 jähriger Erfahrung in Entwicklung und Fertigung von Sondermaschinen und einem umfangreichen Park modernster Bearbeitungsmaschinen möchte gern die Lieferlücken schließen, welche in den letzten zwei Jahren zu Ihren Zulieferern in Osteuropa bzw. in Fernost entstanden sind und zwar mit Qualität „Made in Germany“. Lassen Sie uns diese Change gemeinsam nutzen! Wir sind ein mittelständisches, international agierendes Unternehmen und entwickeln und produzieren seit 1995 Maschinen und Anlagen für die Aluminiumindustrie, den Bereich Automotive, die Kupfer- und Messing- sowie die Aluminiumindustrie. Unsere Organisation und unsere Verfahren entsprechen den Anforderungen des Qualitätsmanagementsystems.

Als etabliertes mittelständisches Familienunternehmen stehen wir jeden Tag im Wettbewerb und setzen uns dennoch mit Herz und Verstand für unsere Ziele ein. Unser langjähriger Erfolg basiert auf dem Vertrauen zu unseren Mitarbeitern sowie auf unserer partnerschaftlichen und erfolgreichen Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Wir sind stets motiviert, unsere Standards kontinuierlich zu verbessern und die fortlaufende Weiterentwicklung unserer Mitarbeiter und Maschinen zu fördern. Dies geschieht, um den stetig wachsenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Durch unsere Zuverlässigkeit, erstklassige Qualität, Flexibilität und kundenorientierte Lösungsansätze bemühen wir uns, den Ansprüchen gerecht zu werden und eine langfristige Geschäftsbeziehung zwischen unseren Kunden und unserem Unternehmen aufzubauen. Unser Motto "Your Vision is our Mission" wird seit der Gründung bei Makron gelebt und ist jeden Tag in unserer Fertigung spürbar. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter sind der wichtigste Faktor für die Qualität unserer Produkte und bilden das Herzstück der Makron GmbH. Daher denken wir nicht in Quartalsberichten, sondern in Generationen!

Sondermaschinenbau mit zerspanenden Fertigung und Schweisserei. Vor über 100 Jahren leitete ZAHORANSKY im Schwarzwald mit der Entwicklung des ersten Bürsten-, Bohr- und Stopfautomaten ein neues Zeitalter für die Bürstenproduktion ein. Daraus gewachsen ist ein international tätiger Komplettanbieter im Bereich Maschinenbau, Spritzgieß- und Automatisierungstechnik. Seitdem hat sich vieles verändert, aber unser Qualitätsversprechen ist gleich geblieben. Treibend dabei war und ist weit mehr als solides „German Engineering“ und geballte Innovationskraft. Es ist die Passion und Perfektion, die mit Herzblut, Hartnäckigkeit und höchstem Anspruch Lösungen entwickelt, die perfekt halten, was sie versprechen.

Wir sind eine CNC-Werkstatt in Lettland, die sich auf die Produktion kleiner und mittlerer Serien von Edelstahl- und Aluminiumteilen konzentriert. Wir arbeiten mit Toleranzen von bis zu ±0,02 mm und liefern innerhalb von 2—3 Tagen nach Deutschland.

Die Maschinenbau Jürgen Endres in Eltville arbeitet als etablierter Zulieferer im Bereich der CNC-Zerspanung. Angeboten werden Fräsarbeiten in Lohn. Dabei werden hauptsächlich die Hohlglasindustrie, die Halbleiterindustrie, Lebensmittel- und Bildverarbeitungs-Industrie und die Medizintechnik bedient.

CNC Fräs- und Drehteile – Musterteilefertigung - Kleinbaugruppen Qualitäts-Management und Firmenbeschreibung Unternehmensziele: Wir wollen zufriedene Kunden Wir erreichen dies durch: dauerhafte Bindung und partnerschaftliche Beziehung Betreuung durch kompetente Ansprechpartner kompetenten Service bei An- und Rückfragen korrekte Auftragsausführung durch Qualitätsprüfung Einhaltung der Liefertermine Flexibilität bei der Auftragsabwicklung Wir haben motivierte, selbstständige Mitarbeiter und bilden im Betrieb auch Lehrlinge aus. Wir erreichen dies durch: sichere Arbeitsplätze Übertragung von Verantwortung Verfügbarkeit des neuesten Standes der Technik Weiterentwicklung (Schulung) des Personales leistungsgerechte Bezahlung Information über die Ziele des Unternehmens

Cerjak d.o.o. ist ein Familienunternehmen mit dem Hauptsitz in Leskovec pri Krškem, Slowenien. Das Unternehmen wurde von Ivan und Jožefa Cerjak im Jahr 1979 gegründet. Gegenwärtig wird es von der zweiten Generation geführt. Im Jahr 1995 hat das Unternehmen Cerjak d.o.o. erfolgreich mit der Produktion von Trägern für die Automobilindustrie angefangen. Zur Zeit produzieren wir im Unternehmen Platten, Grundplatten, Deckel, Gehäuse und Träger für verschiedene Branchen. Unsere Kraft liegt im Wissen. Wir bieten unseren Kunden, je nach ihren Forderungen, ein ganzes Portfolio an technischen Lösungen an. Die angebotenen Technologien sind folgende: Formfräsen (2 ½ D), Tieflochbohren, Gewindeprägen, Räumen, Schweißen von Aluminum und Anodisieren. Die einzigartige technologische Spezialisierung, auf die wir besonders stolz sind, ist unsere Tieflochbohrtechnologie. Die Verwendung der weltweit besten state-of-the-art Informationstechnologie CATIA, Pro|ENGINEER, Mastercam und moderne CNC-Bearbeitungszentren DMG, Mazak und Okuma sind daher von wesentlicher Bedeutung in der Konstruktion, Programmierung und Gestaltung. Zu unseren vielen Attributen, die uns ermöglichen anspruchsvolle Herausforderungen anzunehmen, zählen wir: • Flexibilität - wir passen uns auf Anfragen an, um die Erwartungen zu erfüllen, • Innovation – wir bieten neue Lösungen hinsichtlich spezifischen Anfragen an, • Gewandtheit – wir implementieren die besten Lösungen so bald wie möglich ein, • Partnerschaft - unsere Kunden sind unsere oberste Priorität, • Eigene Entwicklung, Produktion und Herstellung von hochpräzisen Einspannvorrichtungen, • Einsatz von state-of-the-art Technologie um eine state-of-the-art Lösung anzubieten, • Zuverlässige und proaktive Lieferanten, die bei der Suche nach der optimalen Lösung, die Ansprüche von Kunden und uns berücksichtigen, • Permanente Investitionen und Entwicklung, • Erfolgreiche Zusammenarbeit mit Bildungseinrichtungen. Alle Prozesse und Abläufe sind in unserem Unternehmen durchgeführt. Das ist auch einer der Gründe, warum wir die erste Wahl bei anspruchsvollen Kunden und Kundinnen sind. Es würde uns freuen Ihr Unternehmen dazu zählen zu können!

Flexibilität und Qualität paralel? Kein Problem! Als Kleinunternehmen haben wir die größte flexibilität, daneben haben wir ziemlich größe Maschienenpark, damit wir sogar größere Teile bearbeiten zu können.

TIHERT gehört zur Gruppe HERTI - führender europäischer Hersteller in der Verpackungsindustrie. Das Werk befindet sich in Pliska, Bulgarien (45 km vom Schwarzen Meer entfernt). Aktivität von TIHERT ist: Drehteile - Serien- und Einzelteile; Frästeile - Serien- und Einzelteile; Schleifen - zylindrisch und flach; EDM - Draht und Senkerodieren Konstruktion, Herstellung und Reparatur von Werkzeugen (Spritzgussformen und Matrizen) Konstruktion und Herstellung von Sondermaschinen

Tecno Plastic Engineering srl wurde 1994 als ein Unternehmen gegründet, das sich auf die mechanische Präzisionsbearbeitung aller Arten von thermoplastischen Materialien durch Fräsen und Drehen spezialisiert hat. Materialien, auf die wir uns spezialisiert haben: POLYETHYLEN, POM, PA6, PA6G, PVC, PTFE, PC, PMMA und einige der feinsten Kunststoffe wie PEEK, PEI, PVDF. Je nach Bedarf kann unsere technische Abteilung das Design Ihrer Projekte verfeinern und auch für jede mechanische Anwendung das am besten geeignete Material empfehlen.

Das Unternehmen Cruc Prodcom SRL wurde 2005 gegründet und befindet sich im Süden Rumäniens. Mit einer effektiven Erfahrung auf diesem Gebiet seit über 15 Jahren bietet Cruc Prodcom SRL Dienstleistungen der CAD- und CAM-Verarbeitung an - computergestützt. Unsere Haupttätigkeit ist die CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung (3- und 4-Achsen). Die Materialien, mit denen wir arbeiten, sind hauptsächlich Aluminium, Stahl und generell alle Materialien, die eine mechanische Bearbeitung zulassen.

Die Firma CNX ist ein dynamisch entwickelnder Maschinenbaubetrieb. Das Sortiment der Firma repräsentiert sowohl die Serien- als auch die Stückproduktion in allen Bereichen der Maschinenrproduktion. Unsere Firma ist ein Serienhersteller von Präzisionsteilen und ist in der Nähe von Nitra tätig. Wir bieten Dienstleistungen: CNCBearbeitung, Drehen, Fräsen, 3D-Messung, Kennzeichnung mit dem Laser. Wir verarbeiten Stangenmaterial, Schmiedeteile und die Gűsse von verschiedenen Arten von Stahl, Gusseisen, NE-Metalle und Kunststoffe. Wir bieten komplette Dienstleistungen im Bereich der CNC-Metallbearbeitung inklusive Oberflächenbeschaffenheit. Unser Ziel ist es, unseren Kunden Produkte in solche Form und Qualität zu liefern, die keine andere technologische Operationen oder Baugruppen abforden. Wir verbessern ständig die Qualität und Genauigkeit der Produkte, verkürzen die Lieferzeiten und reagieren flexibel auf Kundenanforderungen. Wir setzen dies mit Hilfe moderner Technologien um und wir verbessern immer die Produktionsprozesse mit dem Potenzial qualifizierter Mitarbeiter.

voestalpine Automotive Components Schwäbisch Gmünd GmbH & Co. KG ist auf die Herstellung von Pressteilen für die Automobilindustrie spezialisiert und fertigt mit rund 700 Mitarbeitern Außenhautteile, Prototypen und Werkzeuge. Unser Standort zeichnet sich aufgrund seiner technischen Kompetenz durch langjährige Partnerschaften mit renommierten Automobilkunden aus.

Seit 2012 kombiniert Morando Kreativität mit Stahlbearbeitung, bringt Frische in die Stahlproduktion, macht mehr Lösungen und erleichtert die Herangehensweise an komplexe Stahlideen, die eine Komplexität in die Realität umsetzen. Unser Team wurde mit dem Wunsch gegründet, unseren Kunden einen qualitativ hochwertigen Service zu bieten. In unserem täglichen Leben suchen wir nach den besten Lösungen für unsere Kunden mit all den Ressourcen, die die Profis der Kriminalität benötigen, um Fristen einzuhalten und die Qualität zu steigern. Der Name Morando stammt von unserer ersten alten Drehmaschine namens Morando, die von unseren Großeltern benutzt wurde. Sie hat uns dazu inspiriert, mit demselben Namen weiterzukommen. Wir sind also Morando, Herzlich willkommen!

Tragende Stahlrahmen und Konstruktionen Hangars, Lagerhallen, Schuppen Industrietreppen, Geländer, Plattformen Herstellung von Teilen und technologischer Ausrüstung Metallbearbeitungsdienstleistungen Drehen und Fräsen von großformatigen Teilen

Sehr geehrte Damen und Herren, Wir freuen uns, Ihnen unser Unternehmen präsentieren zu dürfen. Wir bieten die Herstellung von Teilen durch spanende Bearbeitung an. Unser Alleinstellungsmerkmal ist, dass alle Teile mit Hilfe von CAD/CAM-Programmen hergestellt werden. Dies eliminiert das Risiko von Programmierfehlern vollständig und ermöglicht es uns, Teile mit komplexerer Geometrie zu erstellen als bei der Maschinenprogrammierung. Für kleinere Serien (5-50 Stück) können wir neue Teile effizienter einführen, während bei größeren Serien (über 50 Stück) die Programmierung mit CAD/CAM eine größere Optimierung ermöglicht (bessere Werkzeugwege führen zu einer schnelleren Bearbeitung und geringerem Werkzeugverschleiß). Wir bieten eine vollständige Bearbeitung, von der Materialbeschaffung über die Teilefertigung bis hin zu Oberflächenbehandlungen wie Brunieren, Verzinken, Anodisieren oder Lackieren. Unsere Maschinenausrüstung umfasst eine 5-Achs-Fräsmaschine, eine Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und Teilefängern, ein 9-Achs Dreh-Berabeitungszentrum Mazak, 6 Stueck 3-Achsbearbeitungszentren mit X=ca. 1100mm sowie eine Langmaschine mit einer X-Achse von 6300mm. Dies erlaubt es uns, ganze Projekte an einem Ort durchzuführen, ohne sie auf mehrere Partnerunternehmen aufteilen zu müssen. Ein großer Vorteil für unsere derzeitigen Kunden ist, dass sie einen Lieferanten haben, der in der Lage ist, eine große Anzahl verschiedener Teile herzustellen. Einer unserer Kunden hat beispielsweise über 3000 Artikel bei uns eingelagert und wir führen für ihn jeden Monat über 100 neue Teile ein. Die Hauptkostenersparnis für unsere Kunden besteht darin, dass sie keinen eigenen Maschinenpark besitzen oder erweitern müssen. Jede CNC-Maschine kostet über 500.000 PLN, zuzüglich Zehntausenden von PLN für Werkzeuge und Ausrüstung. Die größte Herausforderung bei der spanenden Bearbeitung ist jedoch die Schulung von Mitarbeitern, die in der Lage sind, komplizierte Teile auf diesen Maschinen einzuführen. Unsere CAD/CAM-Software erleichtert die Herstellung neuer Teile erheblich, was die Einführung vieler neuer Artikel in kurzer Zeit ermöglicht. Bei Teilen, bei denen eine große Menge Material entfernt werden muss, verwenden wir Werkzeuge für schnelle Vorschübe und adaptives Fräsen, was zu einer mehr als 20% schnelleren Bearbeitungszeit führt. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit und wir freuen uns auf eine zukünftige Zusammenarbeit.